專利名稱：高效冷卻機(jī)通風(fēng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種水泥生產(chǎn)線熟料冷卻系統(tǒng)的輔助裝置，具體地說(shuō)是水泥熟料高效冷卻機(jī)中的篦床組成零部件高效冷卻機(jī)通風(fēng)裝置。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)水泥企業(yè)中水泥生產(chǎn)線用于熟料冷卻多為第三代和第四代篦冷機(jī)，第四代篦冷機(jī)比第三代篦冷機(jī)有諸多優(yōu)點(diǎn)，逐漸將第三代篦冷機(jī)取代，第四代篦冷機(jī)為高效冷卻機(jī)。第四代篦冷機(jī)雖然較以前幾代篦冷機(jī)有了跨時(shí)代進(jìn)步，但應(yīng)用過程中也發(fā)現(xiàn)一些缺陷。
由于第四代篦冷機(jī)通風(fēng)裝置本身的結(jié)構(gòu)特性，設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，物料容易沉積在通風(fēng)裝置的凹槽內(nèi)，使得物料將風(fēng)道堵死。物料冷卻效果大大受到影響，直接影響經(jīng)濟(jì)效益。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有通風(fēng)裝置物料容易沉積在通風(fēng)裝置的凹槽內(nèi)，將風(fēng)道堵死，致使物料冷卻效果受到影響的缺陷，提供一種既滿足原有結(jié)構(gòu)對(duì)物料的冷卻功能，又保證長(zhǎng)時(shí)間使用不致使物料堵塞風(fēng)道，物料冷卻效果顯著的高效冷卻機(jī)通風(fēng)裝置。
實(shí)現(xiàn)上述目的采用以下技術(shù)方案一種高效冷卻機(jī)通風(fēng)裝置，所述的通風(fēng)裝置安裝在冷卻機(jī)篦床上，包括風(fēng)室、通風(fēng)入口和通風(fēng)出口，其特征在于，所述的風(fēng)室內(nèi)設(shè)置有多個(gè)U型扣板，該U型扣板上、下交替設(shè)置扣接組成裝置的供風(fēng)、出風(fēng)通道，其中上U型扣板的兩側(cè)板與下U型扣板銜接處的空間部分為供風(fēng)風(fēng)道，上U型扣板的開口處為出風(fēng)通道。
作為優(yōu)選方案，所述的風(fēng)室殼體為方形結(jié)構(gòu)。
作為優(yōu)選方案，所述的風(fēng)室殼體上蓋有蓋板或者風(fēng)室殼體的上表面與U型扣板上面平齊或U型扣板上面低于風(fēng)室殼體的上表面。
作為優(yōu)選方案，所述的上、下U型扣板為長(zhǎng)條形狀。
作為優(yōu)選方案，所述的風(fēng)筒截面為方形或者是圓形結(jié)構(gòu)。
作為優(yōu)選方案，所述的出風(fēng)口為梯形結(jié)構(gòu)。
作為優(yōu)選方案，所述的供風(fēng)通道是豎直方向外傾斜式結(jié)構(gòu)。
采用上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明將上下U型扣板組合設(shè)置在風(fēng)室內(nèi)， 上下U型扣板組成的供風(fēng)通道是豎直方向外傾斜式結(jié)構(gòu)，進(jìn)入供風(fēng)通道后的物料(包括大塊物料)，很容易被風(fēng)吹起，無(wú)法在供風(fēng)通道內(nèi)沉積，始終成懸浮狀態(tài)。使得整個(gè)篦床上物料都得到均勻充分冷卻，不但冷卻效果得到明顯改善，達(dá)到節(jié)能增效的目的。而且在充足的冷卻風(fēng)的作用下始終處于懸浮狀態(tài)，減小了冷卻機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)物料向下輸送的推動(dòng)阻力，降低了冷卻機(jī)的負(fù)荷，延長(zhǎng)使用壽命，從而起到了節(jié)約能源、降低消耗的效果，使水泥熟料冷卻機(jī)成為節(jié)能降耗產(chǎn)品。

圖1是本發(fā)明無(wú)蓋板型有進(jìn)風(fēng)筒的通風(fēng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明無(wú)蓋板型無(wú)進(jìn)風(fēng)筒的通風(fēng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明有蓋板型有進(jìn)風(fēng)筒的通風(fēng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明有蓋板型無(wú)進(jìn)風(fēng)筒的通風(fēng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，風(fēng)筒1，風(fēng)室殼體2，半U(xiǎn)型扣板3，上U型扣板4，下U型扣板5，出風(fēng)通道上 6，供風(fēng)風(fēng)道7，風(fēng)室8，入風(fēng)口 9，蓋板10。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述。
