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      一種模塊式智能換熱機組的制作方法

      文檔序號:4704066閱讀:291來源:國知局
      專利名稱:一種模塊式智能換熱機組的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本申請涉及換熱系統(tǒng)領(lǐng)域,特別是一種模塊式智能換熱機組。
      背景技術(shù)
      換熱機組主要由換熱器、循環(huán)水泵、補水泵、除污器等組成,換熱機組可以用作提供給各建筑物的供熱、通風(fēng)、空調(diào)、生產(chǎn)及生活等熱(冷)負荷所需要的熱量(冷量)的設(shè)備。換熱機組通常設(shè)置在換熱站中。在換熱機組中換熱器是重要的設(shè)備,換熱器一次側(cè)指熱量或冷量的提供側(cè),二次側(cè)指熱量或冷量的接受側(cè)。根據(jù)一次側(cè)加熱介質(zhì)種類不同,換熱器可分為以蒸汽為熱媒的汽-水換熱器和以高溫?zé)崴疄闊崦降乃?水換熱器;根據(jù)相變方式不同,換熱器可分為冷凝·器和蒸發(fā)器;根據(jù)換熱方式不同,換熱器可分為表面式換熱器,混合式換熱器;根據(jù)樣式及構(gòu)造特點不同,表面式換熱器可分為管殼式換熱器和板式換熱器。傳統(tǒng)的換熱機組是以傳統(tǒng)的管殼式換熱器或者板式換熱器為核心集成的換熱機組;如專利號為ZL200620019865. 3的實用新型專利中,采用的是一般的板式換熱器。傳統(tǒng)的機組存在選型與設(shè)計周期長,設(shè)備與設(shè)備之間,設(shè)備與管線之間的距離很難把握,經(jīng)常出現(xiàn)空間不足,或者因為設(shè)備過于分散導(dǎo)致的空間利用不合理的情況出現(xiàn)。大大影響了熱力站的整體感觀,并且不利于設(shè)備的就地操作、監(jiān)測和運營維護。本發(fā)明中的模塊式智能換熱機組是全焊接板管式換熱器為核心而設(shè)計的,其中全焊接板管式換熱器中介質(zhì)的熱交換是通過板束來實現(xiàn)的,組成板束的板片由專用模具壓制成型。其結(jié)構(gòu)形式類似普通的板式換熱器,但由于板束及壓緊板全部采用了焊接結(jié)構(gòu),具有傳熱效率高,換熱量大,流體壓降小,散熱損失小等優(yōu)點。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明為了提高換熱效率、減少核心設(shè)備的污染和噪音,以及解決設(shè)備分散導(dǎo)致的占地不合理,設(shè)備不能就地進行操作、監(jiān)測和運營維護等問題,設(shè)計了ー種新型的模塊式智能換熱機組,具有“物聯(lián)網(wǎng)”、“云計算”、“移動互聯(lián)網(wǎng)”功能,實現(xiàn)了現(xiàn)代化熱カ站“智能、高效、節(jié)能”運行的模式。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是提供一種模塊式智能換熱機組,所述機組包括循環(huán)泵、室外溫度傳感器、測水溫的溫度傳感器及壓カ傳感器、電動調(diào)節(jié)閥、球閥、安全閥、橡膠接頭、補水泵、排污管以及智能機組殼體,該智能換熱機組還包括高效傳熱系統(tǒng)以及機組控制柜,所述高效傳熱系統(tǒng)換熱效率高,最小溫差可達到I度。進ー步地,所述高效傳熱系統(tǒng)是全焊接板管式換熱器。進ー步地,所述模塊式智能換熱機組還包括智能水處理裝置。進ー步地,所述智能水處理裝置包括YZ型立式擴容除污器以及加藥器。進ー步地,所述加藥器為微電腦時控加藥器,其中加有YZ型防腐阻垢劑,加藥器內(nèi)的藥物會根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定時間自動加入到循環(huán)介質(zhì)中。
