專利名稱：燃油燃?xì)鉄崴仩t全回水多路循環(huán)節(jié)能器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熱水鍋爐全回水多路循環(huán)節(jié)能器。
背景技術(shù)：
燃油燃?xì)鉄崴仩t循環(huán)水量很大，例如對(duì)于出水溫度95°C，回水溫度70°C的系統(tǒng)，10. 5MW鍋爐每小時(shí)循環(huán)水量達(dá)到360立方米/小時(shí)，采用現(xiàn)有的單一回路循環(huán)節(jié)能器管
內(nèi)的水速為
循環(huán)水量360
—_—_=丄 2 3 OJTJ / S
* 管內(nèi)流通截面積Χ3600 0.00796x3600 +熱水鍋爐推薦水速為I 3m/s，管內(nèi)水流速高，會(huì)使管路產(chǎn)生振動(dòng)，振動(dòng)嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致鍋爐無(wú)法正常運(yùn)行，同時(shí)水流速高，水的流動(dòng)阻力大，熱水系統(tǒng)的阻力要靠系統(tǒng)循環(huán)泵的揚(yáng)程來(lái)克服，因此阻力大就要提高循環(huán)水泵的揚(yáng)程，而揚(yáng)程增加水泵的電機(jī)功率就要增加， 從而提高了循環(huán)水泵的運(yùn)行能耗，并且熱水鍋爐系統(tǒng)回水無(wú)法全部回到節(jié)能器。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決采用現(xiàn)有的單一回路循環(huán)時(shí)節(jié)能器管內(nèi)水流速高，導(dǎo)致鍋爐無(wú)法正常運(yùn)行以及熱水鍋爐系統(tǒng)回水無(wú)法全部回到節(jié)能器的問題，進(jìn)而提供一種燃油燃?xì)鉄崴仩t全回水多路循環(huán)節(jié)能器。本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是本發(fā)明的燃油燃?xì)鉄崴仩t全回水多路循環(huán)節(jié)能器包括節(jié)能器本體，所述節(jié)能器本體的下端加工有煙氣冷凝水泄放口，所述多路循環(huán)節(jié)能器還包括循環(huán)水出口集箱、第一控水閥門、第一排水閥、循環(huán)水入口集箱、 第二控水閥門、第二排水閥、多個(gè)第一管路和多個(gè)第二管路，所述循環(huán)水出口集箱通過(guò)多個(gè)第一管路與節(jié)能器本體連通，所述循環(huán)水入口集箱通過(guò)多個(gè)第二管路與節(jié)能器本體連通， 循環(huán)水出口集箱的上端安裝有第一控水閥門，循環(huán)水出口集箱的下端安裝有第一排水閥， 循環(huán)水入口集箱的上端安裝有第二控水閥門，循環(huán)水入口集箱的下端安裝有第二排水閥。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的多路循環(huán)節(jié)能器的循環(huán)水出口集箱通過(guò)多個(gè)第一管路與節(jié)能器本體連通，循環(huán)水入口集箱通過(guò)多個(gè)第二管路與節(jié)能器本體連通，與現(xiàn)有的單一回路循環(huán)節(jié)能器相比，大大降低了第一管路和第二管路內(nèi)水的流速，使得燃油燃?xì)鉄崴仩t系統(tǒng)中的回水全部回到節(jié)能器主體內(nèi)，利用鍋爐煙氣的余熱與鍋爐的回水進(jìn)行熱交換，從而提高了鍋爐回水溫度，可使鍋爐的熱效率提高3 5% ;同時(shí)降低鍋爐鍋筒的溫差應(yīng)力，避免了鍋爐低溫腐蝕，保證了鍋爐安全運(yùn)行，大大延長(zhǎng)了鍋爐的使用壽命。
圖I是本發(fā)明的多路循環(huán)節(jié)能器的主視示意圖(圖中箭頭表示煙氣方向)。
具體實(shí)施例方式具體實(shí)施方式
一如圖I所示，本實(shí)施方式的燃油燃?xì)鉄崴仩t全回水多路循環(huán)節(jié)能器包括節(jié)能器本體I，所述節(jié)能器本體I的下端加工有煙氣冷凝水泄放口 1-1，所述多路循環(huán)節(jié)能器還包括循環(huán)水出口集箱2、第一控水閥門3、第一排水閥4、循環(huán)水入口集箱6、 第二控水閥門7、第二排水閥8、多個(gè)第一管路5和多個(gè)第二管路9，所述循環(huán)水出口集箱2 通過(guò)多個(gè)第一管路5與節(jié)能器本體I連通，所述循環(huán)水入口集箱6通過(guò)多個(gè)第二管路9與節(jié)能器本體I連通，循環(huán)水出口集箱2的上端安裝有第一控水閥門3，循環(huán)水出口集箱2的下端安裝有第一排水閥4，循環(huán)水入口集箱6的上端安裝有第二控水閥門7，循環(huán)水入口集箱6的下端安裝有第二排水閥8。
具體實(shí)施方式
