專利名稱：一種電熱膜管快速熱水器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于電加熱器的領(lǐng)域，特別是一種電熱膜管快速熱水器。
背景技術(shù)：
電熱水器是一種很平常的家用電器，如電熱水龍頭、淋浴器、電水壺、熱得快…… 等等。然而，上述的電熱水器，普遍存在熱效率低、出水量少或是價(jià)格偏高的問題。本發(fā)明公開的電熱膜管快速熱水器，采用先進(jìn)的電熱膜石英管加技術(shù)，以“火包水”的模式實(shí)現(xiàn)對水的加熱，具有高效、快速、大流量輸出熱水的特點(diǎn)，非常適合需要使用熱水龍頭或淋浴器場合的應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明之目是解決上述之不足，向社會(huì)提供一種熱效率高、出水量大、造價(jià)又低的電熱膜管快速熱水器。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下。1、構(gòu)思巧妙，結(jié)構(gòu)緊湊。電熱膜管快速熱水器，只是幾個(gè)部件的簡單組合，如本發(fā)明中的控制器(1)，兼具散水及控制水、電啟閉功能，轉(zhuǎn)動(dòng)控制器(1)，即可選取熱水或冷水；采用電熱膜石英管集約化的加熱總成(23)，大幅降低加熱部的體積。2、熱效率高、出水量大。由于電熱膜管快速熱水器是采用熱效率高達(dá)97%，且能瞬間達(dá)到最高發(fā)熱值的電熱膜石英管，以“火包水”的模式實(shí)施對水的加熱，特高的熱效率高為大熱水量輸出提供了保障。3、安全可靠、操作簡單。電熱膜管快速熱水器，只有在需要獲取熱水時(shí)，才會(huì)接通電源，獲取熱水完成后，關(guān)閉出水閥后，電源實(shí)現(xiàn)同步切斷；在電熱膜管快速熱水器的器內(nèi)無水或供水障礙時(shí)，由于電熱膜管快速熱水器內(nèi)有干簧管00)的保護(hù)，不會(huì)有干燒現(xiàn)象的發(fā)生，使用中是很安全可靠的。4、生產(chǎn)方便、造價(jià)低廉。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的。一種電熱膜管快速熱水器，包括控制器(1)，滯水室(7)，加熱器總成03)及器體；所述的控制器(1)，由六角中空旋柄(3)、密封環(huán)AO)、壓緊帽(5)、擋環(huán)0)、壓緊簧 (8)、密封環(huán)B(Il)、弧形觸片(12)、指示燈(13)、“丁”形觸點(diǎn)(14)組成；所述的滯水室 (7)，由與六角中空旋柄(3)連體的凹室同選水板(9)組成；所述的加熱器總成03)，由組合封套A(10)、中空圓柱(15)、擋水板(16)、接線架(17)、電熱膜管(18)、加熱管架(19)、 干簧管(20)、接線盒(21)、組合封套^2 組成；所述的器體，由上器體(6)、下器體(M)、 電源插頭05)、冷水入管06)、安裝螺帽(XT)組成；其特征在于所述的控制器(1)，呈“L” 狀，控制器(1)的前端，設(shè)有散水頭；所述的控制器(1)的末端，設(shè)二個(gè)層壁，其中，內(nèi)壁系圓筒結(jié)構(gòu)，而其外壁，呈外圓、內(nèi)六角結(jié)構(gòu)；所述的控制器(1)的末端，緊實(shí)地套插于六角中空旋柄⑶上；所述的控制器(1)末端的二管壁上，分別設(shè)有密封環(huán)A (2)和擋環(huán)(4)的安裝槽，密封環(huán)A (2)和擋環(huán)(4)嵌鑲于其中；所述的控制器(1)的末端，緊實(shí)地套插于六角中空旋柄(3)中后，由壓緊帽(5)，旋壓于上器體(6)上，控制器(1)在其上，可作圓周式的旋轉(zhuǎn)；所述的滯水室⑵，呈“山”字與“凹”字的疊加結(jié)構(gòu)，“山”字中心的豎，即是所述的六角中空旋柄(3)的位置；所述的六角中空旋柄(3)與上器體(6)的關(guān)系部位，呈圓柱形結(jié)構(gòu)； 