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      中藥材自動(dòng)化快速熏制干燥加工成套設(shè)備的制作方法

      文檔序號(hào):4704251閱讀:334來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:中藥材自動(dòng)化快速熏制干燥加工成套設(shè)備的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種用于中藥材熏制干燥的設(shè)備,具體地說(shuō)是一種中藥材自動(dòng)化快速熏制干燥加工成套設(shè)備。
      背景技術(shù)
      中藥材作為中國(guó)的國(guó)粹為人類防病治病做出重大貢獻(xiàn),中藥材為了儲(chǔ)放和保存,絕大數(shù)中藥材的炮制需要熏制干燥加工,在中藥材加工季節(jié)大規(guī)模的熏制加工還是采用傳統(tǒng)的煙熏煤火干燥法、日曬干燥煙熏法。煙熏煤火干燥法是將中藥材放在室內(nèi)或?qū)S醚飪?nèi),利用不同植物桿莖燃燒的煙分別進(jìn)行上色和防腐熏制,色度和防腐達(dá)到藥用要求后,用煤火慢慢進(jìn)行干燥。這種方法在 熏制過程中要求對(duì)中藥材進(jìn)行多次翻棚,同時(shí)需要有經(jīng)驗(yàn)的操作人員根據(jù)各種中藥材的特性對(duì)熏煙濃度和煤火的溫度進(jìn)行控制,控制不好將嚴(yán)重影響中藥材的合格率。采用傳統(tǒng)的方法在熏制干燥加工中耗費(fèi)大量植物桿莖、木材、煤等生煙料,不但造成環(huán)境污染,對(duì)操作工身體易造成傷害,而且熏制干燥的時(shí)間較長(zhǎng),一般需要4-10天。同時(shí)成品合格率低。日曬干燥煙熏法是利用日光照曬干燥,一般選擇晴朗、有風(fēng)的天氣將藥材薄薄的攤在葦席上或水泥地面上進(jìn)行干燥,干燥時(shí)要經(jīng)常翻動(dòng),以保證日光照射均勻,干燥后進(jìn)行熏制,日曬干燥煙熏法經(jīng)濟(jì)實(shí)用,但受天氣原因影響較大,對(duì)根莖較大和含有易揮發(fā)油中藥材不能適用。同時(shí)日曬干燥煙熏法加工熏制干燥中藥材時(shí)間更長(zhǎng)。近幾年出現(xiàn)了多種中藥材干燥的工業(yè)加工方法和設(shè)備,如遠(yuǎn)紅外干燥加工設(shè)備、微波干燥加工設(shè)備,但中藥材熏制干燥加工的設(shè)備目前國(guó)內(nèi)外還是空白。

      發(fā)明內(nèi)容
      針對(duì)上述中藥材熏制干燥加工存在的問題和加工手段的落后局面,本發(fā)明的目的在于提供一種熏制干燥時(shí)間短、成品合格率高的中藥材自動(dòng)化快速熏制干燥加工成套設(shè)備。該成套設(shè)備造價(jià)低,加工中藥材時(shí),無(wú)化學(xué)成分生煙,可循環(huán)使用煙熏,最大限度減少煙氣排放,降低中藥材在熏制干燥過程中有效益藥用成份的損耗,提高中藥材質(zhì)量和等級(jí)。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的所采取的技術(shù)方案如下一種中藥材自動(dòng)化快速熏制干燥加工成套設(shè)備,包括生煙器、熏煙儲(chǔ)存監(jiān)測(cè)器、熏制干燥室、熏煙循環(huán)器與在線自動(dòng)控制柜;生煙器經(jīng)煙氣管道與熏煙儲(chǔ)存監(jiān)測(cè)器連接,熏煙儲(chǔ)存監(jiān)測(cè)器經(jīng)煙氣輸送管道與熏制干燥室連接,熏制干燥室經(jīng)煙氣輸出管道與熏煙循環(huán)器連接,熏煙循環(huán)器經(jīng)煙氣回收管道與熏煙儲(chǔ)存監(jiān)測(cè)器連接,在線自動(dòng)控制柜經(jīng)數(shù)據(jù)線與生煙器、熏煙儲(chǔ)存監(jiān)測(cè)器、熏制干燥室和熏煙循環(huán)器連接。熏煙儲(chǔ)存監(jiān)測(cè)器包括上色熏煙儲(chǔ)存監(jiān)測(cè)器和防腐熏煙儲(chǔ)存監(jiān)測(cè)器。