專利名稱：組合式熔煉裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種金屬再生熔煉澆鑄裝置。尤其涉及一種用于金屬再生熔煉鑄錠的組合式熔煉裝置。
背景技術(shù)：
鋁的再生熔煉鑄裝置錠經(jīng)歷了單爐、雙爐和三爐組合的發(fā)展過程?，F(xiàn)在使用較為普遍的是三爐四爐等多爐組合式的熔鋁裝置，多爐以一定的方式互通，其突出的優(yōu)點(diǎn)就是解決了檢修停爐的問題，在一定程度上提高了熔煉爐的利用率，進(jìn)而提高了生產(chǎn)效率。其節(jié)能效果相對于以往的結(jié)構(gòu)有明顯的提高。但是，由于其結(jié)構(gòu)本身的限制，高爐和中爐各自的分工比較明確、作用單一，無法通用或相互置換，這就決定了他在使用中其組合協(xié)調(diào)的靈活性、合理性、功能等方面愛到一定的限制。例如當(dāng)鋁屑爐(高爐)或中爐出現(xiàn)一定的狀況或操作上的問題時(shí)，整個(gè)熔煉鑄錠系統(tǒng)將受到影響，因而多爐組合式的熔煉系統(tǒng)無論在工作效率、節(jié)能降耗、等方面都差強(qiáng)人意。特別是，其中爐和高爐的配合方式存在比較大的不合理性，更使得其能源消耗相對較高。中爐和高爐乃至整個(gè)熔煉系統(tǒng)的運(yùn)行效率存在比較大的缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種組合式熔煉裝置。該熔煉裝置結(jié)構(gòu)簡單，工作效率高、能源消耗低，多臺爐既可明確分工，又可相互替換，相互補(bǔ)充，靈活組合。本實(shí)用新型的技術(shù)方案包括中爐和低爐，所述中爐和低爐分別至少設(shè)有兩臺，所述低爐與中爐和至少一臺高爐相互連接，所述中爐與高爐相互連接，構(gòu)成一智能式的一組或多組組合式熔煉系統(tǒng)或熔煉鑄錠系統(tǒng)。所述中爐和低爐分別設(shè)有兩臺，所述高爐設(shè)有一臺，由兩臺中爐和兩臺低爐、以及一臺高爐通過普通式和/或互通式流槽組合構(gòu)成一智能五爐組合式、或兩組三爐組合式、 亦或以一臺為備用爐的兩組二爐組合式、或者以一臺為備用爐的智能四爐組合式熔煉系統(tǒng)或熔煉鑄錠系統(tǒng)。所述高爐與中爐之間還通過氣流通道相互連接。本實(shí)用新型熔煉裝置采用以一高爐配兩臺或兩臺以上的中爐可以避免在一中爐浸沒熔化期間，高爐不斷產(chǎn)生的熔煉液不至于在爐內(nèi)駐留，(因高爐產(chǎn)生的熔煉液就是為中爐浸沒熔化的，)而是改排放至另一(或幾臺)中爐進(jìn)行浸沒熔化，由高爐為多個(gè)中爐交替供液，從根本上提高了熔煉系統(tǒng)的運(yùn)行效率和速度，其節(jié)能效果極為明顯。

圖為本實(shí)用新型智能組合式熔煉系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)通過實(shí)施例結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，如圖所示，組合式熔煉裝置由兩臺中爐2、兩臺低爐3和一臺高爐1組成，兩臺低爐3通過互通式流槽7與兩臺中爐2 和一臺高爐1相互連接。兩臺中爐2分別通過普通式流槽12與高爐1連接，兩臺中爐2與一臺高爐1之間分別通過閥門5和相應(yīng)的氣流通道(管道)4相互連接，以平衡或調(diào)整相應(yīng)爐的壓力和/或溫度。中爐2、低爐3、和高爐分別設(shè)有蓄熱式燃燒器8。本實(shí)用新型的熔煉裝置通過對高爐1、中爐2、和低爐3進(jìn)行不同組合可形成不同的組合熔煉系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)不同的熔煉、鑄錠方式。