專利名稱：冷凝式燃?xì)鉄崴麟p進(jìn)風(fēng)換熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及冷凝式燃?xì)鉄崴鞯膿Q熱裝置。
背景技術(shù)：
普通燃?xì)鉄崴黝~定功率燃燒時(shí)，煙氣溫度通常在180°C左右，CO、NOx的含量較高，高溫?zé)煔庵械乃魵庵羞€含有15%左右的熱能被排放到室外?，F(xiàn)有冷凝式熱水器通過冷凝換熱提高了效率，但冷凝水的腐蝕會(huì)影響產(chǎn)品的使用壽命?；厥諠摕釋?duì)提高效率、節(jié)能環(huán)保非常有效，降低冷凝水的腐蝕對(duì)提高產(chǎn)品的使用壽命有重要的意義。燃?xì)庠谌紵龝r(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的水蒸氣，據(jù)測(cè)算，Im3的天然氣在完全燃燒時(shí)可產(chǎn)生 I. 6Kg的水，普通的熱水器在排放的煙氣中含有大量的水蒸氣，若回收這部分水蒸氣中的潛熱，則既提高了效率，又節(jié)約了能源，同時(shí)還保護(hù)了環(huán)境。目前出現(xiàn)了兩種冷凝式熱交換器， 其一采用銅管和翅片及外殼組成，雖然達(dá)到了冷凝的效果，但是由于結(jié)構(gòu)所限，影響到一次換熱效率，而且氣流不暢導(dǎo)致煙氣中CO含量過高，另外自身沒有有效防止冷凝水進(jìn)入熱交換器的結(jié)構(gòu)，使得一次熱交換器的使用壽命較短。其二 采用不銹鋼波紋管，中間附加冷凝水收集裝置，雖然有效解決了防腐問題，但是有制造難度大，加工成本高，換熱效率不高， 體積龐大等缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種冷凝式燃?xì)鉄崴麟p進(jìn)風(fēng)換熱裝置，以解決現(xiàn)有冷凝式燃?xì)鉄崴鞯臒峤粨Q器換熱效率低、冷凝水外溢腐蝕熱交換器、氣流不暢致煙氣中CO含量過高、制造難度大等問題。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種冷凝式燃?xì)鉄崴麟p進(jìn)風(fēng)換熱裝置，包括冷凝水收集盒、冷凝換熱器和集煙罩，所述冷凝水收集盒的側(cè)壁上設(shè)置有煙氣入口，其底部設(shè)置有冷凝水出水管，所述集煙罩上設(shè)置有煙氣出口，所述冷凝換熱器設(shè)置在所述冷凝水收集盒內(nèi)，所述集煙罩扣設(shè)在所述冷凝水收集盒上，并將所述冷凝換熱器封閉在內(nèi)。優(yōu)選地，所述冷凝水收集盒呈長(zhǎng)方體槽形，其長(zhǎng)度方向的兩側(cè)壁上均設(shè)置有煙氣入口。優(yōu)選地，所述煙氣入口內(nèi)側(cè)的正上方設(shè)置有防止冷凝水從煙氣入口流出的冷凝水擋板。優(yōu)選地，所述煙氣入口呈長(zhǎng)方形，且其長(zhǎng)度方向與所述冷凝水收集盒的長(zhǎng)度方向相同。優(yōu)選地，所述冷凝水擋板的長(zhǎng)度等于或大于所述煙氣入口的長(zhǎng)度，其邊緣在水平面內(nèi)的投影將所述煙氣入口完全遮擋。優(yōu)選地，所述冷凝換熱器通過所述冷凝水擋板支撐設(shè)置在所述冷凝水收集盒內(nèi)。優(yōu)選地，所述冷凝式燃?xì)鉄崴麟p進(jìn)風(fēng)換熱裝置還包括外殼，所述外殼為兩端直通結(jié)構(gòu)，所述冷凝水收集盒設(shè)置在所述外殼內(nèi)。優(yōu)選地，所述外殼上直通的兩端均帶有法蘭部，所述冷凝水收集盒的頂部帶有法蘭部，所述煙氣出口設(shè)置在所述集煙罩的頂部中央，所述集煙罩的底部帶有法蘭部，所述外殼、冷凝水收集盒和集煙罩三者通過其法蘭部及緊固件連接。優(yōu)選地，所述冷凝換熱器由兩排以上的銅管與銅片焊接而成。優(yōu)選地，所述冷凝水收集盒由不銹鋼制成。本發(fā)明的工作原理為利用兩側(cè)壁上均設(shè)置有煙氣入口的冷凝水收集盒及頂部中央設(shè)置有煙氣出口的集煙罩，使煙氣順暢、充分地與冷凝換熱器進(jìn)行接觸換熱，降低冷凝換熱器對(duì)一次換熱的影響，提高換熱效率，同時(shí)有效避免冷凝水外溢對(duì)熱交換器的腐蝕。本發(fā)明的有益效果為換熱效率高達(dá)103. 2%以上、節(jié)約能源、排煙溫度低、氣流順暢、排放的煙氣中的CO、NOx含量低；避免了冷凝水外溢對(duì)熱交換器的腐蝕；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制造，加工成本低。


