一種測定電磁爐上鍋具放置位置的系統(tǒng)及電磁爐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種測定電磁爐上鍋具放置位置的系統(tǒng)，電磁爐微晶板的下側(cè)設(shè)置多個感應(yīng)線圈，多個感應(yīng)線圈沿電磁爐中工作線圈的外側(cè)相對設(shè)置，并且位置相對的兩個感應(yīng)線圈與工作線圈的中心呈中心對稱，當(dāng)鍋具的放置位置發(fā)生偏置時，可以向用戶發(fā)出提示，用戶可據(jù)此調(diào)整鍋具的放置位置，避免發(fā)生流過電磁爐中元器件的電流過大的現(xiàn)象，降低元器件被損壞的概率，從而延長電磁爐的使用壽命，同時避免發(fā)生鍋具底部受熱不均勻的現(xiàn)象，從而延長鍋具的使用壽命。本發(fā)明還公開了一種電磁爐。
【專利說明】—種測定電磁爐上鍋具放置位置的系統(tǒng)及電磁爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電器控制【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種測定電磁爐上鍋具放置位置的系統(tǒng) 及電磁爐。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的發(fā)展，越來越多的廚房小家電出現(xiàn)在人們的生活中。電磁爐與傳統(tǒng)的 燃?xì)鈴N具相比，具有安全、節(jié)能、高效的優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)在已得到廣泛的應(yīng)用。
[0003]在電磁爐使用過程中，為了保證其可以安全運(yùn)行，已出現(xiàn)了一些保護(hù)措施，例如: 當(dāng)電磁爐處于運(yùn)行狀態(tài)但未放置鍋具時，延時一段時間后控制電磁爐關(guān)機(jī)；當(dāng)鍋具的溫度 高于溫度閾值時，控制電磁爐關(guān)機(jī)。
[0004]但是，用戶在使用電磁爐的過程中，可能會將鍋具隨意放置于電磁爐的微晶板上。 當(dāng)鍋具的放置位置偏離于電磁爐的工作線圈時，會導(dǎo)致流經(jīng)電磁爐中元器件的電流過大， 極易造成元器件的損壞，從而縮短電磁爐的使用壽命，并且由于鍋具底部的受熱不均勻，容 易導(dǎo)致鍋具變形，縮短鍋具的使用壽命。因此，如何對電磁爐上鍋具的放置位置進(jìn)行檢測， 以避免上述問題的產(chǎn)生，是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要考慮的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種測定電磁爐上鍋具放置位置的系統(tǒng)，可用 于測定鍋具在電磁爐上的放置位置，用戶可據(jù)此調(diào)整鍋具的放置位置，從而延長電磁爐和 鍋具的使用壽命。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0007]一種測定電磁爐上鍋具放置位置的系統(tǒng)，包括多個感應(yīng)線圈、多個信號轉(zhuǎn)換電路 和多個指示器；
[0008]所述多個感應(yīng)線圈位于所述電磁爐中微晶板的下側(cè)，沿所述電磁爐中工作線圈的 外側(cè)相對設(shè)置，其中位置相對的兩個感應(yīng)線圈與所述工作線圈的中心呈中心對稱；
[0009]每個感應(yīng)線圈與一個電流轉(zhuǎn)換電路連接，電流轉(zhuǎn)換電路將與其連接的感應(yīng)線圈產(chǎn) 生的感應(yīng)電動勢轉(zhuǎn)換為感應(yīng)電流；
[0010]每個電流轉(zhuǎn)換電路與一個指示器連接，所述指示器的輸出量隨驅(qū)動電流的大小變動。
[0011]優(yōu)選的，在上述系統(tǒng)中包括四個感應(yīng)線圈，其中兩個感應(yīng)線圈的中心點(diǎn)的連線與 另外兩個感應(yīng)線圈的中心點(diǎn)的連線相互垂直。
[0012]優(yōu)選的，在上述系統(tǒng)中，所述四個感應(yīng)線圈分別設(shè)置于所述工作線圈的上側(cè)、下 側(cè)、左側(cè)和右側(cè)。
[0013]優(yōu)選的，在上述系統(tǒng)中，所述感應(yīng)線圈與所述工作線圈外緣之間的距離為5毫米 至110毫米，所述感應(yīng)線圈與所述微晶板下表面之間的距離為5毫米至10毫米，所述指示 器為燈珠、LED發(fā)光二極管或風(fēng)扇。[0014]優(yōu)選的，在上述系統(tǒng)中，所述電流轉(zhuǎn)換電路包括第一電阻和第二電阻；
[0015]所述感應(yīng)線圈的第一端依次通過所述第二電阻、所述指示器連接至所述感應(yīng)線圈 的第二端，所述第一電阻連接與所述感應(yīng)線圈的第一端和第二端之間。
[0016]一種測定電磁爐上鍋具放置位置的系統(tǒng)，包括多個感應(yīng)線圈、多個信號轉(zhuǎn)換電路、 控制器和提示單元；
[0017]所述多個感應(yīng)線圈位于所述電磁爐中微晶板的下側(cè)，沿所述電磁爐中工作線圈的 外側(cè)相對設(shè)置，其中位置相對的兩個感應(yīng)線圈與所述工作線圈的中心呈中心對稱；
[0018]每個感應(yīng)線圈與一個電流轉(zhuǎn)換電路連接，電流轉(zhuǎn)換電路將與其連接的感應(yīng)線圈產(chǎn) 生的感應(yīng)電動勢轉(zhuǎn)換為感應(yīng)電流；
