專(zhuān)利名稱(chēng):水泥立窯窯體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種水泥立窯窯體。
背景技術(shù):
水泥立窯的窯體由下部的直筒部分和上部的喇叭口組成。其中,喇叭口是水泥窯料發(fā)生燒成反應(yīng)的主要部位。燒成溫度之下,水泥窯料和喇叭口處的耐火材料強(qiáng)烈反應(yīng),使耐火材料發(fā)生侵蝕,縮短耐火材料的使用壽命。另一方面,部分窯料粘結(jié)在喇叭口表面,形成粘邊,防礙窯料順利下行,成為干擾立窯生產(chǎn)的障礙。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種水泥立窯窯體,具有抗侵蝕、耐磨損、 不粘邊、低導(dǎo)熱、低造價(jià)等優(yōu)良性能。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案水泥立窯窯體,包括直筒部分和喇叭口部分,所述窯體由內(nèi)而外依次包括高溫層、澆注料層和隔熱層,所述直筒部分的高溫層由高鋁磚圍砌而成,所述喇叭口部分的高溫層由硅莫磚圍砌而成,所述直筒部分的腰部設(shè)有直通的風(fēng)管。作為優(yōu)選,所述風(fēng)管為圓形。作為優(yōu)選,所述直筒部分在靠近喇叭口部分的位置設(shè)有熱電偶安裝孔。作為優(yōu)選,所述高鋁磚的內(nèi)側(cè)上部設(shè)有倒角。作為優(yōu)選,所述隔熱層由內(nèi)而外依次包括陶瓷保溫板和多孔保溫磚,所述多孔保溫磚的厚度為300 士 100mm。本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案,喇叭口部分采用硅莫磚和粘土磚的復(fù)合襯里結(jié)構(gòu),硅莫磚發(fā)揮抗侵蝕、耐磨損的作用,粘土磚降低襯里造價(jià),隔熱層的硅酸鈣板和隔熱磚產(chǎn)生良好的保溫、節(jié)能作用。腰部的風(fēng)管能有效地消除立窯發(fā)生的偏火現(xiàn)象和改善窯內(nèi)通風(fēng)的均勻和中風(fēng)的改善,可提高立窯的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量,能提高熟料的抗壓強(qiáng)度。
圖1為本實(shí)用新型水泥立窯窯體的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實(shí)用新型水泥立窯窯體一側(cè)的局部放大圖
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步描述。圖1和圖2所示為本實(shí)用新型水泥立窯窯體,包括直筒部分和喇叭口部分,所述窯體由內(nèi)而外依次包括高溫層1、澆注料層2和隔熱層3,所述直筒部分的高溫層由高鋁磚11 圍砌而成,所述喇叭口部分的高溫層由硅莫磚12圍砌而成,所述直筒部分的腰部設(shè)有直通的風(fēng)管4。腰部的風(fēng)管能有效地消除立窯發(fā)生的偏火現(xiàn)象和改善窯內(nèi)通風(fēng)的均勻和中風(fēng)的改善,可提高立窯的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量,能提高熟料的抗壓強(qiáng)度。所述直筒部分在靠近喇叭口部分的位置設(shè)有熱電偶安裝孔5,便于安插測(cè)溫?zé)犭娕?。所述高鋁磚11的內(nèi)側(cè)上部設(shè)有倒角111。該高鋁磚11砌筑形成導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu),點(diǎn)火正常運(yùn)行后,能逐步擴(kuò)大物料之間的空隙率,減小通風(fēng)阻力,提高單機(jī)生產(chǎn)能力及熟料臺(tái)時(shí)產(chǎn)量。所述隔熱層3由內(nèi)而外依次包括陶瓷保溫板31和多孔保溫磚32,所述多孔保溫磚 32的厚度為300mm。陶瓷保溫板31和多孔保溫磚32分別由陶瓷纖維、硅酸鋁耐火纖維等材料組成,為了保證水泥立窯窯體的表面溫度及散熱損失不至提高,采用此節(jié)能型配套保溫材料使窯體表面溫度及散熱損失大大降低,窯內(nèi)邊壁溫度提高,斷面溫度場(chǎng)梯度趨于平衡, 進(jìn)而改善煅燒情況。喇叭口處發(fā)生侵蝕和粘邊的原因在于水泥熟料和高鋁質(zhì)耐火材料的反應(yīng)。硅莫磚系以高鋁礬土、碳化硅為主成分的市售硅莫質(zhì)耐火材料,硅莫磚具有較好抗侵蝕、耐磨損性能的原因在于,硅莫磚中的SiC首先氧化成SiO氣體;SiO氣體擴(kuò)散至磚表面,并在表面氧化成為SiO2 ;隨后,SiO2在磚表面形成釉質(zhì),封堵氣孔,減緩侵蝕和提高材料的使用壽命。澆注料層由輕質(zhì)陶粒和粘土熟料為骨料(顆粒狀),以鋁酸鹽水泥作結(jié)合劑,適當(dāng)加入輕質(zhì)煤灰粉及漂珠等其它保溫材料、適量外加劑配制而成,具有強(qiáng)度適中、保溫效果佳等特點(diǎn)。
權(quán)利要求1.水泥立窯窯體,包括直筒部分和喇叭口部分,所述窯體由內(nèi)而外依次包括高溫層 (1)、澆注料層( 和隔熱層(3),其特征在于所述直筒部分的高溫層由高鋁磚(11)圍砌而成,所述喇叭口部分的高溫層由硅莫磚(1 圍砌而成,所述直筒部分的腰部設(shè)有直通的風(fēng)管⑷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述水泥立窯窯體,其特征在于所述風(fēng)管(4)為圓形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述水泥立窯窯體,其特征在于所述直筒部分在靠近喇叭口部分的位置設(shè)有熱電偶安裝孔(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述水泥立窯窯體,其特征在于所述高鋁磚(11)的內(nèi)側(cè)上部設(shè)有倒角(111)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述水泥立窯窯體,其特征在于所述隔熱層(3)由內(nèi)而外依次包括陶瓷保溫板(31)和多孔保溫磚(32),所述多孔保溫磚(32)的厚度為300士 100mm。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水泥立窯窯體,包括直筒部分和喇叭口部分,所述窯體由內(nèi)而外依次包括高溫層、澆注料層和隔熱層,所述直筒部分的高溫層由高鋁磚圍砌而成,所述喇叭口部分的高溫層由硅莫磚圍砌而成,所述直筒部分的腰部設(shè)有直通的風(fēng)管。本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案,喇叭口部分采用硅莫磚和粘土磚的復(fù)合襯里結(jié)構(gòu),硅莫磚發(fā)揮抗侵蝕、耐磨損的作用,粘土磚降低襯里造價(jià),隔熱層的硅酸鈣板和隔熱磚產(chǎn)生良好的保溫、節(jié)能作用。腰部的風(fēng)管能有效地消除立窯發(fā)生的偏火現(xiàn)象和改善窯內(nèi)通風(fēng)的均勻和中風(fēng)的改善,可提高立窯的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量,能提高熟料的抗壓強(qiáng)度。
文檔編號(hào)F27B1/12GK202329069SQ20112045517
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月16日
發(fā)明者范圣良 申請(qǐng)人:范圣良