專利名稱：一種密封式回轉窯的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種回轉窯，具體地說是ー種用于回轉過程中有氣體產(chǎn)生的密封式回轉窯。
技術背景 目前，國內(nèi)生產(chǎn)的回轉窯爐，主要用于水泥、冶金等需要煅燒的場合。在化工行業(yè)中應用的較少，主要是因為尚未完全解決回轉體與爐頭、爐尾和出料部位的氫氣泄露，出料冷卻等問題。根據(jù)鉻鹽行業(yè)生產(chǎn)技術配套設備的需要和啟發(fā)，我們開始研究開發(fā)密封式回轉窯，重點解決國內(nèi)尚未完全解決的回轉體與爐頭、爐尾和出料部位的密封、出料冷卻等問題，尤其適用于回轉窯內(nèi)產(chǎn)生氫氣等氣體的反應式回轉窯。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供ー種密封式回轉窯，通過對回轉窯進行優(yōu)化設計，達到回轉窯內(nèi)氣體不外漏的目的。本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是ー種密封式回轉窯，包括回轉體和罩筒，所述罩筒包括前罩筒和后罩筒，所述前罩筒和后罩筒分別居于筒狀回轉體的兩端，且在兩罩筒和回轉體之間設有密封結構，且在所述回轉體上安裝有輥圈和驅動鏈輪，其特征在于，所述密封結構包括動環(huán)、靜環(huán)和彈簧，在所述罩筒的內(nèi)側形成一個環(huán)狀的凹環(huán)，所述凹環(huán)內(nèi)分別安裝動環(huán)和靜環(huán)，且在動環(huán)和靜環(huán)之間安裝若干彈簧將兩者支撐開，在所述動環(huán)、靜環(huán)、回轉體和罩筒之間形成油腔。在所述回轉體的中部外側包覆有電加熱裝置，在所述回轉體的前部外側包覆有水冷卻裝置。所述回轉體的直徑為400mm 1500mm。本實用新型的有益效果是本實用新型通過在回轉體和罩筒之間設計成雙密封圈式的機械密封，且添加密封油密封；雙密封圈，動環(huán)(密封圏)保證回轉體內(nèi)部的氣體不往外泄漏，油腔中間注入耐熱油，起到密封潤滑和冷卻作用；靜環(huán)防止耐熱油向外泄露。

圖I為本實用新型的結構示意圖；圖2為密封結構局部示意圖；圖中1回轉體，21前罩筒，22后罩筒，3電加熱裝置，4水冷卻裝置，5輥圈，6驅動鏈輪，71動環(huán)，72靜環(huán)，73彈簧，74油腔。
具體實施方式
如圖I、圖2所示，[0013]ー種密封式回轉窯，包括回轉體I和罩筒，罩筒包括前罩筒21和后罩筒22，前罩筒和后罩筒分別居于筒狀回轉體的兩端，且在兩罩筒和回轉體之間設有密封結構。前罩筒21和后罩筒22上分別設有進料口和出料ロ，當回轉體內(nèi)添加好物料后，回轉體是主要的反應場合。在回轉體的中部外側包覆有電加熱裝置3，電加熱裝置3為電加熱管，用于為回轉體內(nèi)的物料加熱，在回轉體I的前部外側包覆有水冷卻裝置4，用于為回轉體將溫，加熱和冷卻是ー項輔助功能，根據(jù)回轉體內(nèi)的化學反應的需要進行選擇加熱還是冷卻?；剞D體1，在回轉體上安裝有輥圈5和驅動鏈輪6，輥圈通過和機架上的滾輪托架配合，驅動鏈輪和驅動電機通過鏈連接實現(xiàn)驅動回轉體的工作。創(chuàng)新點尤其體現(xiàn)在密封結構的改變，密封結構包括動環(huán)71、靜環(huán)72和彈簧73，在罩筒的內(nèi)側形成一個環(huán)狀的凹環(huán)，凹環(huán)內(nèi)分別安裝動環(huán)71和靜環(huán)72，且在動環(huán)和靜環(huán)之間安裝若干彈簧將兩者支撐開，在動環(huán)、靜環(huán)、回轉體和罩筒之間形成油腔74，油腔內(nèi)填充密封油，;雙密封圈，動環(huán)(密封圏)保證回轉體內(nèi)部的氣體不往外泄漏，油腔74中間注入耐熱油，起到密封潤滑和冷卻作用；靜環(huán)防止耐熱油向外泄露。最佳的技術指標為I、回轉體直徑0 400 O 1 500mm2、回轉體轉速I 5r/min (可調)3、配用功率7. 5 22Kw4、設計壓力3OKpa5、設計溫度彡800°C6、加熱方式電外加熱除說明書所述的技術特征外，均為本專業(yè)技術人員的已知技術。
權利要求1.ー種密封式回轉窯，包括回轉體和罩筒，所述罩筒包括前罩筒和后罩筒，所述前罩筒和后罩筒分別居于筒狀回轉體的兩端，且在兩罩筒和回轉體之間設有密封結構，且在所述回轉體上安裝有輥圈和驅動鏈輪，其特征在干，所述密封結構包括動環(huán)、靜環(huán)和彈簧，在所述罩筒的內(nèi)側形成一個環(huán)狀的凹環(huán)，所述凹環(huán)內(nèi)分別安裝動環(huán)和靜環(huán)，且在動環(huán)和靜環(huán)之間安裝若干彈簧將兩者支撐開，在所述動環(huán)、靜環(huán)、回轉體和罩筒之間形成油腔。
2.根據(jù)權利要求I所述的ー種密封式回轉窯，其特征是，在所述回轉體的中部外側包覆有電加熱裝置，在所述回轉體的前部外側包覆有水冷卻裝置。
3.根據(jù)權利要求I或2所述的ー種密封式回轉窯，其特征是，所述回轉體的直徑為400mm 1500mmo
專利摘要一種密封式回轉窯，用于解決回轉體與爐頭、爐尾和出料部位的氫氣泄露，出料冷卻等問題。它包括回轉體和罩筒，前罩筒和后罩筒分別居于筒狀回轉體的兩端，且在兩罩筒和回轉體之間設有密封結構，其特征在于，密封結構包括動環(huán)、靜環(huán)和彈簧，在罩筒的內(nèi)側形成一個環(huán)狀的凹環(huán)，凹環(huán)內(nèi)分別安裝動環(huán)和靜環(huán)，且在動環(huán)和靜環(huán)之間安裝若干彈簧將兩者支撐開，在動環(huán)、靜環(huán)、回轉體和罩筒之間形成油腔。本實用新型通過在回轉體和罩筒之間設計成雙密封圈式的機械密封，且添加密封油密封；雙密封圈，動環(huán)(密封圈)保證回轉體內(nèi)部的氣體不往外泄漏，油腔中間注入耐熱油，起到密封潤滑和冷卻作用；靜環(huán)防止耐熱油向外泄露。
文檔編號F27B7/24GK202393202SQ201120472868
公開日2012年8月22日 申請日期2011年11月24日 優(yōu)先權日2011年11月24日
發(fā)明者謝凱華, 謝曉平 申請人:謝凱華