二如圖I所示，本實(shí)施方式第一管路5的數(shù)量為2 10個(gè)。如此設(shè)計(jì)，采取多路循環(huán)降低管內(nèi)的水流速，使鍋爐循環(huán)水全部回到節(jié)能器主體內(nèi)。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
三如圖I所示，本實(shí)施方式第二管路9的數(shù)量為2 10個(gè)。如此設(shè)計(jì)，采取多路循環(huán)降低管內(nèi)的水流速，使鍋爐循環(huán)水全部回到節(jié)能器主體內(nèi)。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一或二相同。
具體實(shí)施方式
四如圖I所示，本實(shí)施方式所述多路循環(huán)節(jié)能器還包括兩個(gè)雙金屬溫度計(jì)10，兩個(gè)雙金屬溫度計(jì)10中的一個(gè)設(shè)置在節(jié)能器本體I的上部，余下的一個(gè)設(shè)置在節(jié)能器本體I的下部。如此設(shè)置，可以分別測(cè)得煙氣在入口和出口的溫度。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
三相同。工作原理如圖I所示，本發(fā)明的鍋爐全回水多路循環(huán)節(jié)能器在工作時(shí)，打開第二控水閥門 7，鍋爐的回水進(jìn)入循環(huán)水入口集箱6，然后通過(guò)多個(gè)第二管路9進(jìn)入節(jié)能器本體I內(nèi)與節(jié)能器本體I內(nèi)的煙氣進(jìn)行熱交換，充分熱交換后的鍋爐的回水通過(guò)多個(gè)第一管路5進(jìn)入循環(huán)水出口集箱2，最后由第一控水閥門3流出。
權(quán)利要求
1.一種燃油燃?xì)鉄崴仩t全回水多路循環(huán)節(jié)能器，所述多路循環(huán)節(jié)能器包括節(jié)能器本體(I)，所述節(jié)能器本體(I)的下端加工有煙氣冷凝水泄放口(1-1)，其特征在于所述多路循環(huán)節(jié)能器還包括循環(huán)水出口集箱(2)、第一控水閥門(3)、第一排水閥(4)、循環(huán)水入口集箱(6)、第二控水閥門(7)、第二排水閥(8)、多個(gè)第一管路(5)和多個(gè)第二管路(9)，所述循環(huán)水出口集箱(2)通過(guò)多個(gè)第一管路(5)與節(jié)能器本體(I)連通，所述循環(huán)水入口集箱(6) 通過(guò)多個(gè)第二管路(9)與節(jié)能器本體(I)連通，循環(huán)水出口集箱(2)的上端安裝有第一控水閥門(3)，循環(huán)水出口集箱(2)的下端安裝有第一排水閥(4)，循環(huán)水入口集箱￠)的上端安裝有第二控水閥門(7)，循環(huán)水入口集箱￠)的下端安裝有第二排水閥(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的燃油燃?xì)鉄崴仩t全回水多路循環(huán)節(jié)能器，其特征在于第一管路(5)的數(shù)量為2 10個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的燃油燃?xì)鉄崴仩t全回水多路循環(huán)節(jié)能器，其特征在于 第二管路(9)的數(shù)量為2 10個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燃油燃?xì)鉄崴仩t全回水多路循環(huán)節(jié)能器，其特征在于所述多路循環(huán)節(jié)能器還包括兩個(gè)雙金屬溫度計(jì)(10)，兩個(gè)雙金屬溫度計(jì)(10)中的一個(gè)設(shè)置在節(jié)能器本體(I)的上部，余下的一個(gè)設(shè)置在節(jié)能器本體(I)的下部。
全文摘要
燃油燃?xì)鉄崴仩t全回水多路循環(huán)節(jié)能器，它涉及一種鍋爐全回水多路循環(huán)節(jié)能器。本發(fā)明為解決采用現(xiàn)有的單一回路循環(huán)時(shí)節(jié)能器管內(nèi)水流速高，導(dǎo)致鍋爐無(wú)法正常運(yùn)行以及熱水鍋爐系統(tǒng)回水無(wú)法全部回到節(jié)能器的問題。所述循環(huán)水出口集箱通過(guò)多個(gè)第一管路與節(jié)能器本體連通，所述循環(huán)水入口集箱通過(guò)多個(gè)第二管路與節(jié)能器本體連通，循環(huán)水出口集箱的上端安裝有第一控水閥門，循環(huán)水出口集箱的下端安裝有第一排水閥，循環(huán)水入口集箱的上端安裝有第二控水閥門，循環(huán)水入口集箱的下端安裝有第二排水閥。本發(fā)明的多路循環(huán)節(jié)能器用于燃油燃?xì)鉄崴仩t的熱交換。
文檔編號(hào)F24H9/00GK102589133SQ20121008578
公開日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2012年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月28日
發(fā)明者朱新偉 申請(qǐng)人:哈爾濱紅光鍋爐總廠有限責(zé)任公司