專利名稱：一種相變蓄能制熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制熱取暖器，尤其是涉及一種利用天然環(huán)境熱源、使用材料相變功能的蓄能制熱裝置。
背景技術(shù)：
目前公知的制熱取暖器，除了直接使用燃材燃燒生熱的原始方法外，大多使用特定的蓄熱材料(如熱水袋、電熱寶、電熱毯等)，將電能、化學(xué)能等能源生成的熱量以一定的形式、以特定的條件貯存起來，并在特定的條件下加以釋放和利用，實現(xiàn)熱量供應(yīng)與人們需要一致性的目的。這種制熱取暖方式具有操作簡單、成本低的優(yōu)點，且蓄熱材料在儲存和釋放熱量時，材料自身只發(fā)生溫度上的變化，而不發(fā)生其他的任何化學(xué)變化和物理變化，環(huán)保衛(wèi)生。但公知的制熱取暖器也存在著以下缺陷⑴蓄熱材料在釋放能量時溫度發(fā)生連續(xù)變化，不能保持恒溫，無法達(dá)到控溫的目的。
⑵蓄熱密度較低，蓄熱材料與容納蓄熱材料的容器的體積龐大，應(yīng)用價值不是很尚ο
(3)需要電能、化學(xué)能等現(xiàn)有能源的支持，需消耗一定的資源，物質(zhì)依賴性強。
如此等等，不一而足，從而影響到公知制熱取暖器的使用功能、應(yīng)用范圍及社會經(jīng)濟(jì)價值
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，在于克服公知制熱取暖設(shè)備功能單一、適應(yīng)性不強、依賴性大等缺陷，向公眾提供一種獨特的相變蓄能制熱裝置，該裝置除了能夠像公知的制熱取暖器一樣提供一定量的熱能之外，還具有蓄熱密度大、設(shè)備體積小、無需能源消耗、易于管理、操作靈便等優(yōu)點，而且裝置在蓄熱放熱過程中溫度近似恒定，以此可以用來控制整個體系的溫度。
本發(fā)明技術(shù)方案所依據(jù)的有太陽能熱幅射、物體吸熱蓄能、物體相變制熱等原理。
(1)太陽能熱幅射原理——太陽能熱幅射與光幅射一樣，均是以電磁波形式出現(xiàn)； 太陽的熱能轉(zhuǎn)換成電磁波并傳播出去。當(dāng)物質(zhì)接受電磁波后，又轉(zhuǎn)換成熱的形式。在單位時間內(nèi)從單位面積上放射出來的熱量稱為放射力(幅射力)；在單位時間內(nèi)，從單位面積上通過單位立體角放射出去的熱量，稱為放射強度。陽光放射到物體表面的能量中，一部分被表面反射，一部分被表面吸收，剩下的部分則透過該物體；對于固體和液體而言，能量透過的比率幾乎為零。能夠全部吸收入射能的物體，稱為黑體。
(2)物體吸收陽光熱量原理——物體吸收陽光幅射熱量的大小，與物體表面的面積、顏色有關(guān)。其中，物體表面的面積越大，物體吸收熱量的效能越高，物體表面的面積越小，物體吸收熱量的效能越??；物體表面的顏色越深，物體吸收熱量的效能越大，物體表面的顏色越淺，物體吸收熱量的效能越??；當(dāng)物體顏色接近透明時，陽光幅射熱量幾乎穿透而過；當(dāng)物體顏色接近鏡面時，陽光幅射熱量幾乎被反射殆盡；當(dāng)反射的陽光聚集在某一區(qū)域時，該區(qū)域的幅射熱量高于其它接受陽光均勻幅射的區(qū)域。
