專利名稱：一種機(jī)房空調(diào)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種機(jī)房空調(diào)。
背景技術(shù)：
數(shù)據(jù)機(jī)房需要恒溫恒濕的外部環(huán)境，才能保證機(jī)房的數(shù)據(jù)傳輸可靠性。目前，機(jī)房普遍配備精密空調(diào)，隨著數(shù)據(jù)機(jī)房的迅速發(fā)展，精密空調(diào)的需求量也成快速增長(zhǎng)趨勢(shì)。數(shù)據(jù)機(jī)房的設(shè)備發(fā)熱量非常大，精密空調(diào)的平均能耗占到整個(gè)機(jī)房設(shè)備總耗電量的30% -40%，因此如何在確保機(jī)房環(huán)境溫濕度的前提下，最大限度地降低空調(diào)能耗成為機(jī)房節(jié)能的關(guān)鍵所在。目前機(jī)房空調(diào)由于某些條件的限制，顯熱比(SHF,指空氣的溫度及濕度變化時(shí)，針對(duì)全熱量(熱函)變化的顯熱量比率)一般在90%左右，潛熱部分即引起空氣中水析出，為了滿足機(jī)房環(huán)境的濕度要求，必然會(huì)產(chǎn)生加濕需求。普通精密空調(diào)配備的加濕器一般為電極式加濕器或紅外線加濕器，是等溫加濕方式，水蒸氣在蒸發(fā)器出口與空氣混合，空氣溫度保持不變，濕度增加，實(shí)際所得制冷量減少，即利用熱能將液態(tài)水轉(zhuǎn)化成蒸汽與空氣混合進(jìn)行加濕。采用等溫加濕形式的加濕器有干蒸汽加濕器、電極加濕器、電熱加濕器、蒸汽轉(zhuǎn)蒸汽加濕器等基本形式。理論上lkg/h的加濕量耗能超過650W，對(duì)于IOOkW的精密空調(diào)，以10kg/h的加濕量計(jì)算，至少需要6. 5kWh的功耗，這種精密空調(diào)中加濕器能耗占總能耗的15%以上，實(shí)際能效很低，不符合目前機(jī)房節(jié)能的發(fā)展趨勢(shì)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實(shí)施例針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種機(jī)房空調(diào)，以降低機(jī)房空調(diào)加濕能耗。為此，本發(fā)明實(shí)施例提供如下技術(shù)方案一種機(jī)房空調(diào),包括殼體、位于殼體內(nèi)的蒸發(fā)器和壓縮機(jī),還包括位于殼體內(nèi)的等焓加濕器以及水霧導(dǎo)引管；在所述蒸發(fā)器的一側(cè)與所述殼體側(cè)壁之間設(shè)置有旁通風(fēng)道；所述水霧導(dǎo)引管的一端與所述等焓加濕器相連，用于將所述等焓加濕器產(chǎn)生的水霧引導(dǎo)到所述旁通風(fēng)道內(nèi)，所述水霧導(dǎo)引管的另一端與出口管路件相連，所述出口管路件用于將所述水霧導(dǎo)引管中的水霧噴出，噴出的水霧對(duì)所述旁通風(fēng)道內(nèi)的空氣加濕；在所述旁通風(fēng)道的進(jìn)口端設(shè)置有風(fēng)閥，用于控制進(jìn)入所述旁通風(fēng)道的風(fēng)量；所述旁通風(fēng)道內(nèi)加濕后的空氣從所述旁通風(fēng)道的出口端排出。本發(fā)明實(shí)施例的機(jī)房空調(diào)，采用等焓加濕方式，水的汽化是通過吸收被加濕空氣中的熱量實(shí)現(xiàn)的，等焓加濕器11本身無需克服水的汽化潛熱，只需要提供霧化或者流動(dòng)的動(dòng)力，lkg/h的加濕量只需約50w的能耗，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于等溫加濕，因此節(jié)能效果顯著。而且，本發(fā)明實(shí)施例的機(jī)房空調(diào)由于采用了等焓加濕，在給空氣加濕的同時(shí)還能降低空氣的溫度，起到了一部分制冷的效果，增加了凈冷量。