生煙器、上色熏煙儲(chǔ)存監(jiān)測(cè)器、防腐熏煙儲(chǔ)存監(jiān)測(cè)器與熏制干燥室,分別安裝有溫度傳感器、濕度傳感器和氣體檢測(cè)器,氣體檢測(cè)器由分別檢測(cè)CO2(二氧化碳)、co( —氧化碳)和SO2 (二氧化硫)氣體檢測(cè)器組成,分別裝在上色熏煙儲(chǔ)存監(jiān)測(cè)器和防腐熏煙儲(chǔ)存監(jiān)測(cè)器中用于檢測(cè)CO2 (二氧化碳)、C0(—氧化碳)和SO2 (二氧化硫)含量。生煙器將上色煙、防腐煙分別根據(jù)工藝時(shí)間段送入上色或防腐熏煙儲(chǔ)存監(jiān)測(cè)器中,熏煙儲(chǔ)存監(jiān)測(cè)器對(duì)上色煙和防腐煙調(diào)整為設(shè)定溫度、濕度和濃度的熏煙送入熏制干燥室中,熏制干燥室按照被熏制中藥材設(shè)定時(shí)間進(jìn)行上色或防腐熏制與除濕干燥。在熏制過程中達(dá)不到設(shè)定溫度、濕度和濃度的熏煙,由熏煙回收循環(huán)器回收到上色或防腐熏煙儲(chǔ)存監(jiān)測(cè)器處理后再送到熏制干燥室中使用。將煙排放降到最低程度以減少環(huán)境污染。中藥材的熏制加工過程是在在線自動(dòng)控制柜的自動(dòng)化控制和在線監(jiān)測(cè)下進(jìn)行,在線自動(dòng)控制柜包括可編程控制器PLC,各時(shí)間段和各工藝過程通過PLC在數(shù)字化的設(shè)定值中進(jìn)行,各工藝階段的數(shù)據(jù)通過PLC發(fā)出指令,完成全部熏制干燥過程。本發(fā)明先進(jìn)性在于將傳統(tǒng)中藥材熏制干燥工藝的指標(biāo)由原來(lái)的定性化要求,升級(jí)為定量性數(shù)字指標(biāo),在加工過程中以數(shù)字指標(biāo)為依據(jù),通過在線自動(dòng)控制系統(tǒng)控制熏制干燥加工的中藥材,其合格率為100%。
      本發(fā)明的熏煙分為上色煙和防腐煙,生煙器將分別上色煙和防腐煙輸送到兩個(gè)熏煙儲(chǔ)存監(jiān)測(cè)器中,在完成上色或防腐工藝后通過熏煙循環(huán)器在抽回到上色熏煙儲(chǔ)存監(jiān)測(cè)器或防腐熏煙儲(chǔ)存監(jiān)測(cè)器中調(diào)配成合格熏煙重復(fù)使用。本發(fā)明的熏煙經(jīng)過生煙器除塵過濾,可按工藝要求控制溫度、濕度,并測(cè)定了CO2 (二氧化碳)、CO (—氧化碳)、so2 (二氧化硫)單位氣體含量,輸送到熏制干燥室的熏煙通過上色和防腐兩個(gè)熏煙儲(chǔ)存監(jiān)測(cè)器處理,能夠滿足各種中藥材工藝熏制干燥要求。本發(fā)明的熏制干燥室包括分層設(shè)置的傳輸和加熱裝置;根據(jù)中藥材的性質(zhì)、經(jīng)濟(jì)價(jià)值、熏制的要求和水分含量的不同,各工藝段的監(jiān)測(cè)點(diǎn),即生煙器、熏煙儲(chǔ)存監(jiān)測(cè)器、熏制干燥室的溫度傳感器、濕度傳感器和氣體檢測(cè)器可以適當(dāng)增減;熏制干燥室設(shè)有的環(huán)狀不銹鋼傳輸帶以及熱水循環(huán)系統(tǒng)可做成三層或四層,特殊的可做成二層或六層、七層。本發(fā)明的輸送管道均設(shè)計(jì)煙垢排放口,并裝有回收器回收。熏煙儲(chǔ)存監(jiān)測(cè)器到熏制干燥室的輸送管道設(shè)計(jì)了滿足中藥材熏制溫度要求恒溫水循環(huán)水管道。本發(fā)明的溫度傳感器、濕度傳感器,CO2 ( 二氧化碳)、CO ( —氧化碳)、SO2 (二氧化硫)的檢測(cè)器采用多點(diǎn)均布,檢測(cè)器的設(shè)計(jì)采用低功耗電子元件和遠(yuǎn)紅外非接觸測(cè)量,有效地解決熏煙油煙污垢對(duì)檢測(cè)器覆涂造成的干擾,通過基于軟件補(bǔ)償?shù)臋z測(cè)傳感器保證了在監(jiān)測(cè)和數(shù)據(jù)傳輸過程抗干擾能力。現(xiàn)有技術(shù)熏制干燥過程中的煤火是先急火后慢火,日夜烘烤工藝;具有容易給中藥材添加上熏煙中有害殘留物質(zhì),干燥時(shí)間長(zhǎng)的缺點(diǎn)。本發(fā)明干燥過程分兩個(gè)階段,首先由具有一定溫度的上色或防腐熏煙,在熏制過程中將含水分最多的初始藥材在上層熏制過程已被干燥,已將大量水分排除;進(jìn)入干燥階段時(shí)熏制干燥室每層傳動(dòng)帶加熱器是獨(dú)立運(yùn)動(dòng)和加熱的。