⑶物質(zhì)相變原理——物質(zhì)由固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)，或由液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)，或由固態(tài)直接轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)(升華)的物理狀態(tài)變化現(xiàn)象，稱為“相變”，如冰變成水、水化為汽。物質(zhì)在相變過程中，要從外界環(huán)境中吸取熱量或釋放熱量，這種在相變過程中儲存或釋放的熱量，稱為“相變熱”。物質(zhì)發(fā)生相變的溫度范圍很窄，物質(zhì)的物理狀態(tài)發(fā)生變化時，自己的溫度在相變完成前幾乎維持不變。大量的相變熱轉(zhuǎn)移到環(huán)境中時，會產(chǎn)生一個寬的溫度平臺。
(4)蓄能材料類型——按蓄熱方式分類，蓄能材料一般可分為顯熱型、潛熱型和化學(xué)反應(yīng)型三大類；其中的潛熱型蓄能材料，是指能夠利用在相變時的吸熱或放熱現(xiàn)象、來進(jìn)行熱能儲存和溫度調(diào)節(jié)控制的物質(zhì)材料。物體相變蓄能不僅具有容積蓄熱密度大，而且物體在相變蓄熱過程中，材料近似恒溫，以此可以用來控制物體和周邊環(huán)境的溫度。
(5)石蠟相變原理——石蠟是精制石油的副產(chǎn)品，主要由直鏈烷烴混合而成，可用通式CnH2n+2來表示。在室溫下是一種蠟狀物質(zhì)，具有若干適于相變蓄能的優(yōu)點較高的熔化潛熱、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、自成核特性，有較寬的熔化溫度范圍、相變較迅速，過冷可忽略、 無毒、無腐蝕性；另外，不同烷烴鏈長度的石蠟的熔點各自不同，其中，如C17Hsi的熔點是 21. 4°C, C18H38 的熔點是 28. 2°C, C30H62 的熔點是 65. 4°C, C40H82 的熔點是 81. 5°C。此外，石蠟還有資源豐富、價廉耐用等特點，日常生活中應(yīng)用較為廣泛。
(6)芒硝相變原理——芒硝學(xué)名為“十水硫酸鈉”，分子表達(dá)為Na2SO4 · IOH2O,常溫下以結(jié)晶形式存在。該物質(zhì)加熱到32°C時，結(jié)晶體開始少量熔解，再稍許加熱之后，就會全部熔解成液體。在此熔解過程中，芒硝吸收熱量，溫度仍維持在32°C。芒硝全部熔解后，若再加熱，液體溫度將繼續(xù)上升。當(dāng)熔化的芒硝冷卻到32°C時，在一段時間內(nèi)能維持這一溫度，同時慢慢析出結(jié)晶物質(zhì)。人們通常把這一溫度(32°C)稱為芒硝的相變點。在相變點溫度下，物質(zhì)能進(jìn)行蓄熱或放熱。每一公斤芒硝升高1°C的蓄熱量，約為60千卡，是同等重量水的蓄熱量的60倍。
本發(fā)明根據(jù)上述原理，為實現(xiàn)目的、解決問題所采用的技術(shù)方案是(1)將產(chǎn)品設(shè)置為蓄能、起重兩個模塊，其中，蓄能模塊用集聚外界熱能，著重將陽光幅射熱轉(zhuǎn)化為物質(zhì)的相變熱，并以物質(zhì)相變的形式儲存起來；起重模塊主要用以輔助蓄能模塊的物理伸展和位移，實現(xiàn)產(chǎn)品使用的便捷性和靈活性。
⑵在蓄能模塊中，使用石蠟相變材料與芒硝相變材料組成產(chǎn)品相變蓄能系統(tǒng)，其中，使用熔點為的短鏈?zhǔn)?C18Hsb)作為主體相變材料，用以向外界天然環(huán)境吸取熱能和釋放熱能；使用蓄熱量較高、但與金屬材料相容性較差、熔點為32°C的芒硝 (Na2SO4 · IOH2O)作為蓄熱支撐材料，除了用以向外界環(huán)境吸取熱能之外，還著重向主體相變材料提供保持液態(tài)溫度所需的熱量，推遲石蠟熔液相變時間。
