專利名稱：一種保持干燥箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種保持干燥設(shè)備，特別涉及ー種保持干燥箱。
背景技術(shù)：
當(dāng)樣品在烘干設(shè)備(例如烘箱、干燥機(jī)等)中完成干燥處理后，一般需要立即置于盛有干燥劑的保持干燥容器中存放，從而使樣品保持干燥狀態(tài)。目前使用的保持干燥容器一般為玻璃干燥器，玻璃干燥器是ー種透明的圓形容器，包括玻璃皿以及與玻璃皿的上沿密合的玻璃蓋，玻璃皿內(nèi)設(shè)有水平放置的、用于盛放樣品的透氣隔板，隔板以下的容器底部用于盛放干燥劑。由于材料所限，玻璃干燥器的尺寸不宣太大，實(shí)際應(yīng)用的玻璃干燥器的直徑在100-350mm, —般不超過(guò)500mm。玻璃干燥器存在以下缺點(diǎn)首先，尺寸較小，毎次用于保持干燥的樣品量十分有限，僅能用于小批量樣品的干燥；其次，從干燥設(shè)備(例如烘箱、干燥機(jī)等)中取出的樣品ー·般溫度較高，放入玻璃干燥器吋，密合的干燥器內(nèi)的空氣受熱膨脹，容易將玻璃蓋頂起，需要將玻璃蓋移開(kāi)放出熱空氣；當(dāng)玻璃干燥器內(nèi)的樣品完全冷卻后，干燥器內(nèi)形成負(fù)壓，又容易導(dǎo)致玻璃皿與玻璃蓋難以分離，這樣的情況在實(shí)際操作中是十分常見(jiàn)的；第三，樣品或干燥劑的存放或取出時(shí)都需要打開(kāi)玻璃蓋進(jìn)行操作，不僅操作不便，而且含有水分的空氣會(huì)進(jìn)入干燥器，從而影響保持干燥的效果；第四，玻璃皿與玻璃蓋的沿具有磨ロ，需要在磨ロ邊緣涂一層凡士林，二者才能密合，而玻璃皿與玻璃蓋多次開(kāi)合后，其密閉性往往難以保證；此外，樣品在烘干設(shè)備中進(jìn)行干燥處理時(shí)一般是放置于方形容器中，而玻璃保持干燥器為圓形，因而樣品從烘干設(shè)備轉(zhuǎn)入玻璃干燥器中時(shí)一般需要換到圓形容器中，再放入玻璃干燥器保存，在實(shí)際操作中十分不便。因此，需要開(kāi)發(fā)ー種容量大、適于存放高溫樣品、干燥度保持性好且操作方便的保持干燥設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供ー種容量大且適于存放高溫樣品的保持干燥箱。本發(fā)明的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的ー種保持干燥箱，包括箱體、箱門、干燥柱和氣體管道，其中所述箱體包括外殼和內(nèi)膽；所述內(nèi)膽中設(shè)有樣品擱板和干燥劑盒，所述內(nèi)膽后壁上開(kāi)有至少ー個(gè)通氣孔；所述干燥柱位于箱體外部，兩端分別具有第一開(kāi)ロ和第二開(kāi)ロ，所述第一開(kāi)ロ通過(guò)所述氣體管道與所述通氣孔連通，所述第二開(kāi)ロ與箱體外部的空氣連通。優(yōu)選地，所述干燥箱還包括位于箱體外部的供氣泵，所述供氣泵的進(jìn)氣ロ與所述干燥柱的第一開(kāi)ロ連接，所述供氣泵的出氣ロ與所述氣體管道連接。優(yōu)選地，所述外殼與內(nèi)膽的邊沿是密封接合的，且所述外殼與內(nèi)膽之間形成一定的空間，所述氣體管道通與所述空間連通。所述內(nèi)膽中，干燥劑盒設(shè)置于內(nèi)膽的底部，內(nèi)膽上部設(shè)置ー層或多層樣品擱板。優(yōu)選地，所述樣品擱板和干燥劑盒均設(shè)置為推拉式，以方便存取。優(yōu)選地，所述干燥劑盒也可設(shè)置多層，并與所述樣品擱板交叉分層放置，以提高干燥效率。優(yōu)選地，所述供氣泵的啟停開(kāi)關(guān)設(shè)置于所述箱體的外売上。