所述的六角中空旋柄(3)的周環(huán)的空間，即為壓緊簧(8)的彈簧腔，壓緊簧(8)，安裝于其中；所述的選水板(9)，安裝于“凹”字下邊的橫的位置上；所述的選水板(9)，在偏離中心的位置上，設(shè)有選水圓孔一個(gè)；所述的選水板(9)背面的中心，設(shè)有“丁”形觸點(diǎn)，所述的“丁” 形觸點(diǎn)，呈“丁”字形的結(jié)構(gòu)，觸點(diǎn)位于“丁”字的鉤頭位置上；所述的擋水板(16)，嵌裝于上器體(6)下方的預(yù)設(shè)扣卡中；所述的擋水板(16)中心的向下面上，設(shè)有中空的圓柱(15)， 安裝有“丁”形觸點(diǎn)的“丁”形鉤，能伸入其中；所述的中空的圓柱(15)系半穿孔結(jié)構(gòu)，在不穿孔的位置上，是弧形觸片(12)的安裝位；所述的弧形觸片(12)與安裝于選水板(9)背面的“丁”形觸點(diǎn)(14)，是一組動(dòng)態(tài)開關(guān)，隨著控制器(1)的旋轉(zhuǎn)，與控制器(1)套接的六角中空旋柄(3)帶動(dòng)選水板(9)背面的“丁”形觸頭(14)同步旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)啟閉水流和切換電源的動(dòng)作；所述的位于擋水板(16)上的中空圓柱(15)的兩側(cè)，設(shè)有對稱的出水孔；所述的加熱管架(19)的底部，設(shè)有與電熱膜管(18)相應(yīng)的、能使組合封套^2 嵌入的圓孔；所述的電熱膜管(18)的兩端，分別套插于組合封套A (10)和組合封套^2 的對應(yīng)的位置中； 所述的組合封套A(IO)及組合封套B (22)，采用硅膠片材，熱壓成形；二個(gè)組合封套A(IO) 及組合封套^2 上，分別設(shè)有六個(gè)直徑小于電熱膜管(18)的、對稱的、呈圓柱孔狀的封口套；所述的封口套，呈環(huán)狀排列于組合封套的周邊上；所述的組合封套A(IO)的中心，另設(shè)有一個(gè)較大的封口套，位于擋水板(16)中心的、半穿孔的中空圓柱(15)，可插封于其中；所述的呈環(huán)狀排列的六條電熱膜管(18)的外側(cè)，套裝有加熱管架(19)，形成所述的加熱器總成03)的主體。所述的密封環(huán)B(Il)，埋設(shè)在擋水板(16)的與選水板(9)的相向面上，為達(dá)平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)之目的，設(shè)有四個(gè)呈90度角排列的密封環(huán)B(ll)，其中，二個(gè)埋設(shè)于擋水板(16)的出水孔位上，另外二個(gè)埋設(shè)在無孔的空位上。所述的干簧管(20)，位于下器體04)的底部，干簧管00)的上部，伸入電熱膜管 (18)中，干簧管00)具有防止干燒的作用。所述的由六條呈環(huán)狀排列的電熱膜管(18)所產(chǎn)生的中心空間中，設(shè)置有接線架 (17)及電源指示燈(13)；所述的接線架(17)其實(shí)是一個(gè)絕緣體的接線柱，其兩端設(shè)有導(dǎo)線的固定螺絲。所述的下器體04)上，設(shè)有電源指示燈(1 的顯示孔。


附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖詳細(xì)描述本發(fā)明。圖1的標(biāo)記名稱是控制器⑴、密封環(huán)A(2)、六角中空旋柄(3)、擋環(huán)⑷、壓緊帽 (5)、上器體(6)、滯水室(7)、壓緊簧(8)、選水板(9)、組合封套A(10)、密封環(huán)B(ll)、弧形觸片(12)、指示燈(13)、“丁”形觸點(diǎn)(14)、中空圓柱(15)、擋水板(16)、接線架(17)、電熱膜管(18)、加熱管架(19)、干簧管(20)、接線盒(21)、組合封套B(22)、加熱器總成Q3) 下器體(M)、電源插頭(25)、冷水入管( )、安裝螺帽07)。