⑶使用輕質(zhì)鋁合金材料為石蠟主體相變材料設(shè)計一圓形扁平集熱罩，且在集熱罩外表面上覆蓋上一層黑灰色吸熱涂料層，一方面用于快速吸取外界環(huán)境中尤其是陽光中的幅射熱能，另一方面通過導(dǎo)熱性能優(yōu)良的鋁質(zhì)材料加速罩內(nèi)石蠟相變的導(dǎo)熱系數(shù)。
(4)在集熱罩頂面設(shè)置兩個流通孔，便于石蠟相變材料的裝入和卸出。
(5)在石蠟相變材料中熔入適量的聚乙烯材料，使石蠟相變材料中特定溫度下保持一定的形狀，形成定型相變材料，以減輕集熱罩的物理壓力。
(6)使用玻璃管瓶作為盛裝芒硝相變材料的聚熱容器，且在集熱罩內(nèi)部設(shè)置容納玻璃聚熱容器的沉孔。
(7)為玻璃聚熱容器設(shè)置一簡便升托裝置和陽光反射聚熱裝置，以便芒硝相變材料能夠在外界環(huán)境中最大限度地伸展表面積，吸聚足夠熱能。
(8)設(shè)計一物理位移裝置，用于承載整個相變蓄能系統(tǒng)，使產(chǎn)品能夠便捷地在戶內(nèi)外、室內(nèi)外之間移動。
(9)在集熱器表面設(shè)置若干把手，作為用戶搬移產(chǎn)品時的把握所在。
通過以上一系列技術(shù)方案的實施，本發(fā)明產(chǎn)品除了具有與公知制熱取暖器一樣的優(yōu)點之外，還可以取得下列有益效果(1)聚熱快——在冬天日照充足的情況下，1-2小時即可以使芒硝材料相變聚熱，2-3 小時即可使石蠟材料相變集熱；⑵蓄熱量大——蓄熱量為幅射同等容量鋼質(zhì)水塔的40-60倍，產(chǎn)品在白天戶外儲存的熱能，足以整夜在室內(nèi)釋放制暖使用，平衡室內(nèi)晝夜溫差。
(3)定時制熱——通過酌情增減芒硝相變材料容量的方法，可以靈活地設(shè)定主體相變材料的相變釋熱時間，適合用戶制熱需要。
(4)安全可靠——產(chǎn)品相變材料在其物理狀態(tài)發(fā)生變化時，材料以及產(chǎn)品本身的溫度在相變完成前幾乎維持不變，從根本上杜絕燙傷、燒傷現(xiàn)象。
(5)使用便捷——產(chǎn)品具有強勁的頂?shù)帜芰?，能夠輕松升托芒硝相變?nèi)萜鳎划a(chǎn)品底部設(shè)置萬向轉(zhuǎn)輪，能夠進(jìn)行水平360度自由旋轉(zhuǎn)，沒有角度上的任何格禁；產(chǎn)品直線移動輕松靈活，能夠便捷推移到需要的地方。
(6)適應(yīng)性廣——產(chǎn)品即裝即用，不但適應(yīng)于機關(guān)、企業(yè)、學(xué)校、旅社、營房、酒店、 商場、倉庫、農(nóng)場、家庭等日常取暖的需要，而且可以適應(yīng)于高空、極地、海洋、戈壁、高原、山區(qū)、林場等特殊場合，適應(yīng)性廣。
另外，本發(fā)明還有實施簡單，制造簡易的優(yōu)點，所形成的產(chǎn)品美觀大方，結(jié)實耐用， 使用方便，市場空間廣闊，具有較高的經(jīng)濟(jì)附加價值。
下面，結(jié)合一實施例及附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。


圖1，是本發(fā)明一實施例產(chǎn)品組織結(jié)構(gòu)示例圖。 圖2，是本發(fā)明一實施例蓄能模塊零件示例圖。 圖3，是本發(fā)明一實施例集熱器零件結(jié)構(gòu)全剖圖。 圖4，是本發(fā)明一實施例聚熱反射罩零件結(jié)構(gòu)全剖圖。 圖5，是本發(fā)明一實施例起重模塊零件示例圖。 圖6，是本發(fā)明一實施例托盤零件零件結(jié)構(gòu)全剖圖。 圖7，是本發(fā)明一實施例底座零件結(jié)構(gòu)全剖圖。 圖8，是本發(fā)明一實施例零件裝配示例圖。 圖9，是本發(fā)明一實施例產(chǎn)品外觀示例圖。
