專利名稱：一種加熱爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本申請涉及冶金工程技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種加熱爐。
背景技術(shù)：
在冶金工程技術(shù)的很多實際應(yīng)用中，常常需要對金屬材料、非金屬材料或工件等樣品進(jìn)行加熱或熱處理，并進(jìn)行相應(yīng)的測試。例如，在高爐用塑性相結(jié)合復(fù)合剛玉磚加熱永久線變化試驗中，一般需要將試樣加熱到1500攝氏度(°C)左右，并對相應(yīng)的參數(shù)進(jìn)行測定；而在水泥窯用耐堿磚耐堿性試驗中，則一般需要將試樣加熱到1100°c左右，并對耐堿磚試樣的耐堿性能進(jìn)行測定。因此，在現(xiàn)有技術(shù)中，一般使用加熱爐對所需加熱的試樣進(jìn)行加熱。圖I為現(xiàn)有技術(shù)中的加熱爐爐門的正面示意圖，圖2為現(xiàn)有技術(shù)中的加熱爐的側(cè)面剖視圖。如圖I和圖2所示，現(xiàn)有技術(shù)中的加熱爐一般包括爐體I、加熱體2、內(nèi)部保溫·層3、外部保溫層4和爐門5。其中，爐體I中具有一爐膛10，用于放置需進(jìn)行加熱處理的樣品。因此，在需要使用上述加熱爐對樣品進(jìn)行加熱處理時，可先將樣品放入爐膛10內(nèi)，然后將內(nèi)部保溫層3遮蓋在爐膛10之前，再將外部保溫層4覆蓋在內(nèi)部保溫層3之前，以減少爐膛10中的熱量的損失和外泄；最后關(guān)閉爐門5，并啟動加熱體2對樣品進(jìn)行加熱處理。另外，在現(xiàn)有技術(shù)的加熱爐中，所述外部保溫層4和內(nèi)部保溫層3均為長方形的保溫磚。加熱爐的爐體一般是由保溫磚砌成的，外部保溫層4和內(nèi)部保溫層3的頂部位于同一平面上，而外部保溫層4和內(nèi)部保溫層3的底部則不位于同一平面上，且外部保溫層4的長度一般都大于內(nèi)部保溫層3的長度，以利于保溫?，F(xiàn)有技術(shù)中的加熱爐在使用過程中，其爐膛內(nèi)的溫度一般都很高，例如，長時間使用后的加熱爐的爐膛內(nèi)的溫度通?？梢赃_(dá)到1500°C左右。但是，在現(xiàn)有技術(shù)中的加熱爐中，由于保溫層與爐體及爐門間都是保溫磚與保溫磚的直接接觸，因此接觸面的邊緣部分不可避免的將產(chǎn)生一些較大的縫隙，因此在加熱爐的工作過程中，可通過上述縫隙從外部直接觀察到加熱爐爐膛中的紅色火焰，熱量將通過上述縫隙泄露到外部，導(dǎo)致加熱爐的保溫性能比較差，工作過程中的加熱爐爐門周圍的金屬外殼在很短的時間內(nèi)就會出現(xiàn)變色、脫漆等現(xiàn)象，從而浪費了大量的熱能，而且也不能保證爐膛內(nèi)部溫度的均勻性，例如，爐門附近的溫度一般比爐膛內(nèi)部的溫度低20°C左右。由此可知，現(xiàn)有技術(shù)中的加熱爐由于加熱爐爐門與保溫層的邊緣還存在一定寬度的縫隙，因此將造成熱量外泄，浪費了大量的能源，無法保證爐膛內(nèi)部溫度的均勻性，降低了加熱爐的保溫性，而且還會加快爐門的老化，對爐門的外觀造成損害。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明提供了一種加熱爐，從而可以有效地節(jié)約能源，保證爐膛內(nèi)部溫度的均勻性。本發(fā)明的技術(shù)方案具體是這樣實現(xiàn)的
