專利名稱：轉(zhuǎn)筒多軸破碎烘干機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及烘干設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種轉(zhuǎn)筒多軸破碎烘干機。
背景技術(shù)：
在烘干行業(yè)中，想要快速烘干所需的物料，必須具備的一點就是在滾筒內(nèi)充分的把物料打散，讓熱風(fēng)充分大面積的和物料接觸，才能達到烘干效果。普通的破碎軸烘干機，其破碎軸的安裝方向均與滾筒軸線方向向平行，軸的長度過長，溫度高時較容易變形；安裝檢修也困難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決上述問題，提出一種轉(zhuǎn)筒多軸破碎烘干機。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種轉(zhuǎn)筒多軸破碎烘干機，包括烘干機大架、轉(zhuǎn)筒、驅(qū)動裝置、托輥組，所述的托輥組安裝在烘干機大架上，轉(zhuǎn)筒支撐在托輥組上面，驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)，所述的轉(zhuǎn)筒上安裝有若干個橫穿轉(zhuǎn)筒壁的豎向破碎軸，豎向破碎軸兩端通過法蘭盤安裝在轉(zhuǎn)筒壁上，若干個豎軸之間呈交叉布置；所述每個豎軸的其中一個端部連接有破碎電機；所述的轉(zhuǎn)筒的端部設(shè)有至少兩個轉(zhuǎn)線環(huán)，轉(zhuǎn)線環(huán)與轉(zhuǎn)筒外壁之間絕緣，轉(zhuǎn)線環(huán)通過導(dǎo)線與破碎電機連接，在轉(zhuǎn)線環(huán)下部的烘干機大架上設(shè)有與轉(zhuǎn)線環(huán)匹配接觸的電刷，電刷連接供電裝置。相鄰的豎向破碎軸之間呈垂直布置，每個豎向破碎軸與轉(zhuǎn)筒軸向垂直；所述的破碎軸的端部通過軸承與法蘭連接。所述的每個豎向破碎軸在轉(zhuǎn)筒內(nèi)的部分均設(shè)有若干套破碎刀，均勻分布在豎向打散軸上。所述的驅(qū)動裝置包括固定安裝在轉(zhuǎn)筒外壁上的大齒輪和設(shè)置在烘干機大架上的電動機和減速機，電動機通過聯(lián)軸器連接減速機的輸入端，減速機的輸出端通過聯(lián)軸器連接小齒輪軸，小齒輪軸上的小齒輪與大齒輪嚙合傳動。所述的轉(zhuǎn)線環(huán)與轉(zhuǎn)筒外壁之間設(shè)有絕緣套，該絕緣套固定安裝在轉(zhuǎn)筒外壁，所述的至少兩個轉(zhuǎn)線環(huán)均布在絕緣套上。一種轉(zhuǎn)筒多軸破碎烘干機，包括烘干機大架、轉(zhuǎn)筒、驅(qū)動裝置、托輥組，所述的托輥組安裝在烘干機大架上，轉(zhuǎn)筒支撐在托輥組上面，驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)，所述的轉(zhuǎn)筒上安裝有若干個橫穿轉(zhuǎn)筒壁的豎向破碎軸，豎向破碎軸兩端通過法蘭盤安裝在轉(zhuǎn)筒壁上，若干個豎軸之間呈交叉布置；所述每個豎軸的其中一個端部連接有破碎電機；所述的烘干機大架的端部設(shè)有至少兩個轉(zhuǎn)線環(huán)，轉(zhuǎn)線環(huán)與烘干機大架之間絕緣，轉(zhuǎn)線環(huán)通過導(dǎo)線與電源連接，在轉(zhuǎn)筒外壁上設(shè)有與轉(zhuǎn)線環(huán)匹配接觸的電刷，電刷通過導(dǎo)線與破碎電機連接。相鄰的豎向破碎軸之間呈垂直布置，每個豎向破碎軸與轉(zhuǎn)筒軸向垂直；所述的破碎軸的端部通過軸承與法蘭連接。 所述的每個豎向破碎軸在轉(zhuǎn)筒內(nèi)的部分均設(shè)有若干套破碎刀，均勻分布在豎向打散軸上。
