專利名稱：安全型智能高效干燥風機的制作方法
安全型智能高效干燥風機技術領域
本發(fā)明屬于生產裝備技術領域，具體涉及一種主要用于煙花爆竹制造過程中的火藥干燥處理的安全型智能高效干燥風機。
背景技術：
在煙花爆竹制造過程中，為了減少藥物的水分，保證煙火貯存的安全性和良好的燃燒效應，藥劑必須進行干燥，而藥物干燥是比較危險的工序之一。所以，其安全管理規(guī)定， 嚴禁用明火直接烘烤藥物，烘房溫度不得超過60攝氏度，所烘藥物要與熱源隔離等。目前， 常用的對于煙火藥制造過程的藥物干燥有兩種方法一是靠日光照射自然干燥；另一種是用蒸汽管道通過熱輻射干燥。兩者各有優(yōu)缺點，日光照射自然干燥節(jié)能省電，但需要場地大，擴大了不安全的范圍，且受天氣因素的影響較大，溫度不受控；蒸汽管道通過熱輻射干燥場地小，但運行費用高，且溫度也不受控。發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于針對現有技術中存在的上述缺陷，提供一種不同以往的主要用于煙花爆竹藥物干燥的安全型智能高效干燥風機。
本發(fā)明的目的是通過如下的技術方案來實現的該安全型智能高效干燥風機，它包括一臺高速電機，該電機的軸伸端固連有風機葉輪，葉輪上均布有呈輻射狀排列的風機葉片，葉片外圍設有環(huán)形罩，環(huán)形罩與葉輪及葉片之間形成環(huán)形側通道；環(huán)形側通道的底部位于電機的一側設有進風孔，環(huán)形通道的底部位于電機的另一側設有出風孔；所述電機與電氣控制系統(tǒng)相連，所述出風孔通過出風管道與干燥箱相連，干燥箱里設有溫濕度變送器及排濕閥，溫濕度變送器和排濕閥與所述電氣控制系統(tǒng)相連。
更具體地說，所述高速電機的轉速是800(Γ10000轉/分。
為了便于運輸、安裝使用及消除噪聲，所述風機安裝于一個消音柜內，消音柜采用冷軋鋼板制成，其外表面進行靜電噴涂，其內表面設有消音材料，消音材料上有消音孔，其頂部設有消音柜進風孔。
更進一步，為了便于運輸及安全使用，所述電氣控制系統(tǒng)安裝在電控柜內，電控柜采用冷軋鋼板制成，其外表面進行靜電噴涂，電控柜采用全封閉式結構，安裝于電控柜上的電氣控制系統(tǒng)包括控制電源開關、變頻控制系統(tǒng)、接線端子和調試按鈕；所述電控柜與消音柜相連。
本發(fā)明通過出風孔及出風管道直接將熱風送入隔熱的干燥箱體內，箱體內的溫濕度信號被送到電氣控制系統(tǒng)，控制風機的輸出溫度及排濕閥的開啟時間，從而使得物料在箱體內達到干燥之目的。本發(fā)明利用風機產生的高壓常溫600C )可控溫風及模糊控制排濕，使得箱內物料高效干燥，本發(fā)明主要用于煙花爆竹的火藥干燥處理，同時也適用于多種領域的物質干燥處理，其有益效果體現在節(jié)能減排，降低了干燥成本，增強了安全性能。


圖1是本發(fā)明實施例中風機的立體結構示意圖。
圖2是圖1的后視結構示意圖。
圖3是圖1的右視結構示意圖。
圖4是本發(fā)明實施例的整體立體結構示意圖。
圖5是本發(fā)明實施例中消音柜的平面結構示意圖。
圖6是本發(fā)明實施例中電控柜的平面結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細的描述。
參見圖1、圖2和圖3，本實施例中的風機包括高速電機301，電機301的軸伸端固連有風機葉輪302，葉輪302上均布有呈輻射狀排列的風機葉片303，葉片303外圍設有環(huán)形罩304，環(huán)形罩304與葉輪302及葉片303之間形成環(huán)形側通道305 ；從圖1中可見，環(huán)形側通道305的底部位于電機301的右側設有進風孔306，環(huán)形通道305的底部位于電機301 的左側設有出風孔307。參見圖4和圖5，本實施例中，上述結構的風機3安裝于消音柜2 內，消音柜2采用冷軋鋼板制成，其外表面進行靜電噴涂，其內表面設有消音材料201，消音材料201上有消音孔202，其頂部設有消音柜進風孔203，204表示消音柜后板。