專利名稱：一種熱源塔制冷供熱專用機組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種空調(diào)機組，具體涉及ー種熱源塔制冷供熱專用機組系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)利用熱源塔進行制冷供熱的空調(diào)機組由水路換熱系統(tǒng)和制冷劑換熱系統(tǒng)兩個部分組成，水路換熱系統(tǒng)主要由機組換熱器、熱源塔、室內(nèi)空調(diào)等主要部件組成，通過管路連接形成換熱系統(tǒng)，為了實現(xiàn)冬季制熱和夏季制冷兩個功能，常采用復(fù)雜管路連接，并在管路上安裝較多閥門進行切換控制，這樣就會給工程施工帶來較多的麻煩，操作起來十分不便，效率低下，増加成本；同時由于熱源塔系統(tǒng)冬季在塔ー側(cè)的水系統(tǒng)回路中有抗凍劑，如果切換不到位會給室內(nèi)系統(tǒng)造成腐蝕。在當今社會全面關(guān)注自然環(huán)境與氣候條件的大背景下，這種傳統(tǒng)的技術(shù)，顯然不能符合我國提出的節(jié)能減排、生態(tài)環(huán)境、低碳經(jīng)濟、循環(huán)經(jīng)濟的戰(zhàn)略行動，有必要提出新的技術(shù)方案來解決或改進傳統(tǒng)エ藝技木。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種熱源塔制冷供熱專用機組系統(tǒng)，以實現(xiàn)一套系統(tǒng)解決制冷、供熱和供熱水(選項)這3個功能，同時要節(jié)約投資資金，提高系統(tǒng)可靠性，延長系統(tǒng)使用壽命，節(jié)省運行費用，實現(xiàn)低碳、環(huán)保和循環(huán)經(jīng)濟。技術(shù)方案為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為
一種熱源塔制冷供熱專用機組系統(tǒng)，包括水路換熱系統(tǒng)和制冷劑換熱系統(tǒng)，所述的制冷劑換熱系統(tǒng)包括壓縮機、熱源塔專用換熱器、功能換熱器、油分離器、干燥過濾器和電子膨脹閥；所述的壓縮機、油分離器和熱源塔專用換熱器、干燥過濾器、電子膨脹閥和功能換熱器通過管路依次連接后形成制冷回路；所述的壓縮機、油分離器、功能換熱器、干燥過濾器、電子膨脹閥和熱源塔專用換熱器通過管路依次連接后形成制熱回路。在所述的壓縮機上設(shè)有二次回油管路，所述的二次回油管路與熱源塔專用換熱器和功能換熱器均相通。在所述的壓縮機與油分離器之間連接有一次回油管路，在一次回油管路上設(shè)有油過濾器。在所述的熱源塔專用換熱器設(shè)有第一閥門、第二閥門、第五閥門和第六閥門，所述的第一閥門和第五閥門設(shè)在制冷回路上，所述的第二閥門和第六閥門設(shè)在制熱回路上。在所述的功能換熱器設(shè)有第三閥門、第四閥門、第七閥門和第八閥門，所述的第四閥門和第八閥門設(shè)在制冷回路上，所述的第三閥門和第七閥門設(shè)在制熱回路上。所述的熱源塔專用換熱器采用銅鎳合金管為換熱管，并對水室進行噴涂防腐層。所述的熱源塔專用換熱器為滿液式蒸發(fā)器，在內(nèi)部増加有專用防沖擋板。 有益效果與現(xiàn)有的熱源塔制冷供熱機組相比，本發(fā)明的熱源塔制冷供熱專用機組，除了具有節(jié)能、高效、環(huán)保，一套系統(tǒng)解決制冷、供熱和供熱水這3個功能，實現(xiàn)低碳、環(huán)保和循環(huán)經(jīng)濟等優(yōu)點外，還具有工程施工簡單、操作方便、效率高、成本低、操控性能可靠等顯著效果，具有很好實用性，能夠產(chǎn)生很好的經(jīng)濟效益和社會效應(yīng)。