一種加熱爐，該加熱爐包括具有一中空爐膛的爐體；所述爐體的頂部內(nèi)壁上設(shè)置有凹槽；設(shè)置于所述爐膛內(nèi)的加熱體；設(shè)置于所述爐膛之前的內(nèi)部保溫層；設(shè)置于所述內(nèi)部保溫層之前的中間保溫層；所述中間保溫層的頂部嵌入所述爐體的凹槽中，其底部與外部保溫層的底部位于同一平面上；設(shè)置于所述中間保溫層之前的外部保溫層；設(shè)置于所述外部保溫層之前的爐門。所述中間保溫層還包括第一保溫塊和第二保溫塊； 所述第一保溫塊的頂部嵌入所述爐體的凹槽中，其底部與所述第二保溫塊的頂部連接；所述第二保溫塊的底部與外部保溫層的底部位于同一平面上。所述內(nèi)部保溫層和外部保溫層為整體保溫磚。所述內(nèi)部保溫層、外部保溫層和中間保溫層的表面均設(shè)置有一個或多個裝卸孔。所述第一保溫塊和第二保溫塊的表面均設(shè)置有一個或多個裝卸孔。由上述技術(shù)方案可見，本發(fā)明中的加熱爐由于在內(nèi)部保溫層和外部保溫層之間設(shè)置了一個中間保溫層，填補了爐體與各個保溫層之間的縫隙，因此可以將爐膛內(nèi)部的火焰完全遮擋，使得爐膛內(nèi)的熱量被完全封閉在內(nèi)部而不會泄露出來，從而可有效地節(jié)約能源，保證爐膛內(nèi)部溫度的均勻性，還可進(jìn)一步降低對爐門外觀的損害。


圖I為現(xiàn)有技術(shù)中的加熱爐爐門的正面示意圖。圖2為現(xiàn)有技術(shù)中的加熱爐的側(cè)面剖視圖。圖3為本發(fā)明實施例中的加熱爐爐門的正面示意圖。圖4為本發(fā)明實施例中的加熱爐的側(cè)面剖視圖。
具體實施例方式為使本發(fā)明的技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及具體實施例，對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖3為本發(fā)明實施例中的加熱爐爐門的正面示意圖。圖4為本發(fā)明實施例中的加熱爐的側(cè)面剖視圖。如圖3和圖4所示，本發(fā)明實施例中的加熱爐主要包括具有一中空爐膛10的爐體I ;所述爐體I的頂部內(nèi)壁上設(shè)置有凹槽；設(shè)置于所述爐膛10內(nèi)的加熱體2 ；設(shè)置于所述爐膛10之前的內(nèi)部保溫層3 ；設(shè)置于所述內(nèi)部保溫層3之前的中間保溫層6 ;所述中間保溫層6的頂部嵌入所述爐體I的凹槽中，其底部與外部保溫層4的底部位于同一平面上；設(shè)置于所述中間保溫層6之前的外部保溫層4 ；設(shè)置于所述外部保溫層4之前的爐門5。在上述的加熱爐中，在內(nèi)部保溫層3和外部保溫層4之間設(shè)置了一個中間保溫層6，且該中間保溫層6的上部嵌入爐體的凹槽中，其頂部高于所述內(nèi)部保溫層3和外部保溫層4的頂部，其底部與外部保溫層4的底部位于同一平面上，有效地填補了保溫層與爐體之間的縫隙，因此可以將爐膛內(nèi)部的火焰完全遮擋，使得爐膛內(nèi)的熱量被完全封閉在內(nèi)部而不會泄露出來，不會損失熱量，從而可有效地節(jié)約能源，保證爐膛內(nèi)部溫度的均勻性，提高加熱爐的保溫性，還可進(jìn)一步降低爐門處的溫度，減小爐膛內(nèi)的溫度對爐門外觀的損害，延長所述爐門的使用壽命。較佳的，在本發(fā)明的具體實施例中，所述內(nèi)部保溫層3和外部保溫層4可以是整體保溫磚。較佳的，在本發(fā)明的具體實施例中，所述中間保溫層6還可進(jìn)一步包括第一保溫塊61和第二保溫塊62。
其中，所述第一保溫塊61的頂部嵌入所述爐體的凹槽中，其底部與所述第二保溫塊62的頂部連接；所述第二保溫塊62的底部與外部保溫層4的底部位于同一平面上。由于所述中間保溫層6分為第一保溫塊61和第二保溫塊62，因此可以先安裝第一保溫塊61，將第一保溫塊61的頂部嵌入到所述爐體的凹槽中，然后再安裝第二保溫塊62，所以上述分割式設(shè)計可以便于安裝和拆卸。較佳的，在本發(fā)明的具體實施例中，所述內(nèi)部保溫層3、外部保溫層4和中間保溫層6的表面均設(shè)置有一個或多個裝卸孔，從而便于所述內(nèi)部保溫層3、外部保溫層4和中間保溫層6的安裝和拆卸。較佳的，在本發(fā)明的具體實施例中，所述第一保溫塊61和第二保溫塊62的表面也均設(shè)置有一個或多個裝卸孔，從而便于所述第一保溫塊61和第二保溫塊62的安裝和拆卸。