專利名稱：鋰鹽生產(chǎn)用烘干機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種烘干機(jī)，尤其涉及一種鋰鹽生產(chǎn)用烘干機(jī)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的鋰鹽烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，烘干效果差，占地面積大，流量阻力大，能耗高，使得性能不穩(wěn)定，產(chǎn)量低、機(jī)械化程度低，操作不方便。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種鋰鹽生產(chǎn)用烘干機(jī)，它的結(jié)構(gòu)合理，產(chǎn)量大，耗能低，操作方便。為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案它包含原料輸送裝置1、熱風(fēng)爐2、圓筒干燥器3、支架4、出料裝置5、鼓風(fēng)機(jī)6、成品輸送裝置7和傳動(dòng)裝置8，原料輸送裝置1末端下方設(shè)置有熱風(fēng)爐2，熱風(fēng)爐2與圓筒干燥器3頭部相連，圓筒干燥器3內(nèi)設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)6，圓筒干燥器3兩端設(shè)置有支架4，傳動(dòng)裝置8設(shè)置圓筒干燥器 3外側(cè)，圓筒干燥器3尾部設(shè)置有出料裝置6，出料裝置6下方設(shè)置有成品輸送裝置7。本實(shí)用新型通過原料輸送裝置1將鋰鹽原料送入到圓筒干燥器3內(nèi)進(jìn)行烘干，最后被烘干的鋰鹽從出料裝置5送至輸送裝置7，并由輸送裝置7輸出。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)合理，產(chǎn)量大，耗能低，操作方便。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1，本具體實(shí)施方式
采用以下技術(shù)方案它包含原料輸送裝置1、熱風(fēng)爐2、 圓筒干燥器3、支架4、出料裝置5、鼓風(fēng)機(jī)6、成品輸送裝置7和傳動(dòng)裝置8，原料輸送裝置1 末端下方設(shè)置有熱風(fēng)爐2，熱風(fēng)爐2與圓筒干燥器3頭部相連，圓筒干燥器3內(nèi)設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)6，圓筒干燥器3兩端設(shè)置有支架4，傳動(dòng)裝置8設(shè)置圓筒干燥器3外側(cè)，圓筒干燥器3尾部設(shè)置有出料裝置6，出料裝置6下方設(shè)置有成品輸送裝置7。本具體實(shí)施方式
通過原料輸送裝置1將鋰鹽原料送入到圓筒干燥器3內(nèi)進(jìn)行烘干，最后被烘干的鋰鹽從出料裝置5送至輸送裝置7，并由輸送裝置7輸出。本具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)合理，產(chǎn)量大，耗能低，操作方便。
權(quán)利要求1.鋰鹽生產(chǎn)用烘干機(jī)，其特征在于它包含原料輸送裝置(1)、熱風(fēng)爐O)、圓筒干燥器 (3)、支架G)、出料裝置(5)、鼓風(fēng)機(jī)(6)、成品輸送裝置(7)和傳動(dòng)裝置(8)，原料輸送裝置 (1)末端下方設(shè)置有熱風(fēng)爐0)，熱風(fēng)爐( 與圓筒干燥器C3)頭部相連，圓筒干燥器(3) 內(nèi)設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)(6)，圓筒干燥器C3)兩端設(shè)置有支架G)，傳動(dòng)裝置(8)設(shè)置圓筒干燥器 (3)外側(cè)，圓筒干燥器C3)尾部設(shè)置有出料裝置(6)，出料裝置(6)下方設(shè)置有成品輸送裝置⑵。
專利摘要鋰鹽生產(chǎn)用烘干機(jī)，它涉及一種烘干機(jī)。它包含原料輸送裝置(1)、熱風(fēng)爐(2)、圓筒干燥器(3)、支架(4)、出料裝置(5)、鼓風(fēng)機(jī)(6)、成品輸送裝置(7)和傳動(dòng)裝置(8)，原料輸送裝置(1)末端下方設(shè)置有熱風(fēng)爐(2)，熱風(fēng)爐(2)與圓筒干燥器(3)頭部相連，圓筒干燥器(3)內(nèi)設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)(6)，圓筒干燥器(3)兩端設(shè)置有支架(4)，傳動(dòng)裝置(8)設(shè)置圓筒干燥器(3)外側(cè)，圓筒干燥器(3)尾部設(shè)置有出料裝置(6)，出料裝置(6)下方設(shè)置有成品輸送裝置(7)。它的結(jié)構(gòu)合理，產(chǎn)量大，耗能低，操作方便。
文檔編號(hào)F26B11/04GK202304286SQ20112038950
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月14日
發(fā)明者王榮生 申請(qǐng)人:江西江鋰新材料科技有限公司