為了更清楚地說明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I是本發(fā)明機(jī)房空調(diào)實(shí)施例I的主視圖；圖2是本發(fā)明機(jī)房空調(diào)實(shí)施例I的左視圖；圖3是本發(fā)明機(jī)房空調(diào)實(shí)施例I的右視圖；圖4是本發(fā)明機(jī)房空調(diào)實(shí)施例2的主視圖；圖5是本發(fā)明機(jī)房空調(diào)實(shí)施例2的左視圖；圖6是本發(fā)明機(jī)房空調(diào)實(shí)施例2的右視圖。
具體實(shí)施例方式為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明實(shí)施例的方案，下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。為了解決現(xiàn)有機(jī)房空調(diào)加濕能耗高的缺點(diǎn)，本發(fā)明實(shí)施例的機(jī)房空調(diào)采用等焓加濕方式，大幅降低加濕能耗，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)機(jī)房的節(jié)能需求。如圖I所不，是本發(fā)明機(jī)房空調(diào)實(shí)施例I的主視圖，圖2是該機(jī)房空調(diào)的左視圖，圖3是該機(jī)房空調(diào)的右視圖。該實(shí)施例中，所述機(jī)房空調(diào)采用下出風(fēng)結(jié)構(gòu)形式，圖中箭頭表示空氣的流動(dòng)方向。所述機(jī)房空調(diào)包括現(xiàn)有機(jī)房空調(diào)的常規(guī)部件，主要有殼體100、安裝在回風(fēng)口的過濾網(wǎng)5、位于殼體100內(nèi)的蒸發(fā)器6、壓縮機(jī)8、出口風(fēng)機(jī)4、電氣盒14、室內(nèi)外機(jī)連管15。其中,所述室內(nèi)外機(jī)連管15可以從殼體100 —側(cè)或地板下引入，出口風(fēng)機(jī)14位于整機(jī)下部。在該實(shí)施例的機(jī)房空調(diào)中，采用雙壓縮機(jī)系統(tǒng)，在50%負(fù)荷時(shí)可以只開一臺(tái)壓縮機(jī)，100%負(fù)荷時(shí)開2臺(tái)壓縮機(jī)。當(dāng)然，也可以采用單壓縮機(jī)系統(tǒng)，對(duì)此本發(fā)明實(shí)施例不做限定。除以上的常規(guī)部件之外，本發(fā)明實(shí)施例的機(jī)房空調(diào)還包括位于殼體100內(nèi)的等焓加濕器11以及水霧導(dǎo)引管2 ;在所述蒸發(fā)器6的一側(cè)與所述殼體側(cè)壁之間設(shè)置有旁通風(fēng)道12 ;所述水霧導(dǎo)引管2的一端與所述等焓加濕器11相連，用于將所述等焓加濕器11產(chǎn)生的水霧引導(dǎo)到所述旁通風(fēng)道12內(nèi)，所述水霧導(dǎo)引管2的另一端與出口管路件I相連，所述出口管路件I用于將所述水霧導(dǎo)引管2中的水霧噴出，噴出的水霧對(duì)所述旁通風(fēng)道12內(nèi)的空氣加濕。在所述旁通風(fēng)道12的進(jìn)口端設(shè)置有風(fēng)閥10，用于控制進(jìn)入所述旁通風(fēng)道12的風(fēng)量；在所述旁通風(fēng)道12的出口端設(shè)置有引風(fēng)機(jī)3，用于為所述旁通風(fēng)道12提供空氣動(dòng)力，以使所述旁通風(fēng)道12內(nèi)加濕后的空氣從所述旁通風(fēng)道12的出口端排出。如圖I所示，等焓加濕器11由與其相連的進(jìn)水管9從殼體100外向所述等焓加濕器11供水。進(jìn)水管9可以從殼體100 —側(cè)或地板下引入。在本發(fā)明實(shí)施例中，所述等焓加濕器11可以是以下任意一種加濕器超聲波加濕器、高壓噴霧加濕器、濕膜加濕器等所有等焓加濕器。