專利名稱：一種集氣管組件及其空調系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于制冷技術領域，主要涉及一種集氣管組件和使用該集氣管組件的空調系統(tǒng)。
背景技術：
現(xiàn)有技術的空調或其他形式的熱泵型制冷系統(tǒng)，如圖8所示，主要包括壓縮機 101、第一熱交換器102和第二熱交換器103、節(jié)流元件104等功能部件，以及將各功能部件密閉連通形成介質流通通路的管路連接件105，介質在該流通通路中通過壓力的變化和汽 /液形態(tài)的轉換，達到與周圍環(huán)境進行熱交換來調節(jié)環(huán)境溫度的作用。一般結構中，在熱交換器(如圖中的第一熱交換器102)的入口端還連接有流路分配器106，在熱交換器的出口端連接有集氣管組件107，以優(yōu)化流路結構，達到充分進行熱交換的目的。由于集氣管組件都為各管狀零件焊接組合而成，為保證制冷介質不泄漏，所以需要保證焊接質量，以達到集氣管組件腔室的密閉性要求；同時由于空調等制冷設備長期放置在室外或環(huán)境復雜的場所，對集氣管組件的防腐蝕性能要求也很高?，F(xiàn)有技術的集氣管組件一般多采用銅質材料制成，即如圖7所示。由銅質材料加工成型的主集氣管1’作為主體結構件，在主集氣管的管壁上焊接若干同樣由銅質材料加工成型的支管2’，各支管2’與熱交換器的出口端連接。主集氣管1’的一端與空調系統(tǒng)的管路件焊接連接，相對的另一端作密封處理。主集氣管1’與各支管2’之間、及主集氣管1’ 與管路連接件之間一般采用火焰釬焊方法組合，由于零件焊接點多，相互熱影響較大，氣密性控制較難。同時火焰釬焊后表面質量較差，需要進行必要的酸洗，對環(huán)境影響大。同時，近幾年隨著工業(yè)技術的不斷發(fā)展，要求具有大冷噸能力的商用空調的使用也不斷加大，作為大冷噸的空調系統(tǒng)，介質循環(huán)系統(tǒng)的壓力較高，要求氣密壓力提高，以銅質材料為主的集氣管組件體積龐大，消耗銅材較多，這在當今銅價高居不下，銅材資源日益稀缺的情況下，也不利于成本的控制和可持續(xù)發(fā)展。

實用新型內容本實用新型通過提供一種新的集氣管組件和使用該集氣管組件的空調系統(tǒng)，用碳鋼或不銹鋼材料代替銅材，降低材料成本，提高產品的氣密可靠性和簡化工藝，該技術減少酸洗工序對環(huán)境污染。本實用新型的集氣管組件更加適合大型空調如商用空調的使用。本實用新型提供的集氣管組件包括主集氣管、與所述主集氣管連通的若干支管、 以及焊接在所述主集氣管一端的引出管，其特征在于，還包括焊接在所述主集氣管的另一端外壁上的封套，所述封套包括密封端部和與所述主集氣管的外壁配合的圓周部，在所述圓周部的末端具有焊料容納部。進一步，如上述結構的集氣管組件，所述主集氣管的管部具有與所述支管配合的臺階部。進一步，如上述結構的集氣管組件，所述主集氣管的一端具有與所述引出管連接配合的擴口部。進一步，如上述結構的集氣管組件，所述擴口部的末端設置有焊料容納部。優(yōu)選地，如上述結構的集氣管組件，所述主集氣管為不銹鋼材料或碳鋼材料。優(yōu)選地，如上述結構的集氣管組件，所述封套為不銹鋼或碳鋼材料。同時，本實用新型還提供一種空調系統(tǒng)，該空調系統(tǒng)包括壓縮機、第一熱交換器和第二熱交換器、節(jié)流部件，其特征在于，還包括至少一個與所述熱交換器連接的如上述結構特征的集氣管組件。

