專利名稱：礦熱爐電極加氣連接裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及冶煉設備制造技術領域，尤其是ー種用于礦熱爐上的供氣裝置。
背景技術：
礦熱爐又稱電弧電爐，是ー種耗電量巨大的エ業(yè)電爐，它用碳作還原劑來冶煉金屬礦石，主要用于生產硅鐵，錳鐵，鉻鐵、鎢鐵、硅錳合金等鐵合金，是冶金工業(yè)中ー種常用的重要設備?，F(xiàn)有礦熱爐冶煉時，從礦熱爐變壓器輸出的電流，經過短網、銅瓦等大電爐導電系統(tǒng)，最后通過電極進入爐缸內熔池，產生電弧熱和電阻熱從而熔化礦石。在采用礦熱爐對礦石進行冶煉的過程中，產生大量含有ニ氧化碳和一氧化碳等物質的廢氣，由于成本和技術等等因素的限制，這些廢氣中的有用成分得不到很好的回收利用，造成礦石冶煉過程中的能耗較高，同時排出的廢氣對環(huán)境造成污染。本申請人為了很好地利用這些廢氣中有效成份，將這些廢氣進行處理分離，將分離出的一氧化碳返用于礦熱爐內參與冶煉中的反 應，分離出的氮氣用作稀釋氣體。為了加快金屬的還原以提高冶煉的效率，目前礦熱爐的電極采用中空的自焙電極，通過ー個供氣筒輸送還原劑一氧化碳，利用電極的中空通道使之直接到達爐缸內熔池參與反應，并起到攪拌的作用，加快了冶煉的速度。然而，礦熱爐的電極較大，且由于爐缸內熔池溫度較高，熱量不可避免地傳導到電極的各個部位，因而電極與供氣筒的連接處存在泄漏的隱患，ー氧化碳屬于有毒有害氣體，一旦泄漏得不到及時處置就會造成爆炸或人員中毒以及環(huán)境污染，從而造成人身安全事故。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種礦熱爐電極加氣連接裝置，它可以避免電極與供氣筒連接處意外發(fā)生泄漏時造成人身安全事故。為了解決上述問題，本發(fā)明的技術方案是這種電極加氣連接裝置包括有中空的電極，所述電極的上端與一個供氣筒的錐形面相連接，在所述供氣筒和所述電極的錐形面連接處設有密封圈；在所述供氣筒與所述電極連接處外包圍有氣罩，所述供氣筒通過反應氣進氣管道連通反應氣供氣軟管；所述氣罩底部開設有出氣ロ，所述氣罩通過稀釋氣進氣管道連通稀釋氣供氣軟管。由于采用了上述技術方案，本發(fā)明具有如下有益效果
I、由于電極與供氣筒的連接是錐面連接，且設有密封圈，具有較好的密封性。2、電極與供氣筒的連接處處于氣罩的空腔包圍之中，空腔中通有流動的氮氣或其它稀釋氣體，一旦有一氧化碳泄漏就很快被其它氣體稀釋排放棹，從而避免造成爆炸或中毒等人身安全事故。


圖I是本發(fā)明的主視剖面示意 圖2是本發(fā)明的俯視示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進ー步說明
圖I和圖2所示的礦熱爐電極加氣連接裝置，電極I上端和供氣筒3的錐形面連接，在供氣筒3和電極I的連接錐面設有密封圈8 ;供氣筒3上端設有連接一氧化碳進氣管道4的進氣ロ ； 一氧化碳進氣管道4連通提供ー氧化碳氣體的軟管5 ;從廢氣回收分離出來的ー氧化碳可以通過軟管5輸入電極I內直接到達爐缸內熔池。供氣筒3上焊接有氣罩2，氣罩2 底部開設有出氣ロ，氣罩2 —側設有連接氮氣進氣管道6的進氣ロ ；氮氣進氣管道6連通提供氮氣氣體的軟管7;從廢氣回收分離出來作為稀釋氣體的氮氣，可以通過軟管7輸入氣罩2內，通過氣罩2底端開設的出氣ロ流出，稀釋供氣筒3與電極I連接處可能泄漏的ー氧化碳并排出，從而避免造成爆炸或中毒等人身安全事故。
權利要求
1.一種礦熱爐電極加氣連接裝置，包括有中空的電極(1)，其特征在于所述電極(I)的上端與一個供氣筒(3 )的錐形面相連接，在所述供氣筒(3 )和所述電極(I)的錐形面連接處設有密封圈(8);在所述供氣筒(3)與所述電極(I)連接處外包圍有氣罩(2)，所述供氣筒(3)通過反應氣進氣管道(4)連通反應氣供氣軟管(5);所述氣罩(2)底部開設有出氣口，所述氣罩(2)通過稀釋氣進氣管道(6)連通稀釋氣供氣軟管(7)。
全文摘要
本發(fā)明涉及冶煉設備制造技術領域，它公開了一種礦熱爐電極加氣連接裝置，包括有電極，所述電極的上端與一個供氣筒的錐形面相連接，在所述供氣筒和所述電極的錐形面連接處設有密封圈；在所述供氣筒與所述電極連接處外包圍有氣罩，所述供氣筒通過反應氣進氣管道連通反應氣供氣軟管；所述氣罩底部開設有出氣口，所述氣罩通過稀釋氣進氣管道連通稀釋氣供氣軟管。本發(fā)明具有如下有益效果可將電極加氣連接處泄漏的一氧化碳氣體稀釋成為不能燃爆的氣體后排出，避免爆炸或中毒造成人身安全事故。
文檔編號F27B3/22GK102706137SQ20121020495
公開日2012年10月3日 申請日期2012年6月20日 優(yōu)先權日2012年6月20日
發(fā)明者李曉新 申請人:柳州市金螺機械有限責任公司