無論采用哪種等焓加濕器，由于其原理是利用水吸收空氣的顯熱進(jìn)行蒸發(fā)加濕，需要對(duì)引入等焓加濕器11中的水進(jìn)行霧化，因此，為了避免水霧化后水中的鹽離子析出，產(chǎn)生白霧白粉，在實(shí)際應(yīng)用中，進(jìn)水管9可以從殼體100外直接引入凈化后的純凈水。當(dāng)然，為了方便用戶的安裝并降低使用成本，如圖I所示，也可以在進(jìn)水管9和等焓加濕器11之間增加水處理器7，以除去自來水中的鹽離子，這樣，進(jìn)水管9也可以直接引入自來水。下面以進(jìn)水管9引入自來水為例進(jìn)行說明。需要說明的是，所述水處理器7可以設(shè)置在殼體100內(nèi)部，也可以設(shè)置在殼體100外部，對(duì)此本發(fā)明實(shí)施例不做限定。在該實(shí)施例中，蒸發(fā)器6、壓縮機(jī)8、以及室內(nèi)外機(jī)連管15組成所述機(jī)房空調(diào)的冷媒回路。等焓加濕部分的水路系統(tǒng)包括進(jìn)水管9、水處理器7、等焓加濕器11、水霧導(dǎo)引管 2、以及出口管路件I。其中，進(jìn)入管9引入的自來水經(jīng)由水處理器7處理，去除自來水中的鹽離子，然后進(jìn)入等焓加濕器11 ;等焓加濕器11產(chǎn)生的水霧經(jīng)過水霧導(dǎo)引管2引入出口管路件1，由出口管路件I噴出水霧，噴出的水霧與旁通風(fēng)道12內(nèi)的空氣混合。在實(shí)際應(yīng)用中，上述出口管路件I可以設(shè)置在所述旁通風(fēng)道12內(nèi)的任何位置，優(yōu)選地，為了使出口管路件I噴出的水霧與旁通風(fēng)道12內(nèi)的空氣混合得更均勻，可以將出口管路件I設(shè)置在旁通風(fēng)道12的進(jìn)口端，即旁通風(fēng)道12靠近過濾網(wǎng)5的一端。等焓加濕部分的風(fēng)路系統(tǒng)包括過濾網(wǎng)5、蒸發(fā)器6、風(fēng)閥10、旁通風(fēng)道12、引風(fēng)機(jī)
3、以及出口風(fēng)機(jī)4。其中，回風(fēng)經(jīng)過過濾網(wǎng)5后被分成兩部分，一部分經(jīng)過蒸發(fā)器6被冷卻；另一部分經(jīng)過風(fēng)閥10進(jìn)入旁通風(fēng)道12，與風(fēng)閥10噴出的水霧混合，再經(jīng)過引風(fēng)機(jī)3引導(dǎo)到出口風(fēng)機(jī)4上方腔體與冷空氣混合，混合后的空氣被出口風(fēng)機(jī)4引導(dǎo)進(jìn)入架高地板13，最后被送往機(jī)柜服務(wù)器。上述風(fēng)閥10位于過濾網(wǎng)下方，設(shè)置在所述旁通風(fēng)道12的進(jìn)口端，用于調(diào)節(jié)進(jìn)入旁通風(fēng)道12的風(fēng)量。在實(shí)際應(yīng)用中，風(fēng)閥10可以是開關(guān)閥或者比例閥。下面繼續(xù)結(jié)合圖I說明本發(fā)明實(shí)施例的機(jī)房空調(diào)的工作原理。當(dāng)有制冷需求和加濕需求時(shí)，風(fēng)閥10開啟，回風(fēng)分別通過蒸發(fā)器6和旁通風(fēng)道12，在出口風(fēng)機(jī)4上部腔體混合，所述機(jī)房空調(diào)內(nèi)的控制器(即主板)根據(jù)回風(fēng)溫度和蒸發(fā)溫度來控制風(fēng)閥10的開啟比例，防止了凝露和吹水。當(dāng)有制冷需求但無加濕需求時(shí)，風(fēng)閥10關(guān)閉，回風(fēng)全部經(jīng)過蒸發(fā)器6，減少了無用風(fēng)量的損失，節(jié)省了能耗。當(dāng)無制冷需求但有加濕需求時(shí)，風(fēng)閥10開啟，回風(fēng)通過蒸發(fā)器6和旁通風(fēng)道12，在出口風(fēng)機(jī)4上部腔體混合，濕后的空氣與經(jīng)過蒸發(fā)器的空氣溫度基本相同，無凝露現(xiàn)象。所述機(jī)房空調(diào)內(nèi)的控制器根據(jù)實(shí)際制冷需求和加濕需求來控制壓縮機(jī)8和等焓加濕器11的工作、以及風(fēng)閥10的開啟比例。