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      燃?xì)庠畹腻佒Ъ苎b置的制作方法

      文檔序號(hào):4622390閱讀:378來源:國(guó)知局
      專利名稱:燃?xì)庠畹腻佒Ъ苎b置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及燃?xì)庠畹募夹g(shù)領(lǐng)域,具體地,涉及一種燃?xì)庠畹腻佒Ъ苎b置。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有的燃?xì)庠畹腻佒Ъ艿墓δ芏急容^單一,即僅對(duì)炊具起到支撐作用。此外,現(xiàn)有的燃?xì)庠铄佒Ъ艿男螤钜话憔褂枚鄠€(gè)角片來做為支點(diǎn),這種鍋支架形狀使得燃燒器在熱交換過程中熱損失較大,熱交換效率較低,無法充分利用高溫?zé)煔?。盡管目前也有一些節(jié)能型鍋支架,但是這些節(jié)能型鍋支架都是作為燃?xì)庠畹母郊硎褂?,在使用時(shí)會(huì)惡化燃燒器的燃燒工況,高溫?zé)煔馀c二次空氣沒有相互隔離,造成燃燒器的二次空氣補(bǔ)充不足,產(chǎn)生廢氣排量超標(biāo)等諸多問題,因此需要作進(jìn)一步地改進(jìn)
      實(shí)用新型內(nèi)容
      本實(shí)用新型要解決的問題是針對(duì)上述存在的問題提供一種熱交換效率高、二次空氣補(bǔ)充充足的燃?xì)庠畹腻佒Ъ苎b置。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是提供一種燃?xì)庠畹腻佒Ъ苎b置,包括放置于燃?xì)庠畹娜紵鞯某龌鹂谏系暮駡A環(huán)及薄圓環(huán),所述厚圓環(huán)與薄圓環(huán)之間上下相互連接且設(shè)有間隙,在所述間隙處沿圓周方向均勻地設(shè)有至少兩個(gè)支撐桿。鍋支架裝置可以通過隔熱支撐柱安裝到燃?xì)庠钌希部梢粤粲型忾g隙地焊接到燃?xì)庠蠲姘迳?。進(jìn)一步地,所述間隙的高度是配合鍋支架裝置所應(yīng)用的燃?xì)庠钏褂玫臍庠吹臒嶂?、燃?xì)庠畹臒嶝?fù)荷(熱功率)增大而增大的。例如,應(yīng)用在使用天然氣的燃?xì)庠畹腻佒Ъ苎b置中,所述間隙高度使得所述鍋支架裝置的工作面到所述燃燒器的出火口的高度為20_至24_ ;應(yīng)用在使用液化氣的燃?xì)庠畹腻佒Ъ苎b置中,所述間隙高度使得所述鍋支架裝置的工作面到所述燃燒器的出火口的高度為24mm至28mm ;從而保證燃?xì)庠钤谑褂貌煌細(xì)鈺r(shí),燃?xì)饽軌蚋浞值厝紵?,有效提高其熱交換效率。優(yōu)選地,述厚圓環(huán)的外徑及寬度分別是與所述薄圓環(huán)的外徑及寬度相互匹配的。;具體地,所述厚圓環(huán)與薄圓環(huán)的外徑為230mm至260mm,寬度為20mm至30mm,所述厚圓環(huán)的厚度為8mm至IOmm,所述薄圓環(huán)的厚度為2mm至3mm ;使得鍋支架裝置安裝到燃?xì)庠钌蠒r(shí),能夠不影響燃燒器的正常出火工作,并且促進(jìn)高溫?zé)煔獾睦眉岸慰諝獾难a(bǔ)充。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供的燃?xì)庠畹腻佒Ъ苎b置的設(shè)計(jì)原理與結(jié)構(gòu)既能保證燃燒器燃燒所需要的二次空氣得到充分補(bǔ)充,使火焰均勻穩(wěn)定、燃燒充分,減少廢氣排放,提高燃燒效率;又能有效地使燃燒器熱交換效率大大提高,經(jīng)測(cè)試,最終能有效提高燃?xì)庠钚矢哌_(dá)13%以上;厚圓環(huán)用于接觸支撐炊具,由于厚圓環(huán)有一定的厚度,能夠使高溫?zé)煔馔A粲阱伒讜r(shí)間更長(zhǎng);薄圓環(huán)使得高溫?zé)煔馀c燃燒器所需補(bǔ)充的二次空氣相分離,從而使二次空氣得到充分補(bǔ)充,使二次空氣的質(zhì)量大大提高,更加容易被利用,從而改善燃燒器的燃燒工況,使燃燒效率與熱交換效率均大幅提高。