如圖1所示，一種電熱膜管快速熱水器由控制器(1)，滯水室(7)，加熱器總成03) 及器體組成。如圖1所示，所述的控制器(1)，兼具散水及控制水、電啟閉功能，轉(zhuǎn)動(dòng)控制器(1)， 即可選取熱水或冷水。進(jìn)一步，所述的控制器(1)，呈“L”狀，控制器(1)的前端，設(shè)有散水頭；所述的控制器(1)的末端，設(shè)二個(gè)層壁，其中，內(nèi)壁系圓筒結(jié)構(gòu)，而其外壁，呈外圓、內(nèi)六角結(jié)構(gòu)；所述的控制器(1)的末端，緊實(shí)地套插于六角中空旋柄(3)上。進(jìn)一步，所述的控制器(1)末端的二管壁上，分別設(shè)有密封環(huán)A (2)和擋環(huán)的安裝槽，密封環(huán)A (2)和擋環(huán)(4)嵌鑲于其中。進(jìn)一步，所述的控制器(1)的末端，緊實(shí)地套插于六角中空旋柄(3)中后，由壓緊帽(5)，旋壓于上器體(6)上，控制器(1)在其上，可作圓周式的旋轉(zhuǎn)。如圖1所示，所述的滯水室(7)，呈“山”字與“凹”字的疊加結(jié)構(gòu)，“山”字中心的豎，即是所述的六角中空旋柄(3)的位置。進(jìn)一步，所述的六角中空旋柄(3)與上器體(6)的關(guān)系部位，呈圓柱形結(jié)構(gòu)；所述的六角中空旋柄(3)的周環(huán)的空間，即為壓緊簧(8)的彈簧腔，壓緊簧(8)，安裝于其中。進(jìn)一步，所述的選水板(9)，安裝于“凹”字下邊的橫的位置上；所述的選水板(9)， 在偏離中心的位置上，設(shè)有選水圓孔一個(gè)；所述的選水板(9)背面的中心，設(shè)有“丁”形觸點(diǎn)，所述的“丁”形觸點(diǎn)，呈“丁”字形的結(jié)構(gòu)，觸點(diǎn)位于“丁”字的鉤頭位置上；所述的擋水板(16)，嵌裝于上器體(6)下方的預(yù)設(shè)扣卡中。進(jìn)一步，所述的擋水板(16)中心的向下面上，設(shè)有中空的圓柱(15)，安裝有“丁” 形觸點(diǎn)的“丁”形鉤，能伸入其中。進(jìn)一步，所述的中空的圓柱(15)系半穿孔結(jié)構(gòu)，在不穿孔的位置上，是弧形觸片 (12)的安裝位；所述的弧形觸片(12)與安裝于選水板(9)背面的“丁”形觸點(diǎn)(14)，是一組動(dòng)態(tài)開關(guān)，隨著控制器(1)的旋轉(zhuǎn)，與控制器(1)套接的六角中空旋柄C3)帶動(dòng)選水板(9) 背面的“丁”形觸頭(14)同步旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)啟閉水流和切換電源的動(dòng)作。如圖1所示，所述的位于擋水板(16)上的中空圓柱(15)的兩側(cè)，設(shè)有對稱的出水孔。如圖1所示，所述的加熱管架(19)的底部，設(shè)有與電熱膜管(18)相應(yīng)的、能使組合封套B 02)嵌入的圓孔。進(jìn)一步，所述的電熱膜管(18)的兩端，分別套插于組合封套A(IO)和組合封套 B (22)的對應(yīng)的位置中；所述的組合封套A(IO)及組合封套B (22)，采用硅膠片材，熱壓成形；二個(gè)組合封套A(IO)及組合封套^2 上，分別設(shè)有六個(gè)直徑小于電熱膜管(18)的、對稱的、呈圓柱孔狀的封口套；所述的封口套，呈環(huán)狀排列于組合封套的周邊上。進(jìn)一步，所述的組合封套A(10)的中心，另設(shè)有一個(gè)較大的封口套，位于擋水板 (16)中心的、半穿孔的中空圓柱(15)，可插封于其中；所述的呈環(huán)狀排列的六條電熱膜管 (18)的外側(cè)，套裝有加熱管架(19)，形成所述的加熱器總成的主體。