每層的傳送帶均由變速電機(jī)單獨(dú)完成。傳送的速度和加熱的溫度可根據(jù)不同的中藥材的干燥特點(diǎn)選擇傳送速度和加熱度,由于相鄰兩層加熱傳送裝置水平方向相互錯(cuò)位,上層的中藥材靠重力緩慢落在下一層,在下落過程中隨機(jī)轉(zhuǎn)換位置,藥材翻動(dòng),實(shí)現(xiàn)了中藥材均勻快速干燥。比常規(guī)的熏制干燥可節(jié)約一半以上的時(shí)間。在熏制干燥室,位于最下層和次下層的藥材在干燥過程中,熱風(fēng)自下而上的通過,將其中間和上層較濕藥材穿行干燥,對(duì)每層正在干燥的藥材起到輔助干燥的作用,由于利用了熏煙溫度的輔助干燥和循環(huán)熱風(fēng)輔助干燥,與傳統(tǒng)工藝比,本發(fā)明熏制干燥加工能耗節(jié)能50%以上。使用本發(fā)明熏制干燥中藥材,既節(jié)基本消除了傳統(tǒng)熏制干燥中熏煙和煤煙自然排放對(duì)環(huán)境污染,又降低了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效率,徹底消除了廢品,對(duì)環(huán)境基本沒有污染。本發(fā)明應(yīng)用范圍很廣,中藥材的根部、莖部、葉部、果實(shí)以及切片都可以熏制干燥,熏制干燥的速度比傳統(tǒng)工藝快,清潔衛(wèi)生,加工的數(shù)字化程度高,工藝規(guī)范,熏制干燥的成本比傳統(tǒng)方法降低40 60%,成品合格率達(dá)到100%。
      我們將本發(fā)明與現(xiàn)階段傳統(tǒng)的藥材熏制干燥方式進(jìn)行了熏制干燥對(duì)照試驗(yàn),試驗(yàn)方法是將有代表性藥材,包括根部、莖部、葉部、果實(shí)以及切片,500kg當(dāng)歸、500kg百合、500kg菊花、500kg大黃、500kg西洋參切片分成兩份,分別用傳統(tǒng)方法和本發(fā)明即中藥材自動(dòng)化快速熏制干燥加工中藥材的成套設(shè)備進(jìn)行熏制干燥對(duì)比試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果見表I與表2。表I傳統(tǒng)方法和本發(fā)明熏制干燥時(shí)間對(duì)照表
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      藥《名稱傳統(tǒng)方注熏W干-1 小時(shí)+) I本發(fā)明熏M干澡 d'01)
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      a+含3__I45 I 2 I 20
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      大黃5612 I 2 I 16
      3洋參切片2I20 I I IS
      _I_I_I_I_I_I_
      表2傳統(tǒng)方法和本發(fā)明熏制干燥藥材成品率對(duì)照表
      藥村名稱傳統(tǒng)萬(wàn)法熏刺千_本發(fā)明*$+彳干燥
      ---------------霧----
      上色 μ饌千燥上邑I mm 千+1
      -—'------
      3 20.6 45.5 27. 2 75. δ I 79,6 60.6-----!--
      St15. / 30.2 20.6 51.2 I 63 72.2
      Mii30.3 40.8 29. 2 62,7 I 73,8 SI. 4
      I-I
      大黃 16. S 29.1 30.0 55.7 I /4.6 SO. O-1--1--1--
      S洋參切片35.2 46. I 48.3 61,6 I SO. 3 S9. 7
      從表I與表2可以看出本發(fā)明消耗時(shí)間明顯小于傳統(tǒng)熏制干燥方法,而所得熏制干燥藥材的產(chǎn)品成品率遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于傳統(tǒng)熏制干燥方法。


      圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖,
      圖2是圖I的俯視圖,
      圖3是生煙器的結(jié)構(gòu)示意圖,
      圖4是熏煙儲(chǔ)存監(jiān)測(cè)器的結(jié)構(gòu)示意圖,
      圖5是隔板的結(jié)構(gòu)示意圖,
      圖6是熏制干燥室的結(jié)構(gòu)示意圖,
      圖7是熏煙循環(huán)器的結(jié)構(gòu)示意圖, 圖8是在線自動(dòng)控制柜的結(jié)構(gòu)示意圖,
      圖9是在線自動(dòng)控制原理圖。圖中1—生煙器,101—變頻電機(jī),102—濾網(wǎng),103—密封蓋,104 —生煙料進(jìn)口,105—助燃口,106 —開關(guān),107—生煙料,108—攪拌器,109 —篩孔盛料盤,1010 —護(hù)帽,1011—加熱裝置,1012—盛灰裝置,1013—生煙器殼體,1014—觀察窗,1015 —出煙口 ;2—上色熏煙儲(chǔ)存監(jiān)測(cè)器,201—進(jìn)煙口,202—除濕干燥裝置,203—熏煙監(jiān)測(cè)裝置,204—隔板,205—監(jiān)測(cè)器殼體,206—出煙口 ;3 —防腐熏煙儲(chǔ)存監(jiān)測(cè)器;4一熏制干燥室,401—履帶進(jìn)料系統(tǒng),402—觀察窗,403—除濕排煙口,404—熱水循環(huán)系統(tǒng),405—出料口,406—進(jìn)煙口,407一送風(fēng)機(jī),408—加熱器,409—?dú)んw,410—不鎊鋼傳輸帶;5—在線自動(dòng)控制柜;501—可編程控制器,502—數(shù)據(jù)顯示屏,503—控制柜殼體,504—在線自動(dòng)控制裝置,5041—A/D數(shù)據(jù)處理單元、5042—通訊協(xié)議單元、5043—可編程控制單元、5044—上位機(jī)系統(tǒng)、5045—數(shù)據(jù)顯示單元、5046—指令輸出單元,505—數(shù)據(jù)線;6—熏煙循環(huán)器,601—除濕排煙口,602—負(fù)壓風(fēng)機(jī),603—過濾袋,604—煙通道,605—循環(huán)器殼體;7—第一煙氣管道;8—第二煙氣管道;9一第一煙氣輸送管道;10—第二煙氣輸送管道;11 一第一煙氣回收管道;12—第二煙氣回收管道;13—煙氣輸出管道;14一送風(fēng)機(jī);15—風(fēng)門調(diào)節(jié)閥;16—煙氣凝露水排放器。
      具體實(shí)施例方式如圖I與圖2所示一種中藥材自動(dòng)化快速熏制干燥加工成套設(shè)備,包括生煙器
      I、上色熏煙儲(chǔ)存監(jiān)測(cè)器2、防腐熏煙儲(chǔ)存監(jiān)測(cè)器3、熏制干燥室4、熏煙循環(huán)器6與在線自動(dòng)控制柜5 ;生煙器I經(jīng)第一煙氣管道7與上色熏煙儲(chǔ)存監(jiān)測(cè)器2連接,生煙器I經(jīng)第二煙氣管道8與防腐熏煙儲(chǔ)存監(jiān)測(cè)器3連接,上色熏煙儲(chǔ)存監(jiān)測(cè)器2經(jīng)第一煙氣輸送管道9與熏制干燥室4連接,防腐熏煙儲(chǔ)存監(jiān)測(cè)器3經(jīng)第二煙氣輸送管道10與熏制干燥室4連接,熏制干燥室4經(jīng)煙氣輸出管道13與熏煙循環(huán)器6連接,熏煙循環(huán)器6經(jīng)第一煙氣回收管道11與上色熏煙儲(chǔ)存監(jiān)測(cè)器3連接,熏煙循環(huán)器6經(jīng)第二煙氣回收管道12與防腐熏煙儲(chǔ)存監(jiān)測(cè)器3連接,在線自動(dòng)控制柜5經(jīng)數(shù)據(jù)線與生煙器I、上色熏煙儲(chǔ)存監(jiān)測(cè)器2、防腐熏煙儲(chǔ)存監(jiān)測(cè)器3、熏制干燥室4和熏煙循環(huán)器連接6。生煙器I、上色熏煙儲(chǔ)存監(jiān)測(cè)器2、防腐熏煙儲(chǔ)存監(jiān)測(cè)器3與熏制干燥室4,分別安裝有溫度傳感器、濕度傳感器和氣體檢測(cè)器(圖中所示),氣體檢測(cè)器用于檢測(cè)C02( 二氧化碳)、CO(—氧化碳)和SO2 (二氧化硫)含量;溫度傳感器、濕度傳感器和氣體檢測(cè)器與在線自動(dòng)控制柜5連接。