      進ー步地,所述機組控制柜包括可編程邏輯控制器(PLC),變頻器以及顯示屏;所述PLC包括采集模塊、運行控制模塊、安全連鎖保護及報警模塊、室外溫度補償模塊及通信模塊;其中采集模塊用于采集熱カ站一次總供、回水系統(tǒng)中由溫度傳感器(獲得一次水供、回水溫度,熱カ站二次總供、回水系統(tǒng)中二次水供、回水溫度;由壓カ傳感器獲得的一次水供、回水壓カ;;二次水供、回水壓カ;各水泵運行狀態(tài)及連續(xù)運行時間統(tǒng)計、補水箱的液位連續(xù)量監(jiān)測;運行控制模塊用于循環(huán)泵、補水泵、變頻器、泄壓閥等元件的控制;所述安全連鎖保護及報警模塊可實現(xiàn)對機組的各種連鎖保護及報警,發(fā)出故障聲光報警信號;所述室外溫度補償模塊根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件以及供暖對象的特性,給出一條具有7個拐點以上的室外溫度與二次供水溫度之間的對應(yīng)曲線;并根據(jù)室外溫度值與溫度曲線自動確定二次側(cè)供水的溫度設(shè)定值,經(jīng)過PID運算自動調(diào)節(jié)溫度調(diào)節(jié)閥的開度,使二次側(cè)實際供水溫度與其設(shè)定值保持相同,滿足供熱要求;所述通信模塊不僅可與上位機實現(xiàn)通信,還可實現(xiàn)短信通知功能。進ー步地,所述智能機組殼體上設(shè)置6個ロ 一次水進ロ、出· ロ ;二次水進ロ、出口 ;排污ロ ;所述機組控制柜上的顯示屏設(shè)置在該殼體上。本發(fā)明的有益效果是1)快捷選型、安裝方便、占地面積小、通用性強、運行可靠;2)設(shè)備互換性強、整體拓展性強、免維護;3)、無人值守,全程預(yù)置系統(tǒng)控制,并且支持多種通訊方式(遠程移動監(jiān)控管理、上位機管理免維護,采用智能加藥系統(tǒng),將二次水系統(tǒng)全部進行處理;4)換熱效率高,最小溫差可達到I度,承壓能力強,應(yīng)用領(lǐng)域范圍在溫度く 500°C,壓力彡4. OMpa的エ況條件下安全平穩(wěn)運行;5)采用電控設(shè)備,換熱功率可調(diào)。


      圖I是本發(fā)明中全焊接板殼式換熱器內(nèi)部原理 圖2是本發(fā)明中的模塊式智能換熱機組結(jié)構(gòu) 圖3是本發(fā)明中的模塊式智能換熱機組殼體的機構(gòu)示意圖。
      具體實施例方式 參見附圖1,為全焊接板殼式換熱器內(nèi)部原理圖,其=10°C,表示進ロ溫度,t2=69°C,表示出口溫度,T1 =60 0C 70°C表示一次供水的溫度,T2=40°C 50°C表示一次回水的溫度,其中的全焊接板管式換熱器屬于高效傳熱系統(tǒng),換熱效率高,最小溫差可達到I度,承壓能力強,應(yīng)用領(lǐng)域范圍廣,可在溫度彡500°C,壓力彡4. OMpa的エ況條件下安全平穩(wěn)運行可免拆卸、免維護穩(wěn)定運行1(T15年。其中介質(zhì)的熱交換是通過板束來實現(xiàn)的,組成板束的板片由專用模具壓制成型;其結(jié)構(gòu)形式類似普通板式換熱器,具有傳熱效率高,換熱量大,流體壓降小,散熱損失小等優(yōu)點。用一套模具可壓制不同長度的板片,組成不同規(guī)格板束,形成寬度產(chǎn)品系列。規(guī)格型號多,選擇余地大,能更好的滿足エ況需求。全焊接板式換熱器可在溫度< 500°C,壓カ< 4. OMpa的エ況條件下安全平穩(wěn)運行,占地面積小,安裝方便,運行可靠。設(shè)計壓カ為1. OMpa, I. 6MPa,2. 5MPa,4. OMPa,選型時以實際工作壓カ放大ー級為準。參見附圖2,為本發(fā)明中的模塊式智能換熱機組,該模塊式智能換熱機組模塊式智能換熱機組以“全焊接板管式換熱器”為核心技木,整合了智能水處理設(shè)備、智能電氣控制設(shè)備及智能運行監(jiān)控設(shè)備。