一種豎式合金熔爐的煙囪熱廢氣再利用爐體的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及到豎式合金熔爐領(lǐng)域，是一種豎式合金熔爐的煙囪熱廢氣再利用爐體。其特征是在爐體和爐口上裝有上爐體，上爐體內(nèi)焊接有多排多層火管，每根火管的兩端與上爐體的周壁是貫通的，上爐體的外套有外罩，之間有10公分到20公分的間隙；外罩的外下端有進風口，進風口對準火管端口的方向，外罩的外上端有出風口，與風機相連，其方向在進風口的對面；外罩與上爐體間裝有左擋風板和右擋風板。由于采用了本技術(shù)方案，結(jié)構(gòu)簡單，降低了生產(chǎn)成本，減少了污染。
【專利說明】一種豎式合金熔爐的煙囪熱廢氣再利用爐體
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到豎式合金熔爐領(lǐng)域，是一種豎式合金熔爐的煙囪熱廢氣再利用爐體。
技術(shù)背景
[0002]現(xiàn)在所有的豎式合金熔爐煙囪內(nèi)的熱廢氣都白白的對空排放了，據(jù)測量，煙囪內(nèi)熱廢氣的溫度仍高達180?250°C，在國家大力號召節(jié)能降碳的今天，讓高達180?250°C的熱廢氣白白排放，實在太可惜了，不僅浪費了資源，而且還污染了環(huán)境。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是在豎式合金熔爐上安裝了煙囪熱廢氣再利用爐體。有利于資源的再利用，也降低了對環(huán)境的污染程度。
[0004]本發(fā)明是這樣來實現(xiàn)的:是由爐口、爐體和爐蓋組成，其特征是在爐體和爐口上裝有上爐體，上爐體內(nèi)焊接有多排多層火管，每根火管的兩端與上爐體的周壁是貫通的，上爐體的外套有外罩，之間有10公分到20公分的間隙；外罩的外下端有進風口，進風口對準火管端口的方向，外罩的外上端有出風口，與風機相連，其方向在進風口的對面；外罩與上爐體間裝有左擋風板和右擋風板。
[0005]由于采用了上述技術(shù)方案，結(jié)構(gòu)簡單，降低了生產(chǎn)成本，減少了污染。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明的正視內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖2為本發(fā)明的左視內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]在圖中:1、外罩；2、左擋風板；3、進風口 ；4、上爐體；5、火管；6、出風口 ；7、爐口 ；
8、爐體；9、爐蓋；10、右擋風板。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步地說明。
[0010]在圖1和圖2中，在爐體8和爐口 7上裝有上爐體4，上爐體4內(nèi)焊接有多排多層火管5，每根火管5的兩端與上爐體4的周壁是貫通的，上爐體4的外套有外罩1，之間有10公分到20公分的間隙；外罩I的外下端有進風口 3，進風口 3對準火管5端口的方向，外罩I的外上端有出風口 6，與風機相連，其方向在進風口 3的對面；外罩I與上爐體間裝有左擋風板2和右擋風板10。
[0011]本發(fā)明是在豎式合金熔爐爐口 7的上方加裝上爐體4，上爐體4的內(nèi)部水平排列多排多層火管5，用于吸收煙囪內(nèi)熱廢氣的熱量，并把火管5內(nèi)部的空氣加熱至150?200°C，再制作一個直徑比爐體大的外罩I，罩在上爐體4的外面,外罩I里面有兩條自上而下,與火管方向垂直的左擋風板2和右擋風板10，擋住上爐體4與外罩I間的空隙，使火管5兩端形成兩個相對封閉的空間，一邊用于進冷風，一邊用于出熱風，冷空氣必須通過火管5才能到出風口 6，在通過的過程中冷空氣就被加熱成熱空氣，由于火管5數(shù)量眾多，余熱利用的效率是比較理想的，再加上設(shè)計時就考慮到熱空氣上升的原理，特地將進氣口 3設(shè)置在下方，出風口 6設(shè)置在上方，緊靠爐膛的火管5受熱溫度高，而進來的冷空氣優(yōu)先通過下方火管5，有效的平衡了溫度，提高了廢熱的利用。
【權(quán)利要求】
1.一種豎式合金熔爐的煙囪熱廢氣再利用爐體，是由爐口(7)、爐體(8)和爐蓋(9)組成，其特征是在爐體(8)和爐口(7)上裝有上爐體(4)，上爐體(4)內(nèi)焊接有多排多層火管(5)，每根火管(5)的兩端與上爐體⑷的周壁是貫通的，上爐體⑷的外套有外罩⑴，之間有10公分到20公分的間隙；外罩(I)的外下端有進風口(3)，進風口(3)對準火管(5)端口的方向，外罩⑴的外上端有出風口(6)，與風機相連，其方向在進風口(3)的對面；夕卜罩(I)與上爐體間裝有左擋風板(2)和右擋風板(10)。
【文檔編號】F27D17/00GK103575117SQ201210284957
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2012年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月7日
【發(fā)明者】黎汶 申請人:隨州市靈龍銅業(yè)有限公司