專利名稱：一種用于流化床干化器的內(nèi)嵌逆流式柱形風(fēng)帽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及流化床的布風(fēng)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種用于流化床干化器的內(nèi)嵌逆流式柱形風(fēng)帽。
背景技術(shù)：
流化干化是一種被廣泛應(yīng)用的顆粒干燥的方式，流化床干化器具有結(jié)構(gòu)簡單、無運動部件、使用壽命長的特點。流化床干化器通常由風(fēng)室、布風(fēng)板和干化室組成，布風(fēng)板上帶有風(fēng)帽，流化氣體通過布風(fēng)板上的風(fēng)帽進(jìn)入干化室，使物料在流化狀態(tài)下被干燥，物料干燥析出的水分隨流化氣體逸出；同時，干化器內(nèi)還常設(shè)有換熱盤管，以提供干燥熱源。布風(fēng)板上每個風(fēng)帽的暢通和均勻出風(fēng)，是干化器整個截面上物料充分流化的基本保證，是有效避免干化器內(nèi)局部存在流化不佳或死區(qū)的唯一方法，也是干化器連續(xù)穩(wěn)定運行的根本保障。但由于待干燥的物料在濕度較高或干燥過程中可能具有粘性，比如含水率為76 80%的濕污泥在干燥過程中會經(jīng)歷粘性階段，從而容易使流化床干化器的風(fēng)帽發(fā)生堵塞。此外，流化床干燥器采用的流化氣體可能是含塵的循環(huán)氣體，飛塵通過布風(fēng)板進(jìn)入風(fēng)帽后，也可能導(dǎo)致風(fēng)帽堵塞。因此需要定期對風(fēng)帽進(jìn)行檢查和清理疏通?，F(xiàn)有的流化床風(fēng)帽中，防漏渣性能較好的是內(nèi)嵌逆流柱形風(fēng)帽，如中國專利03200899.6公開的風(fēng)帽，包括一兩端開口的內(nèi)嵌管和一一端開口的外套管；內(nèi)嵌管的上部嵌套在外套管內(nèi)，二者之間限定一環(huán)縫；內(nèi)嵌管與外套管的頂部之間留有間隙；內(nèi)嵌管與外套管在外套管的開口端位置處密封接觸；環(huán)縫所對應(yīng)的外套管的側(cè)壁上開有供流化氣體流出的通孔；如果風(fēng)帽發(fā)生堵塞，則從布風(fēng)板上方將外套管拆卸下來，進(jìn)行清理或更換。但由于在流化床干化器中，布風(fēng)板上方還設(shè)有換熱盤管，二者之間的距離通常較小，因此無法從布風(fēng)板上方對風(fēng)帽進(jìn)行檢查及清理。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提出一種用于流化床干化器的內(nèi)嵌逆流式柱形風(fēng)帽，以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，可在布風(fēng)板下方完成檢修、清理和更換，檢修維護(hù)方便，同時，與布風(fēng)板之間密封性好，從而解決了因流化床干化器布風(fēng)板上方設(shè)有換熱盤管而無法檢修風(fēng)帽的技術(shù)困難。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案如下:—種用于流化床干化器的內(nèi)嵌逆流式柱形風(fēng)帽，包括外套管、內(nèi)嵌管；一端開口、另一端封閉的外套管中部側(cè)壁上至少設(shè)有一通孔；兩端開口的內(nèi)嵌管上部外徑小于中下部外徑，結(jié)合部形成臺階，內(nèi)嵌管同軸嵌套在外套管內(nèi)，內(nèi)嵌管中下部外圓面與外套管內(nèi)壁面固接；內(nèi)嵌管外圓上的臺階的上表面不高于外套管側(cè)壁通孔的最低點，內(nèi)嵌管上部外圓面與外套管內(nèi)側(cè)壁之間有一環(huán)縫，二者頂部之間有一空隙，空隙與環(huán)縫相通；環(huán)縫與外套管側(cè)壁上的通孔相通；其還包括一環(huán)狀護(hù)套管,外套管穿套于護(hù)套管的中心孔中，外套管外周圓與護(hù)套管內(nèi)壁緊密固接，外套管側(cè)壁通孔位于護(hù)套管上端面上方；護(hù)套管的外周壁與布風(fēng)板上的通孔內(nèi)圓固接。所述的用于流化床干化器的內(nèi)嵌逆流式柱形風(fēng)帽，其所述內(nèi)嵌管下端周圓上有凸臺，凸臺上環(huán)面至內(nèi)嵌管上端的長度小于外套管中心盲孔的深度。所述的用于流化床干化器的內(nèi)嵌逆流式柱形風(fēng)帽，其所述內(nèi)嵌管中下部外圓面與外套管內(nèi)壁面固接，是螺固:外套管下部內(nèi)壁面設(shè)有內(nèi)螺紋，內(nèi)嵌管下部外圓面設(shè)有外螺紋，外套管與內(nèi)嵌管螺旋固接，并通過內(nèi)嵌管凸臺上環(huán)面定位。