一種空調(diào)、感溫裝置及其感溫包的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種感溫包，包括套筒和設(shè)置于所述套筒內(nèi)的溫度傳感器，所述套筒上設(shè)置有與所需測溫的冷媒管外壁結(jié)構(gòu)相配合的接觸面。本發(fā)明還提供了一種具有上述感溫包的感溫裝置，本發(fā)明提供的感溫裝置及其感溫包，通過在感溫包的套筒上設(shè)置與所需測溫的冷媒管外壁結(jié)構(gòu)相配合的接觸面，使得在測溫過程中，感溫包的套筒通過接觸面與冷媒管的外壁配合接觸，擴大了兩者的接觸面積，從而提高了設(shè)置于套筒內(nèi)的溫度傳感器對冷媒溫度的感知度反應(yīng)速度，有效減少了感溫包測量溫度時存在的滯后性，提高了冷媒的溫度測量精度，進而提高了調(diào)節(jié)空調(diào)運行狀態(tài)的準確性。本發(fā)明還提供了一種具有上述感溫裝置的空調(diào)。
【專利說明】一種空調(diào)、感溫裝置及其感溫包
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種空調(diào)、感溫裝置及其感溫包。
【背景技術(shù)】
[0002]在空調(diào)運行過程中，需要通過感溫測量冷媒的溫度來調(diào)節(jié)空調(diào)的運行狀態(tài)，但由于條件的局限性無法直接對冷媒的溫度實時測量，冷媒的溫度通過冷媒管的管壁傳遞到外壁上，使冷媒管的外壁溫度近似為冷媒溫度。因此，通過在冷媒管外壁上設(shè)置的感溫包對冷媒管進行測溫，將測量出的冷媒管外壁溫度作為冷媒的溫度。
[0003]如圖1和圖2所示，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的一種感溫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)中的一種感溫裝置的主視圖。
[0004]感溫包01通過感溫包夾02固定設(shè)置于冷媒管03上。感溫包01由溫度傳感器和包覆于其外側(cè)的套筒構(gòu)成，通過感溫包01的套筒與冷媒管03的外壁接觸，使冷媒管03的外壁溫度通過套筒傳遞給溫度傳感器進行測溫。
[0005]如圖2所示，感溫包01的套筒與冷媒管03為圓柱型，兩者間線性接觸。由于兩者接觸面積較小，導(dǎo)致測溫時感溫包01的溫度傳感器的溫度感知度的反應(yīng)較慢，使得測溫有一定滯后性，影響溫度測量精度，從而影響對空調(diào)運行狀態(tài)的調(diào)節(jié)。
[0006]因此，如何提高冷媒的溫度測量精度，從而提高調(diào)節(jié)空調(diào)運行狀態(tài)的準確性，已成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]有鑒于此，本發(fā)明提供了一種感溫裝置及其感溫包，以提高冷媒的溫度測量精度，從而提聞?wù){(diào)節(jié)空調(diào)運行狀態(tài)的準確性。本發(fā)明還提供了一種空調(diào)。
[0008]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0009]一種感溫包，包括套筒和設(shè)置于所述套筒內(nèi)的溫度傳感器，所述套筒上設(shè)置有與所需測溫的冷媒管外壁結(jié)構(gòu)相配合的接觸面。
[0010]優(yōu)選地，所述接觸面為貫穿所述套筒軸向的內(nèi)弧凹面。
[0011]優(yōu)選地，所述套筒為銅套筒。
[0012]一種感溫裝置，包括感溫包和用于固定感溫包的感溫包夾，所述感溫包為如上述方案任一項所述的感溫包。
[0013]優(yōu)選地,所述感溫包夾包括:
[0014]用于包覆所述冷媒管的第一圓弧板和第二圓弧板；
[0015]用于包覆所述感溫包的第三圓弧板；
[0016]所述第一圓弧板和第二圓弧板分別與所述第三圓弧板固定連接，且所述第一圓弧板和第二圓弧板形成徑向開ロ。
[0017]優(yōu)選地，所述第一圓弧板與所述第二圓弧板結(jié)構(gòu)相同且對應(yīng)設(shè)置。