所述的驅(qū)動裝置包括固定安裝在轉(zhuǎn)筒外壁上的大齒輪和設(shè)置在烘干機大架上的 電動機和減速機，電動機通過聯(lián)軸器連接減速機的輸入端，減速機的輸出端通過聯(lián)軸器連 接小齒輪軸，小齒輪軸上的小齒輪與大齒輪嚙合傳動。
所述的轉(zhuǎn)線環(huán)與烘干機大架之間設(shè)有絕緣套，該絕緣套固定安裝在烘干機大架 上，所述的至少兩個轉(zhuǎn)線環(huán)均布在絕緣套內(nèi)表面上。
本發(fā)明的有益效果本發(fā)明轉(zhuǎn)筒多軸破碎烘干機的打散軸沿轉(zhuǎn)筒直徑方向設(shè)置，橫穿轉(zhuǎn)筒，由于打散軸長 度減短，就不會因為滾筒內(nèi)過溫而變形，能夠延長其使用壽命，降低檢修的概率。
其打散軸在滾筒內(nèi)可高速運轉(zhuǎn)(普通打散軸長度長，在高速運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生偏心使 烘干機搖晃)，提高打散效果。此打散軸檢修容易，兩端皆為法蘭，由螺絲安裝在滾筒外壁， 有問題時刻直接抽出來檢修。打散軸在雙向轉(zhuǎn)動的情況下更能把物料破碎的更徹底。
本發(fā)明通過轉(zhuǎn)線環(huán)和電刷的配合成功解決了打散電機的供電問題，為橫穿安裝打 散軸提供了供電的基礎(chǔ)。


圖1為轉(zhuǎn)筒多軸破碎烘干機的主視結(jié)構(gòu)示意圖之一；圖2為圖1的橫截面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為轉(zhuǎn)筒多軸破碎烘干機的主視結(jié)構(gòu)示意圖之二；圖4為圖3的橫截面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1.烘干機大架、2.轉(zhuǎn)筒、3.托輥組、4.轉(zhuǎn)線環(huán)、5.絕緣套、6.電刷、7.法蘭盤、8.打 散軸、9.破碎刀、10.打散電機、11.大齒輪、12.電動機、13.聯(lián)軸器、14.減速機、15.聯(lián)軸 器、16.小齒輪。
具體實施方式
實施例一參見圖1-圖2，圖中一種轉(zhuǎn)筒多軸破碎烘干機，包括烘干機大架、轉(zhuǎn)筒、 驅(qū)動裝置、托輥組，所述的托輥組安裝在烘干機大架上，轉(zhuǎn)筒支撐在托輥組上面，驅(qū)動裝置 驅(qū)動轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)，所述的轉(zhuǎn)筒上安裝有若干個橫穿轉(zhuǎn)筒壁的豎向破碎軸，豎向破碎軸兩端通 過法蘭盤安裝在轉(zhuǎn)筒壁上，若干個豎軸之間呈交叉布置；所述每個豎軸的其中一個端部連 接有破碎電機；所述的轉(zhuǎn)筒的端部設(shè)有至少兩個轉(zhuǎn)線環(huán)，轉(zhuǎn)線環(huán)與轉(zhuǎn)筒外壁之間絕緣，轉(zhuǎn) 線環(huán)通過導(dǎo)線與破碎電機連接，在轉(zhuǎn)線環(huán)下部的烘干機大架上設(shè)有與轉(zhuǎn)線環(huán)匹配接觸的電 刷，電刷連接供電裝置。
相鄰的豎向破碎軸之間呈垂直布置，每個豎向破碎軸與轉(zhuǎn)筒軸向垂直；所述的破 碎軸的端部通過軸承與法蘭連接。
所述的每個豎向破碎軸在轉(zhuǎn)筒內(nèi)的部分均設(shè)有若干套破碎刀，均勻分布在豎向打 散軸上。
所述的驅(qū)動裝置包括固定安裝在轉(zhuǎn)筒外壁上的大齒輪和設(shè)置在烘干機大架上的 電動機和減速機，電動機通過聯(lián)軸器連接減速機的輸入端，減速機的輸出端通過聯(lián)軸器連 接小齒輪軸，小齒輪軸上的小齒輪與大齒輪嚙合傳動。
所述的轉(zhuǎn)線環(huán)與轉(zhuǎn)筒外壁之間設(shè)有絕緣套，該絕緣套固定安裝在轉(zhuǎn)筒外壁，所述 的至少兩個轉(zhuǎn)線環(huán)均布在絕緣套上。