在有加濕需求時(shí)，風(fēng)閥10開啟，等焓加濕器11產(chǎn)生的水霧經(jīng)過水霧導(dǎo)引管2引入出口管路件1，由出口管路件I噴出水霧，在經(jīng)過風(fēng)閥10進(jìn)入旁通風(fēng)道12的回風(fēng)的作用下，霧態(tài)水與旁通風(fēng)道12內(nèi)的空氣混合，吸收空氣中的熱功量汽化，空氣焓值不變，溫度下降，濕度升高。從旁通風(fēng)道12出口端出來的風(fēng)與經(jīng)過蒸發(fā)器6冷卻的風(fēng)在出口風(fēng)機(jī)4的進(jìn)風(fēng)口前混合，并最終一起被送往機(jī)柜?？梢姡景l(fā)明實(shí)施例中，針對(duì)等焓加濕需要被加濕的空氣含濕量較小的需求，將經(jīng)過過濾網(wǎng)但不經(jīng)過蒸發(fā)器6降溫的旁通空氣作為加濕對(duì)象，加濕后的空氣再與由蒸發(fā)器6冷卻后的空氣混合，有效地實(shí)現(xiàn)了等焓加濕。本發(fā)明實(shí)施例的機(jī)房空調(diào)，采用等焓加濕方式，水的汽化是通過吸收被加濕空氣中的熱量實(shí)現(xiàn)的，等焓加濕器11本身無需克服水的汽化潛熱，只需要提供霧化或者流動(dòng)的動(dòng)力，lkg/h的加濕量只需約50w的能耗，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于等溫加濕，因此節(jié)能效果顯著。而且，本發(fā)明實(shí)施例的機(jī)房空調(diào)由于采用了等焓加濕，在給空氣加濕的同時(shí)還能降低空氣的溫度，起到了一部分制冷的效果，增加了凈冷量。另外，由于等焓加濕是在常溫下進(jìn)行，從而與等溫加濕機(jī)房空調(diào)相比，可以延長(zhǎng)空調(diào)關(guān)鍵部件的壽命。需要說明的是，圖I所示實(shí)施例的機(jī)房空調(diào)中，設(shè)置有一個(gè)旁通風(fēng)道12，在實(shí)際應(yīng)用中，還可以設(shè)置多個(gè)兩個(gè)或多個(gè)旁通風(fēng)道，比如，分別在蒸發(fā)器6的兩側(cè)各設(shè)置一個(gè)如圖I所示的旁通風(fēng)道12，對(duì)此本發(fā)明實(shí)施例不做限定。 所述旁通風(fēng)道12用于水霧與空氣的充分混合，其長(zhǎng)度可根據(jù)所述機(jī)房空調(diào)的實(shí)際尺寸來設(shè)定，比如Im或Im以上。所述旁通風(fēng)道12可以采用比例閥控制，當(dāng)不需要使用時(shí)關(guān)閉旁通風(fēng)道12，從而達(dá)到節(jié)能效果。需要說明的是，本發(fā)明實(shí)施例的機(jī)房空調(diào)可以采用風(fēng)冷、水冷、冷凍水、雙冷源、自然冷等系統(tǒng)形式，其結(jié)構(gòu)形式可以是下出風(fēng)結(jié)構(gòu)形式，如圖I所示，還可以是上出風(fēng)結(jié)構(gòu)形式、或者側(cè)出風(fēng)結(jié)構(gòu)形式等，對(duì)此本發(fā)明實(shí)施例不做限定。下面以上出風(fēng)結(jié)構(gòu)形式為例，進(jìn)一步說明本發(fā)明機(jī)房空調(diào)的加濕過程。如圖4所不,是本發(fā)明機(jī)房空調(diào)實(shí)施例2的主視圖，圖5是該機(jī)房空調(diào)的左視圖，圖6是該機(jī)房空調(diào)的右視圖。由于實(shí)施例2中的機(jī)房空調(diào)內(nèi)部的器件與前面實(shí)施例I中的機(jī)房空調(diào)內(nèi)部的器件相同，只是位置結(jié)構(gòu)關(guān)系不同，因此，在圖4、圖5、圖6所示實(shí)施例中各器件采用了與圖I至圖3所不實(shí)施例中相應(yīng)器件一致的標(biāo)號(hào)。