圖I是制冷劑換熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意 圖2是水路系統(tǒng)換熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進ー步的解釋。如圖I和圖2所示，熱源塔制冷供熱專用機組系統(tǒng)主要由水路換熱系統(tǒng)和制冷劑換熱系統(tǒng)組成。水路換熱系統(tǒng)主要由熱源塔專用換熱器2、功能換熱器3、膨脹水箱15、室 內(nèi)空調(diào)16和熱源塔17等主要部件組成，通過管路連接形成換熱系統(tǒng)。制冷劑換熱系統(tǒng)主要由壓縮機I、熱源塔專用換熱器2、功能換熱器3、油分離器4、干燥過濾器5和電子膨脹閥32等主要部件組成。壓縮機I通過第一管路18與油分離器4相連，油分離器4通過第二管路19與第ー閥門7相連，第五閥門11通過第三管路20與干燥器5相連，干燥器5通過第四管路21依次與電子膨脹閥32、第八閥門14相連，第四閥門10通過第五管路22與壓縮機I相連，第一管路18、第二管路19、第三管路20、第四管路21和第五管路22連通后形成制冷回路。油分離器2通過第六管路23與第三閥門9連接，第七閥門13通過第七管路24與干燥器5相連，干燥器5通過第八管路25依次與電子膨脹閥32、第六閥門12相連，第二閥門8通過第九管26路與壓縮機I相連，第一管路18、第六管路23、第七管路24、第八管路25和第九管路26連通后形成制熱回路。第六管路23與第二管路19可以相連，第九管路26與第五管路22可以相連。在壓縮機I與油分離器4之間連接有一次回油管路27，在一次回油管路27上設(shè)有油過濾器6。熱源塔專用換熱器2與功能換熱器3通過第十管路28相連，在壓縮機I上設(shè)有二次回油管路29,第十管路28與二次回油管路29相通。水路換熱系統(tǒng)的管路主要包括水源水回路30和空調(diào)水回路31，水源水回路30連接在熱源塔專用換熱器2和熱源塔之間，空調(diào)水回路31連接在功能換熱器3和室內(nèi)空調(diào)16之間，膨脹水箱15和室內(nèi)空調(diào)16設(shè)在空調(diào)水回路31上，熱源塔17設(shè)在水源水回路30上。本熱源塔機組，夏冬エ況切換采用制冷劑系統(tǒng)切換，大大節(jié)省工程管路與閥門連接，降低現(xiàn)場施工的難度與周期。熱源塔專用換熱器2，采用銅鎳合金管為換熱管，并對水室進行噴涂防腐層，以適應(yīng)開放式水系統(tǒng)及冬季エ況時采用防凍劑作載冷劑。此外，在不同エ況下，熱源塔專用換熱器2可作為冷凝器與滿液式蒸發(fā)器，內(nèi)部結(jié)構(gòu)與滿液式蒸發(fā)器基本相同，只需再增加專用防沖擋板即可。功能換熱器3，除換熱管材外，與熱源塔專用換熱器2類似，可以適用于兩種エ況，換熱管材采用銅管。熱源塔專用換熱器2及功能換熱器3均作為滿液式蒸發(fā)器，均需要設(shè)計回路管路，當作為蒸發(fā)器使用吋，需要相應(yīng)電磁閥打開。該熱源塔制冷供熱專用機組系統(tǒng)，工作如下
夏季エ況制冷劑氣體經(jīng)壓縮機I排出后，進入油分離器4，然后經(jīng)第一閥門7 (此時開啟)，進入熱源塔專用換熱器2進行冷凝，熱量被冷卻水(水源水回路的水)帶入熱源塔冷卻。冷凝后的制冷劑液體經(jīng)過第五閥門11進入干燥過濾器5，經(jīng)過電子膨脹閥32節(jié)流降壓后，通過第八閥門14進入功能換熱器3進行蒸發(fā)，同時將冷媒水(空調(diào)水回路中的水)的溫度降低，供給空調(diào)。已經(jīng)蒸發(fā)的制冷劑經(jīng)過第四閥門10進入壓縮機I。冬季エ況制冷劑氣體經(jīng)壓縮機I排出后，進入油分離器4，然后經(jīng)第三閥門9 (此時開啟)，進入功能換熱器3進行冷凝，熱量加熱冷媒水(空調(diào)水回路中的水)，升溫后供給空調(diào)。冷凝后的制冷劑液體經(jīng)過第七閥門13進入干燥過濾器5，經(jīng)過電子膨脹閥節(jié)流降壓后，通過第六閥門12進入熱源塔專用換熱器2進行蒸發(fā)，同時將載冷劑(水源水回路的防凍劑)的溫度降低，載冷劑利用熱源塔從空氣中吸收熱量后再進入熱源塔專用換熱器。已經(jīng)蒸發(fā)的制冷劑經(jīng)過第二閥門8進入壓縮機I。本發(fā)明的熱源塔制冷供熱專用機組，除了具有節(jié)能、高效、環(huán)保，一套系統(tǒng)解 決制冷、供熱和供熱水這3個功能，實現(xiàn)低碳、環(huán)保和循環(huán)經(jīng)濟等優(yōu)點外，還具有工程施工簡單、操作方便、效率高、成本低、操控性能可靠等顯著效果，具有很好實用性，能夠產(chǎn)生很好的經(jīng)濟效益和社會效應(yīng)。