如圖1所示，所述的密封環(huán)B(Il)，埋設(shè)在擋水板(16)的與選水板(9)的相向面上，為達(dá)平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)之目的，設(shè)有四個(gè)呈90度角排列的密封環(huán)B(Il)，其中，二個(gè)埋設(shè)于擋水板(16)的出水孔位上，另外二個(gè)埋設(shè)在無孔的空位上。如圖1所示，述的干簧管00)，位于下器體04)的底部，干簧管OO)的上部，伸入電熱膜管(18)中，干簧管OO)具有防止干燒的作用。如圖1所示，所述的由六條呈環(huán)狀排列的電熱膜管(18)所產(chǎn)生的中心空間中，設(shè)置有接線架(17)及電源指示燈(13)，所述的接線架(17)其實(shí)是一個(gè)絕緣體的接線柱，其兩端設(shè)有導(dǎo)線的固定螺絲。如圖1所示，所述的下器體04)上，設(shè)有電源指示燈(13)的顯示孔。
權(quán)利要求
1.一種電熱膜管快速熱水器，包括控制器(1)，滯水室(7)，加熱器總成及器體； 所述的控制器(1)，由六角中空旋柄(3)、密封環(huán)AO)、壓緊帽(5)、擋環(huán)(4)、壓緊簧(8)、 密封環(huán)B(Il)、弧形觸片(12)、指示燈(13)、“丁”形觸點(diǎn)(14)組成；所述的滯水室(7)，由與六角中空旋柄C3)連體的凹室同選水板(9)組成；所述的加熱器總成0；3)，由組合封套 A(10)、中空圓柱(15)、擋水板(16)、接線架(17)、電熱膜管(18)、加熱管架(19)、干簧管 (20)、接線盒(21)、組合封套^2 組成；所述的器體，由上器體(6)、下器體04)、電源插頭(25)、冷水入管( )、安裝螺帽(27)組成；其特征在于所述的控制器⑴，呈“廣狀，控制器(1)的前端，設(shè)有散水頭；所述的控制器(1)的末端，設(shè)二個(gè)層壁，其中，內(nèi)壁系圓筒結(jié)構(gòu)，而其外壁，呈外圓、內(nèi)六角結(jié)構(gòu)；所述的控制器(1)的末端，緊實(shí)地套插于六角中空旋柄 ⑶上；所述的控制器(1)末端的二管壁上，分別設(shè)有密封環(huán)A(2)和擋環(huán)(4)的安裝槽，密封環(huán)A(2)和擋環(huán)(4)嵌鑲于其中；所述的控制器(1)的末端，緊實(shí)地套插于六角中空旋柄 (3)中后，由壓緊帽(5)，旋壓于上器體(6)上，控制器(1)在其上，可作圓周式的旋轉(zhuǎn)；所述的滯水室(7)，呈“山”字與“凹”字的疊加結(jié)構(gòu)，“山”字中心的豎，即是所述的六角中空旋柄(3)的位置；所述的六角中空旋柄(3)與上器體(6)的關(guān)系部位，呈圓柱形結(jié)構(gòu)；所述的六角中空旋柄(3)的周環(huán)的空間，即為壓緊簧(8)的彈簧腔，壓緊簧(8)，安裝于其中；所述的選水板(9)，安裝于“凹”字下邊的橫的位置上；所述的選水板(9)，在偏離中心的位置上，設(shè)有選水圓孔一個(gè)；所述的選水板(9)背面的中心，設(shè)有“丁”形觸點(diǎn)，所述的“丁”形觸點(diǎn)，呈“丁”字形的結(jié)構(gòu)，觸點(diǎn)位于“丁”字的鉤頭位置上；所述的擋水板(16)，嵌裝于上器體 (6)下方的預(yù)設(shè)扣卡中；所述的擋水板(16)中心的向下面上，設(shè)有中空的圓柱(15)，安裝有 “丁”形觸點(diǎn)的“丁”形鉤，能伸入其中；所述的中空的圓柱(15)系半穿孔結(jié)構(gòu)，在不穿孔的位置上，是弧形觸片(12)的安裝位；所述的弧形觸片(12)與安裝于選水板(9)背面的“丁” 形觸點(diǎn)(14)，是一組動(dòng)態(tài)開關(guān)，隨著控制器(1)的旋轉(zhuǎn)，與控制器(1)套接的六角中空旋柄 (3)帶動(dòng)選水板(9)背面的“丁”形觸頭(14)同步旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)啟閉水流和切換電源的動(dòng)作； 