在該實(shí)施例中，所述機(jī)房空調(diào)同樣包括現(xiàn)有機(jī)房空調(diào)的常規(guī)部件，主要有殼體100、安裝在回風(fēng)口的過濾網(wǎng)5、位于殼體100內(nèi)的蒸發(fā)器6、壓縮機(jī)8、出口風(fēng)機(jī)4、電氣盒式14、室內(nèi)外機(jī)連管15。其中，所述室內(nèi)外機(jī)連管15可以從殼體100 —側(cè)或地板下引入，出口風(fēng)機(jī)4位于整機(jī)上部，蒸發(fā)器6位于整機(jī)中部，壓縮機(jī)8位于整機(jī)下部。回風(fēng)口設(shè)置在殼體100的一側(cè)，過濾網(wǎng)5設(shè)置在回風(fēng)口內(nèi)。在該實(shí)施例中，蒸發(fā)器6、壓縮機(jī)8、以及室內(nèi)外機(jī)連管15組成所述機(jī)房空調(diào)的冷媒回路。等焓加濕部分的水路系統(tǒng)包括進(jìn)水管9、水處理器7、等焓加濕器11、水霧導(dǎo)引管
2、以及出口管路件I。其中，進(jìn)入管9引入的自來水經(jīng)由水處理器7處理，去除自來水中的鹽離子，然后進(jìn)入等焓加濕器11 ;等焓加濕器11產(chǎn)生的水霧經(jīng)過水霧導(dǎo)引管2引入出口管路件1，由出口管路件I噴出水霧，噴出的水霧與旁通風(fēng)道12內(nèi)的空氣混合。在實(shí)際應(yīng)用中，上述出口管路件I可以設(shè)置在所述旁通風(fēng)道12內(nèi)的任何位置，優(yōu)選地，為了使出口管路件I噴出的水霧與旁通風(fēng)道12內(nèi)的空氣混合得更均勻，可以將出口管路件I設(shè)置在旁通風(fēng)道12的進(jìn)口端，即旁通風(fēng)道12靠近過濾網(wǎng)5的一端。等焓加濕部分的風(fēng)路系統(tǒng)包括過濾網(wǎng)5、蒸發(fā)器6、風(fēng)閥10、旁通風(fēng)道12、引風(fēng)機(jī)
3、以及出口風(fēng)機(jī)4。其中，回風(fēng)經(jīng)過過濾網(wǎng)5后被分成兩部分，一部分經(jīng)過蒸發(fā)器6被冷卻；另一部分經(jīng)過風(fēng)閥10進(jìn)入旁通風(fēng)道12，與風(fēng)閥10噴出的水霧混合，再經(jīng)過引風(fēng)機(jī)3引導(dǎo)到出口風(fēng)機(jī)4上方腔體與冷空氣混合，混合后的空氣被出口風(fēng)機(jī)4引導(dǎo)進(jìn)入架高地板13，最后被送往機(jī)柜服務(wù)器。上述風(fēng)閥10位于過濾網(wǎng)5內(nèi)側(cè)，設(shè)置在所述旁通風(fēng)道12的進(jìn)口端，用于調(diào)節(jié)進(jìn)入旁通風(fēng)道12的風(fēng)量。在實(shí)際應(yīng)用中，風(fēng)閥10可以是開關(guān)閥或者比例閥。下面繼續(xù)結(jié)合圖4說明本發(fā)明實(shí)施例的機(jī)房空調(diào)的工作原理。
當(dāng)有制冷需求和加濕需求時(shí)，風(fēng)閥10開啟，回風(fēng)分別通過蒸發(fā)器6和旁通風(fēng)道12，在出口風(fēng)機(jī)4下部腔體混合，所述機(jī)房空調(diào)內(nèi)的控制器(即主板)根據(jù)回風(fēng)溫度和蒸發(fā)溫度來控制風(fēng)閥10的開啟比例，防止了凝露和吹水。當(dāng)有制冷需求但無加濕需求時(shí)，風(fēng)閥10關(guān)閉，回風(fēng)全部經(jīng)過蒸發(fā)器6，減少了無用風(fēng)量的損失，節(jié)省了能耗。當(dāng)無制冷需求但有加濕需求時(shí)，風(fēng)閥10開啟，回風(fēng)通過蒸發(fā)器6和旁通風(fēng)道12，在出口風(fēng)機(jī)4下部腔體混合，加濕后的空氣與經(jīng)過蒸發(fā)器的空氣溫度基本相同，無凝露現(xiàn)象。所述機(jī)房空調(diào)內(nèi)的控制器根據(jù)實(shí)際制冷需求和加濕需求來控制壓縮機(jī)8和等焓加濕器11的工作、以及風(fēng)閥10的開啟比例。