專利名稱：一種節(jié)能型燃?xì)鉄崴鞯闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種燃?xì)鉄崴鳌?br> 背景技術(shù)：
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，人們生活質(zhì)量的提高，熱水在人們?nèi)粘Ｉ钪械男枨罅看蟠笤黾?，燃?xì)鉄崴髦饾u走進(jìn)千家萬戶?，F(xiàn)有強(qiáng)排式燃?xì)鉄崴鞯慕Y(jié)構(gòu)參見圖1，包括點(diǎn)火針、燃燒器、熱交換器等所在的燃燒空間4，還包括經(jīng)過燃燒空間4上方并在燃燒空間4上方彎折數(shù)次的水管5，水管5外壁設(shè)有梳齒狀集熱片51，所述燃燒空間4、水管5外罩有排煙罩3。水管5兩端分別是伸出排煙罩3的進(jìn)水管I和出水管2。燃燒空間4上方的水管5內(nèi)的冷水與燃燒空間4加熱后后的熾熱的水管外壁及集熱片51進(jìn)行熱量的交換，將從進(jìn)水管I進(jìn)來的冷水加熱為熱水， 產(chǎn)生的熱水從出水管2排出。為了使燃燒空間4產(chǎn)生的廢氣排出，熱水器排煙罩3還外連有使排煙罩3內(nèi)部部件與大氣相通的排氣管道6，排氣管道6內(nèi)安裝排氣扇7，可以使廢氣快速排出。強(qiáng)排式燃?xì)鉄崴鲗U氣強(qiáng)制排出，能夠極大的增進(jìn)燃?xì)鉄崴魇褂玫陌踩裕?但由于廢氣中有大量的熱量，溫度可高達(dá)180°C，現(xiàn)有的普通燃?xì)鉄崴鳠o法利用這部分熱量，被白白地浪費(fèi)掉。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是將現(xiàn)有強(qiáng)排式燃?xì)鉄崴鬟M(jìn)行改造，提供一種能增加燃?xì)馐褂眯实男滦腿細(xì)鉄崴?，在出水溫度和出水量相同的情況下，該熱水器相比現(xiàn)有熱水器可節(jié)約259^30%的燃?xì)?。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)
一種燃?xì)鉄崴鳎ㄈ紵臻g，還包括經(jīng)過燃燒空間上方的水管，水管外壁設(shè)有梳齒狀集熱片，所述燃燒空間、水管外罩有排煙罩，所述水管的進(jìn)水管和出水管從燃燒空間右側(cè)、排煙罩底部伸出，排煙罩還外連有使排煙罩內(nèi)部部件與大氣相通的排氣管道，排氣管道連接排氣扇，
燃燒空間的側(cè)壁四周也布置有水管，燃燒空間上方外側(cè)以及側(cè)壁四周的水管外包裹有耐高溫管，燃燒空間加熱燃燒空間上方的水管產(chǎn)生的余熱可進(jìn)入耐高溫管，將耐高溫管內(nèi)的水管加熱。進(jìn)一步的，燃燒空間的上方以及側(cè)壁四周的水管布局走向?yàn)?，進(jìn)水管從排煙罩底部沿排煙罩一側(cè)的內(nèi)壁進(jìn)入排煙罩，向上經(jīng)過排煙罩頂部?jī)?nèi)壁向排煙罩另一側(cè)下部彎折，到達(dá)排煙罩底部后彎折180度到達(dá)燃燒空間上方并彎折布滿燃燒空間上方，然后向下從與進(jìn)水管相同的一側(cè)的排煙罩底部伸出排煙罩。進(jìn)一步的，燃燒空間上方外側(cè)以及側(cè)壁四周的水管外包裹的耐高溫管形成一閉合的通路，耐高溫管在靠近排氣管道的部分開有可使耐高溫管內(nèi)氣體與排氣管道連通的出口，靠近燃燒空間兩側(cè)的耐高溫管開有入口 ；所述包裹有耐高溫管的水管及集熱片與耐高溫管內(nèi)壁之間有可以使氣體通過的空隙。本發(fā)明具有如下有益效果
本發(fā)明燃燒空間的側(cè)壁四周也布置有水管，燃燒空間上方外側(cè)以及側(cè)壁四周的水管外包裹有耐高溫管，在排氣管道及排氣扇的向外排氣作用下，使余熱被導(dǎo)流至耐高溫管內(nèi)， 從而利用余熱來加熱傳統(tǒng)熱水器加熱不到的水管。因此本發(fā)明可以利用余熱先行將冷水進(jìn)行初步加熱后，再經(jīng)過燃燒空間進(jìn)一步加熱，從而使燃料的利用率得到極大的提高。在出水溫度和出水量相同的情況下，該熱水器相比現(xiàn)有熱水器可節(jié)約大約259Γ30%的燃?xì)狻?br>