      參見圖3與圖2 :生煙器I包括變頻電機(jī)101,生煙器殼體1013,生煙器殼體1013設(shè)有助燃口 105、生煙料進(jìn)口 104與兩處出煙口 1015,生煙器殼體1013內(nèi)、助燃口 105的下方設(shè)有用于承裝生煙料107的篩孔盛料盤109,為了使生煙料107給料均勻,篩孔盛料盤109上方設(shè)有攪拌器108,保證生煙粉碎料均勻盛載在篩孔盛料盤109,下方設(shè)有加熱裝置1011,加熱裝置1011下方設(shè)有盛灰裝置1012,生煙粉碎料煙量產(chǎn)生完后將灰渣通過篩孔熏煙盤上的小孔排到盛灰裝置1012。生煙器殼體1013內(nèi)上部、出煙口 1015下方設(shè)有濾網(wǎng)102,生成的上色或防腐煙氣經(jīng)濾網(wǎng)102 過濾后從出煙口 1015輸出,將生煙時(shí)產(chǎn)生游離灰塵和雜質(zhì)過濾,以保證熏煙純度,生煙料進(jìn)口 104設(shè)有密封蓋103,進(jìn)料完成蓋住密封蓋103,防止熏煙從生煙料進(jìn)口泄露;助燃口 105設(shè)有開關(guān)106 ;變頻電機(jī)I 01經(jīng)傳輸機(jī)構(gòu)與攪拌器108連接。作為本發(fā)明的完善,生煙器殼體1013設(shè)有觀察窗1014,用于觀察生煙器內(nèi)部工作狀態(tài);加熱裝置1011上面設(shè)有護(hù)帽1010,防止生煙料107對(duì)加熱裝置1011造成傷害。兩處出煙口 1015分別設(shè)有熏煙溫度傳感器、濕度傳感器和用于檢測(cè)CO2、⑶和SO2含量的氣體檢測(cè)器,監(jiān)測(cè)提供初次熏煙數(shù)據(jù)。作為本發(fā)明的進(jìn)一步完善,兩處出煙口 1015還設(shè)有送風(fēng)機(jī)14與風(fēng)門調(diào)節(jié)閥15,兩處出煙口 1015與第一煙氣管道7、第二煙氣管道8連接,第一煙氣管道7與第二煙氣管道8分別設(shè)有煙氣凝露水排放器16。參見圖4 :上色熏煙儲(chǔ)存監(jiān)測(cè)器2包括監(jiān)測(cè)器殼體205,監(jiān)測(cè)器殼體205設(shè)有進(jìn)煙口 201和出煙口 206,監(jiān)測(cè)器殼體205內(nèi)設(shè)有除濕干燥裝置202、熏煙檢測(cè)裝置203,熏煙檢測(cè)裝置203包括溫度傳感器、濕度傳感器和用于檢測(cè)CO2、⑶和SO2含量的氣體檢測(cè)器,監(jiān)測(cè)器殼體205內(nèi)設(shè)有隔板204,隔板204將監(jiān)測(cè)器殼體205分成熏煙調(diào)制室與熏煙儲(chǔ)存室,熏煙調(diào)制室監(jiān)測(cè)熏煙,并對(duì)熏煙通過除濕、干燥及除去超標(biāo)二氧化硫、一氧化碳處理,將滿足熏制工藝要求的熏煙送到熏煙儲(chǔ)存室。參見圖5 :隔板204設(shè)有網(wǎng)孔,熏煙通過設(shè)有網(wǎng)孔的隔板204將熏煙雜質(zhì)和煙油、超標(biāo)二氧化硫、一氧化碳處理過濾,以保證純度較高的上色煙送入熏煙儲(chǔ)存室,
      防腐熏煙儲(chǔ)存監(jiān)測(cè)器3的結(jié)構(gòu)域上色熏煙儲(chǔ)存監(jiān)測(cè)器2相同,不再贅述;上色熏煙儲(chǔ)存監(jiān)測(cè)器和防腐熏煙儲(chǔ)存監(jiān)測(cè)器根據(jù)工藝設(shè)計(jì),也可以是兩套以上。參見圖6 熏制干燥室4包括殼體409,殼體409頂部設(shè)有除濕排煙口 403,殼體409設(shè)有進(jìn)煙口 406、出料口 405,進(jìn)煙口 406出口裝送風(fēng)機(jī)407,送風(fēng)機(jī)407上方設(shè)加熱器408,殼體409外面設(shè)有履帶進(jìn)料系統(tǒng)401,殼體409設(shè)有多層環(huán)狀不銹鋼傳輸帶410,每層環(huán)狀不銹鋼傳輸帶安裝熱水循環(huán)系統(tǒng)404,相鄰兩層環(huán)狀不銹鋼傳輸帶410相互錯(cuò)位。