具體包括全焊接板管式換熱器1,機組控制柜2,循環(huán)泵3,室外溫度傳感器4和溫度傳感器5 (測水溫)及壓カ傳感器6,電動調(diào)節(jié)閥7,球閥8,安全閥9,橡膠接頭10,補水泵11,立式擴容除污器12,加藥器13和排污管14以及智能機組殼體15。其中全焊接板管式換熱器I采用非対稱流道全焊接板式換熱器,介質(zhì)流程可進行多程換熱,換熱效率高,最低溫差可達到TC,并且結(jié)構(gòu)緊湊可縮小機組的占地面積;另外全焊接板式換熱器不易堵塞,抗壓能力高,耐高溫,可在溫度< 500°C,壓カ< 4. OMpa的エ況條件下安全平穩(wěn)運行,從而適合在各種エ況條件下使用,根據(jù)客戶需求,板片可選擇304、316L、254Mo、鈦板、銅質(zhì)合金等多種材料。機組控制柜2包括可編程邏輯控制器(PLC),變頻器以及顯示屏。參見附圖3,智能機組殼體15上設(shè)置6個ロ 分別是一次
      水進ロ,出ロ ; 二次水進ロ,出ロ ;排污ロ ;機組控制柜2上的10寸顯示屏設(shè)置在該殼體上?!て渲蠵LC包括以下模塊
      I)采集模塊用于采集熱カ站一次總供、回水系統(tǒng)中由溫度傳感器5獲得一次水供、回水溫度;由壓カ傳感器6獲得的一次水供、回水壓カ;熱カ站二次總供、回水系統(tǒng)中二次水供、回水溫度;二次水供、回水壓カ;各水泵運行狀態(tài)及連續(xù)運行時間統(tǒng)計、補水箱的液位連續(xù)量監(jiān)測。2)運行控制模塊用于循環(huán)泵、補水泵、變頻器、泄壓閥等元件的控制
      循環(huán)泵有手動、自動控制功能,自動時控制模塊根據(jù)二次側(cè)供、回水壓差(或溫差)設(shè)定值自動控制循環(huán)泵運行;并且壓差的設(shè)定是可以通過就地和遠程進行修改的。在PLC、變頻器故障或其它情況下,循環(huán)泵可以進行手動啟動,手動時在觸摸屏上啟停循環(huán)泵。變頻器的控制能夠進行手動自動無擾動切換,手動設(shè)置頻率的給定是可以通過就地和遠程進行修改的;若變頻器發(fā)生故障或報警,控制模塊將循環(huán)泵自動切換至エ頻運行。所述控制模塊通過二次回水壓カ來控制補水泵的啟停以及變頻的頻率。補水泵有手動、自動控制功能,手動時人工啟、停補水泵,自動時由自動時由PLC根據(jù)二次側(cè)回水壓力設(shè)定值(可就地和遠程修改)與實際值經(jīng)過PID運算自動控制補水泵的運行。為了避免補水泵變頻長時間在低頻下運轉(zhuǎn)(此時已經(jīng)不能補水),可設(shè)定ー個最低頻率,當(dāng)控制器的輸出低于這個頻率時,停補水泵,為了避免補水泵在這個頻率下頻繁啟、停,可増加一個死區(qū)(可修改)。這個最低限是可以通過就地和遠程進行修改的。若變頻器發(fā)生故障或報警,控制模塊將補水泵自動切換至エ頻運行。所述控制模塊還根據(jù)泄壓保護值自動開停泄壓閥,且在設(shè)定值處設(shè)一回差,避免泄壓閥頻繁動作,保護值、回差設(shè)定值可就地和遠程修改。所述控制模塊還可以保證不間斷供熱。如果相關(guān)傳感器故障、控制模塊經(jīng)判斷后自動切換到開環(huán)模式,會給出適度轉(zhuǎn)速控制循環(huán)泵與補水泵,保證系統(tǒng)正常供熱;如果相關(guān)變頻器故障、控制模塊經(jīng)判斷后自動切換到エ頻模式,保證系統(tǒng)正常供熱;如果是系統(tǒng)電源短時間斷電后又來電,控制模塊會經(jīng)自檢正常后自動恢復(fù)到正常工作狀態(tài),無需人員參與。3)安全連鎖保護及報警模塊可實現(xiàn)對機組的各種連鎖保護及報