本實(shí)施例是一種高效冷卻機(jī)通風(fēng)裝置，由通風(fēng)、風(fēng)室、出風(fēng)三部分組成，分為上、 中、下三部分。采用多個(gè)鋼質(zhì)U型扣板，U型扣板按照分布位置上、下設(shè)置，形成半U(xiǎn)型扣板 3、上U型扣板4和下U型扣板5。所述的下部為裝置的進(jìn)風(fēng)部分，中部為裝置的風(fēng)室部分， 上部為裝置的通風(fēng)、出風(fēng)部分。通風(fēng)、出風(fēng)部分由若干個(gè)焊接在風(fēng)室殼體2上的半U(xiǎn)型扣板 3，上U型扣板4，下U型扣板5組成，多條半U(xiǎn)型扣板3，上U型扣板4，下U型扣板5交替扣接，組成裝置的通風(fēng)、出風(fēng)通道。其結(jié)構(gòu)見圖1-4，上U型扣板4的側(cè)板端部與下U型扣板5 的主體焊接，上U型扣板4的兩側(cè)板與下U型扣板5銜接處的空間部分形成供風(fēng)風(fēng)道7，上 U型扣板5的開口處為出風(fēng)通道6。
在總的設(shè)計(jì)思路的指導(dǎo)下，根據(jù)設(shè)計(jì)要求將高效冷卻機(jī)通風(fēng)裝置設(shè)計(jì)成無(wú)蓋板形和有蓋板形兩種結(jié)構(gòu)，U型扣板由耐熱不銹鋼板或鋼板沖壓折彎焊接而成。其中無(wú)蓋板型的通風(fēng)裝置又分為有進(jìn)風(fēng)筒型和無(wú)進(jìn)風(fēng)筒型結(jié)構(gòu)，有蓋板型的通風(fēng)裝置也分為有進(jìn)風(fēng)筒型和無(wú)進(jìn)風(fēng)筒型結(jié)構(gòu)。具體實(shí)施例
實(shí)施例1 無(wú)蓋板型的通風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)見圖1，圖2，該裝置分為上、中、下三部分， 圖1是無(wú)蓋板型有進(jìn)風(fēng)筒的通風(fēng)裝置，它的下部是風(fēng)筒1，中部為方形風(fēng)室，8，上部由若干個(gè)上U型扣板4、下U型扣板5和半U(xiǎn)型扣板3交替扣接而成。各U型扣板分別焊接在風(fēng)室殼體2上。上、下U型扣板4、5設(shè)計(jì)成開口張開型結(jié)構(gòu)，上U型扣板4的兩側(cè)板與下U型扣板5銜接處的空間部分形成方形或圓形開口為供風(fēng)風(fēng)道7，供風(fēng)通道7設(shè)計(jì)成與豎直方向成外傾斜式，使供風(fēng)更加順暢。上U型扣板4的開口處為出風(fēng)通道6，出風(fēng)通道6上大下小為梯形結(jié)構(gòu)。由于本裝置沒有蓋板，風(fēng)室殼體2的上表面與上、下U型扣板4、5的上面平齊或者上、下U型扣板4、5的上面低于風(fēng)室殼體2的上表面一定尺寸，這個(gè)尺寸根據(jù)設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選定。
實(shí)施例2 圖2是的無(wú)蓋板型無(wú)進(jìn)風(fēng)筒的通風(fēng)裝置，除沒有風(fēng)筒外，結(jié)構(gòu)與圖1相同。由方形風(fēng)室8，上U型扣板4、下U型扣板5和半U(xiǎn)型扣板3組成，若干個(gè)上U型扣板4、 下U型扣板5和半U(xiǎn)型扣板3交替扣接分別焊接在風(fēng)室殼體3上。上、下U型扣板4、5設(shè)計(jì)成開口張開型，上U型扣板4的兩側(cè)板與下U型扣板5銜接處的空間部分形成方形或圓形開口為供風(fēng)風(fēng)道7，供風(fēng)通道7設(shè)計(jì)成與豎直方向成外傾斜式，使供風(fēng)更順暢。上U型扣板4的開口處為出風(fēng)通道6，出風(fēng)通道6上大下小為成梯形結(jié)構(gòu)。風(fēng)室殼體2的上表面與上、下U型扣板4、5的上面平齊或者上、下U型扣板4、5的上面低于風(fēng)室殼體2的上表面一定尺寸，低于的尺寸根據(jù)設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選定。
實(shí)施例3 圖3是有蓋板型有進(jìn)風(fēng)筒的通風(fēng)裝置，它的下部是風(fēng)筒1，中部為方形風(fēng)室8，上部由若干個(gè)上U型扣板4、下U型扣板5和半U(xiǎn)型扣板3交替扣接組成裝置的出風(fēng)通道6和供風(fēng)通道7。各U型扣板分別焊接在風(fēng)室殼體2上。上、下U型扣板4、5的上面蓋有蓋板10，蓋板10的作用是保護(hù)通風(fēng)裝置。蓋板10的中間開設(shè)若干個(gè)長(zhǎng)形方孔，長(zhǎng)形方孔四周設(shè)計(jì)成豎直面或張口傾斜面。
實(shí)施例4 圖4是有蓋板型無(wú)進(jìn)風(fēng)筒的通風(fēng)裝置，由方形風(fēng)室8，出風(fēng)風(fēng)通道6和供風(fēng)通道7等組成。若干個(gè)上U型扣板4、下U型扣板5和半U(xiǎn)型扣板3交替扣接分別焊接在風(fēng)室殼體2上。上、下U型扣板4、5的上面蓋有蓋板10，蓋板10起保護(hù)通風(fēng)裝置的作用。 蓋板10的中間開設(shè)若干個(gè)長(zhǎng)形方孔，長(zhǎng)形方孔四周為豎直面或張口傾斜面。