具體實施方式
本發(fā)明作為一項產(chǎn)品制造的技術(shù)方案，通過相應(yīng)零件的有機結(jié)合，可使產(chǎn)品得到具體實施。本發(fā)明一實施例產(chǎn)品的組織結(jié)構(gòu)如圖1所示。
圖1中，本發(fā)明產(chǎn)品由蓄能、起重二個模塊組成，其中的蓄能模塊，由集熱器、定型相變材料、流通蓋、聚熱罩螺釘、聚熱反射罩、聚熱管、聚熱相變材料、管口緊固墊圈、管口蓋九種零件組成；其中的起重模塊，由轉(zhuǎn)輪螺栓、萬向轉(zhuǎn)輪、千斤頂螺釘、底座、旋柄千斤頂、托盤螺釘、托盤、滾動軸承、軸承端蓋、端蓋螺釘、軸承墊圈十一種零件組成。
在實施過程中，各個零件有各自獨特的形態(tài)結(jié)構(gòu)，以實現(xiàn)各自不同的功能。蓄能模塊所屬各零件的形態(tài)結(jié)構(gòu)如圖2所示。
圖2中，按照標(biāo)號順序排列的零件依次是集熱器零件(1)、定型相變材料零件 (2)、流通蓋零件(3)、聚熱罩螺釘零件(4)、聚熱反射罩零件(5)、聚熱管零件(6)、聚熱相變材料零件(7)、管口緊固墊圈零件(8)、管口蓋零件(9)；其中，聚熱管零件(6)、聚熱相變材料零件(7)、管口緊固墊圈零件(8)、管口蓋零件(9)的數(shù)量各自為6，聚熱罩螺釘零件(4)的數(shù)量為3，流通蓋零件(3)的數(shù)量為2，其它零件的數(shù)量各自為1。
在蓄能模塊中，形態(tài)結(jié)構(gòu)較為特殊的有集熱器零件(1)與聚熱反射罩零件(5 )。集熱器零件(1)的形態(tài)結(jié)構(gòu)具體如圖3所示。
圖3中，集熱器零件(1)結(jié)構(gòu)包括把手(10)、集熱面(11)、聚熱管沉孔(12)、聚熱罩沉槽(13)、頂柱通孔(14)、嵌合裙圍(15)、流通孔(16)、內(nèi)腔(17)、底面(18)、千斤頂?shù)鬃?19)十個組成部分，其中，聚熱管沉孔(12)的數(shù)量為6，把手(10)的數(shù)量為4、流通孔 (16)的數(shù)量為2，其它組成部分的數(shù)量各自為1。
在產(chǎn)品使用過程中，集熱器零件(10)的主要作用用于盛裝容納定型相變材料(石蠟)，且發(fā)揮著集熱、導(dǎo)熱、冷熱交換的功能，因此，在實施過程中，集熱器零件(10)由高強度鋁合金材料制造，表面涂覆灰黑色吸熱涂料，其零件最大高度值與最大外徑值之間的比例， 在1:3到1:4之間。
在實施例中，聚熱反射罩零件(5)的形態(tài)結(jié)構(gòu)如圖4所示。
圖4中，聚熱反射罩零件(5)結(jié)構(gòu)包括中心通孔(20)、頂座沉槽(21)、緊定裙圍 (22)、反射罩背面(23)、反射罩翻邊(24)、反射罩鏡面(25)、聚熱管通孔(26)、緊定螺孔 (27)八個組成部分，其中，聚熱管通孔(26)的數(shù)量為6，緊定螺孔(27)的數(shù)量為3，其它組成部分的數(shù)量各自為1。
在實施過程中，聚熱反射罩零件(5)同樣為輕質(zhì)鋁合金材料制造，其最大高度值與最大直徑值之間的比例，在1:4到1:4. 6之間；其聚熱管通孔(26)直徑值與整個零件最大直徑值之間的比例，在1:13到1:16之間。