[0018]優(yōu)選地，所述第一圓弧板和所述第二圓弧板形成的徑向開ロ處的兩側(cè)均設(shè)置有安裝導(dǎo)向部。
[0019]優(yōu)選地，所述感溫包夾為金屬夾。
[0020]優(yōu)選地，所述感溫包夾上設(shè)置有分別用于定位所述感溫包兩端的兩個阻擋片。
[0021]優(yōu)選地，兩個所述阻擋片分別設(shè)置于所述感溫包夾的兩端。
[0022]優(yōu)選地，所述阻擋片為具有彎折功能的擋片。
[0023]優(yōu)選地，所述阻擋片與所述感溫包夾為一體式結(jié)構(gòu)。
[0024]本發(fā)明還提供了一種空調(diào)，包括感溫裝置，所述感溫裝置為如上述方案任ー項所述的感溫裝置。
[0025]從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的感溫裝置及其感溫包，通過在感溫包的套筒上設(shè)置與所需測溫的冷媒管外壁結(jié)構(gòu)相配合的接觸面，使得在測溫過程中，感溫包的套筒通過接觸面與冷媒管的外壁配合接觸，擴大了兩者的接觸面積，從而提高了設(shè)置于套筒內(nèi)的溫度傳感器對冷媒溫度的感知度反應(yīng)速度，有效減少了感溫包測量溫度時存在的滯后性，提高了測量冷媒溫度的精度，進而提高了調(diào)節(jié)空調(diào)運行狀態(tài)的準確性。
[0026]本發(fā)明還提供了一種空調(diào)，包括感溫裝置，所述感溫裝置為上述任一種感溫裝置，由于上述感溫裝置具有上述效果，具有上述感溫裝置的空調(diào)具有同樣的效果，故本文不再贅述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0028]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的一種感溫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中的一種感溫裝置的主視圖；
[0030]圖3為本發(fā)明實施例提供的感溫包的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖4為本發(fā)明實施例提供的感溫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖5為本發(fā)明實施例提供的感溫裝置的主視圖；
[0033]圖6為本發(fā)明實施例提供的感溫包夾的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]其中，1-感溫包，2-感溫包夾，3-冷媒管。
【具體實施方式】
[0035]本發(fā)明公開了ー種感溫裝置及其感溫包，以提高冷媒的溫度測量精度，從而提高調(diào)節(jié)空調(diào)運行狀態(tài)的準確性。本發(fā)明還提供了一種空調(diào)。
[0036]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0037]請參考圖3、圖4和圖5，圖3為本發(fā)明實施例提供的感溫包的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明實施例提供的感溫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明實施例提供的感溫裝置的主視圖。
[0038]本發(fā)明實施例提供了一種感溫包I，包括套筒和設(shè)置于套筒內(nèi)的溫度傳感器，套筒上設(shè)置有與所需測溫的冷媒管3外壁結(jié)構(gòu)相配合的接觸面。
[0039]本發(fā)明實施例提供的感溫包1，通過在感溫包I的套筒上設(shè)置與所需測溫的冷媒管3外壁結(jié)構(gòu)相配合的接觸面，使得在測溫過程中，感溫包I的套筒通過接觸面與冷媒管3的外壁配合接觸，擴大了兩者的接觸面積，從而提高了設(shè)置于套筒內(nèi)的溫度傳感器對冷媒溫度的感知度反應(yīng)速度，有效減少了感溫包測量溫度時存在的滯后性，提高了冷媒的溫度測量精度，進而提高了調(diào)節(jié)空調(diào)運行狀態(tài)的準確性。