[0019]每個電流轉(zhuǎn)換電路的電流輸出端與所述控制器的一個輸入接口連接，所述提示單 元與所述控制器的一個輸出接口連接，所述控制器根據(jù)所述電流轉(zhuǎn)換電路輸出的電流值確 定鍋具的偏置狀態(tài)并控制與其連接的提示單元輸出提示信息。
[0020]優(yōu)選的，在上述系統(tǒng)中包括四個感應(yīng)線圈，其中兩個感應(yīng)線圈的中心點(diǎn)的連線與 另外兩個感應(yīng)線圈的中心點(diǎn)的連線相互垂直。
[0021]優(yōu)選的，在上述系統(tǒng)中，所述四個感應(yīng)線圈分別設(shè)置于所述工作線圈的上側(cè)、下 側(cè)、左側(cè)和右側(cè)。
[0022]優(yōu)選的,在上述系統(tǒng)中,進(jìn)一步包括功率調(diào)整單元；
[0023]所述功率調(diào)整單元串聯(lián)于所述電磁爐的供電回路中，其控制端與所述控制器的一 個輸出端口連接，所述功率調(diào)整單元可響應(yīng)所述控制器在鍋具偏置時輸出的控制信息，調(diào) 整所述電磁爐的加熱功率。
[0024]優(yōu)選的，在上述系統(tǒng)中，進(jìn)一步包括開關(guān)管或繼電器；
[0025]所述開關(guān)管串聯(lián)于所述電磁爐的供電回路中，所述開關(guān)管的控制端與所述控制器 的一個輸出端口連接，所述開關(guān)管可響應(yīng)所述控制器在所述鍋具偏置達(dá)到預(yù)設(shè)距離和/或 達(dá)到預(yù)設(shè)時間時輸出的控制信號，斷開所述電磁爐的供電回路；
[0026]所述繼電器的輔助觸點(diǎn)串聯(lián)于所述電磁爐的供電回路中，所述繼電器的線圈與所 述控制器的一個輸出端口連接，所述繼電器可響應(yīng)所述控制器在所述鍋具偏置達(dá)到預(yù)設(shè)距 離和/或達(dá)到預(yù)設(shè)時間時輸出的控制信號，斷開所述電磁爐的供電回路。
[0027]一種電磁爐，包括工作線圈、微晶板、控制面板、控制電路和供電回路，還包括上述 任一種測定電磁爐上鍋具放置位置的系統(tǒng)。
[0028]由此可見，本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明公開的測定電磁爐上鍋具放置位置的系 統(tǒng)，電磁爐微晶板的下側(cè)設(shè)置多個感應(yīng)線圈，多個感應(yīng)線圈沿電磁爐中工作線圈的外側(cè)相 對設(shè)置，并且位置相對的兩個感應(yīng)線圈與工作線圈的中心呈中心對稱，當(dāng)鍋具的放置位置 發(fā)生偏置時，可以向用戶發(fā)出提示，用戶可據(jù)此調(diào)整鍋具的放置位置，避免發(fā)生流過電磁爐 中元器件的電流過大的現(xiàn)象，降低元器件被損壞的概率，從而延長電磁爐的使用壽命，同時 避免發(fā)生鍋具底部受熱不均勻的現(xiàn)象，從而延長鍋具的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0029]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0030]圖1為本發(fā)明實(shí)施例一公開的測定電磁爐上鍋具放置位置的系統(tǒng)中感應(yīng)線圈的位置示意圖；
[0031]圖2為本發(fā)明實(shí)施例一公開的測定電磁爐上鍋具放置位置的系統(tǒng)的電氣連接示意圖；
[0032]圖3為本發(fā)明實(shí)施例二公開的測定電磁爐上鍋具放置位置的系統(tǒng)中感應(yīng)線圈的位置示意圖；
[0033]
意圖；
[0034]
[0035]意圖。
圖4為本發(fā)明實(shí)施例三公開的測定電磁爐上鍋具放置位置的系統(tǒng)的電氣連接示
圖5為本發(fā)明公開的另一種信號轉(zhuǎn)換電路的電路結(jié)構(gòu)圖；
圖6為本發(fā)明實(shí)施例四公開的測定電磁爐上鍋具放置位置的系統(tǒng)的電氣連接示
【具體實(shí)施方式】
[0036]本發(fā)明 申請人:經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn):電磁爐工作過程中，如果鍋具在電磁爐微晶板上的放置位置與電磁爐工作線圈的中心位置相對(即鍋具未發(fā)生偏置)，此時位于工作線圈中間環(huán)帶處的磁場強(qiáng)度較弱，距中間環(huán)帶外側(cè)一定距離處的磁場強(qiáng)度最強(qiáng)，并且磁場強(qiáng)度向外側(cè)逐漸減弱`；如果鍋具在微晶板上的放置位置偏離于電磁爐工作線圈的中心位置，此時磁場強(qiáng)度的分布發(fā)生變化，以由X軸和Y軸構(gòu)成的坐標(biāo)系為例，該坐標(biāo)系的原點(diǎn)與工作線圈的中心對應(yīng)，當(dāng)鍋具的放置位置向X軸的正方向發(fā)生偏置時，在X軸正方向上鍋具正下方的磁場強(qiáng)度較小，而在X軸負(fù)方向上的磁場強(qiáng)度較X軸正方向上鍋具正下方的要大。
[0037]本發(fā)明公開了一種測定電磁爐上鍋具放置位置的系統(tǒng)，可用于測定鍋具在電磁爐上的放置位置，用戶可據(jù)此調(diào)整鍋具的放置位置，從而延長電磁爐和鍋具的使用壽命。