實施例中，起重模塊所屬各零件的形態(tài)結(jié)構(gòu)如圖5所示。
圖5中，按照標(biāo)號順序排列的零件依次是轉(zhuǎn)輪螺栓零件(28)、萬向轉(zhuǎn)輪零件 ( )、千斤頂螺釘零件(30)、底座零件(31)、旋柄千斤頂零件(32)、托盤螺釘零件(33)、托盤零件(34)、滾動軸承零件(35)、軸承端蓋零件(36)、端蓋螺釘零件(37)、軸承墊圈零件 (38);其中，轉(zhuǎn)輪螺栓零件(28)、萬向轉(zhuǎn)輪零件(29)、千斤頂螺釘零件(30)、端蓋螺釘零件 (37)的數(shù)量各自為6，托盤螺釘零件(33)的數(shù)量為4，其它零件的數(shù)量各自為1。
在蓄能模塊中，起著相變蓄能核心作用的是定型相變材料零件(2)和聚熱相變材料零件(7)。在實施例中，定型相變材料零件(2)由短鏈?zhǔn)?C18H38)、白礦油、聚乙烯、石墨四種原料共同制作形成，四種原料的組合比例依次在60:18:21:1到80:3:15:2之間，四種原料所形成的定型相變材料，相變溫度在19°C到之間；聚熱相變材料零件(7)由芒硝 (Na2SO4 · 10H20)、水合碳酸鈉(Na2CO3 · 10H20)、硼砂、聚羧酸四種原料共同制作形成，四種原料的組合比例依次在60 37 2 1到92 3 3 2之間，其中，所形成的相變溫度在28°C到32°C 之間。
在起重模塊中，形態(tài)結(jié)構(gòu)比較特殊的有托盤零件(34)與底座零件(31)。在實施例中，托盤零件(34)的形態(tài)結(jié)構(gòu)如圖6所示。
圖6中，托盤零件(34)結(jié)構(gòu)包括頂座螺孔(39)、下凸臺(40)、托盤外環(huán)底面(41)、 聚熱管孔(42 )、托盤斜面(43 )、托盤立面(44 )、管孔托凸(45 )、管孔下弧面(46 )八個組成部分，其中，聚熱管孔(42)的數(shù)量為6，頂座螺孔(39)的數(shù)量為4，其它組成部分的數(shù)量各自為 1。
在實施過程中，托盤零件(34)采用鋁合金材料制造，零件最大高度值與最大直徑值之間的比例，在1:17到1:20之間。
底座零件(31)的形態(tài)結(jié)構(gòu)如圖7所示。
圖7中，底座零件(31)具體結(jié)構(gòu)包括底座底面(47)、千斤頂緊定孔(48)、旋柄桿通孔(49)、旋柄軸承槽(50)、軸承蓋螺孔(51)、底座立面(52)、底座頂面(53)、集熱罩螺孔 (討)、內(nèi)支架(55)、萬向輪螺栓孔(56)、萬向輪嵌合槽(57) i個組成部分，其中，內(nèi)支架(55)的數(shù)量為12，千斤頂緊定孔(48)、軸承蓋螺孔(51)、集熱罩螺孔(54)、萬向輪螺栓孔(56)、萬向輪嵌合槽(57)五個組成部分的數(shù)量各自為6，其它組成部分的數(shù)量均各自為1。
在實施過程中，底座零件(31)既可使用鋁合金材料制造，也可使用合金結(jié)構(gòu)鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼制造，零件最大高度值與最大直徑值之間的比例，在1:6到1:8之間。
在實施過程中，當(dāng)各個零件已經(jīng)制造完畢之后，就可以以模塊為單位，對零件進(jìn)行裝配組合，形成產(chǎn)品。本實施例產(chǎn)品各零件之間的裝配方位關(guān)系，如圖8所示。