實施例二 參見圖3-圖4，圖中一種轉(zhuǎn)筒多軸破碎烘干機，包括烘干機大架、轉(zhuǎn)筒、 驅(qū)動裝置、托輥組，所述的托輥組安裝在烘干機大架上，轉(zhuǎn)筒支撐在托輥組上面，驅(qū)動裝置 驅(qū)動轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)，所述的轉(zhuǎn)筒上安裝有若干個橫穿轉(zhuǎn)筒壁的豎向破碎軸，豎向破碎軸兩端通 過法蘭盤安裝在轉(zhuǎn)筒壁上，若干個豎軸之間呈交叉布置；所述每個豎軸的其中一個端部連 接有破碎電機；所述的烘干機大架的端部設(shè)有至少兩個轉(zhuǎn)線環(huán)，轉(zhuǎn)線環(huán)與烘干機大架之間 絕緣，轉(zhuǎn)線環(huán)通過導(dǎo)線與電源連接，在轉(zhuǎn)筒外壁上設(shè)有與轉(zhuǎn)線環(huán)匹配接觸的電刷，電刷通過 導(dǎo)線與破碎電機連接。
相鄰的豎向破碎軸之間呈垂直布置，每個豎向破碎軸與轉(zhuǎn)筒軸向垂直；所述的破 碎軸的端部通過軸承與法蘭連接。
所述的每個豎向破碎軸在轉(zhuǎn)筒內(nèi)的部分均設(shè)有若干套破碎刀，均勻分布在豎向打 散軸上。
所述的驅(qū)動裝置包括固定安裝在轉(zhuǎn)筒外壁上的大齒輪和設(shè)置在烘干機大架上的 電動機和減速機，電動機通過聯(lián)軸器連接減速機的輸入端，減速機的輸出端通過聯(lián)軸器連 接小齒輪軸，小齒輪軸上的小齒輪與大齒輪嚙合傳動。所述的轉(zhuǎn)線環(huán)與烘干機大架之間設(shè) 有絕緣套，該絕緣套固定安裝在烘干機大架上，所述的至少兩個轉(zhuǎn)線環(huán)均布在絕緣套內(nèi)表 面上。
權(quán)利要求
1.一種轉(zhuǎn)筒多軸破碎烘干機，包括烘干機大架、轉(zhuǎn)筒、驅(qū)動裝置、托輥組，所述的托輥組安裝在烘干機大架上，轉(zhuǎn)筒支撐在托輥組上面，驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)，其特征是所述的轉(zhuǎn)筒上安裝有若干個橫穿轉(zhuǎn)筒壁的豎向破碎軸，豎向破碎軸兩端通過法蘭盤安裝在轉(zhuǎn)筒壁上，若干個豎軸之間呈交叉布置；所述每個豎軸的其中一個端部連接有破碎電機；所述的轉(zhuǎn)筒的端部設(shè)有至少兩個轉(zhuǎn)線環(huán)，轉(zhuǎn)線環(huán)與轉(zhuǎn)筒外壁之間絕緣，轉(zhuǎn)線環(huán)通過導(dǎo)線與破碎電機連接，在轉(zhuǎn)線環(huán)下部的烘干機大架上設(shè)有與轉(zhuǎn)線環(huán)匹配接觸的電刷，電刷連接供電裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)筒多軸破碎烘干機，其特征是相鄰的豎向破碎軸之間呈垂直布置，每個豎向破碎軸與轉(zhuǎn)筒軸向垂直；所述的破碎軸的端部通過軸承與法蘭連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)筒多軸破碎烘干機，其特征是所述的每個豎向破碎軸在轉(zhuǎn)筒內(nèi)的部分均設(shè)有若干套破碎刀，均勻分布在豎向打散軸上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)筒多軸破碎烘干機，其特征是所述的驅(qū)動裝置包括固定安裝在轉(zhuǎn)筒外壁上的大齒輪和設(shè)置在烘干機大架上的電動機和減速機，電動機通過聯(lián)軸器連接減速機的輸入端，減速機的輸出端通過聯(lián)軸器連接小齒輪軸，小齒輪軸上的小齒輪與大齒輪哨合傳動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)筒多軸破碎烘干機，其特征是所述的轉(zhuǎn)線環(huán)與轉(zhuǎn)筒外壁之間設(shè)有絕緣套，該絕緣套固定安裝在轉(zhuǎn)筒外壁，所述的至少兩個轉(zhuǎn)線環(huán)均布在絕緣套上。