在一種實(shí)施方式中，所述供氣泵的啟停由所述箱門的開(kāi)合控制，箱門打開(kāi)時(shí)，供氣泵運(yùn)行，箱門關(guān)閉時(shí)，供氣泵停止運(yùn)行。優(yōu)選地，所述箱門的邊緣設(shè)有密封裝置。所述密封裝置可以采用任何常規(guī)的密封方式。在一種實(shí)施方式中，所述密封裝置為包有磁鐵的密封墊，所述箱體至少與箱門接合的部位由鐵質(zhì)材料制成。優(yōu)選地，所述干燥箱還包括位于箱體底部的非密閉的控制室，用于容納所述干燥柱和供氣泵。本發(fā)明還提供一種多箱式保持干燥器，包括多個(gè)上述的干燥箱，所述多個(gè)干燥箱·具有一體的外売，且相鄰的干燥箱之間以分隔壁分開(kāi)。所述多個(gè)干燥箱可以以任何合適的方式排列，優(yōu)選采用水平并排方式或豎直疊加方式。優(yōu)選地，所述多箱式保持干燥器中，所述多個(gè)干燥箱具有各自的供氣泵和共用的一個(gè)干燥柱，所述干燥柱的第一開(kāi)ロ與各個(gè)供氣泵的進(jìn)氣ロ連通。與現(xiàn)有的玻璃干燥器相比，本發(fā)明的保持干燥箱具有如下優(yōu)點(diǎn)I.適宜存放高溫樣品。由于設(shè)有干燥柱，箱體內(nèi)的氣壓可以與外界保持平衡，當(dāng)存放高溫樣品時(shí)，箱體內(nèi)的空氣受熱膨脹，壓カ較高，則箱體內(nèi)空氣通過(guò)干燥柱排出箱體；當(dāng)箱體內(nèi)樣品冷卻，壓カ較低時(shí)，外界空氣通過(guò)所述干燥柱被干燥后進(jìn)入箱體內(nèi)。這樣的設(shè)計(jì)避免了玻璃干燥器存放高溫樣品時(shí)通常出現(xiàn)的不利情況。2.干燥度保持性好。對(duì)于設(shè)置有干燥柱和供氣泵的干燥箱，打開(kāi)箱門進(jìn)行操作吋，同時(shí)開(kāi)啟供氣泵，箱體外的空氣在負(fù)壓的作用下通過(guò)干燥柱干燥后經(jīng)氣體管道和通氣孔進(jìn)入箱體的內(nèi)膽內(nèi)，使箱體內(nèi)保持正壓，從而避免了箱門打開(kāi)時(shí)箱體外的濕空氣進(jìn)入箱體；在對(duì)箱體內(nèi)樣品或干燥劑的操作完成后，關(guān)閉供氣泵和箱門。這樣的設(shè)計(jì)使箱體外的濕空氣幾乎沒(méi)有機(jī)會(huì)進(jìn)入箱體內(nèi)，從而使箱體內(nèi)保持良好的干燥度。3.使用方便。與圓形的玻璃干燥器相比，本發(fā)明保持干燥箱為方形，因而樣品從烘干設(shè)備取出后可直接放入；箱體內(nèi)的擱板設(shè)置為推拉式，樣品存取十分方便；箱體內(nèi)可設(shè)置多層擱板，樣品和干燥劑可交叉分層放置，從而使樣品的干燥效果更好；本發(fā)明的多箱式保持干燥器中，各個(gè)箱體相互隔離，對(duì)其中ー個(gè)或多個(gè)箱體內(nèi)樣品進(jìn)行操作時(shí)，其他箱體中的樣品不受影響。4.容量大?？筛鶕?jù)實(shí)際需要制作成較大體積的保持干燥器，適宜大批量樣品的保持干燥處理。


圖I為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式的多箱式保持干燥器箱門打開(kāi)狀態(tài)下的正視圖；圖2為圖I所示的多箱式保持干燥器箱門關(guān)閉狀態(tài)下的后部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)ー步詳細(xì)說(shuō)明，但本發(fā)明并不因此受到任何限制。只要不偏離本實(shí)用新型的構(gòu)思和限定的范圍，本實(shí)用新型可以有其他的變形。