權(quán)利要求
1.一種熱源塔制冷供熱專用機組，包括水路換熱系統(tǒng)和制冷劑換熱系統(tǒng)，其特征在于所述的制冷劑換熱系統(tǒng)包括壓縮機(I)、熱源塔專用換熱器(2)、功能換熱器(3)、油分離器(4)和干燥過濾器(5)和電子膨脹閥(32);所述的壓縮機(I)、油分離器(4)和熱源塔專用換熱器(2 )、干燥過濾器(5 )、電子膨脹閥(32 )和功能換熱器(3 )通過管路依次連接后形成制冷回路；所述的壓縮機(I)、油分離器(4)、功能換熱器(3)、干燥過濾器(5)、電子膨脹閥(32)和熱源塔專用換熱器(2)通過管路依次連接后形成制熱回路。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱源塔制冷供熱專用機組，其特征在于在所述的熱源塔專用換熱器(2)設(shè)有第一閥門(7)、第二閥門(8)、第五閥門(11)和第六閥門(12)，所述的第一閥門(7)和第五閥門(11)設(shè)在制冷回路上，所述的第二閥門(8)和第六閥門(12)設(shè)在制熱回路上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱源塔制冷供熱專用機組，其特征在于在所述的功能換熱器(3)設(shè)有第三閥門(9)、第四閥門(10)、第七閥門(13)和第八閥門(14)，所述的第四閥門(10)和第八閥門(14)設(shè)在制冷回路上，所述的第三閥門(9)和第七閥門(13)設(shè)在制熱回路上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱源塔制冷供熱專用機組，其特征在于在所述的壓縮機(I)與油分離器(4)之間連接有一次回油管路(27)，在一次回油管路(27)上設(shè)有油過濾器(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱源塔制冷供熱專用機組系統(tǒng)，其特征在于所述的熱源塔專用換熱器(2)采用銅鎳合金管為換熱管，并對水室進行噴涂防腐層。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱源塔制冷供熱專用機組系統(tǒng)，其特征在于所述的熱源塔專用換熱器(2)為滿液式蒸發(fā)器，在內(nèi)部増加有專用防沖擋板。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱源塔制冷供熱專用機組，其特征在于在所述的壓縮機(I)上設(shè)有二次回油管路(29)，所述的二次回油管路(29)與熱源塔專用換熱器(2)和功能換熱器(3)均相通。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種熱源塔制冷供熱專用機組系統(tǒng)，包括水路換熱系統(tǒng)和制冷劑換熱切換系統(tǒng)，所述的制冷劑換熱切換系統(tǒng)包括壓縮機、熱源塔專用換熱器、功能換熱器、油分離器、電子膨脹閥和干燥過濾器；所述的壓縮機、油分離器和熱源塔專用換熱器、干燥過濾器、電子膨脹閥和功能換熱器通過管路依次連接后形成制冷回路；所述的壓縮機、油分離器、功能換熱器、干燥過濾器、電子膨脹閥和熱源塔專用換熱器通過管路依次連接后形成制熱回路。該熱源塔制冷供熱專用機組系統(tǒng)，除了具有節(jié)能、高效、環(huán)保，一套系統(tǒng)解決制冷、供熱和供熱水這3個功能，實現(xiàn)低碳、環(huán)保和循環(huán)經(jīng)濟等優(yōu)點外，還具有工程施工簡單、操作方便、效率高、成本低、操控性能可靠等顯著效果。
文檔編號F24F13/30GK102692054SQ20121012555
公開日2012年9月26日 申請日期2012年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月26日
發(fā)明者周志慧, 王志林 申請人:江蘇辛普森新能源有限公司