[0038]基本原理為:在電磁爐工作線圈的外側(cè)相對設(shè)置感應(yīng)線圈，當(dāng)電磁爐上的鍋具未發(fā)生偏置時，各感應(yīng)線圈所處位置的磁場強(qiáng)度相同，相應(yīng)的各感應(yīng)線圈產(chǎn)生的感應(yīng)電動勢也相同，當(dāng)電磁爐上的鍋具發(fā)生偏置時，工作線圈周圍的磁場強(qiáng)度發(fā)生變化，也就是各感應(yīng)線圈所處位置的磁場強(qiáng)度不同，相應(yīng)的各感應(yīng)線圈產(chǎn)生的感應(yīng)電動勢隨之發(fā)生變化，通過外接電路將感應(yīng)線圈產(chǎn)生的感應(yīng)電動勢轉(zhuǎn)換為電流，之后根據(jù)電流值的變化確定鍋具的放置位置是否發(fā)生偏置。
[0039]為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0040]實(shí)施例一
[0041]參見圖1和圖2，圖1為本發(fā)明實(shí)施例一公開的測定電磁爐上鍋具放置位置的系統(tǒng)中感應(yīng)線圈的位置示意圖，圖2為本發(fā)明實(shí)施例一公開的測定電磁爐上鍋具放置位置的系統(tǒng)的電氣連接示意圖。
[0042]該系統(tǒng)包括兩個感應(yīng)線圈11和12,兩個信號轉(zhuǎn)換電路和兩個指示器。[0043]其中，感應(yīng)線圈11和12位于電磁爐中微晶板的下側(cè)，沿電磁爐中工作線圈的外側(cè) 相對設(shè)置，并且感應(yīng)線圈11和12與工作線圈的中心呈中心對稱。
[0044]感應(yīng)線圈11與一個信號轉(zhuǎn)換電路連接，該信號轉(zhuǎn)換電路將感應(yīng)線圈11中的感應(yīng) 電動勢轉(zhuǎn)換為感應(yīng)電流，并且在該信號轉(zhuǎn)換電路中連接有一個指示器。感應(yīng)線圈12與另一 個信號轉(zhuǎn)換電路連接，該信號轉(zhuǎn)換電路將感應(yīng)線圈12中的感應(yīng)電動勢轉(zhuǎn)換為感應(yīng)電流，并 且在該信號轉(zhuǎn)換電路中連接有另一個指示器。
[0045]需要說明的是，指示器的輸出量隨驅(qū)動電流的變化而變化，也就是當(dāng)感應(yīng)線圈11 和12所處位置的磁場強(qiáng)度不同時，兩個指示器的輸出量也不同。實(shí)施中，指示器可以為燈 珠、LED發(fā)光二極管或風(fēng)扇。當(dāng)指示器采用燈珠或LED發(fā)光二極管時，指示器的輸出量指的 是亮度，當(dāng)指示器采用風(fēng)扇時，指示器的輸出量指的是轉(zhuǎn)速。
[0046]當(dāng)鍋具在電磁爐的微晶板上的放置位置偏向于感應(yīng)線圈11所處方向時，該感應(yīng) 線圈11所處位置的磁場強(qiáng)度變小，感應(yīng)線圈11產(chǎn)生的感應(yīng)電動勢隨之減小，與該感應(yīng)線圈 11連接的信號轉(zhuǎn)換電路輸出的電流值變小，相應(yīng)的作為指示器的燈珠或LED發(fā)光二極管的 亮度變低，或者風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速變低。而與之相對的感應(yīng)線圈12所處位置的磁場強(qiáng)度變大，感 應(yīng)線圈11產(chǎn)生的感應(yīng)電動勢隨之增大，與該感應(yīng)線圈11連接的信號轉(zhuǎn)換電路輸出的電流 值變大，相應(yīng)的作為指示器的燈珠或LED發(fā)光二極管的亮度變高，或者風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速變高。用 戶通過觀察指示器即可以獲知鍋具的放置位置是否發(fā)生偏置。
[0047]實(shí)施中，信號轉(zhuǎn)換電路可以采用多種現(xiàn)有結(jié)構(gòu)。本發(fā)明僅結(jié)合圖2對其中一種進(jìn) 行說明。該信號轉(zhuǎn)換電路包括第一電阻Rl和第二電阻R2。其中，感應(yīng)線圈的第一端依次通 過第二電阻R2和指示器連接至感應(yīng)線圈的第二端，第一電阻Rl連接于該感應(yīng)線圈的第一 端和第二端之間。
[0048]在本發(fā)明實(shí)施例一公開的測定電磁爐上鍋具放置位置的系統(tǒng)中，在電磁爐微晶板 的下側(cè)設(shè)置多個感應(yīng)線圈，多個感應(yīng)線圈沿電磁爐中工作線圈的外側(cè)相對設(shè)置，并且位置 相對的兩個感應(yīng)線圈與工作線圈的中心呈中心對稱，當(dāng)鍋具的放置位置發(fā)生偏置時，感應(yīng) 線圈所處的磁場發(fā)生變化，感應(yīng)線圈產(chǎn)生的感應(yīng)電動勢也隨之變化，之后信號轉(zhuǎn)換電路輸 出的電流也隨之變化，由信號轉(zhuǎn)換電路驅(qū)動的指示器的輸出量改變，用戶可通過指示器獲 知鍋具的放置位置是否發(fā)生偏置，并據(jù)此調(diào)整鍋具的放置位置，避免發(fā)生流過電磁爐中元 器件的電流過大的現(xiàn)象，降低元器件被損壞的概率，從而延長電磁爐的使用壽命，同時避免 發(fā)生鍋具底部受熱不均勻的現(xiàn)象，從而延長鍋具的使用壽命。
[0049]本發(fā)明實(shí)施例一中公開的測定電磁爐上鍋具放置位置的系統(tǒng)設(shè)置有兩個感應(yīng)線 圈，實(shí)施中，感應(yīng)線圈的數(shù)量不限于此，例如:可以在電磁爐工作線圈的外側(cè)設(shè)置4個、6個 或8個感應(yīng)線圈?？梢岳斫獾氖?，當(dāng)感應(yīng)線圈的數(shù)量較多時，用戶可以在多個方向上確定鍋 具的放置位置是否準(zhǔn)確，但此時系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。實(shí)施中，在工作線圈的外側(cè)優(yōu)選設(shè)置 4個感應(yīng)線圈。下面結(jié)合實(shí)施例二對其結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0050]實(shí)施例二