[0040]需要了解的是，由于冷媒在冷媒管3內(nèi)，不易直接測量，而冷媒的溫度通過冷媒管3的管壁傳遞到其外壁上，使冷媒管3的外壁溫度近似為冷媒溫度，因此，將測量出的冷媒管3外壁溫度作為冷媒的溫度。[0041]在本發(fā)明實施例提供的感溫包I中，上述接觸面為貫穿套筒軸向的內(nèi)弧凹面。即感溫包I的套筒上設(shè)置有內(nèi)凹弧面，其與冷媒管3的外壁配合接觸。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，該接觸面也可為其他結(jié)構(gòu)，如在套筒上設(shè)置沿軸向或徑向布置的多段弧面，其中一個或多個弧面與冷媒管3的外壁配合接觸，以達到同樣的擴大感溫包I與冷媒管3的接觸面積的效果，在此不再--介紹。
[0042]為了提高熱傳導(dǎo)性，以便進一歩提高測量冷媒溫度的精準度，本實施例優(yōu)選銅套筒作為感溫包I的套筒。由于銅材料具有較高的導(dǎo)熱性，使冷媒管3與套筒的接觸溫度可以更迅速的傳遞給套筒內(nèi)部的溫度傳感器。該套筒也可選用其他材料制作，如鋁材料或銀材料等，且均在保護范圍內(nèi)。
[0043]本發(fā)明還提供了一種感溫裝置，包括感溫包和用于固定感溫包的感溫包夾2，感溫包為上述任一種感溫包I。由于上述感溫包I具有上述技術(shù)效果，具有該感溫包I的感溫裝置也應(yīng)具有相應(yīng)的技術(shù)效果，此處不再作詳細介紹。
[0044]如圖6所示，具體實施例中的感溫包夾2包括:用于包覆冷媒管3的第一圓弧板21和第二圓弧板22 ;用于包覆感溫包I的第三圓弧板23 ;第一圓弧板21和第二圓弧板22分別與第三圓弧板23固定連接，且第一圓弧板21和第二圓弧板22形成徑向開ロ。第一圓弧板21與第二圓弧板22組成用于包覆冷媒管3的空間,再通過第一圓弧板21和第二圓弧板22分別與第三圓弧板23兩端固定連接，形成類似于葫蘆形的感溫包夾2，且第一圓弧板21遠離第三圓弧板23的圓弧板側(cè)與第二圓弧板22遠離第三圓弧板23的圓弧板側(cè)之間具有縫隙，該縫隙即作為用于卡裝冷媒管3過程中彈性變形的徑向開ロ，通過這種設(shè)計，減少感溫包I徑向移動的程度，使得感溫包I與冷媒管3的相對穩(wěn)定性提高。在安裝過程中，將感溫包I裝配于第三圓弧板23形成的圓柱空間內(nèi)，并利用第一圓弧板21與第二圓弧板22形成的徑向開ロ的彈性變形，使第一圓弧板21和第二圓弧板22與冷媒管3卡接固定。
[0045]為了方便加工，第一圓弧板21與第二圓弧板22結(jié)構(gòu)相同且對應(yīng)設(shè)置。
[0046]在安裝過程中，由于第一圓弧板21與第二圓弧板22為扣設(shè)于冷媒管3外表面的弧形板，兩者間形成的徑向開ロ不利于外力作用使其弾性形變，為了改善這種情況，第一圓弧板21和第二圓弧板22形成的徑向開ロ處的兩側(cè)均設(shè)置有安裝導(dǎo)向部24。如圖6所示，安裝導(dǎo)向部24為外翻的弧形板，在安裝過程中，由于弧形板的設(shè)置使其弧形外壁與冷媒管3接觸，受到徑向擠壓カ后沿徑向移動，從而帶動徑向開ロ擴張，直至安裝完成后回復(fù)原狀。也可以將安裝導(dǎo)向部24設(shè)置為傾斜連接的直板，并使兩個直板形成的開ロ大于第一圓弧板21與第二圓弧板22形成的徑向開ロ，以達到同樣的作用。
[0047]為了進一歩提高感溫包I與冷媒管3相對于感溫包夾2的固定穩(wěn)定性，感溫包夾2的第一圓弧板的內(nèi)壁用干與冷媒管3的外壁過盈配合；第二圓弧板的內(nèi)壁與感溫包I的套筒外壁過盈配合。也可以通過粘連或螺栓連接等方式達到冷媒管3與感溫包夾2或感溫包I與感溫包夾2的固定，具體固定方式不做限制。
[0048]為了便于將感溫包夾2與冷媒管3固定，本發(fā)明實施例的感溫包夾2為金屬夾。由于金屬的彈性變形性能較好，使得金屬夾的第一圓弧板上的開ロ彈性變形量大，便于其與冷媒管3進行裝配。同時，金屬夾的導(dǎo)熱性良好，便于向感溫包I傳遞冷媒管3的溫度，從而進ー步提高了測量冷媒溫度的精度。也可選用其他材料，如樹脂材料或有機玻璃等。