圖8中，定型相變材料零件(2 )置于集熱器零件(1)的內(nèi)腔中，聚熱反射罩零件(5) 通過聚熱罩螺釘零件(4)的配合，固定在集熱器零件(1)的頂面；流通蓋零件(3)對稱相向置于聚熱反射罩零件(5)的兩側(cè)；聚熱管零件(6)以配套設(shè)置管口緊固墊圈零件(8)、管口蓋零件(9)的方式，盛裝著聚熱相變材料零件(7)進(jìn)行環(huán)形陣列，軸向貫穿通過聚熱反射罩零件(5)，最終置于集熱器零件(1)的聚熱管沉孔之中；上述各個零件相互配合，共同形成蓄能模塊的整體。
同樣在圖8中，萬向轉(zhuǎn)輪零件(29 )通過轉(zhuǎn)輪螺栓零件(28 )的配合，置于底座零件 (31)的底面；旋柄千斤頂零件(32)通過千斤頂螺釘?shù)呐浜?，置于底座零?31)的上面；托盤零件(34)通過托盤螺釘?shù)呐浜?，置于旋柄千斤頂零?32 )的頂面，滾動軸承零件(35 )通過軸承墊圈零件(38)、軸承端蓋零件(36)、端蓋螺釘零件(37)的配合，嵌套著旋柄千斤頂零件(32)的旋柄桿，牢固置于底座零件(31)的立面；上述各個零件相互配合，共同形成起重模塊的整體。
還是在圖8中，集熱器零件(1)垂直置于底座零件(31)的頂面，兩零件之間軸心連接對齊；托盤零件(34)通過管口緊固墊圈零件(8)與聚熱管零件(6)連接在一起，使蓄能模塊與起重模塊緊密配合，共同形成產(chǎn)品的整體。
通過裝配形成的實施例產(chǎn)品，其外觀如圖9所示。
圖9中，表現(xiàn)了成型產(chǎn)品在放熱過程中的形態(tài)。在成型產(chǎn)品使用過程中，當(dāng)外界溫度大于定型相變材料(2)的相變溫度時，產(chǎn)品自動處于吸熱狀態(tài)；當(dāng)外界溫度小于定型相變材料(2)的相變溫度時，產(chǎn)品自動處于放熱狀態(tài)；當(dāng)產(chǎn)品處于吸熱狀態(tài)時，用戶可以通過操作旋柄千斤頂零件(32 )升起托盤零件(34 )，使聚熱管零件(6 )與外界環(huán)境接觸的表面積處于最大化，且可將產(chǎn)品推移置于陽光下，以利于更快更好地聚集外界環(huán)境(尤其是陽光熱幅射)的熱量；當(dāng)產(chǎn)品處于放熱狀態(tài)時，用戶可以通過操作旋柄千斤頂零件(32)降下托盤零件(34 )，使聚熱管零件(6 )整體沉入集熱器零件(1)聚熱管沉孔中，使之與外界環(huán)境接觸的表面積處于最小化狀態(tài)，用戶且可以將產(chǎn)品推移至室內(nèi)，根據(jù)需要造成產(chǎn)品相變制熱的功能。
在實際開發(fā)過程中，產(chǎn)品各個零件的形狀、規(guī)格、方位等，均可以根據(jù)功能的需要而靈活變通，從而實現(xiàn)多種規(guī)格、多種型號的有機組合，形成多種實施方案，開拓出千姿百態(tài)廣品。
權(quán)利要求
1.一種相變蓄能制熱裝置，由蓄能、起重二個模塊組成，其特征是⑴所述的蓄能模塊，由集熱器、定型相變材料、流通蓋、聚熱罩螺釘、聚熱反射罩、聚熱管、聚熱相變材料、管口緊固墊圈、管口蓋九種零件組成；其中，聚熱管零件、聚熱相變材料零件、管口緊固墊圈零件、管口蓋零件的數(shù)量各自為6，聚熱罩螺釘零件的數(shù)量為3，流通蓋零件的數(shù)量為2，其它零件的數(shù)量各自為1 ；⑵所述的起重模塊，由轉(zhuǎn)輪螺栓、萬向轉(zhuǎn)輪、千斤頂螺釘、底座、旋柄千斤頂、托盤螺釘、托盤、滾動軸承、軸承端蓋、端蓋螺釘、軸承墊圈十一種零件組成；其中，轉(zhuǎn)輪螺栓、萬向轉(zhuǎn)輪、千斤頂螺釘、端蓋螺釘四種零件的數(shù)量各自為6，托盤螺釘零件的數(shù)量為4，其它零件的數(shù)量各自為1 ；⑶在成型產(chǎn)品中，定型相變材料零件置于集熱器零件內(nèi)腔中，聚熱反射罩零件通過聚熱罩螺釘零件的配合，固定在集熱器零件的頂面；流通蓋零件對稱相向置于聚熱反射罩零件的兩側(cè)；聚熱管零件以配套設(shè)置管口緊固墊圈零件、管口蓋零件的方式，盛裝著聚熱相變材料零件進(jìn)行環(huán)形陣列，軸向貫穿通過聚熱反射罩零件，最終置于集熱器零件的聚熱管沉孔之中；上述零件相互配合，共同形成蓄能模塊的整體；⑷在成型產(chǎn)品中，萬向轉(zhuǎn)輪零件通過轉(zhuǎn)輪螺栓零件的配合，置于底座零件的底面；旋柄千斤頂零件通過千斤頂螺釘?shù)呐浜?，置于底座零件的上面；托盤零件通過托盤螺釘?shù)呐浜希糜谇Ы镯斄慵捻斆?，滾動軸承零件通過軸承墊圈零件、軸承端蓋零件、端蓋螺釘零件的配合，嵌套著旋柄千斤頂零件的旋柄桿，牢固置于底座零件的立面；上述各個零件相互配合，共同形成起重模塊的整體；(5)在成型產(chǎn)品中，集熱器零件垂直置于底座零件的頂面，兩零件軸心對齊連接；托盤零件通過管口緊固墊圈零件與聚熱管零件連接在一起，使蓄能模塊與起重模塊緊密配合， 共同形成產(chǎn)品的整體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的相變蓄能制熱裝置，其特征是所述蓄能模塊中的集熱器零件，結(jié)構(gòu)包括把手、集熱面、聚熱管沉孔、聚熱罩沉槽、頂柱通孔、嵌合裙圍、流通孔、內(nèi)腔、底面、千斤頂?shù)鬃凼畟€組成部分，其中，聚熱管沉孔的數(shù)量為6，把手的數(shù)量為4、流通孔的數(shù)量為2，其它組成部分的數(shù)量各自為1。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的相變蓄能制熱裝置，其特征是所述蓄能模塊中的集熱器零件，由高強度鋁合金材料制造，外表面涂覆灰黑色吸熱涂料，其零件最大高度值與最大外徑值之間的比例，在1:3到1:4之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的相變蓄能制熱裝置，其特征是所述蓄能模塊中的聚熱反射罩零件，結(jié)構(gòu)包括中心通孔、頂座沉槽、緊定裙圍、反射罩背面、反射罩翻邊、反射罩鏡面、聚熱管通孔、緊定螺孔八個組成部分，其中，聚熱管通孔的數(shù)量為6，緊定螺孔的數(shù)量為3，其它組成部分的數(shù)量各自為1。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的相變蓄能制熱裝置，其特征是所述蓄能模塊中的聚熱反射罩零件，為輕質(zhì)鋁合金材料制造，其最大高度值與最大直徑值之間的比例，在1:4到1:4.6 之間；其聚熱管通孔直徑值與整個零件最大直徑值之間的比例，在1:13到1:16之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的相變蓄能制熱裝置，其特征是所述蓄能模塊中的定型相變材料零件，為石蠟、白礦油、聚乙烯、石墨四種原料共同制作形成，四種原料的組合比例依次在60:18:21:1到80:3:15:2之間，所形成的相變溫度在19°C到28°C之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的相變蓄能制熱裝置，其特征是所述蓄能模塊中的聚熱相變材料零件，為芒硝、水合碳酸鈉、硼砂、聚羧酸四種原料共同制作形成，四種原料的組合比例依次在60 37 