6.一種轉(zhuǎn)筒多軸破碎烘干機，包括烘干機大架、轉(zhuǎn)筒、驅(qū)動裝置、托輥組，所述的托輥組安裝在烘干機大架上，轉(zhuǎn)筒支撐在托輥組上面，驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)，其特征是所述的轉(zhuǎn)筒上安裝有若干個橫穿轉(zhuǎn)筒壁的豎向破碎軸，豎向破碎軸兩端通過法蘭盤安裝在轉(zhuǎn)筒壁上，若干個豎軸之間呈交叉布置；所述每個豎軸的其中一個端部連接有破碎電機；所述的烘干機大架的端部設(shè)有至少兩個轉(zhuǎn)線環(huán)，轉(zhuǎn)線環(huán)與烘干機大架之間絕緣，轉(zhuǎn)線環(huán)通過導(dǎo)線與電源連接，在轉(zhuǎn)筒外壁上設(shè)有與轉(zhuǎn)線環(huán)匹配接觸的電刷，電刷通過導(dǎo)線與破碎電機連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的轉(zhuǎn)筒多軸破碎烘干機，其特征是相鄰的豎向破碎軸之間呈垂直布置，每個豎向破碎軸與轉(zhuǎn)筒軸向垂直；所述的破碎軸的端部通過軸承與法蘭連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的轉(zhuǎn)筒多軸破碎烘干機，其特征是所述的每個豎向破碎軸在轉(zhuǎn)筒內(nèi)的部分均設(shè)有若干套破碎刀，均勻分布在豎向打散軸上。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的轉(zhuǎn)筒多軸破碎烘干機，其特征是所述的驅(qū)動裝置包括固定安裝在轉(zhuǎn)筒外壁上的大齒輪和設(shè)置在烘干機大架上的電動機和減速機，電動機通過聯(lián)軸器連接減速機的輸入端，減速機的輸出端通過聯(lián)軸器連接小齒輪軸，小齒輪軸上的小齒輪與大齒輪哨合傳動。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的轉(zhuǎn)筒多軸破碎烘干機，其特征是所述的轉(zhuǎn)線環(huán)與烘干機大架之間設(shè)有絕緣套，該絕緣套固定安裝在烘干機大架上，所述的至少兩個轉(zhuǎn)線環(huán)均布在絕緣套內(nèi)表面上。
全文摘要
一種轉(zhuǎn)筒多軸破碎烘干機，包括烘干機大架、轉(zhuǎn)筒、驅(qū)動裝置、托輥組，所述的托輥組安裝在烘干機大架上，轉(zhuǎn)筒支撐在托輥組上面，驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)，所述的轉(zhuǎn)筒上安裝有若干個橫穿轉(zhuǎn)筒壁的豎向破碎軸，豎向破碎軸兩端通過法蘭盤安裝在轉(zhuǎn)筒壁上，若干個豎軸之間呈交叉布置；所述每個豎軸的其中一個端部連接有破碎電機；所述的轉(zhuǎn)筒的端部設(shè)有至少兩個轉(zhuǎn)線環(huán)以及匹配的電刷形成的供電裝置；本發(fā)明轉(zhuǎn)筒多軸破碎烘干機的打散軸沿轉(zhuǎn)筒直徑方向設(shè)置，橫穿轉(zhuǎn)筒，由于打散軸長度減短，就不會因為滾筒內(nèi)過溫而變形，能夠延長其使用壽命，降低檢修的概率。
文檔編號F26B11/06GK103047837SQ201210268069
公開日2013年4月17日 申請日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日
發(fā)明者岳正喜, 岳斌斌, 朱平安 申請人:焦作市真節(jié)能干燥設(shè)備研發(fā)有限公司