專利名稱：導(dǎo)軌安裝架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種用于支承導(dǎo)軌的安裝架。
背景技術(shù)：
安裝架作為ー種支撐件，在各個(gè)領(lǐng)域得到了廣 泛的應(yīng)用，比如用于承載太陽能板?，F(xiàn)有安裝架在運(yùn)動(dòng)或抖動(dòng)的環(huán)境下不能進(jìn)行正常的支承，而且受カ面積小，總承受カ大，容易變形，導(dǎo)致受カ不均勻而有脫落的危險(xiǎn)。另外，現(xiàn)有安裝架一般為固定式結(jié)構(gòu)，不能進(jìn)行角度與高度的調(diào)節(jié)，為了更好的利用太陽能，可先在安裝架上固定導(dǎo)軌，之后將太陽能板固定在導(dǎo)軌上，由于安裝架不能進(jìn)行角度的調(diào)節(jié)，太陽能板相對(duì)于地面的角度不可調(diào)節(jié)，集能效果受到限制，太陽能的利用率低，不能充分發(fā)揮太陽能板的作用。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的導(dǎo)軌安裝架。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種導(dǎo)軌安裝架，包括橫梁、支架以及連接橫梁與支架的連接件，所述橫梁的兩側(cè)對(duì)稱安裝有支撐架，所述支架由第一彎管、第二彎管、支柱組成，所述第一彎管、第二彎管的下部分別置入所述支柱內(nèi)且與所述支柱可拆卸連接。本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，導(dǎo)軌安裝架進(jìn)ー步包括所述橫梁為截面呈方形的中空結(jié)構(gòu)，包括上支板、下支板以及沿長(zhǎng)度方向的兩側(cè)板。本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，導(dǎo)軌安裝架進(jìn)ー步包括所述上支板上開有腰形的第一通孔，所述下支板上對(duì)應(yīng)開有腰形的第二通孔，所述兩側(cè)板上分別對(duì)稱開有腰形的第三通孔。本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，導(dǎo)軌安裝架進(jìn)ー步包括所述第一通孔的寬度大于所述第二通孔的寬度。本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，導(dǎo)軌安裝架進(jìn)ー步包括所述第一通孔、第二通孔的數(shù)量均為兩個(gè)，所述第三通孔的數(shù)量為四個(gè)。本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，導(dǎo)軌安裝架進(jìn)ー步包括所述支撐架的數(shù)量為四個(gè)，由垂直設(shè)置的橫向板與縱向板組成，所述橫向板上開有腰形的第四通孔，所述縱向板上開有方形通孔。本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，導(dǎo)軌安裝架進(jìn)ー步包括所述支柱截面呈エ字形，包括兩個(gè)平行的長(zhǎng)形板以及垂直于所述長(zhǎng)形板的中間板，所述長(zhǎng)形板與所述中間板圍成兩個(gè)對(duì)稱的縱向凹槽。本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，導(dǎo)軌安裝架進(jìn)ー步包括所述兩長(zhǎng)形板上分別設(shè)有兩列均勻排列的腰形的第五通孔與第六通孔。本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，導(dǎo)軌安裝架進(jìn)ー步包括所述第一彎管的上部、下部分別開有第一銷孔、與所述第五通孔相配合的第七通孔，所述第二彎管的上部、下部分別開有第二銷孔、與所述第六通孔相配合的第八通孔。本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，導(dǎo)軌安裝架進(jìn)ー步包括所述連接件呈門形，包括平行的兩立板以及連接兩立板的基板，所述兩立板上開有第三銷孔，所述基板上開有圓形通孔。本實(shí)用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)，増加了安裝架上橫梁的承重面積，提高了安裝架的承載力，保證了安裝架的穩(wěn)定性，提高了安裝架的使用壽命，同時(shí)安裝架上的支柱為豎直的，使用時(shí)占地面積小，彎管與支柱的組合穩(wěn)定性好，增強(qiáng)了整體結(jié)構(gòu)，節(jié)省了材料，可以對(duì)安裝架的支撐角度進(jìn)行改變，實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)軌上的太陽能板最大限度的集能。