熔煉方式1以兩臺中爐2分別作為高鐵爐，高爐1作為鋁屑爐，兩臺低爐3分別作為配比爐； 由高爐1熔煉的鋁液交替排放于兩臺中爐2，交替對兩中爐2的物料進(jìn)行浸沒式熔化，再用兩中爐2中的熔化液排放于兩低爐3，由低爐3進(jìn)行配比(成份調(diào)整)熔煉，當(dāng)?shù)蜖t3中的熔煉液成份調(diào)整合格后進(jìn)入鑄錠裝置9進(jìn)行鑄錠。實(shí)現(xiàn)五爐智能式熔煉鑄錠。熔煉方式2由高爐1對一臺中爐2注入鋁液(熔煉液)后，在該中爐2浸沒熔化期間，再將不斷熔煉的鋁液注入另一中爐2，再由兩中爐2 —先一后交替對兩臺低爐3排放熔化液(熔煉液) 進(jìn)行配比(成份調(diào)整)熔煉，再由兩臺低爐3通過鑄錠裝置9進(jìn)行交替鑄錠；以此不斷循環(huán)， 實(shí)現(xiàn)五爐組合推挽式智能熔煉鑄錠。其余方法和結(jié)構(gòu)可與上述方式1同。熔煉方式3由高爐1分別與一中爐2和一低爐3構(gòu)成兩組獨(dú)立運(yùn)行的三爐組合式的熔煉鑄錠系統(tǒng)。本實(shí)用新型任一爐出現(xiàn)問題時(shí)，都可以使用其余爐組成相應(yīng)的熔煉系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的組合熔煉方式。還可以使用高爐或其中一低爐作為備用爐，由其余的每一中爐和一低爐組合構(gòu)成兩爐組合式的多組組合式的熔煉系統(tǒng)(裝置)和相應(yīng)的熔煉、鑄錠方式。其余方法和結(jié)構(gòu)可與上述方式1或2同。本實(shí)用新型的多臺低爐、中爐、和高爐之間可以分別通過普通式流槽相互連接。本實(shí)用新型不需要對熔煉系統(tǒng)進(jìn)行改接設(shè)置即可實(shí)現(xiàn)多種不同的熔煉鑄錠方式。
權(quán)利要求1.一種組合式熔煉裝置，包括中爐和低爐，其特征是所述中爐和低爐分別至少設(shè)有兩臺，所述低爐與中爐和至少一臺高爐相互連接，所述中爐與高爐相互連接，構(gòu)成一智能式的一組或多組組合式熔煉系統(tǒng)或熔煉鑄錠系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述組合式熔煉裝置，其特征是所述中爐和低爐分別設(shè)有兩臺，所述高爐設(shè)有一臺，由兩臺中爐和兩臺低爐、以及一高爐通過普通式和/或互通式流槽組合構(gòu)成一智能五爐組合式、或兩組三爐組合式、亦或以一臺為備用爐的兩組二爐組合式、或者以一臺為備用爐的智能四爐組合式熔煉系統(tǒng)或熔煉鑄錠系統(tǒng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述智能組合式熔煉系統(tǒng)，其特征是所述高爐與中爐之間還通過氣流通道相互連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種結(jié)構(gòu)簡單，工作效率高、能源消耗低，多臺爐既可明確分工，又可相互替換，相互補(bǔ)充，靈活組合的組合式熔煉裝置。包括中爐和低爐，所述中爐和低爐分別至少設(shè)有兩臺，所述低爐與中爐和至少一臺高爐相互連接，所述中爐與高爐相互連接，構(gòu)成一智能式的一組或多組組合式熔煉系統(tǒng)或熔煉鑄錠系統(tǒng)。
文檔編號F27B19/04GK202350514SQ20112039354
公開日2012年7月25日 申請日期2011年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月17日
發(fā)明者徐利民, 曾毅欽, 曾榮成, 聶清華, 聶美慶, 陳敬福 申請人:江西恒泰鋁材有限公司