      警,發(fā)出故障聲光報警信號。其中連鎖保護包括高壓、低壓、高溫、變頻、電機故障的停機保護、機組的斷電的重新自動啟動。例如系統(tǒng)失電,調(diào)節(jié)閥自動關(guān)閉,同時向上位機報警;二次側(cè)回水壓カ過低,關(guān)閉一次網(wǎng)閥門,同時向上位機報警;泄壓閥動作時,補水泵禁止啟動,同時向上位機報警;當(dāng)二次側(cè)供水壓カ超高時,關(guān)閉一次網(wǎng)閥門,停止補水泵,同時向上位機報警;當(dāng)二次側(cè)供水溫度超高時,關(guān)閉一次網(wǎng)閥門,同時向上位機報警,當(dāng)循環(huán)泵出現(xiàn)故障時,關(guān)閉一次網(wǎng)閥門,同時向上位機報警;水箱液位若超出低限報警設(shè)定值,系統(tǒng)及時發(fā)出聲光報警信號,同時向上位機報警。4)室外溫度補償模塊該模塊根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件以及供暖對象
      的特性,給出一條具有7個拐點(或以上)的室外溫度與二次供水溫度之間的對應(yīng)曲線;并根據(jù)室外溫度值與溫度曲線自動確定二次側(cè)供水的溫度設(shè)定值,經(jīng)過PID運算自動調(diào)節(jié)溫度調(diào)節(jié)閥的開度,使二次側(cè)實際供水溫度與其設(shè)定值保持相同,滿足供熱要求。5)通信模塊該模塊通過各種上位機監(jiān)控接ロ,標(biāo)配M0DEBUS總線接ロ,可選TCP\IP以太網(wǎng)接ロ、PROFIBUS、GPRS接ロ等,不僅可與上位機實現(xiàn)通信,還可實現(xiàn)短信通知功能,只要有手機信號,系統(tǒng)可以第一時間將故障情況以中文短信方式通知維護人員,告知故障現(xiàn)象以及時處理。例如當(dāng)系統(tǒng)ニ網(wǎng)供水壓カ超高時,系統(tǒng)回向維修人員發(fā)出短信-某·換熱站壓カ超尚。該機組控制柜的顯示屏采用不低于7’ ’彩屏中文顯示一次側(cè)、兩次側(cè)主要參數(shù),觸摸屏畫面有主監(jiān)控畫面,實時數(shù)據(jù)畫面、歷史數(shù)據(jù)畫面、參數(shù)設(shè)置畫面、報警畫面等,可以顯示的參數(shù)有室外溫度;一、二次側(cè)供、回水壓力、溫度值;電動調(diào)節(jié)閥的狀態(tài)與開度(可手動設(shè)定開度);供水溫度曲線設(shè)定值與平移值(可修改);二次側(cè)供回水壓カ值、壓差設(shè)定值(可任意修改);二次側(cè)補水壓カ設(shè)定值(可任意修改);泄壓閥的狀態(tài)與泄壓設(shè)定值(可修改);水箱當(dāng)前液位及報警設(shè)定值(可修改);變頻器的狀態(tài)與運行頻率(可手動設(shè)定頻率值);循環(huán)水泵與補水泵的工作狀態(tài)等。由于本申請的核心部件是全焊接板管式換熱器,與以往的換熱器不同,在水循環(huán)中產(chǎn)生的污垢不能通過拆卸清除,因此該模塊式智能換熱機組還包括智能水處理系統(tǒng),其中包括YZ型立式擴容除污器以及微電腦時控加藥系統(tǒng);其中加藥器采用微電腦時控加藥系統(tǒng),微電腦時控加藥系統(tǒng)采用的是化學(xué)方法將熱カ站內(nèi)水系統(tǒng)和二次水系統(tǒng)進行全面處理,并可除凈整個水系統(tǒng)的老垢、老銹和生物黏泥。擁有11項功能和作用,內(nèi)含“三道防腐線”和“四道節(jié)能線”。節(jié)能20% 50%,節(jié)水I倍以上。微電腦時控加藥系統(tǒng)中加有YZ型防腐阻垢劑,加藥器內(nèi)的藥物會根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定時間自動加入到循環(huán)介質(zhì)中,從而達到達到水處理的效果及機組免維護功能。目前設(shè)計院設(shè)計的除污器和各單位已使用的除污器一般都是直通過濾式、Y字型、旋流式、角式,這些除污器都不適用于供熱采暖水系統(tǒng),其中使用最多的直通過濾式和Y字型除污器只在投運初期能截留建筑垃圾,以后根本起不到除污作用,根本不能浄化水系統(tǒng)。要想使供熱采暖系統(tǒng)良性循環(huán),就必須在一次網(wǎng)、二次網(wǎng)安裝立式擴容除污器,此類除污器運行中沒有阻力,基本上不消耗水系統(tǒng)的動能。造價低,投資少。這是供熱采暖水系統(tǒng)走上良性循環(huán)的最主要環(huán)節(jié)。YZ型立式擴容除污器既能截留建筑垃圾又能沉淀污物,在閉合系統(tǒng)中,水每循環(huán)ー圈,就能沉淀出一定的污物,立式擴容除污器截面積較其它各種除污器,水與除污器的接觸面積更大。截留的污物相對更多。而且YZ型立式擴容除污器能使水的運行流速從f 3米/秒降至0. ro. 2米/秒。更有利于污物的沉淀和過濾,污物通過排污管14排出。
