專利名稱：燃?xì)馐绞腋G的余熱鍋爐系統(tǒng)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種余熱鍋爐系統(tǒng)設(shè)備，其應(yīng)用于煤制氣或者天然氣等為燃料的燃?xì)馐绞腋G；屬于供熱系統(tǒng)設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，燃?xì)馐?煤制氣或天然氣為燃料)石灰煅燒回轉(zhuǎn)窯的余熱鍋爐系統(tǒng)一般由蒸汽過熱器、蒸發(fā)器及省煤器等部件組成，在實(shí)際運(yùn)用經(jīng)常存在幾方面不足I.余熱鍋爐一般為臥式結(jié)構(gòu)，占地面積大，土建投資大；2.受熱面通常采用光管，設(shè)備金屬耗量大，系統(tǒng)煙氣阻カ大，投資成本高，且傳熱效果低；3.鍋爐爐墻密封性差。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種燃?xì)馐绞腋G的余熱鍋爐系統(tǒng)設(shè)備，其為立式布置，占地面積小，能有效地節(jié)省設(shè)備投資和土建投資成本；余熱鍋爐受熱面采用螺旋翅片管強(qiáng)化傳熱、熱效率高、密封性能好，同時(shí)系統(tǒng)阻力小可以不設(shè)引風(fēng)機(jī)，進(jìn)ー步節(jié)約成本。為實(shí)現(xiàn)以上的技術(shù)目的，本實(shí)用新型將采取以下的技術(shù)方案一種燃?xì)馐绞腋G的余熱鍋爐系統(tǒng)設(shè)備，包括呈立式結(jié)構(gòu)設(shè)置的余熱鍋爐本體，該余熱鍋爐本體的受熱面沿著煙氣流向從上而下依次布置蒸汽過熱器、蒸發(fā)器以及省煤器，余熱鍋爐本體的頂部安裝有鍋筒；余熱鍋爐本體的進(jìn)氣ロ安裝進(jìn)ロ導(dǎo)流裝置，而余熱鍋爐本體的底部設(shè)置出氣ロ，且余熱鍋爐的出氣ロ安裝排灰裝置；余熱鍋爐本體的受熱面為螺旋翅片管，該螺旋翅片管包括基管以及按照螺旋線焊接固定在基管外圍的翅片。所述排灰裝置為漏斗形排灰裝置，該漏斗形排灰裝置包括漏斗形排灰ロ、鑄鐵密封塊、杠桿以及重錘；所述杠桿的支點(diǎn)通過連接桿與漏斗形排灰ロ固定，杠桿的一端通過鑄鐵密封塊與漏斗形排灰ロ的出口連接，而杠桿的另一端則懸掛重錘配重。所述余熱鍋爐的爐墻包括爐墻內(nèi)層護(hù)板、爐墻外側(cè)護(hù)板以及設(shè)置于爐墻內(nèi)層護(hù)板、爐墻外側(cè)護(hù)板之間的爐墻保溫層，所述爐墻保溫層選用硅酸鋁纖維制作而成。所述蒸汽過熱器、蒸發(fā)器以及省煤器的集箱均為內(nèi)置，且集箱與余熱鍋爐爐墻之間設(shè)置金屬膨脹節(jié)。根據(jù)以上的技術(shù)方案，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下的優(yōu)點(diǎn)I.余熱鍋爐的整體布置采用立式布置，自上而下依次布置蒸汽過熱器、蒸發(fā)器及省煤器,這樣占地面積小、土建投資成本低。2.余熱鍋爐的蒸汽過熱器、蒸發(fā)器及省煤器各部件受熱面均采用螺旋翅片管，強(qiáng)化傳熱，以提高熱效率，且設(shè)備金屬耗量少，系統(tǒng)煙氣阻力小，可以不設(shè)引風(fēng)機(jī)，直接利用煙囪的抽力克服系統(tǒng)煙氣阻力，投資成本低。[0015]3.余熱鍋爐采用輕型爐墻，雙層金屬護(hù)板全焊接密封結(jié)構(gòu)，蒸汽過熱器、蒸發(fā)器及省煤器的集箱均為內(nèi)置，集箱端部穿墻處設(shè)置金屬膨脹節(jié)，確保鍋爐爐墻的密封，避免因爐墻漏風(fēng)而影響熱效率。4.余熱鍋爐底部設(shè)有漏斗形排灰ロ，排灰ロ最下端設(shè)有杠桿式重錘密封排灰裝置，自動(dòng)排灰。

圖I是本實(shí)用新型的設(shè)備系統(tǒng)布置圖；圖2是本實(shí)用新型的螺旋翅片管結(jié)構(gòu)；圖3是本實(shí)用新型的自動(dòng)排灰結(jié)構(gòu)；圖4是本實(shí)用新型的爐墻內(nèi)外雙層護(hù)板密封結(jié)構(gòu)；·
·[0021]圖5是本實(shí)用新型的金屬膨脹節(jié)結(jié)構(gòu)；圖中I.進(jìn)ロ導(dǎo)流裝置，2.鍋筒，3.蒸汽過熱器，4.蒸發(fā)器，5.省煤器，6.基管，7.翅片，8.排灰ロ，9.鑄鐵密封塊，10杠桿，11重錘，12.爐墻內(nèi)層護(hù)板，13.爐墻外層護(hù)板，14.爐墻硅酸鋁纖維保溫層，15.爐墻，16集箱，17.金屬膨脹節(jié)。
具體實(shí)施方式