圖I和2所示的為ー種多箱式保持干燥器，包括三個(gè)豎直疊加放置保持干燥箱基本単元和底部的控制室，所述三個(gè)保持干燥箱具有一體的外殼和各自獨(dú)立的內(nèi)膽，且相鄰的干燥箱之間以分隔壁隔開(kāi)。下面對(duì)其中ー個(gè)保持干燥箱，比如圖中上部的保持干燥箱進(jìn)行具體說(shuō)明，以幫助本領(lǐng)域技術(shù)人員理解本發(fā)明的技術(shù)特征和效果。應(yīng)當(dāng)理解，該多箱式保持干燥器中的另外兩個(gè)干燥箱，即中部和下部的干燥箱，也具有與之相似的結(jié)構(gòu)特征和效果。如圖I和圖2所示，本發(fā)明的保持干燥箱，包括箱體I、箱門2、干燥柱3、供氣泵4和氣體管道5，其中，箱體I包括外殼6和內(nèi)膽7，內(nèi)膽7內(nèi)設(shè)有樣品擱板8和干燥劑盒9，內(nèi)膽7的后壁上開(kāi)有均勻分布的通氣孔10。箱體I的外殼6與內(nèi)膽7的邊沿是密封接合的，且外殼6與內(nèi)膽7之間形成一定的空間。干燥柱3和供氣泵4設(shè)置于多箱式保持干燥器底部的控制室11內(nèi)，控制室11具有室門12。干燥柱3和供氣泵4在控制室11內(nèi)的相對(duì)位置沒(méi)有限制，例如，可以采用圖I和圖2所示的位置關(guān)系，即干燥柱3位于控制室11的前側(cè)部·分，即靠近室門12的位置，供氣泵4位于控制室11的后側(cè)部分，以方便與氣體管道5連接。干燥柱3內(nèi)填充有干燥劑，干燥柱3的兩端分別具有第一開(kāi)ロ 13和第二開(kāi)ロ 14，其中第一開(kāi)ロ 13與供氣泵4的進(jìn)氣ロ 15連接，第二開(kāi)ロ 14與空氣連通，供氣泵4的出氣ロ 16與氣體管道5連接，氣體管道5與箱體I的外殼6與內(nèi)膽7之間的空間連通。在上述實(shí)施方式中，由于外殼6和內(nèi)膽7的邊沿是密封接合的，因此,外殼6與內(nèi)膽7之間形成的空間只能通過(guò)內(nèi)膽7后壁上的通氣孔10和進(jìn)入該空間的氣體管道5與外界連通。因此，當(dāng)供氣泵4運(yùn)行吋，由氣體管道5進(jìn)入外殼6與內(nèi)膽7之間的空間的氣體只能以通氣孔10作為出口，吹入內(nèi)膽7中。在另ー種實(shí)施方式中，氣體管道5可以不與外殼6與內(nèi)膽7之間的空間直接連通，而是通過(guò)多條次級(jí)管道分別與各個(gè)通氣孔10連接，從而使經(jīng)干燥柱3干燥后的氣體始終由封閉的管道輸送至內(nèi)膽7中。如圖2所示，氣體管道5位于所述多箱式保持干燥器的外殼內(nèi)部，依次密封地穿過(guò)下部與中部、中部與上部的保持干燥箱之間的分隔壁，經(jīng)過(guò)下部和中部?jī)蓚€(gè)箱體各自的外殼與內(nèi)膽之間的空間，最終與箱體I的外殼6與內(nèi)膽7之間的空間密封連通?；蛘吒鶕?jù)另一種實(shí)施方式，氣體管道5位于多箱式保持干燥器的后部(箱體外殼的外部)，氣體管道5的上端穿過(guò)外殼6,與箱體I的外殼6與內(nèi)膽7之間的空間密封連通。在內(nèi)膽7中，干燥劑盒9設(shè)置于內(nèi)膽7的底部，內(nèi)膽7上部設(shè)有樣品擱板8。樣品擱板8可以通過(guò)，比如設(shè)置于內(nèi)膽7內(nèi)側(cè)壁上的凹槽或凸起，擱置在內(nèi)膽7上。一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，樣品擱板8和干燥劑盒9均設(shè)置為推拉式，以方便存取。在另ー種實(shí)施方式中，可設(shè)置多層樣品擱板8，以增大樣品處理量，或放置不同種類的樣品。在另ー種實(shí)施方式中，還可以設(shè)置多層干燥劑盒9，并與樣品擱板8交叉放置，以提高干燥效率。