下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖I是本發(fā)明實(shí)施例的冷凝式燃?xì)鉄崴麟p進(jìn)風(fēng)換熱裝置的分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I所示冷凝式燃?xì)鉄崴麟p進(jìn)風(fēng)換熱裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、外殼；2、冷凝水收集盒；21、煙氣入口 ；22、冷凝水出水管；23、冷凝水擋板；3、冷凝換熱器；4、集煙罩；41、煙氣出口。
具體實(shí)施例方式如圖I 2所示，本實(shí)施例的冷凝式燃?xì)鉄崴麟p進(jìn)風(fēng)換熱裝置，包括外殼I、冷凝水收集盒2、冷凝換熱器3和集煙罩4，所述外殼I為兩端直通結(jié)構(gòu)，所述冷凝水收集盒2 的側(cè)壁上設(shè)置有煙氣入口 21，其底部設(shè)置有冷凝水出水管22，所述煙氣入口 21內(nèi)側(cè)的正上方設(shè)置有防止冷凝水從煙氣入口 21流出的冷凝水擋板23，所述集煙罩4上設(shè)置有煙氣出口 41，所述冷凝水收集盒2設(shè)置在所述外殼I內(nèi)，所述冷凝換熱器3設(shè)置在所述冷凝水收集盒 2內(nèi)，所述集煙罩4扣設(shè)在所述冷凝水收集盒2上，并將所述冷凝換熱器3封閉在內(nèi)。所述冷凝水收集盒2呈長(zhǎng)方體槽形，其長(zhǎng)度方向的兩側(cè)壁上均設(shè)置有煙氣入口 21，所述煙氣入口 21呈長(zhǎng)方形，且其長(zhǎng)度方向與所述冷凝水收集盒2的長(zhǎng)度方向相同，所述冷凝水擋板23的長(zhǎng)度等于或大于所述煙氣入口 21的長(zhǎng)度，其邊緣在水平面內(nèi)的投影將所述煙氣入口 21完全遮擋，所述冷凝換熱器3通過所述冷凝水擋板23支撐設(shè)置在所述冷凝水收集盒2內(nèi)，煙氣經(jīng)冷凝水擋板23導(dǎo)向冷凝器的下部，有利于充分換熱。所述外殼I上直通的兩端均帶有法蘭部，所述冷凝水收集盒2的頂部帶有法蘭部， 所述煙氣出口 41設(shè)置在所述集煙罩4的頂部中央，所述集煙罩4的底部帶有法蘭部，所述外殼I、冷凝水收集盒2和集煙罩4三者通過其法蘭部及緊固件連接。所述冷凝換熱器3由兩排以上的銅管與銅片焊接而成。所述冷凝水收集盒2由不銹鋼制成。本發(fā)明實(shí)施例的冷凝式燃?xì)鉄崴麟p進(jìn)風(fēng)換熱裝置的工作流程為高溫?zé)煔饨?jīng)由熱交換器時(shí)溫度降低到中溫?zé)煔?，?dāng)冷水由進(jìn)水管到出水管時(shí)，中溫?zé)煔庀扔葾(C)處經(jīng)煙氣入口 21到達(dá)B(D)處，與水管及連接水管的翅片進(jìn)行熱交換，冷水吸收熱量后變成溫水流入熱交熱器管路，中溫?zé)煔鉁囟冉档偷降蜏責(zé)煔夂蟮竭_(dá)E處，最后經(jīng)由煙氣出口 41排出。高溫?zé)煔鉁囟冉档偷街袦責(zé)煔?，進(jìn)入冷凝器A(C)，B(D)，E處進(jìn)行一次換熱，煙氣中的水蒸汽在冷凝換熱器3水管及翅片表面變成冷凝水，沿翅片流到冷凝水收集盒2底部，再順冷凝水出水管22流出。使用本裝置可以使普通燃?xì)鉄崴鞯臒嵝侍岣?0 15%，排煙溫度降低到 80°C左右，減少CO和NOx排放，同時(shí)可以避免冷凝水外溢對(duì)熱交換器的腐蝕。本發(fā)明解決了現(xiàn)有冷凝式燃?xì)鉄崴鞯臒峤粨Q器換熱效率低、冷凝水外溢腐蝕熱交換器、氣流不暢致煙氣中CO含量過高、制造難度大的問題，具有換熱效率高、節(jié)約能源、 排煙溫度低、氣流順暢、排放的煙氣中的CO和NOx含量低、避免了冷凝水外溢對(duì)熱交換器的腐蝕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制造，加工成本低的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求
