清除廢熱鍋爐結(jié)垢的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及清除廢熱鍋爐的方法，現(xiàn)有技術利用人為制造工藝氣流波動的方法沖擊結(jié)垢,本發(fā)明在工藝氣廢熱鍋爐工藝氣入口管線進行注水，所述高壓鍋爐給水定量注入到工藝氣廢熱鍋爐中，在高溫下，水立刻猛烈汽化，產(chǎn)生的沖擊能量使廢熱鍋爐的管壁垢物脫落。本發(fā)明注水流程簡單，控制方便，對設備損傷小。
【專利說明】清除廢熱鍋爐結(jié)垢的方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及清除廢熱鍋爐結(jié)垢的方法，具體而言涉及廢熱鍋爐在線除垢的方法?，F(xiàn)有技術
[0002]廢熱鍋爐工藝氣側(cè)結(jié)垢的主要原因有:一、轉(zhuǎn)化爐管出口集氣管耐火材料襯里中硅可能以SiO形式逸出，當溫度降低時又將變回SiO2，沉積為三維纖維物質(zhì)，成為絕熱纖維影響熱傳遞。二、催化劑或耐火材料中堿離子如鉀、納在高溫下可轉(zhuǎn)化為氣態(tài)氫氧化物，當轉(zhuǎn)化氣通過廢熱鍋爐時，這些氣態(tài)氫氧化物將又被轉(zhuǎn)換成碳酸鹽沉積為固體。形成的Na2CO3和K2CO3與形成的SiO2的形態(tài)相似——纖維狀絕熱體?，F(xiàn)有技術利用裝置停車機會進行廢熱鍋爐的離線清除結(jié)垢，使得裝置檢修周期縮短，增加設備檢修費用和開停工費用，有部分文獻報道利用人為制造工藝氣流波動的方法沖擊結(jié)垢，(陳明，趙春杰.第一廢熱鍋爐出口工藝氣異常溫升問題的探討與解決[J].大氮肥，2004，27 (4):277-278)但效果并不理想，而且容易導致設備和原料壓縮機損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是清除廢熱鍋爐結(jié)垢的方法，提高廢熱鍋爐換熱效率，降低廢熱鍋爐出口工藝氣溫度，避免下游設備超溫，延長裝置運行周期。
[0004]清除廢熱鍋爐結(jié)垢的方法，包括在工藝氣廢熱鍋爐工藝氣入口管線注水的步驟，所述高壓鍋爐給水定量注入到工藝氣廢熱鍋爐中，在高溫下，水立刻猛烈汽化，產(chǎn)生的沖擊能量使廢熱鍋爐的管壁垢物脫落。
[0005]優(yōu)選的，注水流量控制在:Tiot/h，能夠滿足流量控制的的設施比如限流孔板、閥門、調(diào)節(jié)閥都是本發(fā)明保護的范圍；
[0006]優(yōu)選的,注水時間為5?12h,根據(jù)工藝氣廢熱鍋爐結(jié)垢情況設定。
[0007]優(yōu)選的，在管程熱端增加襯筒保護，防止注水造成管道和廢鍋內(nèi)襯損壞。
[0008]在工藝氣廢熱鍋爐工藝氣入口管線間斷注水后，工藝氣出口溫度降低了 20_50°C，并能較長時間內(nèi)維持穩(wěn)定，表明廢熱鍋爐工藝氣側(cè)結(jié)垢被有效清除，廢熱鍋爐換熱效果得以提高，避免了下游設備超溫。
[0009]采用注水流程簡單，控制方便，對設備損傷小。
[0010]【專利附圖】

【附圖說明】:圖1是注水流程示意圖
[0011]1、流量計2、限流孔板
[0012]實施例1:
[0013]表I為實施前典型廢熱鍋爐工藝氣進出口溫度
[0014]表I實施前轉(zhuǎn)化廢熱鍋爐工藝氣進出口溫度
[0015]
【權利要求】
1.清除廢熱鍋爐結(jié)垢的方法，包括在廢熱鍋爐工藝氣入口管線注水的步驟。
2.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于:注水流量控制在3?10t/h。
3.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于:注水時間為5?12h，
4.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于:在管程熱端增加襯筒保護。
【文檔編號】F24H9/00GK103574585SQ201210262845
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2012年7月26日 優(yōu)先權日:2012年7月26日
【發(fā)明者】汪琦, 丁偉俊, 杜宇喬, 郭仕清, 劉鳴 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石化揚子石油化工有限公司