供氣泵4的啟停開(kāi)關(guān)可以設(shè)在箱門2旁邊的箱體位置上，以方便手動(dòng)操作。當(dāng)存放的樣品為質(zhì)地較輕的粉末時(shí)，可以選擇不開(kāi)啟供氣泵4。另ー種實(shí)施方式中,供氣泵4的啟停由箱門2的開(kāi)合自動(dòng)控制，即箱門打開(kāi)時(shí)，供氣泵運(yùn)行，箱門關(guān)閉時(shí)，供氣泵停止運(yùn)行。箱門2的邊緣設(shè)有密封裝置17，以保證箱門2處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，外界空氣不能通過(guò)箱門I進(jìn)入箱體I的內(nèi)膽7中。密封裝置17可以為任何常規(guī)的密封方式，在一種實(shí)施方式中，密封裝置17為包有磁鐵的密封墊，箱體I的外殼6至少與箱門2接合的部分由鐵質(zhì)材料制成。通過(guò)這樣的設(shè)置，當(dāng)需要對(duì)箱體I的內(nèi)膽7中的樣品或干燥劑進(jìn)行操作時(shí)，打開(kāi)箱門2，啟動(dòng)供氣泵3，控制室11內(nèi)干燥柱3的第二開(kāi)ロ 14附近的空氣在負(fù)壓作用下進(jìn)入干燥柱3，經(jīng)干燥后的氣體通過(guò)氣體管道5進(jìn)入箱體I的外殼6和內(nèi)膽7之間的空間，再通過(guò)內(nèi)膽7后壁上的通氣孔10均勻進(jìn)入盛有樣品和干燥劑的內(nèi)膽7內(nèi)，使內(nèi)膽7內(nèi)保持正壓，氣體向箱門2外吹出，從而避免了箱門2打開(kāi)時(shí)外部的濕空氣進(jìn)入內(nèi)膽7，使箱體內(nèi)始終保持良好的干燥度。此外，由于箱體I內(nèi)的氣壓通過(guò)干燥柱3與外界是相通的，因此，當(dāng)箱體I中存放高溫樣品時(shí)，空氣受熱膨脹，壓カ較高，則箱體I內(nèi)空氣通過(guò)干燥柱3排出干燥箱；當(dāng)箱體I內(nèi)樣品冷卻，壓カ較低時(shí)，外界空氣通過(guò)干燥柱3干燥后進(jìn)入箱體I內(nèi)，因此，箱體I的樣品在存放期間既可始終保持干燥，但又避免了玻璃干燥器存放高溫樣品時(shí)通常出現(xiàn)的不利情況。
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本發(fā)明的多箱式保持干燥器，可以包括多個(gè)上述的保持干燥箱単元，可水平并排排列，也可以豎直疊加排列，或者采用其他排列方式。所述多箱式保持干燥器中具有一體的外殼和各個(gè)獨(dú)立的內(nèi)膽，相鄰的干燥箱之間以分隔壁18分開(kāi)，每個(gè)箱體仍具有獨(dú)立的結(jié)構(gòu)和功能，對(duì)其中ー個(gè)箱體中的樣品或干燥劑進(jìn)行操作時(shí)，其他箱體不受影響。在本發(fā)明的基本思路范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行改變，比如，在一個(gè)實(shí)施方式中，所述多箱式保持干燥器可以只設(shè)置一個(gè)干燥柱，該干燥柱的第一開(kāi)ロ通過(guò)多條管道分別與多個(gè)供氣泵的進(jìn)氣ロ連通。