殼體409還設(shè)有觀察窗402,殼體409內(nèi)還設(shè)有用于觀察熏制中藥材上色度的電子眼視頻觀測(cè)器和檢測(cè)中藥材的防腐數(shù)據(jù)與干燥成分的遠(yuǎn)紅外檢測(cè)器(圖中未示出)。每層環(huán)狀不銹鋼傳輸帶410均由變速電機(jī)單獨(dú)完成傳輸運(yùn)動(dòng),每層熱水循環(huán)系統(tǒng)404是獨(dú)立加熱的。傳送的速度和加熱的溫度可根據(jù)不同的中藥材的干燥特點(diǎn)選擇,由于相鄰兩層加熱傳送裝置水平方向相互錯(cuò)位,上層的中藥材靠重力緩慢落在下一層,在下落過程中隨機(jī)轉(zhuǎn)換位置,藥材翻動(dòng),需熏制干燥的中藥材由履帶進(jìn)料系統(tǒng)401傳送到熏制干燥室的上層環(huán)狀不銹鋼傳輸帶410上,進(jìn)行熏制干燥加工,加工工藝完成后由下層的環(huán)狀不銹鋼傳輸帶410傳輸?shù)匠隽峡?405。
      參見圖7 :熏煙循環(huán)器6包括循環(huán)器殼體605,循環(huán)器殼體605設(shè)有煙通道604與除濕排煙口 601,循環(huán)器殼體605上部與除濕排煙口 601對(duì)應(yīng)的位置安裝負(fù)壓風(fēng)機(jī)602,循環(huán)器殼體605下部安裝過濾袋603。參見圖8與圖9 :在線自動(dòng)控制柜5包括可編程控制器501、數(shù)據(jù)顯示屏502、控制柜殼體503、在線自動(dòng)控制裝置504與數(shù)據(jù)線505 ;可編程控制器501與數(shù)據(jù)顯示屏502連接,可編程控制器501與在線自動(dòng)控制裝置504連接;在線自動(dòng)控制裝置504包括A/D數(shù)據(jù)處理單元5041、通訊協(xié)議單元5042、可編程控制單元5043、上位機(jī)系統(tǒng)5044、數(shù)據(jù)顯示單元5045與指令輸出單元5046 ;A/D數(shù)據(jù)處理單元5041、通訊協(xié)議單元5042、可編程控制單元5043、上位機(jī)系統(tǒng)5044及指令輸出單元5046依次連接,可編程控制單元5043還與數(shù)據(jù)顯示單元5045連接;A/D數(shù)據(jù)處理單元5041與生煙器I、上色熏煙儲(chǔ)存監(jiān)測(cè)器2、防腐熏煙儲(chǔ)存監(jiān)測(cè)器3、熏制干燥室4與熏煙循環(huán)器6連接,指令輸出單元5046與生煙器I、上色熏煙儲(chǔ)存監(jiān)測(cè)器2、防腐熏煙儲(chǔ)存監(jiān)測(cè)器3、熏制干燥室4與熏煙循環(huán)器6連接;A/D數(shù)據(jù)處理單元將工藝段采集來(lái)的信號(hào)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào),通過通訊協(xié)議單元傳輸?shù)娇删幊炭刂茊卧M(jìn)行處理并同時(shí)進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示,將處理的數(shù)據(jù)傳輸?shù)綄<疑衔粰C(jī)系統(tǒng)進(jìn)行分析處理,通過指令 輸出單元對(duì)生煙器、上色熏煙儲(chǔ)存監(jiān)測(cè)器、防腐熏煙儲(chǔ)存監(jiān)測(cè)器、熏制干燥室與熏煙循環(huán)器各工藝段發(fā)出控制指令進(jìn)行控制。數(shù)據(jù)顯示屏502由數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)在線顯示區(qū)域與熏制干燥工藝過程影像顯示區(qū)域組成,即能實(shí)時(shí)在線顯示熏制干燥工藝過程的檢測(cè)、監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),又能多畫面實(shí)時(shí)顯示熏制干燥工藝過程圖像或局部圖像。中藥材熏制干燥的各工藝過程所檢測(cè)數(shù)據(jù)通過數(shù)據(jù)線傳輸?shù)紸/D數(shù)據(jù)處理單元處理與各時(shí)間段和各工藝過程在數(shù)字化的設(shè)定值中進(jìn)行對(duì)比處理,將處理結(jié)果通過PLC對(duì)各工藝過程進(jìn)行指令發(fā)出調(diào)控指令調(diào)控。本發(fā)明加工中藥材的過程分三個(gè)階段,簡(jiǎn)述如下;