      而YZ-101除污阻垢劑能在運行狀態(tài)下半個月除凈整個水系統(tǒng)的老垢、老銹和生物黏泥。ー個月內(nèi)除凈老垢、老銹,這點節(jié)能20% ;擁有優(yōu)異的防人為失水功能;可除掉水系統(tǒng)中的垢、銹、使水系統(tǒng)的運行阻力減少,水力平衡得到改善,整個管網(wǎng)恢復(fù)到運行初期水平,節(jié)能幅度在5 15%;由于除掉了水系統(tǒng)中的垢、銹,使金屬導(dǎo)熱效果好,鍋爐鋼板不過燒,使?fàn)t膛內(nèi)少結(jié)灰垢,從而達到節(jié)能(5 10%)。機組的保溫材料為天然黒色橡塑,做好保溫后外觀整潔大方,且耐150°C高溫。將上述所有設(shè)備合理布局后,安裝在一個統(tǒng)ー的基礎(chǔ)上,基礎(chǔ)外圍用金屬殼體構(gòu)成的智能機組殼體15進行整體包圍。殼體15采用專用噴塑鍍鋅板,防水防塵等級達到IP55,可直接放置在室外,減少占地面積的占用,并減少核心設(shè)備的污染和噪音;消除了因設(shè)備過于分散導(dǎo)致的占地面積不合理,以及不利于設(shè)備的就地操作、監(jiān)測和運營維護的因素。該發(fā)明具有以下優(yōu)點1)快捷選型、安裝方便、占地面積小、通用性強、運行可靠;2)設(shè)備互換性強、整體拓展性強、免維護;3)、無人值守,全程預(yù)置系統(tǒng)控制,并且支持·多種通訊方式(遠程移動監(jiān)控管理、上位機管理免維護,采用智能加藥系統(tǒng),將二次水系統(tǒng)全部進行處理;4)換熱效率高,最小溫差可達到I度,承壓能力強,應(yīng)用領(lǐng)域范圍在溫度く 500°C,壓力彡4. OMpa的エ況條件下安全平穩(wěn)運行;5)采用電控設(shè)備,換熱功率可調(diào)。綜上所述,該發(fā)明采用智能控制(運行監(jiān)控)系統(tǒng),實現(xiàn)了全自動無人值守、現(xiàn)場人機界面可以監(jiān)控機組運行狀態(tài)并顯示相關(guān)參數(shù),實現(xiàn)透明化管理;具有多種循環(huán)泵控制方式及故障智能過渡處理,可以保證不間斷供熱;并有全程預(yù)置系統(tǒng)控制,并且支持多種通訊方式(遠程移動監(jiān)控管理、上位機管理)人機界面(10吋觸摸屏)全中文對話,標(biāo)配M0DEBUS總線接ロ,可選TCP\IP以太網(wǎng)接ロ、PROFIBUS、GPRS接ロ等,具有遠程監(jiān)管功能。還有完善的機組保護功能;因此該發(fā)明的模塊式智能換熱機組完成了新一代具有“物聯(lián)網(wǎng)”、“云計算”、“移動互聯(lián)網(wǎng)”功能,實現(xiàn)了現(xiàn)代化熱カ站“智能、高效、節(jié)能”運行的模式,為今后熱カ站的建設(shè)和運營方式,指出了一條更合理、更科學(xué)的方法。
      權(quán)利要求
      1.一種模塊式智能換熱機組,所述機組包括循環(huán)泵(3)、室外溫度傳感器(4)、測水溫的溫度傳感器(5)及壓カ傳感器(6)、電動調(diào)節(jié)閥(7)、球閥(8)、安全閥(9)、橡膠接頭(10)、補水泵(11)、排污管(14)以及智能機組殼體(15),其特征在于,該智能換熱機組還包括高效傳熱系統(tǒng)以及機組控制柜(2),所述高效傳熱系統(tǒng)換熱效率高,最小溫差可達到I度。