      圖I示出了本實(shí)用新型實(shí)施例中提供的燃?xì)庠畹腻佒Ъ苎b置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2示出了圖I的剖視圖。圖3示出了本實(shí)用新型實(shí)施 例中的燃?xì)庠畹腻佒Ъ苎b置的使用狀態(tài)組合示意圖。
      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述實(shí)施例如圖I至圖3所示,本實(shí)施例中的燃?xì)庠畹腻佒Ъ苎b置放置于燃?xì)庠畹娜紵鞯某龌鹂谏?,包括厚圓環(huán)2及薄圓環(huán)4,鍋支架裝置安裝在薄圓環(huán)4下方的隔熱支撐柱5上,隔熱支撐柱5預(yù)先與燃?xì)庠蠲姘逖b配定位。厚圓環(huán)2與薄圓環(huán)4之間上下相互連接的且設(shè)有間隙,例如厚圓環(huán)2與薄圓環(huán)4可以是直接一體鑄造成型,或分體鑄造后再采用連接件(支撐桿I與螺釘)進(jìn)行連接,制造工藝簡(jiǎn)單,外觀大方好看。在間隙處沿圓周方向均勻地設(shè)有四個(gè)支撐桿1,且向內(nèi)延伸形成有四個(gè)尖鍋角片3。其中,厚圓環(huán)2的厚度為8mm至IOmm,薄圓環(huán)4的厚度為2mm至3mm。厚圓環(huán)2的外徑及寬度分別是與薄圓環(huán)4的外徑及寬度相互匹配的,即厚圓環(huán)2與薄圓環(huán)4的外徑基本保持一致,具體為230mm至260mm,厚圓環(huán)2與薄圓環(huán)4的寬度基本保持一致,具體為20mm至30mm。薄圓環(huán)4的作用是使得高溫?zé)煔釧與燃燒器所需補(bǔ)充的二次空氣B (燃?xì)釩在燃燒前已經(jīng)和空氣混合,此時(shí)的空氣稱為一次空氣;由于一次空氣中含有的氧氣不能夠使燃?xì)釩完全被燃燒,所以在燃燒后仍然需要補(bǔ)充氧氣,從而使未完全被燃燒的燃?xì)釩能夠更充分地燃燒,這時(shí)補(bǔ)充的空氣稱為二次空氣B)相隔離,從而使二次空氣B得到充分補(bǔ)充,二次空氣B的質(zhì)量大大提高,更加容易被利用,從而改善燃燒器的燃燒工況,使燃燒效率與熱交換效率均大幅提聞。厚圓環(huán)2的作用是使得燃燒器的火焰保持在工作環(huán)境中而不外溢,并能更加有效地利用高溫?zé)煔釧。高溫?zé)煔釧在遇到厚圓環(huán)2時(shí)流向受阻,從而減緩高溫?zé)煔釧的流動(dòng)速度及方向,使高溫?zé)煔釧沿著厚圓環(huán)2的下方貼壁流動(dòng),加長(zhǎng)了高溫?zé)煔釧流動(dòng)的路徑,這樣就使得高溫?zé)煔釧的熱傳遞時(shí)間變長(zhǎng),提升了高溫?zé)煔釧的利用率,如圖3所示。為了配合高溫?zé)煔釧的流動(dòng),兩圓環(huán)之間的間隙根據(jù)不同燃燒器和燃?xì)庠畈煌臒嶝?fù)荷(熱功率)有不同的要求,根據(jù)燃燒后的產(chǎn)物(高溫?zé)煔釧)的體積大小調(diào)整間隙大小,因此間隙的高度是配合鍋支架裝置所應(yīng)用的燃?xì)庠钏褂玫臍庠吹臒嶂翟龃蠖龃蟮模瑫r(shí)也是隨著燃?xì)庠畹臒嶝?fù)荷增大而增大的。根據(jù)燃?xì)釩性質(zhì),其熱值較大的燃?xì)釩所產(chǎn)生的高溫?zé)煔釧的體積較大,因此配合的間隙的尺寸也需要相應(yīng)地增大。例如,相同熱負(fù)荷的天然氣與液化氣相比,使用天然氣的燃?xì)庠畹腻佒Ъ艿拈g隙就小于使用液化氣的燃?xì)庠畹腻佒Ъ艿拈g隙。鍋支架與燃燒器配合使用時(shí),鍋支架的工作面與燃燒器的出火口的距離高度也是根據(jù)燃燒器的不同或氣源的區(qū)別有一定的尺寸要求,為了保證燃?xì)釩的充分燃燒,即有效提升其熱能,不同燃?xì)忸愋投加胁灰粯拥某龌鹂诰噱伒?即鍋支架的工作面)的高度。在使用天然氣的燃?xì)庠钪校g隙高度尺寸應(yīng)保證鍋支架裝置的工作面到燃燒器的出火口的高度H為20mm至24mm。在使用液化氣的燃?xì)庠钪?,間隙高度尺寸應(yīng)保證鍋支架裝置的工作面到燃燒器的出火口的高度H為24mm至28mm。[0016]使用本實(shí)用新型的鍋支架裝置,既能保證燃燒器燃燒所需要的二次空氣B得到充分補(bǔ)充,使火焰均勻穩(wěn)定、燃燒充分,減少廢氣排放,提高燃燒效率;又能有效地使燃燒器熱交換效率大大提高,經(jīng)測(cè)試,未使用本實(shí)用新型的鍋支架裝置的燃燒器的效率大約為55% 至57%,使用本實(shí)用新型的鍋支架裝置的燃燒器的效率大約為68%至70%,最終能有效提高燃?xì)庠畹男矢哌_(dá)13%以上。