參見圖4和圖6，電氣控制系統(tǒng)安裝在電控柜1內，電控柜1采用冷軋鋼板制成，其外表面進行靜電噴涂，電控柜1采用全封閉式結構，以防小動物進入柜內，造成短路事故。安裝于電控柜1上的電氣控制系統(tǒng)包括控制電源開關101、變頻控制系統(tǒng)102、接線端子103和調試按鈕104 ； 從圖4中可見，電控柜1與消音柜2相連。本實施例中，電機301的轉速是8000轉/分，并與電控柜1內的電氣控制系統(tǒng)相連，風機的出風孔307通過出風管道205與干燥箱相連，干燥箱里設有溫濕度變送器及排濕閥，溫濕度變送器和排濕閥與電控柜1內的電氣控制系統(tǒng)相連。
本發(fā)明的工作過程是風機將產生的常溫熱風60°C)通過出風孔307和出風管道205送至干燥箱內，使得箱體內被干燥物充分均勻的受熱，水份不斷的排出，箱體內的濕度增加。然后，由干燥箱的溫濕度變送器將溫濕度信號送至電控柜1內的電氣控制系統(tǒng)，由此打開干燥箱的排濕閥排出濕氣，周而往復，當達到額定溫度和濕度時，風機則停止工作。
本發(fā)明的工作原理是風機葉輪302由電機301的轉子帶動，氣體由進風孔306吸入，當它進入側通道305以后，葉輪302上的葉片303在旋轉方向上給氣體一個速度，同時葉片303上的離心力使氣體向外加速并增加壓力和溫度，隨著旋轉的進行，氣體動能增加， 使得其沿側通道305在出風孔307處變窄，氣體被擠出葉輪葉片并通過出風孔307排出，從而形成高壓常溫熱風。
權利要求
1.一種安全型智能高效干燥風機，其特征在于它包括一臺高速電機，該電機的軸伸端固連有風機葉輪，葉輪上均布有呈輻射狀排列的風機葉片，葉片外圍設有環(huán)形罩，環(huán)形罩與葉輪及葉片之間形成環(huán)形側通道；環(huán)形側通道的底部位于電機的一側設有進風孔，環(huán)形通道的底部位于電機的另一側設有出風孔；所述電機與電氣控制系統(tǒng)相連，所述出風孔通過出風管道與干燥箱相連，干燥箱里設有溫濕度變送器及排濕閥，溫濕度變送器和排濕閥與所述電氣控制系統(tǒng)相連。
2.根據權利要求1所述的安全型智能高效干燥風機，其特征在于所述高速電機的轉速是8000^10000轉/分。
3.根據權利要求1或2所述的安全型智能高效干燥風機，其特征在于所述風機安裝于一個消音柜內，消音柜采用冷軋鋼板制成，其外表面進行靜電噴涂，其內表面設有消音材料，消音材料上有消音孔，其頂部設有消音柜進風孔。
4.根據權利要求3所述的安全型智能高效干燥風機，其特征在于所述電氣控制系統(tǒng)安裝在電控柜內，電控柜采用冷軋鋼板制成，其外表面進行靜電噴涂，電控柜采用全封閉式結構，安裝于電控柜上的電氣控制系統(tǒng)包括控制電源開關、變頻控制系統(tǒng)、接線端子和調試按鈕；所述電控柜與消音柜相連。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種主要用于煙花爆竹制造過程中的火藥干燥處理的安全型智能高效干燥風機。本發(fā)明包括一臺高速電機，該電機的軸伸端固連有風機葉輪，葉輪上均布有呈輻射狀排列的風機葉片，葉片外圍設有環(huán)形罩，環(huán)形罩與葉輪及葉片之間形成環(huán)形側通道；環(huán)形側通道的底部位于電機的一側設有進風孔，環(huán)形通道的底部位于電機的另一側設有出風孔；所述電機與電氣控制系統(tǒng)相連，所述出風孔通過出風管道與干燥箱相連，干燥箱里設有溫濕度變送器及排濕閥，溫濕度變送器和排濕閥與所述電氣控制系統(tǒng)相連。本發(fā)明能使物料高效干燥，節(jié)能減排，降低了干燥成本，增強了安全性能。
文檔編號F26B21/00GK102538431SQ20121004258
公開日2012年7月4日 申請日期2012年2月23日 優(yōu)先權日2012年2月23日
發(fā)明者譚銳 申請人:譚銳