在有加濕需求時(shí)，風(fēng)閥10開啟，等焓加濕器11產(chǎn)生的水霧經(jīng)過水霧導(dǎo)引管2引入出口管路件1，由出口管路件I噴出水霧，在經(jīng)過風(fēng)閥10進(jìn)入旁通風(fēng)道12的回風(fēng)的作用下，霧態(tài)水與旁通風(fēng)道12內(nèi)的空氣混合，吸收空氣中的熱功量汽化，空氣焓值不變，溫度下降，濕度升高。從旁通風(fēng)道12出口端出來的風(fēng)與經(jīng)過蒸發(fā)器6冷卻的風(fēng)在出口風(fēng)機(jī)4的進(jìn)風(fēng)口前混合，并最終一起被送往機(jī)柜。本發(fā)明實(shí)施例的機(jī)房空調(diào)，采用等焓加濕方式，水的汽化是通過吸收被加濕空氣中的熱量實(shí)現(xiàn)的，等焓加濕器11本身無需克服水的汽化潛熱，只需要提供霧化或者流動(dòng)的動(dòng)力，lkg/h的加濕量只需約50w的能耗，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于等溫加濕，因此節(jié)能效果顯著。而且，本發(fā)明實(shí)施例的機(jī)房空調(diào)由于采用了等焓加濕，在給空氣加濕的同時(shí)還能降低空氣的溫度，起到了一部分制冷的效果，增加了凈冷量。另外，由于等焓加濕是在常溫下進(jìn)行，從而與等溫加濕機(jī)房空調(diào)相比，可以延長(zhǎng)空調(diào)關(guān)鍵部件的壽命。需要說明的是，圖4所示實(shí)施例的機(jī)房空調(diào)中，設(shè)置有一個(gè)旁通風(fēng)道12，在實(shí)際應(yīng)用中，還可以設(shè)置多個(gè)兩個(gè)或多個(gè)旁通風(fēng)道，比如，分別在蒸發(fā)器6的兩側(cè)各設(shè)置一個(gè)如圖4所示的旁通風(fēng)道12，對(duì)此本發(fā)明實(shí)施例不做限定。所述旁通風(fēng)道12用于水霧與空氣的充分混合，其長(zhǎng)度可根據(jù)所述機(jī)房空調(diào)的實(shí)際尺寸來設(shè)定，比如Im或Im以上。所述旁通風(fēng)道12可以采用比例閥控制，當(dāng)不需要使用時(shí)關(guān)閉旁通風(fēng)道12，從而達(dá)到節(jié)能效果。需要說明的是，本發(fā)明實(shí)施例的機(jī)房空調(diào)可以采用風(fēng)冷、水冷、冷凍水、雙冷源、自然冷等系統(tǒng)形式，其結(jié)構(gòu)形式可以是下出風(fēng)(如圖I所示)、上出風(fēng)、側(cè)出風(fēng)等結(jié)構(gòu)形式。以上對(duì)本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及設(shè)備；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
權(quán)利要求
1.一種機(jī)房空調(diào),包括殼體、位于殼體內(nèi)的蒸發(fā)器和壓縮機(jī)，其特征在于，還包括位于殼體內(nèi)的等焓加濕器以及水霧導(dǎo)引管；在所述蒸發(fā)器的一側(cè)與所述殼體側(cè)壁之間設(shè)置有旁通風(fēng)道；所述水霧導(dǎo)引管的一端與所述等焓加濕器相連，用于將所述等焓加濕器產(chǎn)生的水霧引導(dǎo)到所述旁通風(fēng)道內(nèi)，所述水霧導(dǎo)引管的另一端與出口管路件相連，所述出口管路件用于將所述水霧導(dǎo)引管中的水霧噴出，噴出的水霧對(duì)所述旁通風(fēng)道內(nèi)的空氣加濕； 在所述旁通風(fēng)道的進(jìn)口端設(shè)置有風(fēng)閥，用于控制進(jìn)入所述旁通風(fēng)道的風(fēng)量；所述旁通風(fēng)道內(nèi)加濕后的空氣從所述旁通風(fēng)道的出口端排出。