專利名稱：深埋水電站地下廠房全通風(fēng)溫、濕分控系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及深埋水電站地下廠房通風(fēng)系統(tǒng)，尤其是涉及深埋水電站地下廠房全通風(fēng)溫、濕分控系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
室內(nèi)通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)的主要環(huán)節(jié)就是探討采用何種送風(fēng)氣流組織方法及類型的問題，因此該領(lǐng)域受到了國內(nèi)外相關(guān)研究學(xué)者和工程設(shè)計(jì)人員的重視。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，人類對(duì)周圍生活環(huán)境和生產(chǎn)環(huán)境溫濕度控制要求愈來愈高；精密科學(xué)儀器的生產(chǎn)、航空航天設(shè)備元件的應(yīng)用、電子元器件及紡織生產(chǎn)線等都對(duì)溫濕環(huán)境條件有相當(dāng)嚴(yán)格的要求；目前，深埋水電站地下廠房空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)，對(duì)溫、濕指標(biāo)的控制調(diào)節(jié)皆采取在同一空氣調(diào)節(jié)設(shè)備內(nèi)同時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。這就需要對(duì)空氣調(diào)節(jié)設(shè)備提供加熱、加濕、冷卻等工質(zhì)水，通過換熱器進(jìn)行冷熱交換對(duì)室內(nèi)空氣進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)，同時(shí)采用冷凍水使?jié)穸冗^高的空氣析出凝結(jié)水，或采用加濕器向空氣中添加水分提高空氣的相對(duì)濕度。上述空氣調(diào)節(jié)方式采用的冷凍水都要消耗大量能源，也需要龐大的設(shè)備和安裝場地空間。且難以很好地適應(yīng)室內(nèi)熱濕比的變化、室內(nèi)空氣品質(zhì)存在不安全隱患。由于溫、濕度分控可以較好地解決傳統(tǒng)空調(diào)系統(tǒng)所存在的、且自身從原理上不能根治的問題，如1、濕度高而溫度不高時(shí)系統(tǒng)無法正常運(yùn)行如在長江流域黃梅季節(jié)，由于室外空氣溫度低濕度高，此時(shí)空調(diào)器沒有達(dá)到啟動(dòng)溫度，壓縮機(jī)不運(yùn)行而風(fēng)機(jī)運(yùn)行，室內(nèi)濕度無法處理，同時(shí)風(fēng)機(jī)運(yùn)行不斷對(duì)室內(nèi)送入新風(fēng)，室外的濕空氣反而通過新風(fēng)進(jìn)入室內(nèi)使室內(nèi)空氣濕度達(dá)到室外空氣濕度；2、夏季制冷時(shí)空調(diào)同時(shí)降溫除濕由于室內(nèi)空調(diào)控制是有溫度控制的，因此當(dāng)室內(nèi)溫度達(dá)到設(shè)定值后空調(diào)不再制冷，只是風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)而達(dá)不到降溫除濕的效果；3、空調(diào)系統(tǒng)在部分負(fù)荷間隙運(yùn)行的除濕量小于穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)的除濕量。近幾年來國內(nèi)、外對(duì)溫濕分控技術(shù)研究力度開始不斷加大，研究成果和論文也時(shí)有發(fā)布，但未見諸有關(guān)深埋水電站地下廠房全通風(fēng)溫、濕分控系統(tǒng)的報(bào)道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種深埋水電站地下廠房全通風(fēng)溫、濕分控系統(tǒng)，達(dá)到節(jié)能經(jīng)濟(jì)、綠色環(huán)保、不占用安裝場地之目的。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取下述技術(shù)方案
本發(fā)明所述的深埋水電站地下廠房全通風(fēng)溫、濕分控系統(tǒng)，包括氣體混合風(fēng)道，所述氣體混合風(fēng)道進(jìn)氣口與無壓尾水廊道內(nèi)腔相通，其出氣口與水電站地下廠房室內(nèi)相通；所述電站地下廠房室內(nèi)分別通過風(fēng)道與引風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口相通、通過風(fēng)管與送風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口相通；所述送風(fēng)機(jī)送風(fēng)口與氣體混合風(fēng)道相通。所述氣體混合風(fēng)道出氣口與溫、濕度控制要求高的地下廠房內(nèi)腔相通；所述溫、濕度控制要求高的地下廠房內(nèi)腔通過風(fēng)道與溫、濕度控制要求低的地下廠房內(nèi)腔相通；所述溫、濕度控制要求低的地下廠房內(nèi)腔分別通過風(fēng)道與引風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口相通、通過風(fēng)管與送風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口相通。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于將外界環(huán)境新鮮空氣經(jīng)無壓尾水廊道引入電站地下廠房室內(nèi)，由于廊道水體與巖石等蓄冷體表面構(gòu)成的天然換熱器，與室外高溫、高濕空氣進(jìn)行濕熱交換減溫減濕，大量減少了新風(fēng)帶入地下廠房的空氣絕對(duì)含濕量。考慮到引風(fēng)的相對(duì)濕度大于 90%遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過地下廠房環(huán)境要求的濕度，這時(shí)在依據(jù)溫濕度指標(biāo)進(jìn)行計(jì)算控制，將一部分地下廠房室內(nèi)的高溫排風(fēng)與低溫、高濕(相對(duì)濕度高)冷風(fēng)在氣體混合風(fēng)道內(nèi)混合，進(jìn)行升溫降濕處理后送入地下廠房內(nèi)。由于本發(fā)明的通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)以引深埋水電站無壓尾水洞的冷空氣作為溫、濕調(diào)節(jié)工質(zhì)，節(jié)省了機(jī)械制冷裝置和空氣調(diào)節(jié)設(shè)備；因此，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能、綠色環(huán)保、不占用場內(nèi)安裝面積和場地之目的。