1.一種冷凝式燃?xì)鉄崴麟p進(jìn)風(fēng)換熱裝置，其特征在于包括冷凝水收集盒、冷凝換熱器和集煙罩，所述冷凝水收集盒的側(cè)壁上設(shè)置有煙氣入口，其底部設(shè)置有冷凝水出水管， 所述集煙罩上設(shè)置有煙氣出口，所述冷凝換熱器設(shè)置在所述冷凝水收集盒內(nèi)，所述集煙罩扣設(shè)在所述冷凝水收集盒上，并將所述冷凝換熱器封閉在內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的冷凝式燃?xì)鉄崴麟p進(jìn)風(fēng)換熱裝置，其特征在于所述冷凝水收集盒呈長(zhǎng)方體槽形，其長(zhǎng)度方向的兩側(cè)壁上均設(shè)置有煙氣入口。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的冷凝式燃?xì)鉄崴麟p進(jìn)風(fēng)換熱裝置，其特征在于所述煙氣入口內(nèi)側(cè)的正上方設(shè)置有防止冷凝水從煙氣入口流出的冷凝水擋板。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷凝式燃?xì)鉄崴麟p進(jìn)風(fēng)換熱裝置，其特征在于所述煙氣入口呈長(zhǎng)方形，且其長(zhǎng)度方向與所述冷凝水收集盒的長(zhǎng)度方向相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷凝式燃?xì)鉄崴麟p進(jìn)風(fēng)換熱裝置，其特征在于所述冷凝水擋板的長(zhǎng)度等于或大于所述煙氣入口的長(zhǎng)度，其邊緣在水平面內(nèi)的投影將所述煙氣入口完全遮擋。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷凝式燃?xì)鉄崴麟p進(jìn)風(fēng)換熱裝置，其特征在于所述冷凝換熱器通過所述冷凝水擋板支撐設(shè)置在所述冷凝水收集盒內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的冷凝式燃?xì)鉄崴麟p進(jìn)風(fēng)換熱裝置，其特征在于還包括外殼，所述外殼為兩端直通結(jié)構(gòu)，所述冷凝水收集盒設(shè)置在所述外殼內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的冷凝式燃?xì)鉄崴麟p進(jìn)風(fēng)換熱裝置，其特征在于所述外殼上直通的兩端均帶有法蘭部，所述冷凝水收集盒的頂部帶有法蘭部，所述煙氣出口設(shè)置在所述集煙罩的頂部中央，所述集煙罩的底部帶有法蘭部，所述外殼、冷凝水收集盒和集煙罩三者通過其法蘭部及緊固件連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的冷凝式燃?xì)鉄崴麟p進(jìn)風(fēng)換熱裝置，其特征在于所述冷凝換熱器由兩排以上的銅管與銅片焊接而成。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的冷凝式燃?xì)鉄崴麟p進(jìn)風(fēng)換熱裝置，其特征在于所述冷凝水收集盒由不銹鋼制成。
全文摘要
本發(fā)明公開了冷凝式燃?xì)鉄崴麟p進(jìn)風(fēng)換熱裝置，包括外殼、冷凝水收集盒、冷凝換熱器和集煙罩，所述外殼為兩端直通結(jié)構(gòu)，所述冷凝水收集盒的側(cè)壁上設(shè)置有煙氣入口，其底部設(shè)置有冷凝水出水管，所述煙氣入口內(nèi)側(cè)的正上方設(shè)置有防止冷凝水從煙氣入口流出的冷凝水擋板，所述集煙罩上設(shè)置有煙氣出口，所述冷凝水收集盒設(shè)置在所述外殼內(nèi)，所述冷凝換熱器設(shè)置在所述冷凝水收集盒內(nèi)，所述集煙罩扣設(shè)在所述冷凝水收集盒上，并將所述冷凝換熱器封閉在內(nèi)。本發(fā)明解決了現(xiàn)有冷凝式燃?xì)鉄崴鞯臒峤粨Q器換熱效率低、冷凝水外溢腐蝕熱交換器、氣流不暢致煙氣中CO含量過高等問題，具有換熱效率高、氣流順暢、排放的煙氣中的CO和NOX含量低、避免了冷凝水外溢、易于制造的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F24H9/00GK102589128SQ20121002653
公開日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2012年2月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月7日
發(fā)明者李鍵, 邱朝志, 鄭濤 申請(qǐng)人:海爾集團(tuán)公司, 重慶海爾熱水器有限公司, 青島經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)海爾熱水器有限公司