所述的位于擋水板(16)上的中空圓柱(1 的兩側(cè)，設(shè)有對稱的出水孔；所述的加熱管架 (19)的底部，設(shè)有與電熱膜管(18)相應(yīng)的、能使組合封套^2 嵌入的圓孔；所述的電熱膜管(18)的兩端，分別套插于組合封套A (10)和組合封套^2 的對應(yīng)的位置中；所述的組合封套A(IO)及組合封套B(22)，采用硅膠片材，熱壓成形；二個(gè)組合封套A(IO)及組合封套^2 上，分別設(shè)有六個(gè)直徑小于電熱膜管(18)的、對稱的、呈圓柱孔狀的封口套；所述的封口套，呈環(huán)狀排列于組合封套的周邊上；所述的組合封套A(IO)的中心，另設(shè)有一個(gè)較大的封口套，位于擋水板(16)中心的、半穿孔的中空圓柱(15)，可插封于其中；所述的呈環(huán)狀排列的六條電熱膜管(18)的外側(cè)，套裝有加熱管架(19)，形成所述的加熱器總成03) 的主體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱膜管快速熱水器，其特征在于所述的密封環(huán)B(Il)JI 設(shè)在擋水板(16)的與選水板(9)的相向面上，為達(dá)平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)之目的，設(shè)有四個(gè)呈90度角排列的密封環(huán)B(Il)，其中，二個(gè)埋設(shè)于擋水板(16)的出水孔位上，另外二個(gè)埋設(shè)在無孔的空位上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱膜管快速熱水器，其特征在于所述的干簧管(20)，位于下器體04)的底部，干簧管00)的上部，伸入電熱膜管(18)中，干簧管OO)具有防止干燒的作用。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱膜管快速熱水器，其特征在于所述的由六條呈環(huán)狀排列的電熱膜管(18)所產(chǎn)生的中心空間中，設(shè)置有接線架(17)及電源指示燈(13)，所述的接線架(17)其實(shí)是一個(gè)絕緣體的接線柱，其兩端設(shè)有導(dǎo)線的固定螺絲。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱膜管快速熱水器，其特征在于所述的下器體04)上， 設(shè)有電源指示燈(1 的顯示孔。
全文摘要
本發(fā)明屬于電加熱器的領(lǐng)域，特別是一種電熱膜管快速熱水器。一種電熱膜管快速熱水器，包括控制器(1)，滯水室(7)，加熱器總成(23)及器體；所述的控制器(1)，由六角中空旋柄(3)、密封環(huán)A(2)、擋環(huán)(4)、壓緊帽(5)、壓緊簧(8)、密封環(huán)B(11)、弧形觸片(12)、指示燈(13)、“丁”形觸點(diǎn)(14)組成；所述的滯水室(7)，由與六角中空旋柄(3)連體的凹室同選水板(9)組成；所述的加熱器總成(23)，由組合封套A(10)、中空圓柱(15)、擋水板(16)、接線架(17)、電熱膜管(18)、加熱管架(19)、干簧管(20)、接線盒(21)、組合封套B(22)組成；所述的器體，由上器體(6)、下器體(24)、電源插頭(25)、冷水入管(26)、安裝螺帽(27)組成；其特征在于所述的控制器(1)，兼具散水及控制水、電啟閉功能，轉(zhuǎn)動(dòng)控制器(1)，可任意選取熱水或冷水，所述的加熱器總成(23)，具有高效、快速、大流量輸出熱水的特點(diǎn) 。
文檔編號(hào)F24H9/18GK102434969SQ20121002422
公開日2012年5月2日 申請日期2012年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月5日
發(fā)明者李萬紅, 李正 申請人:李萬紅