2 1到92 3 3 2之間，所形成的相變溫度在28 V到32 °C之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的相變蓄能制熱裝置，其特征是所述起重模塊中的托盤零件， 采用鋁合金材料制造，其結(jié)構(gòu)包括頂座螺孔、下凸臺、托盤外環(huán)底面、聚熱管孔、托盤斜面、 托盤立面、管孔托凸、管孔下弧面八個組成部分，整個零件最大高度值與最大直徑值之間的比例，在1:17到1:20之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的相變蓄能制熱裝置，其特征是所述起重模塊中的底座零件， 既可使用鋁合金材料制造，也可使用合金結(jié)構(gòu)鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼制造，其結(jié)構(gòu)包括底座底面、 千斤頂緊定孔、旋柄桿通孔、旋柄軸承槽、軸承蓋螺孔、底座立面、底座頂面、集熱罩螺孔、內(nèi)支架、萬向輪螺栓孔、萬向輪嵌合槽十一個組成部分，整個零件最大高度值與最大直徑值之間的比例，在1:6到1:8之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項所述的相變蓄能制熱裝置，其特征是在成型產(chǎn)品使用過程中，當(dāng)外界溫度大于定型相變材料的相變溫度時，產(chǎn)品自動處于吸熱狀態(tài)；當(dāng)外界溫度小于定型相變材料的相變溫度時，產(chǎn)品自動處于放熱狀態(tài)；當(dāng)產(chǎn)品處于吸熱狀態(tài)時，用戶可以通過操作旋柄千斤頂零件升起托盤零件，使聚熱管零件與外界環(huán)境接觸的表面積處于最大化，且將產(chǎn)品推移置于陽光下；當(dāng)產(chǎn)品處于放熱狀態(tài)時，用戶可以通過操作旋柄千斤頂零件降下托盤零件，使聚熱管零件整體沉入集熱器零件的聚熱管沉孔中，使之與外界環(huán)境接觸的表面積處于最小化狀態(tài)，用戶且可以將產(chǎn)品推動移至室內(nèi)，根據(jù)需要造成產(chǎn)品相變制熱的功能。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種制熱取暖器，尤其涉及一種利用天然環(huán)境熱源、使用材料相變功能的蓄能制熱裝置。本發(fā)明產(chǎn)品由蓄能、起重兩個模塊組成，包括集熱器、定型相變材料、流通蓋、聚熱反射罩、聚熱管、聚熱相變材料、萬向轉(zhuǎn)輪、底座、旋柄千斤頂、托盤等二十種零件，克服公知制熱取暖器不能恒溫、蓄熱密度低、消耗能源等缺陷，形成一種聚熱快、蓄熱量大、定時制熱、安全可靠、無需能源消耗的天然蓄能制熱裝置，不但適應(yīng)于機關(guān)、企業(yè)、學(xué)校、營房、酒店、商場、家庭等日常取暖需要，而且適應(yīng)于高空、極地、海洋、戈壁、高原、山區(qū)等特殊場合；另外，本發(fā)明還有實施簡單，制造簡易的優(yōu)點，所形成產(chǎn)品美觀大方，結(jié)實耐用，具有較高的經(jīng)濟(jì)附加價值和社會應(yīng)用價值。
文檔編號F24D15/02GK102519079SQ20121000322
公開日2012年6月27日 申請日期2012年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月8日
發(fā)明者鐘明華 申請人:鐘明華