[0051]參見圖3，圖3為本發(fā)明實(shí)施例二公開的測定電磁爐上鍋具放置位置的系統(tǒng)中感 應(yīng)線圈的位置示意圖。
[0052]該系統(tǒng)包括四個感應(yīng)線圈11、12、13和14，四個信號轉(zhuǎn)換電路和四個指示器。
[0053]其中，感應(yīng)線圈11、12、13和14位于電磁爐中微晶板的下側(cè)，沿電磁爐中工作線圈的外側(cè)相對設(shè)置，感應(yīng)線圈11和12與工作線圈的中心呈中心對稱，感應(yīng)線圈13和14與工 作線圈的中心呈中心對稱，并且感應(yīng)線圈11和12的中心點(diǎn)的連線與感應(yīng)線圈13和14的 中心點(diǎn)的連線相互垂直。
[0054]感應(yīng)線圈11與一個信號轉(zhuǎn)換電路連接，該信號轉(zhuǎn)換電路將感應(yīng)線圈11中的感應(yīng) 電動勢轉(zhuǎn)換為感應(yīng)電流，并且在該信號轉(zhuǎn)換電路中連接有一個指示器。感應(yīng)線圈12與另一 個信號轉(zhuǎn)換電路連接，該信號轉(zhuǎn)換電路將感應(yīng)線圈12中的感應(yīng)電動勢轉(zhuǎn)換為感應(yīng)電流，并 且在該信號轉(zhuǎn)換電路中連接有一個指示器。感應(yīng)線圈13與一個信號轉(zhuǎn)換電路連接，該信號 轉(zhuǎn)換電路將感應(yīng)線圈13中的感應(yīng)電動勢轉(zhuǎn)換為感應(yīng)電流，并且在該信號轉(zhuǎn)換電路中連接 有一個指示器。感應(yīng)線圈14與另一個信號轉(zhuǎn)換電路連接，該信號轉(zhuǎn)換電路將感應(yīng)線圈14 中的感應(yīng)電動勢轉(zhuǎn)換為感應(yīng)電流，并且在該信號轉(zhuǎn)換電路中連接有一個指示器。指示器可 以為燈珠、LED發(fā)光二極管或風(fēng)扇。信號轉(zhuǎn)換電路的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一中信號轉(zhuǎn)換電路的結(jié) 構(gòu)一致，請參見前文描述，在此不再贅述。
[0055]用戶在放置鍋具時，鍋具可能向任何一個方向偏置，本發(fā)明實(shí)施例二公開的系統(tǒng) 與實(shí)施例一公開的系統(tǒng)相比，無論鍋具的放置位置向哪個方向偏移，都可以向用戶發(fā)出提
/Jn o
[0056]作為優(yōu)選方案，感應(yīng)線圈11、12、13和14可以分別設(shè)置于電磁爐工作線圈的上側(cè)、 下側(cè)、左側(cè)和右側(cè)，更加符合用戶的操作習(xí)慣。
[0057]在本發(fā)明實(shí)施例一和實(shí)施例二公開的測定電磁爐上鍋具放置位置的系統(tǒng)中，各個 感應(yīng)線圈與工作線圈外緣之間的距離一致，優(yōu)選的，各個感應(yīng)線圈與工作線圈外緣之間的 距離可以為5毫米至110毫米。電磁爐中微晶板所處平面與工作線圈所處平面之間的距離 一般不高于20毫米，優(yōu)選的，各個感應(yīng)線圈與微晶板下表面之間的距離可以為5毫米至10毫米。
[0058]實(shí)施例三
[0059]參見圖4，圖4為本發(fā)明實(shí)施例三公開的測定電磁爐上鍋具放置位置的系統(tǒng)的電 氣連接示意圖。
[0060]該系統(tǒng)包括兩個感應(yīng)線圈11和12、兩個信號轉(zhuǎn)換電路15和16、控制器17和提示 單元18。
[0061]其中，感應(yīng)線圈11和12位于電磁爐中微晶板的下側(cè)，沿電磁爐中工作線圈的外側(cè) 相對設(shè)置，并且感應(yīng)線圈11和12與工作線圈的中心呈中心對稱，可參見圖1。
[0062]感應(yīng)線圈11與信號轉(zhuǎn)換電路15連接，該信號轉(zhuǎn)換電路15將感應(yīng)線圈11中的感 應(yīng)電動勢轉(zhuǎn)換為感應(yīng)電流，并通過其自身的電流輸出端輸出。感應(yīng)線圈12與信號轉(zhuǎn)換電路 16連接，該信號轉(zhuǎn)換電路16將感應(yīng)線圈12中的感應(yīng)電動勢轉(zhuǎn)換為感應(yīng)電流，并通過其自身 的電流輸出端輸出。
[0063]信號轉(zhuǎn)換電路15的電流輸出端與控制器17的一個輸入接口連接，信號轉(zhuǎn)換電路 16的電流輸出端與控制器17的另一個輸入接口連接，提示單元18與控制器17的一個輸出 接口連接。控制器17比較信號轉(zhuǎn)換電路15和信號轉(zhuǎn)換電路16輸出的電流值，并根據(jù)差值 判斷鍋具是否在感應(yīng)線圈11或感應(yīng)線圈12所處方向發(fā)生偏移，當(dāng)鍋具發(fā)生偏置時，控制器 17向與之連接的提示單元18發(fā)出控制信息，該控制信息用于控制提示單元18發(fā)出相應(yīng)的 提示信息。[0064]控制器17確定鍋具是否發(fā)生偏置的過程，具體包括:
[0065]當(dāng)信號轉(zhuǎn)換電路15和信號轉(zhuǎn)換電路16輸出電流值之間的差值為負(fù)時，確定鍋具 向感應(yīng)線圈11所處方向發(fā)生偏移，當(dāng)信號轉(zhuǎn)換電路15和信號轉(zhuǎn)換電路16輸出電流值之間 的差值為正時，確定鍋具向感應(yīng)線圈12所處方向發(fā)生偏移；
