專利名稱：一種燒制三米高鎘紅色釉瓷器電窯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種燒制三米高鎘紅色釉瓷器電窯。
背景技術(shù)：
目前，燒制三米高鎘紅色釉瓷的高溫窯爐設(shè)備，內(nèi)空高度均在3. 5米以上，窯內(nèi)上、下溫差大，從而導致燒制出的產(chǎn)品上部和下部存在明顯的色差，且產(chǎn)品各部位紅色的光澤度和鮮艷度程度也存在差異，均勻性較差，產(chǎn)品質(zhì)量不高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供ー種產(chǎn)品質(zhì)量高的燒制三米高鎘紅色釉瓷器電窯。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所技術(shù)方案是一種燒制三米高鎘紅色釉瓷器電窯，包括爐體和基座，所述爐體內(nèi)設(shè)有爐膛，爐體外設(shè)有爐殼，爐殼與爐膛之間設(shè)有第一保溫層，第一保溫層內(nèi)側(cè)設(shè)有第一耐熱層，所述基座包括基座外殼、第二保溫層和第二耐熱層，第二保溫層設(shè)于基座外殼和第二耐熱層之間，爐膛內(nèi)設(shè)有第一發(fā)熱電阻絲，基座上設(shè)有第二發(fā)熱電阻絲，其特征在于，第一發(fā)熱電阻絲設(shè)于爐膛內(nèi)中部和下部，第一發(fā)熱電阻絲所占空間占整個爐膛空間的50%-75% (優(yōu)選66%)，第一發(fā)熱電阻絲的每道絲之間的間距為10厘米-25厘米(優(yōu)選15厘米)，第二發(fā)熱電阻絲的每道絲之間的間距為10厘米-30厘米(優(yōu)選18厘米)。進ー步，所述第一發(fā)熱電阻絲優(yōu)選為螺旋狀電阻絲，絲徑為2毫米-6毫米(優(yōu)選
2.5毫米)，螺旋外徑為15毫米-40毫米(優(yōu)選25毫米)。進ー步，所述第二發(fā)熱電阻絲優(yōu)選為螺旋狀電阻絲，絲徑為2毫米-6毫米(優(yōu)選
2.5毫米)，螺旋外徑為15毫米-40毫米(優(yōu)選25毫米)。進ー步，所述基座宜為可移動基座。進一歩，所述基座下方設(shè)有座輪。進一歩，所述第一發(fā)熱電阻絲宜在爐膛內(nèi)部呈橫向排列。進ー步，所述第二發(fā)熱電阻絲宜在基座上呈縱向排列。使用本發(fā)明，在第一發(fā)熱電阻絲的作用下，有利于確保其功率在6KW以上，可明顯改善爐膛底部溫度偏低的問題；爐膛內(nèi)電阻絲的排列采取中下部密布、上部不布置的方式，在燒制三米高鎘紅色釉瓷器時，在1200°C的高溫下，能確保溫差控制在±5°C之內(nèi)，使得燒制出的產(chǎn)品無色差，光澤度與鮮艷度上下一致，產(chǎn)品質(zhì)量高。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，布絲密度較大，排布合理，功率有效密度合理，熱均勻性好，使用壽命長，適用范圍廣，不僅適于燒制三米高鎘紅色釉瓷產(chǎn)品，還適于燒制更高的鎘紅色釉瓷產(chǎn)品。


、
圖I為本發(fā)明一實施例的結(jié)構(gòu)示意 圖2為圖I所實施例基座俯視 圖3為圖I所實施例基座側(cè)視圖。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進ー步說明。參照圖1、2，本實施例包括爐體和基座1，所述爐體內(nèi)設(shè)有爐膛2，爐體外設(shè)有爐殼3，爐殼3與爐膛2之間設(shè)有第一保溫層4，第一保溫層4內(nèi)側(cè)設(shè)有第一耐熱層5，所述基座I包括基座外殼1-1、第二保溫層1-2和第二耐熱層1-3，第二保溫層1-2設(shè)于基座外殼1-1和第二耐熱層1-3之間，爐膛2內(nèi)設(shè)有第一發(fā)熱電阻絲6，基座I上設(shè)有第二發(fā)熱電阻絲7，第一發(fā)熱電阻絲6設(shè)于爐膛2內(nèi)中部和下部，第一發(fā)熱電阻絲6所占空間占整個爐膛2空間的66%，第一發(fā)熱電阻絲6的每道絲之間的間距為15厘米，第二發(fā)熱電阻絲7的每道絲之 間的間距為18厘米。所述第一發(fā)熱電阻絲6為螺旋狀電阻絲，絲徑為2. 5毫米，螺旋外徑優(yōu)選為25毫米。所述第二發(fā)熱電阻絲7為螺旋狀電阻絲，絲徑優(yōu)為2. 5毫米，螺旋外徑為25毫米。所述基座I為可移動基座，基座I下方設(shè)有座輪8。所述第一發(fā)熱電阻絲6在爐膛2內(nèi)部呈橫向排列。所述第二發(fā)熱電阻絲7在基座I上呈縱向排列。其余主要技術(shù)參數(shù)如下
1、工作電壓三相380V；
2、最大相電流100A;