圖1 本實用新型給出的集氣管組件的結構示意圖；圖2 圖1中的主集氣管的結構示意圖；圖3 圖1中的封套的結構示意圖；圖4 另一種封套的結構示意圖；圖5 本實用新型給出的集氣管組件的組裝流程圖；圖6 集氣管組件預定位后的擺放位置圖；圖6A/6B/6C 圖6中在分別在A、B、C位置的放大示意圖；圖7 現(xiàn)有技術集氣管組件的結構示意圖；圖8 集氣管組件應用與空調系統(tǒng)中的示意圖。圖中符號說明1-主集氣管、11-臺階部、12-擴口部；13-容納部；2-支管、3-引出管；4-封套41-密封端部、42-圓周部43-容納部101-壓縮機；102-第一熱交換器；103-第二熱交換器103 ；104-節(jié)流元件、105-管路連接件；106-流路分配器、107-集氣管組件201-工裝架、202-焊環(huán)。
具體實施方式
以下結合具體實施例，對本實用新型的技術進行說明。圖1為本實用新型給出的集氣管組件的結構示意圖，圖2為主集氣管的結構示意圖，圖3為封套的結構示意圖。如圖1、圖2和圖3所示。集氣管組件107由主集氣管1作為主體結構，在主集氣管1的管壁上加工有若干個臺階11，主集氣管1可以如圖示的采用直管結構，也可根據(jù)連接需要在一端或兩端彎管。根據(jù)空調系統(tǒng)連接的需要，設計加工不同空間結構的支管2，如在本實施例中，支管2為彎曲角度不同的彎管型(當然也可為直管型)。支管2的一端深入到該主集氣管 1的臺階11內實施焊接固接(這樣的結構便于各部件一次性爐中焊接工藝，在后將詳細介紹)。在主集氣管1的一端具有擴口部12，在擴口部12的末端通過倒角形式構成焊料容納部13。引出管3伸入到該擴口部12內實施焊接固接(這樣的結構便于各部件一次性爐中焊接工藝，在后將詳細介紹)。筒形封套4包括密封端部41和與主集氣管1的外壁配合的圓周部42，在圓周部 42的末端具有焊料容納部43。在本實施例中，封套4的容納部43是通過在圓周部42的末端倒內角形成，當然也可如圖4所示，通過材料擴口加工方法得到容納部43;也可通過調整圓周部42的端口部與主集氣管1的外壁的間隙形成焊料容納部。在本實施例中，主集氣管優(yōu)選地采用不銹剛材料，這樣在相同的壁厚條件下，所能承受的內腔壓力更大，而且耐腐蝕可靠。當然，主集氣管也可采用碳鋼材料制成，通過電鍍方法提高其耐腐蝕性；同樣支管可采用鋼材料制成，通過表面電鍍方法提高其耐腐蝕性。本實用新型的引出管優(yōu)選地采用與空調管路件一致的材料制成，這樣便于后續(xù)與空調管路件的焊接連接的便利性，引出管可以采用直管也和彎管的結構。本實用新型的封套優(yōu)選的采用與主集氣管一致的材料便于焊接連接可靠性。圖5為本實用新型的集氣管組件組裝流程圖。如圖5所示。本實用新型的集氣管組件優(yōu)選的組合方法如下步驟一使用不銹管管材加工主集氣管1，包括在管壁上拉伸(翻邊)出若干個凸臺 11，凸臺11的內孔孔徑與支管2的外圓孔徑相當。在主集氣管1的一端加工擴口 12，其擴口 12的內孔孔徑與引出管3的外圓孔徑相當，并在擴口 12的端部通過倒角或擴口方法形成容納部。按要求加工特定形狀的若干支管2，支管2的材料優(yōu)選地使用碳鋼材料并進行鍍銅處理，這樣便于與不銹鋼材料的主集氣管1焊接，當然也可以使用銅材(如使用銅質材料，就無須電鍍處理)。使用不銹鋼或碳鋼材料加工筒形封帽4，封帽4的圓周部42的內孔孔徑與主集氣管1的外圓孔徑相當，在圓周部42的端部通過倒角形成容納部43。采用與空調管路件一致的材料加工引出管3。當然，引出管3可以即采用直管也和彎管的結構。