所述的用于流化床干化器的內(nèi)嵌逆流式柱形風(fēng)帽，其所述外套管側(cè)壁通孔下方外圓上有一臺階，外套管臺階下部的外徑大于臺階上部的外徑。所述的用于流化床干化器的內(nèi)嵌逆流式柱形風(fēng)帽，其所述護(hù)套管上部內(nèi)壁面上有一向內(nèi)的凸臺。所述的用于流化床干化器的內(nèi)嵌逆流式柱形風(fēng)帽，其所述外套管外周圓與護(hù)套管內(nèi)壁緊密固接，是螺固:外套管臺階下部外圓面上設(shè)有外螺紋，護(hù)套管凸臺下方內(nèi)壁面設(shè)有內(nèi)螺紋，外套管與護(hù)套管螺旋固接，并通過外套管臺階上環(huán)面與護(hù)套管凸臺下環(huán)面定位；護(hù)套管凸臺圍成的中心孔內(nèi)徑與外套管臺階上方的外徑相適配。所述的用于流化床干化器的內(nèi)嵌逆流式柱形風(fēng)帽，其所述護(hù)套管的外周壁與布風(fēng)板上的通孔內(nèi)圓固接，是焊接。本發(fā)明的優(yōu)點是，從布風(fēng)板下方即風(fēng)室內(nèi)完成風(fēng)帽的拆卸，解決了因布風(fēng)板距離盤管近無法從上方檢修的問題，實現(xiàn)了風(fēng)帽的快速拆卸和更換，且風(fēng)帽與布風(fēng)板密封性好，具有檢修容易、安裝更換方便、省時省力，大大降低安裝和更換成本的特點。


圖1為本發(fā)明的一種用于流化床干化器的內(nèi)嵌逆流式柱形風(fēng)帽的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的護(hù)套管I示意圖；圖3為本發(fā)明的外套管2的示意圖；圖4為本發(fā)明的內(nèi)嵌管3的示意圖。
具體實施例方式
本發(fā)明的一種用于流化床干化器的內(nèi)嵌逆流式柱形風(fēng)帽，在現(xiàn)有的內(nèi)嵌逆流式柱形風(fēng)帽基礎(chǔ)上增加了護(hù)套管，用于與布風(fēng)板固定；原來與布風(fēng)板相固定的內(nèi)嵌管固接于外套管內(nèi)，外套管固接于護(hù)套管內(nèi)，且內(nèi)嵌管可從外套管底部拆裝、外套管可從護(hù)套管底部拆裝。護(hù)套管與布風(fēng)板的固接方式推薦采用焊接；外套管與護(hù)套管的固接和外套管與內(nèi)嵌管的固接，可以采用點焊、也可以采用螺紋連接。護(hù)套管上設(shè)有向內(nèi)凸起的環(huán)形凸臺，用于外套管與護(hù)套管的定位，從而保證風(fēng)帽的外套管上的通孔距離布風(fēng)板的高度是一定的。內(nèi)嵌管下部設(shè)有凸臺，用于外套管與內(nèi)嵌管的定位，從而保證內(nèi)嵌管頂部與外套管頂部內(nèi)部的距離是一定的，以保證風(fēng)帽阻力不受裝配的影響。以下結(jié)合附圖舉一實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
實施例如圖1所示的內(nèi)嵌逆流柱形風(fēng)帽，包括由外向內(nèi)同軸裝配的護(hù)套管1、外套管2和內(nèi)嵌管3。護(hù)套管I兩端開口，與布風(fēng)板5固接；護(hù)套管I中下部設(shè)有內(nèi)螺紋11 ;內(nèi)螺紋11頂部為一向內(nèi)凸起的環(huán)狀凸臺12，用于螺紋連接時的定位。外套管2上端封閉、下端開口，上半部外徑略小于下半部，上半部側(cè)壁上設(shè)有一個或數(shù)個通孔23，當(dāng)通孔為兩個或多于兩個時，環(huán)繞側(cè)壁均布；下半部設(shè)有外螺紋22 ;外套管2從護(hù)套管I中向上穿過，其上半部的外徑與護(hù)套管I的環(huán)形凸臺12的內(nèi)徑相匹配，因而上半部可以穿過護(hù)套管I露出布風(fēng)板5，且使通孔23高于布風(fēng)板5 —定的高度；外套管2下半部設(shè)有與護(hù)套管I內(nèi)壁連接的外螺紋22，同時還設(shè)有與內(nèi)嵌管3外壁連接的內(nèi)螺紋。內(nèi)嵌管3兩端開口，從底部伸入外套管2中，通過其下部的外螺紋33與外套管2相連接；其頂部與外套管2的頂部內(nèi)壁保持有一定的距離，上部與外套管2內(nèi)壁之間留有一環(huán)縫。流化氣體可從內(nèi)嵌管底端進(jìn)入、從其頂端流出、沿環(huán)縫向下、從通孔23噴出。內(nèi)嵌管3的外螺紋33下端設(shè)有一凸臺32，用于限定內(nèi)嵌管3伸入外套管2的長度，保證二者頂部的距離恒定，確保風(fēng)帽阻力不受螺紋裝配的影響。為便于風(fēng)帽的拆裝，可將外套管I和內(nèi)嵌管3的下部外壁加工成便于使用扳手的形狀。需要檢修、清理或更換風(fēng)帽時，可從布風(fēng)板下方將外套管擰下，再將內(nèi)嵌管從外套管中拆出。