      權(quán)利要求1.一種燃?xì)庠畹腻佒Ъ苎b置,其特征在于包括放置于燃?xì)庠畹娜紵鞯某龌鹂谏系暮駡A環(huán)及薄圓環(huán),所述厚圓環(huán)與薄圓環(huán)之間上下相互連接且設(shè)有間隙,在所述間隙處沿圓周方向均勻地設(shè)有至少兩個(gè)支撐桿。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的燃?xì)庠畹腻佒Ъ苎b置,其特征在于所述間隙的高度是配合鍋支架裝置所應(yīng)用的燃?xì)庠钏褂玫臍庠吹臒嶂祲埓蠖龃蟮摹?br> 3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的燃?xì)庠畹腻佒Ъ苎b置,其特征在于所述間隙的高度是配合鍋支架裝置所應(yīng)用的燃?xì)庠畹臒嶝?fù)荷増大而增大的。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的燃?xì)庠畹腻佒Ъ苎b置,其特征在于應(yīng)用在使用天然氣的燃?xì)庠畹腻佒Ъ苎b置中,所述間隙高度使得所述鍋支架裝置的工作面到所述燃燒器的出火ロ的高度為20_至24mm。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的燃?xì)庠畹腻佒Ъ苎b置,其特征在于應(yīng)用在使用液化氣的燃?xì)庠畹腻佒Ъ苎b置中,所述間隙高度使得所述鍋支架裝置的工作面到所述燃燒器的出火ロ的高度為24mm至28_。
      6.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的燃?xì)庠畹腻佒Ъ苎b置,其特征在于所述厚圓環(huán)的外徑及寬度分別是與所述薄圓環(huán)的外徑及寬度相互匹配的。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的燃?xì)庠畹腻佒Ъ苎b置,其特征在于所述厚圓環(huán)與薄圓環(huán)的外徑為230mm至260mm,寬度為20mm至30mm。
      8.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的燃?xì)庠畹腻佒Ъ苎b置,其特征在于所述厚圓環(huán)的厚度為8_至10_。
      9.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的燃?xì)庠畹腻佒Ъ苎b置,其特征在于所述薄圓環(huán)的厚度為2_至3_。
      專利摘要本實(shí)用新型提供了一種燃?xì)庠畹腻佒Ъ苎b置,包括放置于燃?xì)庠畹娜紵鞯某龌鹂谏系暮駡A環(huán)及薄圓環(huán),厚圓環(huán)與薄圓環(huán)之間上下相互連接且設(shè)有間隙,在間隙處沿圓周方向均勻地設(shè)有至少兩個(gè)支撐桿。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)原理與結(jié)構(gòu)既能保證燃燒器燃燒所需要的二次空氣得到充分補(bǔ)充,減少廢氣排放,提高燃燒效率;又能有效地使燃燒器熱交換效率大大提高,經(jīng)測(cè)試,最終能有效提高燃?xì)庠顭峤粨Q效率高達(dá)13%以上;厚圓環(huán)用于接觸支撐炊具,由于厚圓環(huán)有一定的厚度,能夠使高溫?zé)煔馔A粲阱伒讜r(shí)間更長(zhǎng);薄圓環(huán)使得高溫?zé)煔馀c燃燒器所需補(bǔ)充的二次空氣相分離,從而使二次空氣得到充分補(bǔ)充,從而改善燃燒器的燃燒工況,使燃燒效率與熱交換效率均大幅提高。
      文檔編號(hào)F24C15/10GK202419745SQ201120573399
      公開日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
      發(fā)明者熊斌, 蔡國(guó)漢, 陳迪龍 申請(qǐng)人:寧波方太廚具有限公司
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