專利名稱：一種電磁爐灶面的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電磁加熱領(lǐng)域，確切地說(shuō)是指一種電磁爐灶面的連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)今的電磁爐灶行業(yè)，出于對(duì)成本與外觀和性能的綜合考慮，加熱板和灶面板采用不同材質(zhì)的面板材料相互連接搭配使用。如電磁爐灶為考慮絲印的便利與成本的要求，電磁爐灶的灶面板采用鋼化玻璃板，但鋼化玻璃板的熱沖擊性能未能滿足加熱需求，于是在灶面板中間開孔，在孔中嵌入冷熱沖擊性能較高的微晶玻璃板或陶瓷板，組合成面板組件應(yīng)用在廣品當(dāng)中。目前，現(xiàn)有技術(shù)的灶面板和加熱板之間的連接一般采用粘膠固定的方式，為防止面板相對(duì)位置發(fā)生變化，粘膠固定后需要放置一定時(shí)間，讓粘膠固化方能上線生產(chǎn)，其缺點(diǎn)主要集中在需要大量的硅酮膠及長(zhǎng)時(shí)間的固化時(shí)間，并且需要對(duì)粘膠進(jìn)行修整達(dá)到完美外觀，存在生產(chǎn)周期過(guò)長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低下、外觀缺陷嚴(yán)重以及生產(chǎn)工藝難等問題，需要改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述缺陷，本發(fā)明解決的技術(shù)問題在于提供一種電磁爐灶面的連接結(jié)構(gòu)，加熱板和灶面板之間安裝牢靠，無(wú)需固化時(shí)間，連接后能夠立即上線生產(chǎn)，大大提升了生產(chǎn)效率，同時(shí)有利于現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)管理。為了解決以上的技術(shù)問題，本發(fā)明提供的電磁爐灶面的連接結(jié)構(gòu)，包括加熱板、灶面板、裝飾圈和支架，所述加熱板和所述灶面板鑲嵌在所述裝飾圈和所述支架之間的間隙內(nèi)，所述裝飾圈和所述支架之間通過(guò)連接件連接，所述支架為環(huán)狀支架。優(yōu)選地，所述裝飾圈為“T”字形結(jié)構(gòu)，所述裝飾圈的底部設(shè)置有螺釘槽，所述支架設(shè)置有螺釘孔，所述裝飾圈和所述支架之間通過(guò)螺釘連接。優(yōu)選地，所述裝飾圈底面設(shè)置有定位柱。優(yōu)選地，所述支架連接有固定板，所述固定板上開設(shè)有固定孔，所述固定板通過(guò)所述固定孔和螺釘與電磁爐的側(cè)壁連接。優(yōu)選地，所述固定板的兩端與所述支架之間的空間部位設(shè)置有用于灌膠的膠槽。優(yōu)選地，所述支架與所述固定板為一體結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，所述支架與所述加熱板、所述灶面板和所述裝飾圈接觸的部位涂抹有密封膠。優(yōu)選地，所述電磁爐灶面的連接結(jié)構(gòu)還包括密封墊圈，所述密封墊圈設(shè)置在所述支架與所述加熱板、所述灶面板和所述裝飾圈接觸的部位。優(yōu)選地，所述裝飾圈上表面設(shè)置有高于所述加熱板的環(huán)狀凸起。優(yōu)選地,所述環(huán)狀凸起比所述加熱板高優(yōu)選地，所述灶面板采用鋼化玻璃制成，所述加熱板采用微晶玻璃或陶瓷材料制成。、
本發(fā)明提供的電磁爐灶面的連接結(jié)構(gòu)，所述加熱板和所述灶面板鑲嵌在所述裝飾圈和所述支架之間的間隙內(nèi)，所述裝飾圈和所述支架之間通過(guò)連接件連接，所述支架為環(huán)狀支架。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的電磁爐灶面的連接結(jié)構(gòu)，加熱板和灶面板之間通過(guò)物理的方式固定，安裝牢靠可靠，無(wú)需固化時(shí)間，連接后能夠立即上線生產(chǎn)，大大提升了生產(chǎn)效率，同時(shí)有利于現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)管理。


圖I為本發(fā)明實(shí)施例中電磁爐灶面的連接結(jié)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I中電磁爐灶面的連接結(jié)構(gòu)的A-A向的截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例中電磁爐灶面的連接結(jié)構(gòu)的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖2中B處的放大圖。圖5為本發(fā)明實(shí)施例電磁爐灶面的連接結(jié)構(gòu)中裝飾圈的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本發(fā)明實(shí)施例電磁爐灶面的連接結(jié)構(gòu)中裝飾圈的背面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為了本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠更好地理解本發(fā)明所提供的技術(shù)方案，下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)行闡述。