圖1是本發(fā)明所述的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，本發(fā)明所述的深埋水電站地下廠房全通風(fēng)溫、濕分控系統(tǒng)，包括氣體混合風(fēng)道1，所述氣體混合風(fēng)道1進(jìn)氣口與無壓尾水廊道2內(nèi)腔相通，其出氣口與溫、濕度控制要求高的地下廠房7內(nèi)腔相通；所述溫、濕度控制要求高的地下廠房7內(nèi)腔通過風(fēng)道8 與溫、濕度控制要求低的地下廠房9內(nèi)腔相通；所述溫、濕度控制要求低的地下廠房9內(nèi)腔分別通過風(fēng)道3與引風(fēng)機(jī)4進(jìn)風(fēng)口相通、通過風(fēng)管5與送風(fēng)機(jī)6進(jìn)風(fēng)口相通。本發(fā)明工作原理簡述如下
在引風(fēng)機(jī)4作用下，室外高溫新鮮空氣經(jīng)由無壓尾水廊道2與其內(nèi)的水體、巖石等蓄冷體面層進(jìn)行濕熱交換減溫、減濕，減少了新風(fēng)大量帶入地下廠房7、9內(nèi)的空氣絕對(duì)含濕量， 進(jìn)行濕度控制；溫、濕度控制要求低的地下廠房9內(nèi)的空氣一部分在送風(fēng)機(jī)6作用下將其內(nèi)較高溫度的空氣送到氣體混合風(fēng)道1內(nèi)，與進(jìn)行濕熱交換過的新鮮空氣混合，進(jìn)行升溫降濕(降相對(duì)濕度)處理，進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)控制，另一部分通過引風(fēng)機(jī)4排出地面至室外。通過分別控制引風(fēng)機(jī)4、送風(fēng)機(jī)6風(fēng)量的大小，達(dá)到控制環(huán)境要求的溫、濕度指標(biāo)。
權(quán)利要求
1.一種深埋水電站地下廠房全通風(fēng)溫、濕分控系統(tǒng)，其特征在于包括氣體混合風(fēng)道 (1)，所述氣體混合風(fēng)道(1)進(jìn)氣口與無壓尾水廊道(2)內(nèi)腔相通，其出氣口與水電站地下廠房室內(nèi)相通；所述電站地下廠房室內(nèi)分別通過風(fēng)道(3)與引風(fēng)機(jī)(4)進(jìn)風(fēng)口相通、通過風(fēng)管(5 )與送風(fēng)機(jī)(6 )進(jìn)風(fēng)口相通；所述送風(fēng)機(jī)送(6 )送風(fēng)口與氣體混合風(fēng)道(1)相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深埋水電站地下廠房全通風(fēng)溫、濕分控系統(tǒng)，其特征在于所述氣體混合風(fēng)道(1)出氣口與溫、濕度控制要求高的地下廠房(7)內(nèi)腔相通；所述溫、濕度控制要求高的地下廠房(7)內(nèi)腔通過風(fēng)道(8)與溫、濕度控制要求低的地下廠房(9)內(nèi)腔相通；所述溫、濕度控制要求低的地下廠房(9)內(nèi)腔分別通過風(fēng)道(3)與引風(fēng)機(jī)(4)進(jìn)風(fēng)口相通、通過風(fēng)管(5)與送風(fēng)機(jī)(6)進(jìn)風(fēng)口相通。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種深埋水電站地下廠房全通風(fēng)溫、濕分控系統(tǒng)，包括氣體混合風(fēng)道，氣體混合風(fēng)道進(jìn)氣口與無壓尾水廊道內(nèi)腔相通，其出氣口與水電站地下廠房室內(nèi)相通；電站地下廠房室內(nèi)分別通過風(fēng)道與引風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口相通、通過風(fēng)管與送風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口相通；所述送風(fēng)機(jī)送風(fēng)口與氣體混合風(fēng)道相通。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于將外界環(huán)境新鮮空氣經(jīng)無壓尾水廊道引入電站地下廠房室內(nèi)，由于廊道水體與巖石等蓄冷體表面構(gòu)成的天然換熱器，與室外高溫、高濕空氣進(jìn)行濕熱交換減溫減濕，大量減少了新風(fēng)帶入地下廠房的空氣絕對(duì)含濕量。本發(fā)明通風(fēng)系統(tǒng)節(jié)省了機(jī)械制冷裝置和空氣調(diào)節(jié)設(shè)備；因此，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能、綠色環(huán)保、不占用場內(nèi)安裝面積和場地之目的。
文檔編號(hào)F24F7/08GK102563797SQ20121001387
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2012年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月17日
發(fā)明者喬中均, 孫玉涵, 席江, 朱興旺, 杜建偉, 楊合長, 王文先, 袁楊寒夢(mèng), 閆觀清 申請(qǐng)人:黃河勘測規(guī)劃設(shè)計(jì)有限公司