圖I為現(xiàn)有燃?xì)鉄崴鞯慕Y(jié)構(gòu)示意圖，陰影部分為水管5。圖2為本發(fā)明燃?xì)鉄崴鞯慕Y(jié)構(gòu)示意圖，陰影部分為水管5，水管5內(nèi)的箭頭方向
為水流方向。圖3 為耐高溫管及其包裹的水管5的橫截面結(jié)構(gòu)，陰影部分為可以使高溫氣體通過的空隙。圖4為圖2中高溫氣體在耐高溫通道中的走向示意圖，虛線為耐高溫管8。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。如圖2所示，本發(fā)明燃?xì)鉄崴?，包括燃燒空間4，還包括經(jīng)過燃燒空間4上方的水管5，水管5外壁設(shè)有梳齒狀集熱片51，所述燃燒空間4、水管5外罩有排煙罩3，所述水管 5的進(jìn)水管I和出水管2從燃燒空間4右側(cè)、排煙罩3底部伸出，排煙罩3還外連有使排煙罩3內(nèi)部部件與大氣相通的排氣管道6，排氣管道6連接排氣扇7。燃燒空間的上方以及側(cè)壁的水管布局走向?yàn)?，進(jìn)水管I從排煙罩3底部沿排煙罩
3一側(cè)的內(nèi)壁進(jìn)入排煙罩3，向上經(jīng)過排煙罩3頂部?jī)?nèi)壁向排煙罩3另一側(cè)下部彎折，到達(dá)排煙罩3底部后彎折180度到達(dá)燃燒空間4上方并彎折三次布滿燃燒空間上方，然后向下從與進(jìn)水管I相同的一側(cè)的排煙罩底部伸出排煙罩3。燃燒空間4上方外側(cè)以及側(cè)壁的水管外包裹耐高溫管8，耐高溫管8形成一閉合的通路，耐高溫管8在靠近排氣管道6的部分開有可使耐高溫管8內(nèi)氣體與排氣管道6連通的余熱出口 81，靠近燃燒空間4兩側(cè)的耐高溫管8開有余熱入口 82 ;圖3所示為耐高溫管8及其包裹的水管5及水管5外壁的梳齒狀集熱片51的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖，其中陰影部分為氣流可通過區(qū)域，如圖3所示，所述包裹有耐高溫管的水管5及集熱片51與耐高溫管 8內(nèi)壁之間有可以使氣體通過的空隙。圖4為高溫氣體(即燃燒空間4加熱其上方的水管5后的余熱)在耐高溫管8中的走向示意圖，虛線為耐高溫管8。如圖4所示，熱水器工作狀態(tài)下，燃燒空間4產(chǎn)生的熱量將其上方的水管5加熱，排氣管道6內(nèi)的排氣扇7向外排氣，余熱首先通過燃燒空間4左右兩側(cè)的余熱入口 82進(jìn)入水管5的A管的耐高溫管8內(nèi)，然后向下流動(dòng)到達(dá)水管5的B管的耐高溫管8內(nèi)，然后向上流動(dòng),經(jīng)過水管5的C管的耐高溫管8內(nèi)，并從靠近排氣管道6處的余熱出口 81排出。由于余熱是180°C左右的高溫氣體，高溫氣體經(jīng)過的水管5的A、B、C部分的梳齒狀集熱片51被加熱，從而使流經(jīng)該部分水管內(nèi)的水被加熱。和現(xiàn)有熱水器相比，現(xiàn)有熱水器中能夠被加熱的水管只有燃燒空間上方橫向的水管。本發(fā)明在現(xiàn)有熱水器加熱不到的水管外包裹耐高溫管8，在現(xiàn)有排氣管道6及排氣扇 7的向外排氣作用下，使余熱被導(dǎo)流至耐高溫管8內(nèi)，從而利用余熱來加熱傳統(tǒng)熱水器加熱不到的水管。本發(fā)明可以利用余熱先行將冷水進(jìn)行初步加熱后，再經(jīng)過燃燒空間進(jìn)一步加熱，從而使燃料的利用率得到極大的提高。在出水溫度和出水量相同的情況下，該熱水器相比現(xiàn)有熱水器可節(jié)約大約259^30%的燃?xì)?。