[0066]或者，當(dāng)信號轉(zhuǎn)換電路15和信號轉(zhuǎn)換電路16輸出電流值之間的差值小于第一閾 值時，確定鍋具向感應(yīng)線圈11所處方向發(fā)生偏移，當(dāng)信號轉(zhuǎn)換電路15和信號轉(zhuǎn)換電路16 輸出電流值之間的差值大于第二閾值時，確定鍋具向感應(yīng)線圈12所處方向發(fā)生偏移，其 中，第一閾值為負(fù)數(shù)，第二閾值為正數(shù)。
[0067]前述兩種方式通過一次比較過程判斷鍋具是否發(fā)生偏置，實(shí)施中，可以在預(yù)設(shè)時 間tl內(nèi)進(jìn)行n次檢測，當(dāng)n次檢測都獲得相同的比較結(jié)果才確定鍋具發(fā)生偏置，如果用戶 在預(yù)設(shè)時間tl內(nèi)有調(diào)整鍋具位置的動作，則在預(yù)設(shè)時間tl內(nèi)n次檢測獲得的比較結(jié)果存 在差異，該預(yù)設(shè)時間tl內(nèi)的檢測無效，在延時時間t2后，重新執(zhí)行在預(yù)設(shè)時間tl內(nèi)進(jìn)行n 次檢測的步驟，直至可以確定鍋具的偏置信息。
[0068]實(shí)施中，提示單元18可以是多種形式。例如:提示單元18為語音提示模塊，或者 為燈光提不1旲塊，或者為語首提不1旲塊和燈光提不1旲塊的結(jié)合。
[0069]當(dāng)鍋具在電磁爐的微晶板上的放置位置偏向于感應(yīng)線圈11所處方向時,該感應(yīng) 線圈11所處位置的磁場強(qiáng)度變小，感應(yīng)線圈11產(chǎn)生的感應(yīng)電動勢隨之減小，與該感應(yīng)線圈 11連接的信號轉(zhuǎn)換電路輸出的電流值變小，而與之相對的感應(yīng)線圈12所處位置的磁場強(qiáng) 度變大，感應(yīng)線圈12產(chǎn)生的感應(yīng)電動勢隨之增大，與該感應(yīng)線圈12連接的信號轉(zhuǎn)換電路輸 出的電流值變大，控制器17比較兩個電流值確定鍋具向感應(yīng)線圈11所處方向發(fā)生偏移，之 后向提示單元18發(fā)出控制信息，以控制提示單元18發(fā)出表征鍋具向感應(yīng)線圈11所處方向 發(fā)生偏移的提示信息。
[0070]在本發(fā)明實(shí)施例三公開的測定電磁爐上鍋具放置位置的系統(tǒng)中，在電磁爐微晶板 的下側(cè)設(shè)置多個感應(yīng)線圈，多個感應(yīng)線圈沿電磁爐中工作線圈的外側(cè)相對設(shè)置，并且位置 相對的兩個感應(yīng)線圈與工作線圈的中心呈中心對稱，當(dāng)鍋具的放置位置發(fā)生偏置時，感應(yīng) 線圈所處的磁場發(fā)生變化，感應(yīng)線圈產(chǎn)生的感應(yīng)電動勢也隨之變化，之后信號轉(zhuǎn)換電路輸 出的電流也隨之變化，控制器比較多個信號轉(zhuǎn)換電路輸出的電流的差值，并根據(jù)差值確定 鍋具是否發(fā)生偏置，之后控制提示單元發(fā)出提示，用戶可據(jù)此調(diào)整鍋具的放置位置，避免發(fā) 生流過電磁爐中元器件的電流過大的現(xiàn)象，降低元器件被損壞的概率，從而延長電磁爐的 使用壽命，同時避免發(fā)生鍋具底部受熱不均勻的現(xiàn)象，從而延長鍋具的使用壽命。
[0071]實(shí)施中，信號轉(zhuǎn)換電路15和16可以采用多種結(jié)構(gòu)。圖4和圖5分別示出了一種 結(jié)構(gòu)。下面分別進(jìn)行說明。
[0072]圖4中的信號轉(zhuǎn)換電路包括第三電阻R3、第四電阻R4、第五電阻R5、第一極性電 容Cl、第二電容C2和全波整流橋。其中，第三電阻R3的一端連接至工作線圈的第一端，第 三電阻R3的另一端連接至工作線圈的第二端；全波整流橋的正輸入端連接至工作線圈的 第一端，全波整流橋的負(fù)輸入端連接至工作線圈的第二端，全波整流橋的正輸出端依次通 過第四電阻R4和第五電阻R5接地；第二電容C2并聯(lián)在第五電阻R5的兩端；第一極性電容 Cl的正極連接至第四電阻R4和第五電阻R5的公共端，第一極性電容Cl的負(fù)極接地；第四 電阻R4和第五電阻R5的公共端為信號轉(zhuǎn)換電路的電流輸出端。[0073]圖5中的信號轉(zhuǎn)換電路包括第六電阻R6、第七電阻R7、第八電阻R8、第五二極管 D5、第三極性電容C3和第四電容C4。其中，第六電阻R6的一端連接至工作線圈的第一端， 第六電阻R6的另一端連接至工作線圈的第二端；第五二極管D5的陽極連接至工作線圈的 第一端，第五二極管D5的陰極依次通過第七電阻R7和第八電阻R8接地；第四電容C4并聯(lián) 在第八電容R8的兩端；第三極性電容C3的正極連接至第七電阻R7和第八電阻R8的公共 端，第三極性電容C3的負(fù)極接地；第七電阻R7和第八電阻R8的公共端為信號轉(zhuǎn)換電路的 電流輸出端。
[0074]本發(fā)明實(shí)施例一中公開的測定電磁爐上鍋具放置位置的系統(tǒng)設(shè)置有兩個感應(yīng)線 圈，實(shí)施中，感應(yīng)線圈的數(shù)量不限于此，例如:可以在電磁爐工作線圈的外側(cè)設(shè)置4個、6個 或8個感應(yīng)線圈?？梢岳斫獾氖?，當(dāng)感應(yīng)線圈的數(shù)量較多時，用戶可以在多個方向上確定鍋 具的放置位置是否準(zhǔn)確，但此時系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。實(shí)施中，在工作線圈的外側(cè)優(yōu)選設(shè)置 4個感應(yīng)線圈。下面結(jié)合實(shí)施例四對其結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0075]實(shí)施例四