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)ー步說明。圖I是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是橫梁與支撐架的連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是橫梁的俯視圖；圖5是支架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5中B的放大示意圖；圖7是連接件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1、橫梁，2、支架，3、連接件，4、支撐架，5、第一彎管，6、第二彎管，7、支柱，8、上支板，9、下支板，10、側(cè)板，11、第一通孔，12、第二通孔，13、第三通孔，14、橫向板，15、縱向板，16、第四通孔，17、方形通孔，18、長(zhǎng)形孔，19、中間板，20、縱向凹槽，21、縱向凹槽，22、第五通孔,23、第六通孔,24、第七通孔,25、第八通孔,26、立板,27、基板,28、第一銷孔,29、第ニ銷孔，30、第三銷孔，31、圓形通孔，32、方頸螺栓。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)的說明，這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。如圖I、圖2、圖3所示，一種導(dǎo)軌安裝架，包括橫梁I、支架2以及連接橫梁I與支架2的連接件3，所述橫梁I的兩側(cè)對(duì)稱安裝有支撐架4，所述支架2由第一彎管5、第二彎管6、支柱7組成，所述第一彎管5、第二彎管6的下部分別置入所述支柱7內(nèi)且與所述支柱7可拆卸連接，但并不局限于此種方式，還可以使第一彎管5與支柱7固定成一體結(jié)構(gòu)，第二彎管6與該一體結(jié)構(gòu)可拆卸連接或使第二彎管6與支柱7固定成一體結(jié)構(gòu)，第一彎管5與該一體結(jié)構(gòu)可拆卸連接。如圖3所示，所述橫梁I為截面呈方形的中空結(jié)構(gòu)，包括上支板8、下支板9以及沿長(zhǎng)度方向的兩側(cè)板10。其中，上支板8上開有兩個(gè)腰形的第一通孔11，所述下支板9上對(duì)應(yīng)開有兩個(gè)腰形的第二通孔12，所述兩側(cè)板10上分別對(duì)稱開有四個(gè)腰形的第三通孔13，便于安裝支撐架4與連接件3，同時(shí)可以進(jìn)行位置上的細(xì)微調(diào)整。[0027]如圖4所示，所述第一通孔11的寬度大于所述第二通孔12的寬度。當(dāng)螺絲刀將螺絲從第一通孔11擰入第二通孔12吋，螺絲可完全置入第一通孔11內(nèi)，使得螺絲的長(zhǎng)度減小，降低了生產(chǎn)成本和安裝工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。為了増大橫梁I的承重面積，提高橫梁I的承載能力，所述支撐架4的數(shù)量為四個(gè)，由垂直設(shè)置的橫向板14與縱向板15組成，所述橫向板14上開有腰形的第四通孔16，所述縱向板15上開有方形通孔17?？赏ㄟ^一方頸螺栓32穿過方形通孔17、第三通孔13將支撐架4固定在側(cè)板10上，減少了安裝工具、提高了安裝效率，導(dǎo)軌可通過第四通孔16固定在支撐架4上，避免了由于安裝尺寸而導(dǎo)致的高低邊，進(jìn)ー步保證了可用性和穩(wěn)定性。如圖5、圖6所示，所述支柱7截面呈エ字形，包括兩個(gè)平行的長(zhǎng)形板18以及垂直 于所述長(zhǎng)形板18的中間板19，所述長(zhǎng)形板18與所述中間板19圍成兩個(gè)對(duì)稱的縱向凹槽20、21。同時(shí)，在兩長(zhǎng)形板18上分別設(shè)有兩列均勻排列的腰形的第五通孔22與第六通孔23，所述第一彎管5的上部、下部分別開有第一銷孔28、與所述第五通孔22相配合的第七通孔24，所述第二彎管6的上部、下部分別開有第二銷孔29、與所述第六通孔23相配合的第八通孔25。當(dāng)進(jìn)行固定時(shí)，將第一彎管5、第二彎管6的下部分別置入縱向凹槽20、21內(nèi)，可通過多個(gè)螺釘穿過第五通孔22、第七通孔24以及第六通孔23、第八通孔25將第一彎管5、第ニ彎管6固定在支柱7上使三者連接成ー個(gè)整體，此時(shí)若松動(dòng)螺釘可調(diào)節(jié)第一彎管5或第ニ彎管6在支柱7內(nèi)的高度，橫梁I與第一彎管5之間的角度A也隨著改變，實(shí)現(xiàn)橫梁I上放置的導(dǎo)軌上的太陽能板角度的調(diào)節(jié)，達(dá)到最大限度的集能。如圖7所示，所述連接件3呈門形，包括平行的兩立板26以及連接兩立板26的基板27，所述兩立板26上開有第三銷孔30，所述基板27上開有圓形通孔31?？