這些改變也包括在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種保持干燥箱，包括箱體、箱門、干燥柱和氣體管道，其中所述箱體包括外殼和內(nèi)膽；所述內(nèi)膽中設(shè)有樣品擱板和干燥劑盒，所述內(nèi)膽后壁上開(kāi)有至少一個(gè)通氣孔；所述干燥柱位于箱體外部，兩端分別具有第一開(kāi)口和第二開(kāi)口，所述第一開(kāi)口通過(guò)所述氣體管道與所述通氣孔連通，所述第二開(kāi)口與箱體外部的空氣連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的干燥箱，其特征在于，所述干燥箱還包括位于箱體外部的供氣泵，所述供氣泵的進(jìn)氣口與所述干燥柱的第一開(kāi)口連接，所述供氣泵的出氣口與所述氣體管道連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干燥箱，其特征在于，所述外殼與內(nèi)膽的邊沿是密封接合的，且所述外殼與內(nèi)膽之間形成一定的空間，所述氣體管道與所述空間連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的干燥箱，其特征在于，所述供氣泵的啟停開(kāi)關(guān)設(shè)置于所述箱體的外殼上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的干燥箱，其特征在于，所述供氣泵的啟停由所述箱門的開(kāi)合控制，箱門打開(kāi)時(shí)，供氣泵運(yùn)行，箱門關(guān)閉時(shí)，供氣泵停止運(yùn)行。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5的干燥箱，其特征在于，所述箱門的邊緣設(shè)有密封裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的干燥箱，其特征在于，所述密封裝置為包有磁鐵的密封墊，所述箱體至少與箱門接合的部位由鐵質(zhì)材料制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的干燥箱，其特征在于，所述干燥箱還包括位于箱體底部的非密閉的控制室，用于容納所述干燥柱和供氣泵。
9.一種多箱式保持干燥器，包括多個(gè)根據(jù)權(quán)利要求2-8任一項(xiàng)所述的干燥箱，所述多個(gè)干燥箱具有一體的外殼，且相鄰的干燥箱之間以分隔壁隔開(kāi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的多箱式保持干燥器，其特征在于，所述多個(gè)干燥箱具有各自的供氣泵和共用的一個(gè)干燥柱，所述干燥柱的第一開(kāi)口與各個(gè)供氣泵的進(jìn)氣口連通。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種保持干燥箱，包括箱體、箱門、干燥柱和氣體管道，其中所述箱體包括外殼和內(nèi)膽；所述內(nèi)膽中設(shè)有樣品擱板和干燥劑盒，所述內(nèi)膽后壁上開(kāi)有至少一個(gè)通氣孔；所述干燥柱位于箱體外部，兩端分別具有第一開(kāi)口和第二開(kāi)口，所述第一開(kāi)口通過(guò)所述氣體管道與所述通氣孔連通，所述第二開(kāi)口與箱體外部的空氣連通。與傳統(tǒng)的玻璃干燥器相比，本發(fā)明的保持干燥箱容量大，能夠存放高溫樣品，干燥度保持性好且密閉性好。
文檔編號(hào)F26B9/06GK102788483SQ201210303168
公開(kāi)日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月23日
發(fā)明者姜超, 張?jiān)萍t, 智順, 繆希偉, 谷紅偉, 賈利國(guó), 邢秀云 申請(qǐng)人:中國(guó)神華能源股份有限公司, 北京神華昌運(yùn)高技術(shù)配煤有限公司, 神華銷售集團(tuán)有限公司