實(shí)施例I請(qǐng)參見圖I-圖6，圖I為本發(fā)明實(shí)施例中電磁爐灶面的連接結(jié)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I中電磁爐灶面的連接結(jié)構(gòu)的A-A向的截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例中電磁爐灶面的連接結(jié)構(gòu)的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖2中B處的放大圖。圖5為本發(fā)明實(shí)施例電磁爐灶面的連接結(jié)構(gòu)中裝飾圈的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本發(fā)明實(shí)施例電磁爐灶面的連接結(jié)構(gòu)中裝飾圈的背面結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例提供的電磁爐灶面的連接結(jié)構(gòu)，包括加熱板2、灶面板I、裝飾圈3和支架5，灶面板I采用鋼化玻璃制成，加熱板2采用陶瓷材料制成，加熱板2和灶面板I鑲嵌在裝飾圈3和支架5之間的間隙內(nèi)，裝飾圈3為“T”字形結(jié)構(gòu)，裝飾圈3的底部設(shè)置有螺釘槽，支架5設(shè)置有螺釘孔54，裝飾圈3和支架5之間通過(guò)螺釘4連接。裝飾圈3底面設(shè)有定位柱31,支架5上設(shè)有匹配的定位孔,在安裝螺釘4前,定位柱31先將裝飾圈3與支架5的位置固定，便于后續(xù)安裝螺釘4。支架5為環(huán)狀支架，中間中空，避免在支架5上發(fā)生電磁感應(yīng)加熱現(xiàn)象?，F(xiàn)有技術(shù)的面板四周加設(shè)固定板，再通過(guò)固定板與底座連接，由于固定板是通過(guò)粘膠方式固定在灶面板的底部，不僅需要長(zhǎng)時(shí)間的固化時(shí)間，而且不易定位，無(wú)法與電磁爐灶的側(cè)壁準(zhǔn)確連接。而本實(shí)施例的支架5連接有固定板51，支架5與固定板51為一體結(jié)構(gòu)，固定板51上開設(shè)有固定孔52，固定板51通過(guò)固定孔52和螺釘與電磁爐的側(cè)壁連接，不僅方便固定板51的定位，而且節(jié)省了粘膠的固化時(shí)間。固定板51的兩端距離支架5的位置最遠(yuǎn)，此處的支架5強(qiáng)度最弱，因而在固定板51的兩端與支架5之間的空間部位設(shè)置有用于灌膠的膠槽53，膠槽53灌膠后使支架5與灶面板I相粘結(jié)，使支架5更穩(wěn)固。支架5與加熱板2、灶面板I和裝飾圈3接觸的部位涂抹有密封膠，可以防止水進(jìn)入到電磁爐灶的內(nèi)部，更加安全。裝飾圈3上表面設(shè)置有高于加熱板的環(huán)狀凸起，環(huán)狀凸起比加熱板2高5mm，有利于鍋具更加準(zhǔn)確地放置在加熱板2上，也可以防止鍋具偏離加熱位置。本實(shí)施例提供的電磁爐灶面的連接結(jié)構(gòu)的裝配過(guò)程如下將加熱板2放入裝飾圈3中，然后將二者整體放入灶面板I上，灶面板I的底面放上支架5，通過(guò)定位柱初步將裝飾圈3與支架位置固定，然后再用螺釘4將裝飾圈3和支架5鎖合在一起，最后在涂抹上密封膠，組成一個(gè)整體，從而實(shí)現(xiàn)快速裝配。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的電磁爐灶面的連接結(jié)構(gòu)，加熱板2和灶面板I之間通過(guò)物理的方式固定，安裝牢靠可靠，無(wú)需固化時(shí)間，連接后能夠立即上線生產(chǎn)，大大提升了生產(chǎn)效率，同時(shí)有利于現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)管理。實(shí)施例2本實(shí)施例與實(shí)施例I的區(qū)別在于電磁爐灶面的連接結(jié)構(gòu)還包括密封墊圈，密封墊圈設(shè)置在所述支架與加熱板、灶面板和裝飾圈接觸的部位，可以防止水進(jìn)入到電磁爐灶的內(nèi)部，更加安全。加熱板采用微晶玻璃制成。裝飾圈上表面設(shè)置有高于加熱板的環(huán)狀凸起，環(huán)狀凸起比加熱板高8mm，有利于鍋具更加準(zhǔn)確地放置在加熱板上，也可以防止鍋具偏離加熱位置。本實(shí)施例提供的電磁爐灶面的連接結(jié)構(gòu)的裝配過(guò)程如下將加熱板放入裝飾圈中，然后在將二者整體放入灶面板上，通過(guò)定位柱初步將裝飾圈與支架位置固定，再套上密封墊圈，最后用螺釘將裝飾圈和支架鎖合在一起，組成一個(gè)整體，從而實(shí)現(xiàn)快速裝配。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的電磁爐灶面的連接結(jié)構(gòu)，加熱板和灶面板之間通過(guò)物理的方式固定，安裝牢靠可靠，無(wú)需固化時(shí)間，連接后能夠立即上線生產(chǎn)，大大提升了生產(chǎn)效率，同時(shí)有利于現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)管理。