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的機(jī)房空調(diào)，其特征在于，還包括 引風(fēng)機(jī)，設(shè)置在所述旁通風(fēng)道的出口端，用于為所述旁通風(fēng)道提供空氣動(dòng)力。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的機(jī)房空調(diào)，其特征在于，還包括 進(jìn)水管，與所述等焓加濕器相連，用于從所述殼體外部向所述等焓加濕器供水。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的機(jī)房空調(diào)，其特征在于，所述進(jìn)水管引入的水為自來水；所述機(jī)房空調(diào)還包括 水處理器，連接在所述進(jìn)水管和所述等焓加濕器之間，用于除去所述進(jìn)水管引入的自來水中的鹽離子。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的機(jī)房空調(diào)，其特征在于，所述水處理器設(shè)置在所述殼體內(nèi)部，或者設(shè)置在所述殼體外部。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的機(jī)房空調(diào)，其特征在于，所述出口管路件設(shè)置在所述旁通風(fēng)道的進(jìn)口端。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的機(jī)房空調(diào)，其特征在于，所述風(fēng)閥為開關(guān)閥，或者比例閥。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的機(jī)房空調(diào)，其特征在于，所述旁通風(fēng)道的長(zhǎng)度大于或等于lm。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的機(jī)房空調(diào)，其特征在于，所述旁通風(fēng)道有兩個(gè)，分別設(shè)置在所述蒸發(fā)器的兩側(cè)?？梢允且粋€(gè)，也可以是多個(gè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求I至9任一項(xiàng)所述的機(jī)房空調(diào)，其特征在于，所述等焓加濕器為以下任意一種加濕器超聲波加濕器、高壓噴霧加濕器、濕膜加濕器。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種機(jī)房空調(diào)，包括殼體、位于殼體內(nèi)的蒸發(fā)器和壓縮機(jī)，位于殼體內(nèi)的等焓加濕器以及水霧導(dǎo)引管；在所述蒸發(fā)器的一側(cè)與所述殼體側(cè)壁之間設(shè)置有旁通風(fēng)道；所述水霧導(dǎo)引管的一端與所述等焓加濕器相連，用于將所述等焓加濕器產(chǎn)生的水霧引導(dǎo)到所述旁通風(fēng)道內(nèi)，所述水霧導(dǎo)引管的另一端與出口管路件相連，所述出口管路件用于將所述水霧導(dǎo)引管中的水霧噴出，噴出的水霧對(duì)所述旁通風(fēng)道內(nèi)的空氣加濕；在所述旁通風(fēng)道的進(jìn)口端設(shè)置有風(fēng)閥，用于控制進(jìn)入所述旁通風(fēng)道的風(fēng)量；所述旁通風(fēng)道內(nèi)加濕后的空氣從所述旁通風(fēng)道的出口端排出。本發(fā)明機(jī)房空調(diào)可以降低機(jī)房空調(diào)加濕能耗。
文檔編號(hào)F24F6/00GK102748812SQ20121020984
公開日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2012年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月25日
發(fā)明者張廣河 申請(qǐng)人:華為技術(shù)有限公司