      第一階段;藥材上色把上色材料從生煙器的生煙料進(jìn)口 104加入,通過攪拌器108攪勻物料,打開加熱裝置1011,使上色材料生煙,關(guān)閉密封蓋103,使上色煙通過濾網(wǎng)102進(jìn)入出煙口 1015,可從觀察窗1014觀察煙的情況;物料生成的灰通過攪拌器108和篩孔盛料盤109的網(wǎng)孔落入盛灰裝置1012上;翻轉(zhuǎn)盛灰裝置1012,使灰落入殼體外的接灰盤中。這時(shí),防腐熏煙儲(chǔ)存監(jiān)測(cè)器3風(fēng)門調(diào)節(jié)閥是關(guān)閉的,而上色熏煙儲(chǔ)存監(jiān)測(cè)器的出煙口 1015處的風(fēng)門調(diào)節(jié)閥是打開的,從而使煙通過送風(fēng)機(jī)14鼓入上色熏煙儲(chǔ)存監(jiān)測(cè)器2中,從進(jìn)煙口 201進(jìn)入,通過除濕干燥裝置202、監(jiān)測(cè)裝置203、隔板204和出煙口 206,用鼓風(fēng)機(jī)鼓入熏制干燥室的進(jìn)煙口 406,對(duì)藥材進(jìn)行上色,同時(shí)打開熱水循環(huán)系統(tǒng)404,通過在線自動(dòng)控制柜5設(shè)定時(shí)間和溫度,溫度由測(cè)溫探頭18反饋給在線自動(dòng)控制柜。上好色后,關(guān)閉以上程序。啟動(dòng)熏煙循環(huán)器通過負(fù)壓風(fēng)機(jī)602、煙通道604、過濾袋603、除濕排煙口 601,將上色煙和水汽收回到上色熏煙儲(chǔ)存監(jiān)測(cè)器中。第二階段;藥材熏制干燥這一階段在生煙器里加入的是熏制干燥材料,煙是從防腐熏煙儲(chǔ)存監(jiān)測(cè)器3里進(jìn)入熏制干燥室的。而上色熏煙儲(chǔ)存監(jiān)測(cè)器是關(guān)閉的。后面的過程和第一階段一樣,不再贅述。第三階段;對(duì)藥材進(jìn)一步干燥打開送風(fēng)機(jī)407和加熱器408,通過在線自動(dòng)控制柜5控制熏制干燥室4的溫度對(duì)藥材進(jìn)行烘干,達(dá)到工藝要求后,關(guān)閉送風(fēng)機(jī)407和加熱器408。啟動(dòng)熏煙循環(huán)器通過負(fù)壓風(fēng)機(jī)602、煙通道604、過濾袋603、除濕排煙口 601,將防腐 煙和水汽收回到防腐熏煙儲(chǔ)存監(jiān)測(cè)器中。
      權(quán)利要求
      1.一種中藥材自動(dòng)化快速熏制干燥加工成套設(shè)備,其特征在于一種中藥材自動(dòng)化快速熏制干燥加工成套設(shè)備,包括生煙器(I)、熏煙儲(chǔ)存監(jiān)測(cè)器、熏制干燥室(4)、熏煙循環(huán)器(6 )與在線自動(dòng)控制柜(5 );生煙器(I)經(jīng)煙氣管道與熏煙儲(chǔ)存監(jiān)測(cè)器連接,熏煙儲(chǔ)存監(jiān)測(cè)器經(jīng)煙氣輸送管道與熏制干燥室(4)連接,熏制干燥室(4)經(jīng)煙氣輸出管道(13)與熏煙循環(huán)器(6)連接,熏煙循環(huán)器(6)經(jīng)煙氣回收管道與熏煙儲(chǔ)存監(jiān)測(cè)器連接,在線自動(dòng)控制柜(5)經(jīng)數(shù)據(jù)線與生煙器(I)、熏煙儲(chǔ)存監(jiān)測(cè)器、熏制干燥室(4)和熏煙循環(huán)器(6)連接。
      2.如權(quán)利要求I所述的一種中藥材自動(dòng)化快速熏制干燥加工成套設(shè)備,其特征在于熏煙儲(chǔ)存監(jiān)測(cè)器包括上色熏煙儲(chǔ)存監(jiān)測(cè)器(2 )和防腐熏煙儲(chǔ)存監(jiān)測(cè)器(3 )。
      3.如權(quán)利要求2所述的一種中藥材自動(dòng)化快速熏制干燥加工成套設(shè)備,其特征在于生煙器(I)、上色熏煙儲(chǔ)存監(jiān)測(cè)器(2)、防腐熏煙儲(chǔ)存監(jiān)測(cè)器(3)與熏制干燥室(4),分別安裝有溫度傳感器、濕度傳感器和氣體檢測(cè)器;溫度傳感器、濕度傳感器和氣體檢測(cè)器與在線 自動(dòng)控制柜(5)連接。