[0076]參見圖6，圖6為本發(fā)明實(shí)施例四公開的測定電磁爐上鍋具放置位置的系統(tǒng)的電 氣連接示意圖。
[0077]該系統(tǒng)包括四個感應(yīng)線圈11、12、13和14、四個信號轉(zhuǎn)換電路15、16、19和110、控 制器17和提示單元18。
[0078]其中，感應(yīng)線圈11、12、13和14位于電磁爐中微晶板的下側(cè)，沿電磁爐中工作線圈 的外側(cè)相對設(shè)置，感應(yīng)線圈11和12與工作線圈的中心呈中心對稱，感應(yīng)線圈13和14與工 作線圈的中心呈中心對稱，并且感應(yīng)線圈11和12的中心點(diǎn)的連線與感應(yīng)線圈13和14的 中心點(diǎn)的連線相互垂直，可參見圖3。
[0079]感應(yīng)線圈11與信號轉(zhuǎn)換電路15連接，該信號轉(zhuǎn)換電路15將感應(yīng)線圈11中的感 應(yīng)電動勢轉(zhuǎn)換為感應(yīng)電流，并通過其自身的電流輸出端輸出。感應(yīng)線圈12與信號轉(zhuǎn)換電路 16連接，該信號轉(zhuǎn)換電路16將感應(yīng)線圈12中的感應(yīng)電動勢轉(zhuǎn)換為感應(yīng)電流，并通過其自 身的電流輸出端輸出。感應(yīng)線圈13與信號轉(zhuǎn)換電路19連接，該信號轉(zhuǎn)換電路19將感應(yīng)線 圈13中的感應(yīng)電動勢轉(zhuǎn)換為感應(yīng)電流，并通過其自身的電流輸出端輸出。感應(yīng)線圈14與 信號轉(zhuǎn)換電路110連接，該信號轉(zhuǎn)換電路110將感應(yīng)線圈14中的感應(yīng)電動勢轉(zhuǎn)換為感應(yīng)電 流,并通過其自身的電流輸出端輸出。
[0080]信號轉(zhuǎn)換電路15的電流輸出端與控制器17的一個輸入接口連接，信號轉(zhuǎn)換電路 16的電流輸出端與控制器17的另一個輸入接口連接，信號轉(zhuǎn)換電路19與控制器17的另一 個輸入接口連接，信號轉(zhuǎn)換電路110與控制器17的另一個輸入接口連接，提示單元18與控 制器17的一個輸出接口連接。控制器17比較信號轉(zhuǎn)換電路15和信號轉(zhuǎn)換電路16輸出的 電流值獲得第一差值，比較信號轉(zhuǎn)換電路19和信號轉(zhuǎn)換電路16輸出的電流值獲得第二差 值，并根據(jù)第一差值判斷鍋具是否在感應(yīng)線圈11或感應(yīng)線圈13所處方向發(fā)生偏移，根據(jù)第 二差值判斷鍋具是否在感應(yīng)線圈13或感應(yīng)線圈14所處方向發(fā)生偏移，當(dāng)鍋具發(fā)生偏置時， 控制器17向與之連接的提示單元18發(fā)出控制信息，該控制信息用于控制提示單元18發(fā)出 相應(yīng)的提示信息。
[0081]控制器17確定鍋具是否在感應(yīng)線圈11或感應(yīng)線圈12所處方向發(fā)生偏置的過程， 以及確定鍋具是否在感應(yīng)線圈13或感應(yīng)線圈14所處方向發(fā)生偏置的過程，參見前文描述，在此不再贅述。
[0082]實(shí)施中,提示單元18可以是多種形式。例如:提示單元18為語音提示模塊,或者 為燈光提不1旲塊，或者為語首提不1旲塊和燈光提不1旲塊的結(jié)合。
[0083]用戶在放置鍋具時，鍋具可能向任何一個方向偏置，本發(fā)明實(shí)施例四公開的系統(tǒng) 與實(shí)施例三公開的系統(tǒng)相比，無論鍋具的放置位置向哪個方向偏移，都可以向用戶發(fā)出提
/Jn o
[0084]作為優(yōu)選方案，感應(yīng)線圈11、12、13和14可以分別設(shè)置于電磁爐工作線圈的上側(cè)、 下側(cè)、左側(cè)和右側(cè)，更加符合用戶的操作習(xí)慣。
[0085]在本發(fā)明實(shí)施例三和實(shí)施例四公開的測定電磁爐上鍋具放置位置的系統(tǒng)中，各個 感應(yīng)線圈與工作線圈外緣之間的距離一致，優(yōu)選的，各個感應(yīng)線圈與工作線圈外緣之間的 距離可以為5毫米至110毫米。電磁爐中微晶板所處平面與工作線圈所處平面之間的距離 一般不高于20毫米，優(yōu)選的，各個感應(yīng)線圈與微晶板下表面之間的距離可以為5毫米至10毫米。
[0086]優(yōu)選的，在實(shí)施例三和實(shí)施例四公開的系統(tǒng)中，可以進(jìn)一步設(shè)置開關(guān)管。該開關(guān)管 串聯(lián)于電磁爐的供電回路中，并且該開關(guān)管的控制端與控制器17的一個輸出端口連接。需 要說明的是，開關(guān)管可以是三極管、MOS管(絕緣柵型場效應(yīng)三極管)、IGBT (絕緣柵雙極型 晶體管)和單向可控硅中的一種。當(dāng)開關(guān)管采用三極管時，控制端為基極，三極管的集電極 和發(fā)射極串聯(lián)在電磁爐的供電回路中；當(dāng)開關(guān)管采用MOS管時，控制端為柵極，MOS管的漏 極和源極串聯(lián)在電磁爐的供電回路中；當(dāng)開關(guān)管采用IGBT時，控制端為門極，IGBT的集電 極和發(fā)射極串聯(lián)在電磁爐的供電回路中；當(dāng)開關(guān)管采用單向可控硅時，控制端為門極，單向 可控硅的陽極和陰極串聯(lián)在電磁爐的供電回路中。