對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求
1.一種電磁爐灶面的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括加熱板、灶面板、裝飾圈和支架，所述加熱板和所述灶面板鑲嵌在所述裝飾圈和所述支架之間的間隙內(nèi)，所述裝飾圈和所述支架之間通過(guò)連接件連接，所述支架為環(huán)狀支架。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電磁爐灶面的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述裝飾圈為“T”字形結(jié)構(gòu)，所述裝飾圈的底部設(shè)置有螺釘槽，所述支架設(shè)置有螺釘孔，所述裝飾圈和所述支架之間通過(guò)螺釘連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電磁爐灶面的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述裝飾圈底面設(shè)置有定位柱。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電磁爐灶面的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支架連接有固定板，所述固定板上開設(shè)有固定孔，所述固定板通過(guò)所述固定孔和螺釘與電磁爐的側(cè)壁連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電磁爐灶面的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述固定板的兩端與所述支架之間的空間部位設(shè)置有用于灌膠的膠槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電磁爐灶面的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支架與所述固定板為一體結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電磁爐灶面的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支架與所述加熱板、所述灶面板和所述裝飾圈接觸的部位涂抹有密封膠。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電磁爐灶面的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括密封墊圈，所述密封墊圈設(shè)置在所述支架與所述加熱板、所述灶面板和所述裝飾圈接觸的部位。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電磁爐灶面的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述裝飾圈上表面設(shè)置有高于所述加熱板的環(huán)狀凸起。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電磁爐灶面的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述環(huán)狀凸起比所述加熱板高
全文摘要
本發(fā)明公開一種電磁爐灶面的連接結(jié)構(gòu)，所述加熱板和所述灶面板鑲嵌在所述裝飾圈和所述支架之間的間隙內(nèi)，所述裝飾圈和所述支架之間通過(guò)連接件連接，所述支架為環(huán)狀支架。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的電磁爐灶面的連接結(jié)構(gòu)，加熱板和灶面板之間通過(guò)物理的方式固定，安裝牢靠可靠，無(wú)需固化時(shí)間，連接后能夠立即上線生產(chǎn)，大大提升了生產(chǎn)效率，同時(shí)有利于現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)管理。
文檔編號(hào)F24C15/10GK102635883SQ20121013483
公開日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2012年5月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月3日
發(fā)明者鄒偉, 陳光亮, 黃建輝 申請(qǐng)人:美的集團(tuán)有限公司