步驟二 通過過盈或過渡配合方式將各支管2插入到主集氣管1的凸臺11中，通過過盈或過渡配合方式將引出管3插入到主集氣管1的擴口 12中，通過過盈或過渡配合方式將封帽4插入到主集氣管1的管外壁上。這樣主集氣管1、支管2、引出管3和封帽4完成了預定位組合。步驟三參見圖6，將預定位組合件大致平放在工裝架201上，分別在主集氣管1 與支管2、引出管3和封帽4的連接部位放入高溫熔化材料的焊環(huán)202。即分別參見圖6A、 圖6B和圖6C，在豎直放置的支管2上套入焊環(huán)202，而橫向放置的主集氣管1的容納部13 套入焊環(huán)202 ；在橫向放置的封帽的容納部43套入焊環(huán)202。由于容納部作用使焊環(huán)202不易移動，便于后續(xù)通過傳動鏈方式送到爐中進行釬焊。步驟四通過傳動鏈方式將預定位后的集氣管組合件送到爐中進行釬焊，形成具有密閉連通的集氣腔室的集氣管組件。在上述結構和組合方法中，由于主集氣管、支管和封帽都采用碳鋼或不銹鋼材料， 而高溫熔化材料的焊環(huán)采用銅或銀基材料，兩者的熔化溫度區(qū)間不同，便于在爐焊中控制溫度范圍，使集氣管組件一次性爐焊可以實現(xiàn)。以上僅是為能更好的闡述本實用新型的技術方案所例舉的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，所有這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種集氣管組件，包括主集氣管(1)、與所述主集氣管(1)連通的若干支管O)、以及焊接在所述主集氣管(1) 一端的引出管(3)，其特征在于，還包括焊接在所述主集氣管(1) 的另一端外壁上的封套G)，所述封套(4)包括密封端部Gl)和與所述主集氣管(1)的外壁配合的圓周部(42)，在所述圓周部0 的末端具有焊料容納部。
2.如權利要求1所述的集氣管組件，其特征在于，所述主集氣管(1)的管部具有與所述支管(2)配合的臺階部(11)。
3.如權利要求1所述的集氣管組件，其特征在于，所述主集氣管(1)的一端具有與所述引出管⑶連接配合的擴口部(12)。
4.如權利要求3所述的集氣管組件，其特征在于，所述擴口部(1 的末端設置有焊料容納部。
5.如權利要求1-4所述的任一集氣管組件，其特征在于，所述主集氣管(1)為不銹鋼材料或碳鋼材料。
6.如權利要求1-4所述的任一集氣管組件，其特征在于，所述封套(4)為不銹鋼或碳鋼材料。
7.—種空調系統(tǒng)，包括壓縮機(101)、第一熱交換器(10 和第二熱交換器(10 、節(jié)流部件(104)，其特征在于，還包括至少一個與所述熱交換器連接的如權利要求1-6所述的任一集氣管組件。
專利摘要本實用新型涉及一種集氣管組件及其組合方法、和使用該集氣管組件的空調系統(tǒng)。其集氣管組件包括主集氣管(1)、與所述集氣管(1)連通的若干支管(2)、以及焊接在所述主集氣管(1)一端的引出管(3)，其特征在于，還包括焊接在所述主集氣管(1)的另一端外壁上的封套(4)，所述封套(4)包括密封端部(41)和與所述主集氣管(1)的外壁配合的圓周部(42)，在所述圓周部(42)的末端設置有焊料容納部。本實用新型的集氣管組件氣密性可靠，工藝簡化，不需要再進行酸洗，適合環(huán)保要求，尤其適合大型空調如商用空調的使用。
文檔編號F24F13/00GK202328660SQ20112038014
公開日2012年7月11日 申請日期2011年10月9日 優(yōu)先權日2011年10月9日
發(fā)明者不公告發(fā)明人 申請人:浙江三花制冷集團有限公司