以上所述?shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制，本發(fā)明水管的具體布局，以及耐高溫管所具體包覆的水管及耐高溫管上開設(shè)的余熱的出入口位置可以在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的情況下進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖冃魏透倪M(jìn)，但凡采用等同替換或等效變換的形式所獲得的技術(shù)方案，均應(yīng)落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種燃?xì)鉄崴?，包括燃燒空間(4)，還包括經(jīng)過燃燒空間(4)上方的水管(5)，水管 (5)外壁設(shè)有梳齒狀集熱片(51)，所述燃燒空間(4)、水管(5)外罩有排煙罩(3)，所述水管(5)的進(jìn)水管(I)和出水管(2)從燃燒空間(4)右側(cè)、排煙罩(3)底部伸出，排煙罩(3)還外連有使排煙罩(3)內(nèi)部部件與大氣相通的排氣管道(6)，排氣管道(6)連接排氣扇(7)，其特征在于燃燒空間的側(cè)壁四周也布置有水管(5)，燃燒空間(4)上方外側(cè)以及側(cè)壁四周的水管外包裹有耐高溫管(8)，燃燒空間(4)加熱燃燒空間(4)上方的水管(5)產(chǎn)生的余熱可進(jìn)入耐高溫管(8 )，將耐高溫管(8 )內(nèi)的水管(5 )加熱。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的燃?xì)鉄崴?，其特征在于燃燒空間的上方以及側(cè)壁四周的水管布局走向?yàn)?，進(jìn)水管(I)從排煙罩(3 )底部沿排煙罩(3 ) 一側(cè)的內(nèi)壁進(jìn)入排煙罩(3 )，向上經(jīng)過排煙罩(3)頂部?jī)?nèi)壁向排煙罩(3)另一側(cè)下部彎折，到達(dá)排煙罩(3)底部后彎折180 度到達(dá)燃燒空間(4)上方并彎折布滿燃燒空間上方，然后向下從與進(jìn)水管(I)相同的一側(cè)的排煙罩底部伸出排煙罩(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃?xì)鉄崴?，其特征在于燃燒空間(4)上方外側(cè)以及側(cè)壁四周的水管外包裹的耐高溫管(8)形成一閉合的通路，耐高溫管(8)在靠近排氣管道(6)的部分開有可使耐高溫管(8)內(nèi)氣體與排氣管道(6)連通的出口(81)，靠近燃燒空間(4)兩側(cè)的耐高溫管(8)開有入口(82);所述包裹有耐高溫管的水管(5)及集熱片(51)與耐高溫管(8)內(nèi)壁之間有可以使氣體通過的空隙。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種燃?xì)鉄崴鳌Ｔ撊細(xì)鉄崴魅紵臻g的上方及側(cè)壁四周都布置有水管，燃燒空間上方外側(cè)以及側(cè)壁四周的水管外包裹有耐高溫管，燃燒空間加熱燃燒空間上方的水管產(chǎn)生的余熱可進(jìn)入耐高溫管，將耐高溫管內(nèi)的水管加熱。本發(fā)明在部分水管外包裹耐高溫管，在現(xiàn)有排氣管道及排氣扇的向外排氣作用下，使余熱被導(dǎo)流至耐高溫管內(nèi)，從而利用余熱來加熱傳統(tǒng)熱水器加熱不到的水管。因此本發(fā)明可以利用余熱先行將冷水進(jìn)行初步加熱后，再經(jīng)過燃燒空間進(jìn)一步加熱，從而使燃料的利用率得到極大的提高。在出水溫度和出水量相同的情況下，該熱水器相比現(xiàn)有熱水器可節(jié)約大約25%~30%的燃?xì)狻?br> 文檔編號(hào)F24H8/00GK102589127SQ20121009564
公開日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2012年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月1日
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