本發(fā)明的工作過程本通風(fēng)裝置為靜態(tài)件，安裝在高效冷卻機(jī)篦床的上面。工作時(shí)，物料在篦床上運(yùn)動(dòng)，篦床下面是冷卻風(fēng)室，由于壓差的作用，冷卻風(fēng)在鼓風(fēng)機(jī)的作用下，由通風(fēng)裝置下面的入風(fēng)口 9進(jìn)入通風(fēng)裝置的風(fēng)室8，再由風(fēng)室8通過供風(fēng)風(fēng)道7鼓入篦床上面的物料中，風(fēng)吹浮篦床上的物料，物料在風(fēng)的吹力作用下浮起，供風(fēng)風(fēng)道7暢通無(wú)阻，順利完成高溫物料的冷卻。 解決了物料卡死、堵塞風(fēng)道，造成水泥熟料冷卻效果差等諸多問題。使得冷卻效果顯著改善，冷卻機(jī)輸送物料的驅(qū)動(dòng)力明顯降低，延長(zhǎng)了冷卻機(jī)的使用壽命，進(jìn)而達(dá)到了節(jié)約能源、 降低消耗的效果，使水泥熟料冷卻機(jī)成為節(jié)能降耗產(chǎn)品。
以上公開的僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例，但本發(fā)明并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化，都應(yīng)落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種高效冷卻機(jī)通風(fēng)裝置，所述的通風(fēng)裝置安裝在冷卻機(jī)篦床上，包括風(fēng)室、通風(fēng)入口和通風(fēng)出口，其特征在于，所述的風(fēng)室上面設(shè)置有多個(gè)U型扣板，該U型扣板上、下交替設(shè)置扣接組成裝置的供風(fēng)、出風(fēng)通道，其中上U型扣板的兩側(cè)板與下U型扣板銜接處的空間部分為供風(fēng)風(fēng)道，上U型扣板的開口處為出風(fēng)通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效冷卻機(jī)通風(fēng)裝置，其特征在于，所述的風(fēng)室殼體為方形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高效冷卻機(jī)通風(fēng)裝置，其特征在于，所述的風(fēng)室殼體上蓋有蓋板或者風(fēng)室殼體的上表面與U型扣板上面平齊或U型扣板上面低于風(fēng)室殼體的上表
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效冷卻機(jī)通風(fēng)裝置，其特征在于，所述的上、下U型扣板為長(zhǎng)條形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效冷卻機(jī)通風(fēng)裝置，其特征在于，所述的風(fēng)筒截面為方形或者是圓形結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效冷卻機(jī)通風(fēng)裝置，其特征在于，所述的出風(fēng)口為梯形結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效冷卻機(jī)通風(fēng)裝置，其特征在于，所述的供風(fēng)通道是豎直方向外傾斜式結(jié)構(gòu)。
全文摘要
一種水泥生產(chǎn)線熟料冷卻系統(tǒng)的輔助裝置，特別是高效冷卻機(jī)通風(fēng)裝置。該通風(fēng)裝置安裝在冷卻機(jī)篦床上，包括風(fēng)室、通風(fēng)入口和通風(fēng)出口，風(fēng)室內(nèi)設(shè)置有多個(gè)U型扣板，U型扣板上、下交替設(shè)置扣接組成裝置的供風(fēng)、出風(fēng)通道，上U型扣板的兩側(cè)板與下U型扣板銜接處的空間部分為供風(fēng)風(fēng)道，上U型扣板的開口處為出風(fēng)通道。本裝置將U型扣板組合設(shè)置在風(fēng)室內(nèi)組成供風(fēng)、出風(fēng)通道，進(jìn)入供風(fēng)通道后的物料，很容易被風(fēng)吹起，整個(gè)篦床上的物料充分冷卻，不但冷卻效果得到明顯改善，達(dá)到節(jié)能增效的目的。而且在充足的冷卻風(fēng)的作用下始終處于懸浮狀態(tài)，減小了冷卻機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)物料向下輸送的推動(dòng)阻力，降低了冷卻機(jī)的負(fù)荷，延長(zhǎng)使用壽命。
文檔編號(hào)F27D15/02GK102519267SQ20121000246
公開日2012年6月27日 申請(qǐng)日期2012年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月6日
發(fā)明者崔信明, 李曉梅, 王云, 鄭久耐 申請(qǐng)人:唐山盾石筑爐工程有限責(zé)任公司