專利名稱：干燥氯化聚乙烯用連續(xù)閃蒸式沸騰干燥床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種氯化聚乙烯干燥設(shè)備。
背景技術(shù)：
在氯化聚乙烯的生產(chǎn)過程中，目前的干燥工藝主要采用氣流干燥加間歇式流化床干燥，具體為，離心后的物料通過加料器進(jìn)入氣流干燥管中，空氣通過換熱器由蒸汽加熱后進(jìn)入氣流干燥管的底部，高速的熱氣流使加入的粉粒狀濕物料加速并分散地懸浮在氣流中，在氣流加速和輸送的過程中完成對濕物料表面水分的干燥，表面水分部分被除掉的物料進(jìn)入流化床干燥器中，空氣通過換熱器由蒸汽加熱后送入流化床底部經(jīng)分布板與固體物料接觸，形成流化態(tài)，達(dá)到氣固相的熱質(zhì)交流；采用此種方式干燥氯化聚乙烯雖能達(dá)到產(chǎn)品要求，但因為粉狀氯化聚乙烯在超過65°C時易軟化結(jié)塊，極易使床層結(jié)塊而死床，生產(chǎn)時 需不斷調(diào)整氯化聚乙烯的流化床干燥溫度，所以生產(chǎn)周期長，勞動強度大，能耗高，操作不便。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提供一種有效防止氯化聚乙烯軟化結(jié)塊、生產(chǎn)周期短、勞動強度小、能耗低且易于實現(xiàn)自動化操作的干燥氯化聚乙烯用連續(xù)閃蒸式沸騰干燥床。為完成上述任務(wù)，本發(fā)明技術(shù)解決方案是這樣實現(xiàn)的一種干燥氯化聚乙烯用連續(xù)閃蒸式沸騰干燥床，包括閃蒸干燥裝置和連續(xù)式流化床，其特征在于，連續(xù)式流化床底部設(shè)置有四個分別通入不同溫度空氣的干燥室，每一個干燥室中，空氣均經(jīng)由四個分配器以及干燥床孔板進(jìn)入干燥室。流化床層上方設(shè)置有間隔嵌插分布的隔板，物料在床層上沿S形線路流經(jīng)干燥室。四個干燥室，按照距離閃蒸干燥裝置由近及遠(yuǎn)的順序，依次通入的空氣溫度為IlO0C -130°c, 130°C -150°C, 120°C -140°C, 30°C -60°C。本發(fā)明中，連續(xù)式流化床分為四個干燥室，分別進(jìn)入不同溫度的空氣，消除了粉狀氯化聚乙烯軟化結(jié)塊的條件，避免床層結(jié)塊而造成死床；空氣經(jīng)相應(yīng)的分配器和流化床孔板進(jìn)入流化室，在此與停留在孔板上的氯化聚乙烯物料接觸，形成流化態(tài)，使水分迅速蒸發(fā)，物料在床層上呈S形流經(jīng)四個干燥室，有效延長了物料的干燥時間，干燥后產(chǎn)品中水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于O. 3%，符合氯化聚乙烯水分要求；采用連續(xù)式生產(chǎn)，生產(chǎn)周期短、勞動強度小、能耗低，易于實現(xiàn)自動化操作。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意俯視圖。圖2是圖I的A-A面剖視圖。
圖3是本發(fā)明中，物料在床層上沿S形線路流經(jīng)干燥室的線路示意圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。實施例1，一種干燥氯化聚乙烯用連續(xù)閃蒸式沸騰干燥床，參照圖I、圖2、圖3所示，包括閃蒸干燥裝置I和連續(xù)式流化床2，其特征在于，連續(xù)式流化床底部設(shè)置有四個分別通入不同溫度空氣的干燥室3，每一個干燥室中，空氣均經(jīng)由四個分配器4以及干燥床孔板5進(jìn)入干燥室。
流化床層上方設(shè)置有間隔嵌插分布的隔板6，物料在床層上沿S形線路流經(jīng)干燥室。四個干燥室，按照距離閃蒸干燥裝置由近及遠(yuǎn)的順序，依次通入的空氣溫度為120°C，140°C，130°C，40°C。生產(chǎn)過程中，氯化聚乙烯物料首先進(jìn)入閃蒸干燥裝置1，干燥到一定程度的物料被氣流從閃蒸干燥裝置上部出口帶出，然后進(jìn)入連續(xù)式流化床2 ;同時，外部空氣由鼓風(fēng)機送入各自的蒸汽加熱器，并被加熱到預(yù)設(shè)的溫度，經(jīng)相應(yīng)的分配器4和干燥床孔板5進(jìn)入相對應(yīng)的干燥室3，在此與停留在孔板5上的氯化聚乙烯物料接觸，混合物形成流化態(tài)使水分迅速蒸發(fā)；物料在床層上呈S形依次流經(jīng)四個干燥室，最后由排料口 7排出流化床，過程中產(chǎn)生的尾氣由流化床頂部的回收裝置8收集；干燥后產(chǎn)品中水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為O. 25%，符合氯化聚乙烯水分要求。實施例2，一種干燥氯化聚乙烯用連續(xù)閃蒸式沸騰干燥床，與實施例I類似，區(qū)別在于，四個干燥室，按照距離閃蒸干燥裝置由近及遠(yuǎn)的順序，依次通入的空氣溫度為110°C，135°C，125°C，45°C，干燥后產(chǎn)品中水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為O. 28%。
權(quán)利要求
1.一種干燥氯化聚こ烯用連續(xù)閃蒸式沸騰干燥床，包括閃蒸干燥裝置(I)和連續(xù)式流化床(2)，其特征在干連續(xù)式流化床底部設(shè)置有四個分別通入不同溫度空氣的干燥室(3),每ー個干燥室中，空氣均經(jīng)由四個分配器(4)以及干燥床孔板(5)進(jìn)入干燥室。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種干燥氯化聚こ烯用連續(xù)閃蒸式沸騰干燥床，其特征在于流化床層上方設(shè)置有間隔嵌插分布的隔板(6)，物料在床層上沿S形線路流經(jīng)干燥室。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種干燥氯化聚こ烯用連續(xù)閃蒸式沸騰干燥床，其特征在于四個干燥室，按照距離閃蒸干燥裝置由近及遠(yuǎn)的順序，依次通入的空氣溫度為IlO0C -130°c, 130°C _150°C，120°C -140°C, 30°C -60°C。
全文摘要
本發(fā)明提供一種干燥氯化聚乙烯用連續(xù)閃蒸式沸騰干燥床，其能有效防止氯化聚乙烯軟化結(jié)塊、生產(chǎn)周期短、勞動強度小、能耗低且易于實現(xiàn)自動化操作。
文檔編號F26B21/00GK102633917SQ20121008083
公開日2012年8月15日 申請日期2012年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月26日
發(fā)明者叢兵日, 徐東國, 程福志 申請人:威海金泓高分子有限公司