附圖非限制性地公開了本實(shí)用新型所涉及優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；以下將結(jié)合附圖詳細(xì)地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。如圖I、圖2所示，本發(fā)明所述的燃?xì)馐绞腋G的余熱鍋爐系統(tǒng)設(shè)備，包括呈立式結(jié)構(gòu)設(shè)置的余熱鍋爐本體，該余熱鍋爐本體的受熱面沿著煙氣流向從上而下依次布置蒸汽過熱器、蒸發(fā)器以及省煤器，余熱鍋爐本體的頂部安裝有鍋筒；余熱鍋爐本體的進(jìn)氣ロ安裝進(jìn)ロ導(dǎo)流裝置，而余熱鍋爐本體的底部設(shè)置出氣ロ，且余熱鍋爐的出氣ロ安裝排灰裝置；余熱鍋爐本體的受熱面為螺旋翅片管，該螺旋翅片管包括基管以及按照螺旋線焊接固定在基管外圍的翅片。在圖I中，廢氣從進(jìn)ロ導(dǎo)流裝置I流入，自上而下依次流經(jīng)蒸汽過熱器3、蒸發(fā)器4及省煤器5，汽水流程是自省煤器5到鍋筒2，蒸發(fā)器4所產(chǎn)生的汽水混合物通過引出管和下降管與鍋筒2構(gòu)成汽水循環(huán)回路，鍋筒2內(nèi)的飽和蒸汽再經(jīng)蒸汽過熱器3產(chǎn)生過熱蒸汽。在圖2中，螺旋翅片管是基管6和翅片7通過高頻焊制成，能強(qiáng)化傳熱，提高熱效率。在圖3中，鍋爐底部設(shè)置自動(dòng)排灰ロ 8與鍋爐底板焊接，其下端裝設(shè)杠桿式重錘密封的排灰裝置，杠桿10 —端焊有錐臺(tái)形狀的鑄鐵密封塊9起密封作用，另一端掛有重錘11有調(diào)節(jié)灰量作用，當(dāng)其中的灰達(dá)到一定量時(shí)便能自動(dòng)排出。在圖4中，爐墻采用內(nèi)外雙層護(hù)板密封結(jié)構(gòu)，即由爐墻內(nèi)層護(hù)板12、爐墻外層護(hù)板13和爐墻硅酸鋁纖維保溫層14構(gòu)成，同時(shí)有保溫和雙層密封作用。在圖5中，集箱16穿過爐墻15的部位采用金屬膨脹節(jié)17確保鍋爐爐墻的密封。
權(quán)利要求1.一種燃?xì)馐绞腋G的余熱鍋爐系統(tǒng)設(shè)備，其特征在于包括呈立式結(jié)構(gòu)設(shè)置的余熱鍋爐本體，該余熱鍋爐本體的受熱面沿著煙氣流向從上而下依次布置蒸汽過熱器、蒸發(fā)器以及省煤器，余熱鍋爐本體的頂部安裝有鍋筒；余熱鍋爐本體的進(jìn)氣ロ安裝進(jìn)ロ導(dǎo)流裝置，而余熱鍋爐本體的底部設(shè)置出氣ロ，且余熱鍋爐的出氣ロ安裝排灰裝置；余熱鍋爐本體的受熱面為螺旋翅片管，該螺旋翅片管包括基管以及按照螺旋線固定在基管外圍的翅片。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述燃?xì)馐绞腋G的余熱鍋爐系統(tǒng)設(shè)備，其特征在于所述排灰裝置為漏斗形排灰裝置，該漏斗形排灰裝置包括漏斗形排灰ロ、鑄鐵密封塊、杠桿以及重錘；所述杠桿的支點(diǎn)通過連接桿與漏斗形排灰ロ固定，杠桿的一端通過鑄鐵密封塊與漏斗形排灰ロ的出口連接，而杠桿的另一端則懸掛重錘配重。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述燃?xì)馐绞腋G的余熱鍋爐系統(tǒng)設(shè)備，其特征在于所述余熱鍋爐的爐墻包括爐墻內(nèi)層護(hù)板、爐墻外側(cè)護(hù)板以及設(shè)置于爐墻內(nèi)層護(hù)板、爐墻外側(cè)護(hù)板之間的爐墻保溫層，所述爐墻保溫層選用硅酸鋁纖維制作而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述燃?xì)馐绞腋G的余熱鍋爐系統(tǒng)設(shè)備，其特征在于所述蒸汽過熱器、蒸發(fā)器以及省煤器的集箱均為內(nèi)置，且集箱與余熱鍋爐爐墻之間設(shè)置金屬膨脹節(jié)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種燃?xì)馐绞腋G的余熱鍋爐系統(tǒng)設(shè)備，包括呈立式結(jié)構(gòu)設(shè)置的余熱鍋爐本體，該余熱鍋爐本體的受熱面沿著煙氣流向從上而下依次布置蒸汽過熱器、蒸發(fā)器以及省煤器，余熱鍋爐本體的頂部安裝有鍋筒；余熱鍋爐本體的進(jìn)氣口安裝進(jìn)口導(dǎo)流裝置，而余熱鍋爐本體的底部設(shè)置出氣口，且余熱鍋爐的出氣口安裝排灰裝置；余熱鍋爐本體的受熱面為螺旋翅片管，該螺旋翅片管包括基管以及按照螺旋線固定在基管外圍的翅片。因此，本實(shí)用新型占地面積小，能有效地節(jié)省設(shè)備投資和土建投資成本；余熱鍋爐受熱面采用螺旋翅片管強(qiáng)化傳熱、熱效率高、密封性能好，同時(shí)系統(tǒng)阻力小可以不設(shè)引風(fēng)機(jī)，進(jìn)一步節(jié)約成本。
文檔編號(hào)F27D17/00GK202419624SQ20112057148
公開日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者張?zhí)m芳, 朱葛琴, 林仟國(guó), 王志龍, 程立春, 郭玉祥, 龔來(lái)廣 申請(qǐng)人:鹽城市鍋爐制造有限公司