參見圖3和圖4，本發(fā)明實施例中的所述加熱爐的組裝過程如下在需要使用上述加熱爐對樣品進(jìn)行加熱處理時，可先將樣品放入爐膛10內(nèi)，然后將內(nèi)部保溫層3遮蓋在爐膛10之前；接著安裝中間保溫層6，即先將第一保溫塊61的頂部嵌入到所述爐體的凹槽中，然后再安裝第二保溫塊62，使得第一保溫塊61和第二保溫塊62遮蓋在內(nèi)部保溫層3之前；隨后，將外部保溫層4遮蓋在中間保溫層6之前；最后安裝爐門5。在安裝好上述加熱爐之后，即可啟動加熱體2對樣品進(jìn)行加熱處理。如果需要取出加熱處理后的樣品，則先需要關(guān)閉加熱體2，等爐膛溫度降低至室溫后，先取下爐門5 ;然后取下外部保溫層4 ;接著取下中間保溫層6，即先取下第二保溫塊62，然后再取下第一保溫塊61 ;最后再取下內(nèi)部保溫層3，從而將加熱處理后的樣品從爐膛中取出。綜上所述，在本發(fā)明的技術(shù)方案中，由于在內(nèi)部保溫層和外部保溫層之間設(shè)置了一個中間保溫層，填補了爐體與各個保溫層之間的縫隙，因此可以將爐膛內(nèi)部的火焰完全遮擋，使得爐膛內(nèi)的熱量被完全封閉在內(nèi)部而不會泄露出來，從而可以有效地節(jié)約能源，保證爐膛內(nèi)部溫度的均勻性，提高加熱爐的保溫性，還可進(jìn)一步降低爐門處的溫度，減小爐膛內(nèi)的溫度對爐門外觀的損害，延長所述爐門的使用壽命。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種加熱爐，其特征在于，該加熱爐包括 具有一中空爐膛的爐體；所述爐體的頂部內(nèi)壁上設(shè)置有凹槽； 設(shè)置于所述爐膛內(nèi)的加熱體； 設(shè)置于所述爐膛之前的內(nèi)部保溫層； 設(shè)置于所述內(nèi)部保溫層之前的中間保溫層；所述中間保溫層的頂部嵌入所述爐體的凹槽中，其底部與外部保溫層的底部位于同一平面上； 設(shè)置于所述中間保溫層之前的外部保溫層； 設(shè)置于所述外部保溫層之前的爐門。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的加熱爐，其特征在于，所述中間保溫層還包括第一保溫塊和第二保溫塊； 所述第一保溫塊的頂部嵌入所述爐體的凹槽中，其底部與所述第二保溫塊的頂部連接; 所述第二保溫塊的底部與外部保溫層的底部位于同一平面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的加熱爐，其特征在于 所述內(nèi)部保溫層和外部保溫層為整體保溫磚。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的加熱爐，其特征在于 所述內(nèi)部保溫層、外部保溫層和中間保溫層的表面均設(shè)置有一個或多個裝卸孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加熱爐，其特征在于 所述第一保溫塊和第二保溫塊的表面均設(shè)置有一個或多個裝卸孔。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種加熱爐。該加熱爐包括具有一中空爐膛的爐體；所述爐體的頂部內(nèi)壁上設(shè)置有凹槽；設(shè)置于所述爐膛內(nèi)的加熱體；設(shè)置于所述爐膛之前的內(nèi)部保溫層；設(shè)置于所述內(nèi)部保溫層之前的中間保溫層；所述中間保溫層的頂部嵌入所述爐體的凹槽中，其底部與外部保溫層的底部位于同一平面上；設(shè)置于所述中間保溫層之前的外部保溫層；設(shè)置于所述外部保溫層之前的爐門。應(yīng)用本發(fā)明可以有效地節(jié)約能源，保證爐膛內(nèi)部溫度的均勻性，還可進(jìn)一步降低對爐門外觀的損害。
文檔編號F27B17/02GK102759270SQ20121023837
公開日2012年10月31日 申請日期2012年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月10日
發(fā)明者孫立軍, 張秀華, 楊小鵬, 梅鳴華, 田志宏, 田晶晶 申請人:中冶建筑研究總院有限公司