      2.如權(quán)利要求I所述的智能換熱機組,其特征在于,所述高效傳熱系統(tǒng)是全焊接板管式換熱器(I)。
      3.如權(quán)利要求I所述的智能換熱機組,其特征在于,所述模塊式智能換熱機組還包括智能水處理系統(tǒng)。
      4.如權(quán)利要求I所述的智能換熱機組,其特征在于,所述智能水處理系統(tǒng)包括YZ型立式擴容除污器(12)以及加藥系統(tǒng)(13)。
      5.如權(quán)利要求3所述的智能換熱機組,其特征在干,所述加藥系統(tǒng)為微電腦時控加藥器,其中加有YZ型防腐阻垢劑,加藥器內(nèi)的藥物會根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定時間自動加入到循環(huán)介質(zhì)中。
      6.如權(quán)利要求I所述的智能換熱機組,其特征在于,所述機組控制柜(2)包括可編程邏輯控制器(PLC),變頻器以及顯示屏。
      7.如權(quán)利要求5所述的智能換熱機組,其特征在于,所述PLC包括采集模塊、運行控制模塊、安全連鎖保護及報警模塊、室外溫度補償模塊及通信模塊;其中采集模塊用于采集熱カ站一次總供、回水系統(tǒng)中由溫度傳感器(5)獲得一次水供、回水溫度,熱カ站二次總供、回水系統(tǒng)中二次水供、回水溫度;采集由壓カ傳感器(6)獲得的一次水供、回水壓カ ,二次水供、回水壓カ;各水泵運行狀態(tài)及連續(xù)運行時間統(tǒng)計、補水箱的液位連續(xù)量監(jiān)測。
      8.如權(quán)利要求6所述的智能換熱機組,其特征在于,所述 運行控制模塊用于循環(huán)泵、補水泵、變頻器、泄壓閥等元件的控制;所述安全連鎖保護及報警模塊可實現(xiàn)對機組的各種連鎖保護及報 警,發(fā)出故障聲光報警信號;所述室外溫度補償模塊根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件以及供暖對象的特性,給出一條具有7個拐點以上的室外溫度與二次供水溫度之間的對應(yīng)曲線;并根據(jù)室外溫度值與溫度曲線自動確定二次側(cè)供水的溫度設(shè)定值,經(jīng)過PID運算自動調(diào)節(jié)溫度調(diào)節(jié)閥的開度,使二次側(cè)實際供水溫度與其設(shè)定值保持相同,滿足供熱要求。
      9.如權(quán)利要求6所述的智能換熱機組,其特征在于,所述通信模塊不僅可與上位機實現(xiàn)通信,還可實現(xiàn)短信通知功能。
      10.如權(quán)利要求I所述的智能換熱機組,其特征在于,所述智能機組殼體(15)上設(shè)置6個ロ 一次水進ロ、出口 ; 二次水進ロ、出口 ;排污ロ ;所述機組控制柜(2)上的顯示屏設(shè)置在該殼體上。
      全文摘要
      本發(fā)明提供一種模塊式智能換熱機組,所述機組包括循環(huán)泵、室外溫度傳感器、測水溫的溫度傳感器及壓力傳感器、電動調(diào)節(jié)閥、球閥、安全閥、橡膠接頭、補水泵、排污管以及智能機組殼體,該智能換熱機組還包括全焊接板管式換熱器、機組控制柜以及智能水處理裝置。該發(fā)明的模塊式智能換熱機組完成了新一代具有“物聯(lián)網(wǎng)”、“云計算”、“移動互聯(lián)網(wǎng)”功能,實現(xiàn)了現(xiàn)代化熱力站“智能、高效、節(jié)能”運行的模式,為今后熱力站的建設(shè)和運營方式,指出了一條更合理、更科學(xué)的方法。
      文檔編號F24D19/10GK102788383SQ20121030844
      公開日2012年11月21日 申請日期2012年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月27日
      發(fā)明者程寶華 申請人:程寶華
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