[0087]當(dāng)控制器17確定電磁爐上鍋具的放置位置發(fā)生偏移，且達(dá)到預(yù)設(shè)距離和/或達(dá)到 預(yù)設(shè)時間時，控制器17通過其輸出端口向開關(guān)管的控制端發(fā)出控制信號，該控制信號用于 控制開關(guān)管關(guān)斷，開關(guān)管在接收到該控制信號，響應(yīng)該控制信號斷開電磁爐的供電回路。
[0088]優(yōu)選的，在實(shí)施例三和實(shí)施例四公開的系統(tǒng)中，可以進(jìn)一步設(shè)置繼電器。該電器的 輔助觸點(diǎn)串聯(lián)于電磁爐的供電回路中，繼電器的線圈與控制器17的一個輸出端口連接。
[0089]當(dāng)控制器17確定電磁爐上鍋具的放置位置發(fā)生偏移，且達(dá)到預(yù)設(shè)距離和/或達(dá)到 預(yù)設(shè)時間時，控制器17通過其輸出端口向繼電器的主線圈發(fā)出控制信號，該控制信號用于 控制繼電器斷開其輔助觸點(diǎn)，繼電器在接收到該控制信號，響應(yīng)該控制信號控制其輔助觸 點(diǎn)斷開，以此斷開電磁爐的供電回路。
[0090]在實(shí)施例三和實(shí)施例四公開的系統(tǒng)中，當(dāng)電磁爐上鍋具的放置位置發(fā)生偏移，控 制器17可控制提示單元18發(fā)出提示，但是如果用戶不在現(xiàn)場，電磁爐仍會繼續(xù)運(yùn)行，會縮 短電磁爐和鍋具的使用壽命。為了避免這種情況的發(fā)生，當(dāng)鍋具偏移的距離超過預(yù)設(shè)距離， 或者偏移時間超過預(yù)設(shè)時間時，控制器17通過繼電器或者開關(guān)管斷開電磁爐的供電回路。
[0091]另外，在實(shí)施例三和實(shí)施例四公開的系統(tǒng)中，可以進(jìn)一步設(shè)置功率調(diào)整單元。該功 率調(diào)整單元串聯(lián)于電磁爐的供電回路中，該功率調(diào)整單元的控制端與控制器17的一個輸 出端口連接。
[0092]當(dāng)控制器17確定電磁爐上鍋具的放置位置發(fā)生偏移時，控制器17通過其輸出端 口向功率調(diào)整單元發(fā)出控制信息，該控制信息用于控制功率調(diào)整單元調(diào)整電磁爐的加熱功率，功率調(diào)整單元在接收到該控制信息后，響應(yīng)該控制信號調(diào)整電磁爐的加熱功率。
[0093]當(dāng)電磁爐上的鍋具發(fā)生偏置時，控制器17可以控制功率調(diào)整單元降低電磁爐的 加熱功率，此時電磁爐中元器件的溫升仍處于安全范圍內(nèi)，不會造成元器件的損壞。
[0094]當(dāng)然，在實(shí)施例三和實(shí)施例四公開的系統(tǒng)中，也可以同時設(shè)置功率調(diào)整單元和開 關(guān)管，或者同時設(shè)置功率調(diào)整單元和繼電器。
[0095]本發(fā)明還公開了一種電磁爐，該電磁爐包括工作線圈、微晶板、控制面板、控制電 路和供電回路，還包括本發(fā)明上述公開的任意一種測定電磁爐上鍋具放置位置的系統(tǒng)。
[0096]本發(fā)明公開的電磁爐，在鍋具放置位置發(fā)生偏移時，可以向用戶發(fā)出提示，用戶可 據(jù)此調(diào)整鍋具的放置位置，避免發(fā)生流過電磁爐中元器件的電流過大的現(xiàn)象，降低元器件 被損壞的概率，從而延長電磁爐的使用壽命，同時避免發(fā)生鍋具底部受熱不均勻的現(xiàn)象，從 而延長鍋具的使用壽命。
[0097]本說明書中各個實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他 實(shí)施例的不同之處，各個實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。對于實(shí)施例公開的裝置 而言，由于其與實(shí)施例公開的方法相對應(yīng)，所以描述的比較簡單，相關(guān)之處參見方法部分說 明即可。
[0098]專業(yè)人員還可以進(jìn)一步意識到，結(jié)合本文中所公開的實(shí)施例描述的各示例的單元 及算法步驟，能夠以電子硬件、計(jì)算機(jī)軟件或者二者的結(jié)合來實(shí)現(xiàn)，為了清楚地說明硬件和 軟件的可互換性，在上述說明中已經(jīng)按照功能一般性地描述了各示例的組成及步驟。這些 功能究竟以硬件還是軟件方式來執(zhí)行，取決于技術(shù)方案的特定應(yīng)用和設(shè)計(jì)約束條件。專業(yè) 技術(shù)人員可以對每個特定的應(yīng)用來使用不同方法來實(shí)現(xiàn)所描述的功能，但是這種實(shí)現(xiàn)不應(yīng) 認(rèn)為超出本發(fā)明的范圍。
[0099]結(jié)合本文中所公開的實(shí)施例描述的方法或算法的步驟可以直接用硬件、處理器執(zhí) 行的軟件模塊，或者二者的結(jié)合來實(shí)施。軟件模塊可以置于隨機(jī)存儲器(RAM)、內(nèi)存、只讀存 儲器(ROM)、電可編程ROM、電可擦除可編程ROM、寄存器、硬盤、可移動磁盤、CD-ROM、或技術(shù) 領(lǐng)域內(nèi)所公知的任意其它形式的存儲介質(zhì)中。