3、最大功率66KW(其中爐膛四周60KW，底座6KW)；
4、電阻絲材料為OCr27Al7Mo2；
5、最高工作溫度彡12500C；
6、長期工作溫度1200°C；
7、溫控方式智能控溫儀及S熱電偶；
8、保溫方式高溫晶體纖維節(jié)能保溫；
9、爐殼溫度彡50°C。
權(quán)利要求
1.一種燒制三米高鎘紅色釉瓷器電窯，包括爐體和基座，所述爐體內(nèi)設(shè)有爐膛，爐體外設(shè)有爐殼，爐殼與爐膛之間設(shè)有第一保溫層，第一保溫層內(nèi)側(cè)設(shè)有第一耐熱層，所述基座包括基座外殼、第二保溫層和第二耐熱層，第二保溫層設(shè)于基座外殼和第二耐熱層之間，爐膛內(nèi)設(shè)有第一發(fā)熱電阻絲，基座上設(shè)有第二發(fā)熱電阻絲，其特征在于，第一發(fā)熱電阻絲設(shè)于爐膛內(nèi)中部和下部，第一發(fā)熱電阻絲所占空間占整個爐膛空間的50%-75%，第一發(fā)熱電阻絲的每道絲之間的間距為10厘米-25厘米，第二發(fā)熱電阻絲的每道絲之間的間距為10厘米-30厘米。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的燒制三米高鎘紅色釉瓷器電窯，其特征在于，所述第一發(fā)熱電阻絲所占空間占整個爐膛空間的66%，所述第一發(fā)熱電阻絲的每道絲之間的間距為15厘米，所述第二發(fā)熱電阻絲的每道絲之間的間距為18厘米。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的燒制三米高鎘紅色釉瓷器電窯，其特征在于，所述第一發(fā)熱電阻絲為螺旋狀電阻絲，絲徑為2毫米-6毫米，螺旋外徑為15毫米-40毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燒制三米高鎘紅色釉瓷器電窯，其特征在于，所述第一發(fā)熱電阻絲為螺旋狀電阻絲，絲徑為2. 5毫米，螺旋外徑為25毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的燒制三米高鎘紅色釉瓷器電窯，其特征在于，所述第二發(fā)熱電阻絲為螺旋狀電阻絲，絲徑為2毫米-6毫米，螺旋外徑為15毫米-40毫米。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燒制三米高鎘紅色釉瓷器電窯，其特征在于，所述第二發(fā)熱電阻絲為螺旋狀電阻絲，絲徑為2. 5毫米，螺旋外徑為25毫米。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的燒制三米高鎘紅色釉瓷器電窯，其特征在于，所述基座為可移動基座。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的燒制三米高鎘紅色釉瓷器電窯，其特征在于，所述基座下方設(shè)有座輪。
9.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的燒制三米高鎘紅色釉瓷器電窯，其特征在于，所述第一發(fā)熱電阻絲在爐膛內(nèi)部呈橫向排列。
10.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的燒制三米高鎘紅色釉瓷器電窯，其特征在于，所述第二發(fā)熱電阻絲在基座上呈縱向排列。
全文摘要
一種燒制三米高鎘紅色釉瓷器電窯，包括爐體和基座，所述爐體內(nèi)設(shè)有爐膛，爐體外設(shè)有爐殼，爐殼與爐膛之間設(shè)有第一保溫層，第一保溫層內(nèi)側(cè)設(shè)有第一耐熱層，所述基座包括基座外殼、第二保溫層和第二耐熱層，第二保溫層設(shè)于基座外殼和第二耐熱層之間，爐膛內(nèi)設(shè)有第一發(fā)熱電阻絲，基座上設(shè)有第二發(fā)熱電阻絲，第一發(fā)熱電阻絲設(shè)于爐膛內(nèi)中部和下部，第一發(fā)熱電阻絲所占空間占整個爐膛空間的50%-75%，第一發(fā)熱電阻絲的每道絲之間的間距為10厘米-25厘米，第二發(fā)熱電阻絲的每道絲之間的間距為10厘米-30厘米。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，布絲密度較大，排布合理，功率有效密度合理，熱均勻性好，使用壽命長，適用范圍廣。
文檔編號F27B1/10GK102706133SQ20121023949
公開日2012年10月3日 申請日期2012年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月12日
發(fā)明者尹彥征 申請人:尹彥征