[0049]如圖6所示，具體實施例中還在感溫包夾2上設(shè)置有分別用于定位感溫包I兩端的兩個阻擋片25。通過兩個阻擋片25作用，有效減少了感溫包I沿冷媒管3軸向方向移動的情況發(fā)生。
[0050]為了節(jié)省感溫包夾2的材料，優(yōu)選將兩個阻擋片25分別設(shè)置于感溫包夾2的兩端。即感溫包夾2的軸向長度等于感溫包I的軸向長度。
[0051]在本發(fā)明實施例提供的感溫裝置上，阻擋片25為具有彎折功能的擋片。在安裝感溫包I時，通過阻擋片25的彎折完成定位感溫包I的作用，在定位的同時便于感溫包夾2與感溫包I的相對安裝。具體彎折功能的實現(xiàn)可以通過阻擋片25自身的彎折定型性能完成，也可以通過增加連接阻擋片25與感溫包夾2的合葉來完成，具體結(jié)構(gòu)不做限制。
[0052]考慮到加工成本的問題，優(yōu)選將阻擋片25與感溫包夾2設(shè)計為一體式結(jié)構(gòu)。由于感溫包夾2為金屬包夾，其與阻擋片25均通過同一金屬片直接加工而成，大大節(jié)約了加工成本。
[0053]本發(fā)明實施例還提供了一種空調(diào)，包括感溫裝置，所述感溫裝置為上述任ー實施例提供的感溫裝置，由于上述感溫裝置具有上述效果，具有上述感溫裝置的空調(diào)具有同樣的效果，故本文不再贅述。
[0054]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0055]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種感溫包，包括套筒和設(shè)置于所述套筒內(nèi)的溫度傳感器，其特征在于，所述套筒上設(shè)置有與所需測溫的冷媒管(3)外壁結(jié)構(gòu)相配合的接觸面。
2.如權(quán)利要求1所述的感溫包，其特征在于，所述接觸面為貫穿所述套筒軸向的內(nèi)弧凹面。
3.如權(quán)利要求1所述的感溫包，其特征在于，所述套筒為銅套筒。
4.一種感溫裝置，包括感溫包和用于固定感溫包的感溫包夾(2)，其特征在于，所述感溫包為如權(quán)利要求1-3任一項所述的感溫包(I)。
5.如權(quán)利要求4所述的感溫裝置，其特征在于，所述感溫包夾(2)包括: 用于包覆所述冷媒管(3)的第一圓弧板(21)和第二圓弧板(22)； 用于包覆所述感溫包(I)的第三圓弧板(23)； 所述第一圓弧板(21)和第二圓弧板(22)分別與所述第三圓弧板(23)固定連接，且所述第一圓弧板(21)和第二圓弧板(22)形成徑向開ロ。
6.如權(quán)利要求5所述的感溫裝置，其特征在于，所述第一圓弧板(21)與所述第二圓弧板(22)結(jié)構(gòu)相同且對應(yīng)設(shè)置。
7.如權(quán)利要求5所述的感溫裝置，其特征在于，所述第一圓弧板(21)和所述第二圓弧板(22)形成的徑向開ロ處的兩側(cè)均設(shè)置有安裝導(dǎo)向部(24)。
8.如權(quán)利要求4所述的感溫裝置，其特征在于，所述感溫包夾(2)為金屬夾。
9.如權(quán)利要求4-8任一項所述的感溫裝置，其特征在于，所述感溫包夾(2)上設(shè)置有分別用于定位所述感溫包(I)兩端的兩個阻擋片(25)。
10.如權(quán)利要求9所述的感溫裝置，其特征在于，兩個所述阻擋片(25)分別設(shè)置于所述感溫包夾(2)的兩端。
11.如權(quán)利要求9所述的感溫裝置，其特征在于，所述阻擋片(25)為具有彎折功能的擋片。
12.如權(quán)利要求10-11任一項所述的感溫裝置，其特征在于，所述阻擋片(25)與所述感溫包夾(2)為一體式結(jié)構(gòu)。
13.一種空調(diào)，包括感溫裝置，其特征在于，所述感溫裝置為如權(quán)利要求4-12任ー項所述的感溫裝置。
【文檔編號】F24F11/00GK103487152SQ201210191634
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2012年6月11日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月11日
【發(fā)明者】牛海清, 朱樂軍, 陳其麟 申請人:珠海格力電器股份有限公司