赏ㄟ^螺絲穿過第一通孔11、第二通孔12、圓形通孔31將連接件3固定在橫梁I上，同時(shí)將第一彎管5的頂端、第二彎管6的頂端置入連接件3內(nèi)，通過銷軸穿過第三銷孔30、第一銷孔28以及第三銷孔30、第二銷孔29將橫梁I與支架2連接起來。以上依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多祥的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求1.一種導(dǎo)軌安裝架，其特征在于包括橫梁、支架以及連接橫梁與支架的連接件，所述橫梁的兩側(cè)對(duì)稱安裝有支撐架，所述支架由第一彎管、第二彎管、支柱組成，所述第一彎管、第二彎管的下部分別置入所述支柱內(nèi)且與所述支柱可拆卸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的導(dǎo)軌安裝架，其特征在于所述橫梁為截面呈方形的中空結(jié)構(gòu)，包括上支板、下支板以及沿長(zhǎng)度方向的兩側(cè)板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)軌安裝架，其特征在于所述上支板上開有腰形的第一通孔，所述下支板上對(duì)應(yīng)開有腰形的第二通孔，所述兩側(cè)板上分別對(duì)稱開有腰形的第三通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的導(dǎo)軌安裝架，其特征在于所述第一通孔的寬度大于所述第二通孔的寬度。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的導(dǎo)軌安裝架，其特征在于所述第一通孔、第二通孔的數(shù)量均為兩個(gè)，所述第三通孔的數(shù)量為四個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的導(dǎo)軌安裝架，其特征在于所述支撐架的數(shù)量為四個(gè)，由垂直設(shè)置的橫向板與縱向板組成，所述橫向板上開有腰形的第四通孔，所述縱向板上開有方形通孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的導(dǎo)軌安裝架，其特征在于所述支柱截面呈エ字形，包括兩個(gè)平行的長(zhǎng)形板以及垂直于所述長(zhǎng)形板的中間板，所述長(zhǎng)形板與所述中間板圍成兩個(gè)對(duì)稱的縱向凹槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的導(dǎo)軌安裝架，其特征在于所述兩長(zhǎng)形板上分別設(shè)有兩列均勻排列的腰形的第五通孔與第六通孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的導(dǎo)軌安裝架，其特征在于所述第一彎管的上部、下部分別開有第一銷孔、與所述第五通孔相配合的第七通孔，所述第二彎管的上部、下部分別開有第二銷孔、與所述第六通孔相配合的第八通孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的導(dǎo)軌安裝架，其特征在于所述連接件呈門形，包括平行的兩立板以及連接兩立板的基板，所述兩立板上開有第三銷孔，所述基板上開有圓形通孔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)軌安裝架，包括橫梁、支架以及連接橫梁與支架的連接件，所述橫梁的兩側(cè)對(duì)稱安裝有支撐架，所述支架由第一彎管、第二彎管、支柱組成，所述第一彎管、第二彎管的下部分別置入所述支柱內(nèi)且與所述支柱可拆卸連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)，增加了安裝架上橫梁的承重面積，提高了安裝架的承載力，保證了安裝架的穩(wěn)定性，提高了安裝架的使用壽命，同時(shí)安裝架上的支柱為豎直的，使用時(shí)占地面積小，彎管與支柱的組合穩(wěn)定性好，增強(qiáng)了整體結(jié)構(gòu)，節(jié)省了材料，可以對(duì)安裝架的支撐角度進(jìn)行改變，實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)軌上的太陽能板最大限度的集能。
文檔編號(hào)F24J2/52GK202393059SQ20112049127
公開日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2011年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月1日
發(fā)明者徐建榮, 詹洪堅(jiān), 鄭恢康 申請(qǐng)人:蘇州瑞得恩光能科技有限公司