專利名稱：一種摻燒生物質(zhì)電廠中煙氣余熱利用系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于節(jié)能減排領(lǐng)域，具體涉及ー種摻燒生物質(zhì)電廠中煙氣余熱利用系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
生物質(zhì)被廣泛認為是ー種“C02零排放”的可再生能源，但由于生物質(zhì)中堿金屬含量高導致其直燃利用過程中結(jié)焦問題嚴重。為緩解目前生物質(zhì)直燃中的結(jié)焦問題，近年來提出將生物質(zhì)燃料與煤等常規(guī)化石燃料在燃煤鍋爐內(nèi)進行摻燒。而生物質(zhì)燃料的另外ー個特點就是水份高，部分生物質(zhì)燃料中的水份含量高達40-60%。未烘干的生物質(zhì)燃料會給給料設(shè)備的運轉(zhuǎn)增加困難，并造成輸送燃料的管道堵塞；高水分生物質(zhì)進入燃燒設(shè)備后，會降低熱值和燃燒溫度，不利于燃料的燃燒；燃燒后煙氣中水蒸氣含量過高還使得引風機的電耗增加，并為低溫受熱面的積灰和腐蝕創(chuàng)造了外部條件。因此，在生物質(zhì)的利用過程中需考慮對高水份原始生物質(zhì)燃料的干燥，相關(guān)研究表明生物質(zhì)的干燥可在100-170°C的溫度下進行。而目前燃煤電廠鍋爐的排煙溫度普遍在120-170°C之間，該溫度水平下的煙氣正適用于高水份生物質(zhì)燃料的干燥。因此，如能利用電廠鍋爐的高溫煙氣干燥高水份生物質(zhì)，不僅能降低排煙溫度提高鍋爐效率，還能實現(xiàn)部分生物質(zhì)中水份的回收，也有助于燃煤電廠摻燒生物質(zhì)技術(shù)的推廣。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能夠降低摻燒生物質(zhì)的燃煤鍋爐的排煙溫度以提高效率，并在實現(xiàn)部分煙氣余熱綜合利用的同時回收部分生物質(zhì)中的水份，利用燃煤鍋爐尾部煙氣烘干擬摻燒的高水分生物質(zhì)燃料的摻燒生物質(zhì)電廠中煙氣余熱利用系統(tǒng)。為達到上述目的，本發(fā)明采用技術(shù)方案是包括依次相連的空氣預(yù)熱器、電除塵器、鍋爐引風機、脫硫塔和畑 ，在空氣預(yù)熱器與電除塵器之間的主煙道上設(shè)置一與帶有物料入口和物料出口的生物質(zhì)物料干燥裝置相連通的旁通煙道，旁路煙道經(jīng)生物質(zhì)物料干燥裝置后與鍋爐引風機之后、脫硫塔之前的主煙道相連通。所述的生物質(zhì)物料干燥裝置出口與主煙道之間還安裝有旁路引風機。所述的生物質(zhì)物料干燥裝置的煙氣入口、煙氣出口與主煙道之間分別安裝有入口閥門和出口閥門。所述的旁通煙道抽取的煙氣進入生物質(zhì)料干燥裝置的煙氣流動方向與物料流動方向呈順流布置。本發(fā)明在摻燒生物質(zhì)的燃煤電廠連接空氣預(yù)熱器和電除塵器之間的主煙道上設(shè)置一旁通煙道，使125-165°C的煙氣經(jīng)旁通煙道后進入生物質(zhì)物料的干燥系統(tǒng)對高水分的生物質(zhì)物料進行干燥，煙氣攜帯干燥過程中物料釋放出的水蒸氣經(jīng)引風機后，在進脫硫塔之前重新匯入鍋爐主煙道。


圖I是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。其中1_空氣預(yù)熱器；2_電除塵器；3_鍋爐引風機；4_脫硫塔；5-煙囪；6_旁路引風機出口閥門；8_生物質(zhì)物料干燥裝置；9-入口閥門