[0100]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。 對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的 一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明 將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一 致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種測定電磁爐上鍋具放置位置的系統(tǒng)，其特征在于，包括多個感應(yīng)線圈、多個信號轉(zhuǎn)換電路和多個指示器；所述多個感應(yīng)線圈位于所述電磁爐中微晶板的下側(cè)，沿所述電磁爐中工作線圈的外側(cè)相對設(shè)置，其中位置相對的兩個感應(yīng)線圈與所述工作線圈的中心呈中心對稱；每個感應(yīng)線圈與一個電流轉(zhuǎn)換電路連接，電流轉(zhuǎn)換電路將與其連接的感應(yīng)線圈產(chǎn)生的感應(yīng)電動勢轉(zhuǎn)換為感應(yīng)電流；每個電流轉(zhuǎn)換電路與一個指示器連接，所述指示器的輸出量隨驅(qū)動電流的大小變動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)包括四個感應(yīng)線圈，其中兩個感應(yīng)線圈的中心點(diǎn)的連線與另外兩個感應(yīng)線圈的中心點(diǎn)的連線相互垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述四個感應(yīng)線圈分別設(shè)置于所述工作線圈的上側(cè)、下側(cè)、左側(cè)和右側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述感應(yīng)線圈與所述工作線圈外緣之間的距離為5毫米至110毫米，所述感應(yīng)線圈與所述微晶板下表面之間的距離為5毫米至10毫米，所述指示器為燈珠、LED發(fā)光二極管或風(fēng)扇。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述電流轉(zhuǎn)換電路包括第一電阻和第二電阻；所述感應(yīng)線圈的第一端依次通過所述第二電阻、所述指示器連接至所述感應(yīng)線圈的第二端，所述第一電阻連接與所述感應(yīng)線圈的第一端和第二端之間。
6.一種測定電磁爐上鍋具放置位置的系統(tǒng)，其特征在于，包括多個感應(yīng)線圈、多個信號轉(zhuǎn)換電路、控制器和提示單元；所述多個感應(yīng)線圈位于所述電磁爐中微晶板的下側(cè)，沿所述電磁爐中工作線圈的外側(cè)相對設(shè)置，其中位置相對的兩個感應(yīng)線圈與所述工作線圈的中心呈中心對稱；每個感應(yīng)線圈與一個電流轉(zhuǎn)換電路連接`，電流轉(zhuǎn)換電路將與其連接的感應(yīng)線圈產(chǎn)生的感應(yīng)電動勢轉(zhuǎn)換為感應(yīng)電流；每個電流轉(zhuǎn)換電路的電流輸出端與所述控制器的一個輸入接口連接，所述提示單元與所述控制器的一個輸出接口連接，所述控制器根據(jù)所述電流轉(zhuǎn)換電路輸出的電流值確定鍋具的偏置狀態(tài)并控制與其連接的提示單元輸出提示信息。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)包括四個感應(yīng)線圈，其中兩個感應(yīng)線圈的中心點(diǎn)的連線與另外兩個感應(yīng)線圈的中心點(diǎn)的連線相互垂直。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述四個感應(yīng)線圈分別設(shè)置于所述工作線圈的上側(cè)、下側(cè)、左側(cè)和右側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6、7或8所述的系統(tǒng)，其特征在于，進(jìn)一步包括功率調(diào)整單元；所述功率調(diào)整單元串聯(lián)于所述電磁爐的供電回路中，其控制端與所述控制器的一個輸出端口連接，所述功率調(diào)整單元可響應(yīng)所述控制器在鍋具偏置時輸出的控制信息，調(diào)整所述電磁爐的加熱功率。
10.根據(jù)權(quán)利要求6、7或8所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)進(jìn)一步包括開關(guān)管或繼電器；所述開關(guān)管串聯(lián)于所述電磁爐的供電回路中，所述開關(guān)管的控制端與所述控制器的一個輸出端口連接，所述開關(guān)管可響應(yīng)所述控制器在所述鍋具偏置達(dá)到預(yù)設(shè)距離和/或達(dá)到預(yù)設(shè)時間時輸出的控制信號，斷開所述電磁爐的供電回路；所述繼電器的輔助觸點(diǎn)串聯(lián)于所述電磁爐的供電回路中，所述繼電器的線圈與所述控制器的一個輸出端口連接，所述繼電器可響應(yīng)所述控制器在所述鍋具偏置達(dá)到預(yù)設(shè)距離和 /或達(dá)到預(yù)設(shè)時間時輸出的控制信號，斷開所述電磁爐的供電回路。
11.一種電磁爐，包括工作線圈、微晶板、控制面板、控制電路和供電回路，其特征在于， 還包括如權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的測定電磁爐上鍋具放置位置的 系統(tǒng)。
【文檔編號】F24C7/08GK103512061SQ201210202115
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2012年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月18日
【發(fā)明者】王勝利, 王彤, 吳偉賓, 段向春 申請人:珠海格力電器股份有限公司