權(quán)利要求
1.一種用于流化床干化器的內(nèi)嵌逆流式柱形風(fēng)帽，包括外套管(2)、內(nèi)嵌管(3);—端開口、另一端封閉的外套管(2)中部側(cè)壁上至少設(shè)有一通孔(23);兩端開口的內(nèi)嵌管(3)上部外徑小于中下部外徑，結(jié)合部形成臺階，內(nèi)嵌管(3)同軸嵌套在外套管(2)內(nèi)，內(nèi)嵌管(3)中下部外圓面與外套管(2)內(nèi)壁面固接；內(nèi)嵌管(3)外圓上的臺階的上表面不高于外套管側(cè)壁通孔(23)的最低點，內(nèi)嵌管(3)上部外圓面與外套管(2)內(nèi)側(cè)壁之間有一環(huán)縫，二者頂部之間有一空隙，空隙與環(huán)縫相通；環(huán)縫與外套管(2)側(cè)壁上的通孔(23)相通；其特征在于， 還包括一環(huán)狀護(hù)套管(1)，外套管(2)穿套于護(hù)套管(I)的中心孔中，外套管(2)外周圓與護(hù)套管(I)內(nèi)壁緊密固接，外套管側(cè)壁通孔(23)位于護(hù)套管(I)上端面上方； 護(hù)套管(I)的外周壁與布風(fēng)板(5)上的通孔內(nèi)圓固接。
2.按權(quán)利要求1所述的用于流化床干化器的內(nèi)嵌逆流式柱形風(fēng)帽，其特征在于，所述內(nèi)嵌管(3)下端周圓上有凸臺(32)，凸臺(32)上環(huán)面至內(nèi)嵌管(3)上端的長度小于外套管(2)中心盲孔的深度。
3.按權(quán)利要求2所述的用于流化床干化器的內(nèi)嵌逆流式柱形風(fēng)帽，其特征在于，所述內(nèi)嵌管(3)中下部外圓面與外套管(2)內(nèi)壁面固接，是螺固:外套管(2)下部內(nèi)壁面設(shè)有內(nèi)螺紋(24)，內(nèi)嵌管(3)下部外圓面設(shè)有外螺紋(33)，外套管(2)與內(nèi)嵌管(3)螺旋固接，并通過內(nèi)嵌管凸臺(32)上環(huán)面定位。
4.按權(quán)利要求1所述的用于流化床干化器的內(nèi)嵌逆流式柱形風(fēng)帽，其特征在于，所述外套管側(cè)壁通孔(23)下方外圓上有一臺階，外套管(2)臺階下部的外徑大于臺階上部的外徑。
5.按權(quán)利要求1所述的用于流化床干化器的內(nèi)嵌逆流式柱形風(fēng)帽，其特征在于，所述護(hù)套管(I)上部內(nèi) 壁面上有一向內(nèi)的凸臺(12)。
6.按權(quán)利要求1、4和5所述的用于流化床干化器的內(nèi)嵌逆流式柱形風(fēng)帽，其特征在于，所述外套管(2)外周圓與護(hù)套管(I)內(nèi)壁緊密固接，是螺固:外套管(2)臺階下部外圓面上設(shè)有外螺紋(22)，護(hù)套管凸臺(12)下方內(nèi)壁面設(shè)有內(nèi)螺紋(11)，外套管(2)與護(hù)套管(I)螺旋固接，并通過外套管(2)臺階上環(huán)面與護(hù)套管凸臺(12)下環(huán)面定位；護(hù)套管凸臺(12)圍成的中心孔內(nèi)徑與外套管(2)臺階上方的外徑相適配。
7.按權(quán)利要求1所述的用于流化床干化器的內(nèi)嵌逆流式柱形風(fēng)帽，其特征在于，所述護(hù)套管(I)的外周壁與布風(fēng)板(5)上的通孔內(nèi)圓固接，是焊接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于流化床干化器的內(nèi)嵌逆流式柱形風(fēng)帽，涉及流化床的布風(fēng)技術(shù)，包括一護(hù)套管、一外套管和一內(nèi)嵌管，護(hù)套管與布風(fēng)板固接，外套管下半部與護(hù)套管固接，內(nèi)嵌管下部與外套管固接。本發(fā)明在檢修或清理風(fēng)帽時，可以從布風(fēng)板下方拆出外套管和內(nèi)嵌管，對風(fēng)帽進(jìn)行檢修、清理、更換，從而解決了設(shè)有換熱盤管的干化器中，無法從布風(fēng)板上方檢修風(fēng)帽的技術(shù)困難。
文檔編號F26B21/00GK103217005SQ20121001928
公開日2013年7月24日 申請日期2012年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月20日
發(fā)明者包紹麟, 朱建國, 高鳴, 呂清剛, 李詩媛 申請人:中國科學(xué)院工程熱物理研究所