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進ー步詳細說明。參見圖1，本發(fā)明包括依次相連的空氣預(yù)熱器I、電除塵器2、鍋爐引風機3、脫硫塔4和煙囪5，在燃煤電廠的空氣預(yù)熱器I和電除塵器2之間的主煙道上設(shè)置ー旁通煙道，抽 取煙氣來干燥生物質(zhì)，旁通煙氣經(jīng)入ロ閥門9進入到帶有物料入口和物料出ロ的生物質(zhì)干燥裝置8中對生物質(zhì)進行干燥，旁通煙氣攜帯干燥過程中生物質(zhì)所釋放的水蒸氣經(jīng)出ロ閥門7和旁路引風機6后，在鍋爐引風機3之后、脫硫塔4之前重新匯入主煙道，進入脫硫塔4。本發(fā)明的優(yōu)點在于I)本發(fā)明利用了燃煤鍋爐尾部的余熱煙氣烘干擬摻燒的高水分生物質(zhì)燃料，進ー步降低了排煙溫度，利用鍋爐余熱，提高了鍋爐效率；2)本發(fā)明選擇的用于干燥生物質(zhì)物料的煙氣溫度范圍125_165°C，可實現(xiàn)對生物質(zhì)燃料的高效干燥；3)本發(fā)明將干燥生物質(zhì)物料后的煙氣重新回到主煙道，煙氣攜帯生物質(zhì)干燥釋放出的水蒸氣并進入脫硫塔，可在脫硫塔內(nèi)實現(xiàn)生物質(zhì)燃料水份的回收，節(jié)約水資源；4)本發(fā)明對生物質(zhì)物料干燥裝置中煙氣和物料的流動方向呈順流布置，可實現(xiàn)高效的生物質(zhì)干燥；5)本發(fā)明在干燥器進出口的旁通煙道均設(shè)置控制流量的閥門，可方便的根據(jù)生物質(zhì)的給料量調(diào)節(jié)干燥所需要的煙氣量。
權(quán)利要求
1.一種摻燒生物質(zhì)電廠中煙氣余熱利用的系統(tǒng)，其特征在于包括依次相連的空氣預(yù)熱器(I)、電除塵器(2)、鍋爐引風機(3)、脫硫塔(4)和煙囪(5)，在空氣預(yù)熱器(I)與電除塵器(2)之間的主煙道上設(shè)置一與帶有物料入口和物料出口的生物質(zhì)物料干燥裝置(8)相連通的旁通煙道，旁路煙道經(jīng)生物質(zhì)物料干燥裝置(8)后與鍋爐引風機(3)之后、脫硫塔(4)之前的主煙道相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的摻燒生物質(zhì)電廠中煙氣余熱利用的系統(tǒng)，其特征在于所述的生物質(zhì)物料干燥裝置(8 )出口與主煙道之間還安裝有旁路弓丨風機6。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的摻燒生物質(zhì)電廠中煙氣余熱利用的系統(tǒng)，其特征在于所述的生物質(zhì)物料干燥裝置(8)的煙氣入口、煙氣出口與主煙道之間分別安裝有入口閥門(9)和出口閥門(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的摻燒生物質(zhì)電廠中煙氣余熱利用的系統(tǒng)，其特征在于所述的旁通煙道抽取的煙氣進入生物質(zhì)料干燥裝置的煙氣流動方向與物料流動方向呈順流布置。
全文摘要
一種摻燒生物質(zhì)電廠中煙氣余熱利用的系統(tǒng)，包括依次相連的空氣預(yù)熱器、電除塵器、鍋爐引風機、脫硫塔和煙囪，在空氣預(yù)熱器與電除塵器之間的主煙道上設(shè)置一與帶有物料入口和物料出口的生物質(zhì)物料干燥裝置相連通的旁通煙道，旁路煙道經(jīng)生物質(zhì)物料干燥裝置后與鍋爐引風機之后、脫硫塔之前的主煙道相連通。本發(fā)明利用燃煤鍋爐尾部具有一定溫度的排放煙氣烘干擬摻燒的高水分生物質(zhì)燃料，進一步降低了排煙溫度，提高了鍋爐效率，在實現(xiàn)部分煙氣余熱綜合利用的同時回收了部分生物質(zhì)中的水份。
文檔編號F26B21/14GK102661661SQ201210172898
公開日2012年9月12日 申請日期2012年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月30日
發(fā)明者劉原一, 徐通模, 王學斌, 王新民, 譚厚章 申請人:西安交通大學