      4.如權(quán)利要求3所述的一種中藥材自動(dòng)化快速熏制干燥加工成套設(shè)備,其特征在于生煙器(I)經(jīng)第一煙氣管道(7 )與上色熏煙儲(chǔ)存監(jiān)測(cè)器(2 )連接,生煙器(I)經(jīng)第二煙氣管道(8 )與防腐熏煙儲(chǔ)存監(jiān)測(cè)器(3 )連接,上色熏煙儲(chǔ)存監(jiān)測(cè)器(2 )經(jīng)第一煙氣輸送管道(9 )與熏制干燥室(4)連接,防腐熏煙儲(chǔ)存監(jiān)測(cè)器(3)經(jīng)第二煙氣輸送管道(9)與熏制干燥室(4)連接,熏制干燥室(4)經(jīng)煙氣輸出管道(13)與熏煙循環(huán)器(6)連接,熏煙循環(huán)器(6)經(jīng)第一煙氣回收管道(11)與上色熏煙儲(chǔ)存監(jiān)測(cè)器(2)連接,熏煙循環(huán)器(6)經(jīng)第二煙氣回收管道(12)與防腐熏煙儲(chǔ)存監(jiān)測(cè)器(3)連接。
      5.如權(quán)利要求4所述的一種中藥材自動(dòng)化快速熏制干燥加工成套設(shè)備,其特征在于生煙器(I)包括變頻電機(jī)(101),生煙器殼體(1013),生煙器殼體(1013)設(shè)有助燃口(105)、生煙料進(jìn)口( 104)與兩處出煙口( 1015),生煙器殼體(1013)內(nèi)、助燃口( 105)的下方設(shè)有篩孔盛料盤(109),篩孔盛料盤(109)上方設(shè)有攪拌器(108)、下方設(shè)有加熱裝置(1011),加熱裝置(1011)下方設(shè)有盛灰裝置(1012)。
      6.如權(quán)利要求5所述的一種中藥材自動(dòng)化快速熏制干燥加工成套設(shè)備,其特征在于生煙器殼體(1013)內(nèi)上部、出煙口(1015)下方設(shè)有濾網(wǎng)(102),生煙料進(jìn)口(104)設(shè)有密封蓋(103),助燃口(105)設(shè)有開關(guān)106,變頻電機(jī)(101)經(jīng)傳輸機(jī)構(gòu)與攪拌器(108)連接,生煙器殼體(1013)設(shè)有觀察窗(1014);加熱裝置(1011)上面設(shè)有護(hù)帽(1010);出煙口(1015)設(shè)有送風(fēng)機(jī)(14)與風(fēng)門調(diào)節(jié)閥(15),兩處出煙口(1015)與第一煙氣管道(7)、第二煙氣管道(8)連接,第一煙氣管道(7)與第二煙氣管道(8)分別設(shè)有煙氣凝露水排放器(16)。
      7.如權(quán)利要求I所述的一種中藥材自動(dòng)化快速熏制干燥加工成套設(shè)備,其特征在于上色熏煙儲(chǔ)存監(jiān)測(cè)器(2 )包括監(jiān)測(cè)器殼體(205 ),監(jiān)測(cè)器殼體(205 )設(shè)有進(jìn)煙口( 201)和出煙口(206),監(jiān)測(cè)器殼體(205)內(nèi)設(shè)有除濕干燥裝置(202)、熏煙檢測(cè)裝置(203),熏煙檢測(cè)裝置(203)包括溫度傳感器、濕度傳感器和用于檢測(cè)CO2、CO和SO2含量的氣體檢測(cè)器;監(jiān)測(cè)器殼體(205)內(nèi)設(shè)有隔板(204),隔板(204)設(shè)有網(wǎng)孔,隔板(204)將監(jiān)測(cè)器殼體(205)分成熏煙調(diào)制室與熏煙儲(chǔ)存室。
      8.如權(quán)利要求I至7任意一項(xiàng)所述的一種中藥材自動(dòng)化快速熏制干燥加工成套設(shè)備,其特征在于熏制干燥室(4 )包括殼體(409 ),殼體(409 )頂部設(shè)有除濕排煙口( 403 ),殼體(409)設(shè)有進(jìn)煙口(406)、出料口(405),進(jìn)煙口(406)出口裝送風(fēng)機(jī)(407),送風(fēng)機(jī)(407)上方設(shè)加熱器(408 ),殼體(409 )外面設(shè)有履帶進(jìn)料系統(tǒng)(401),殼體(409 )內(nèi)設(shè)有多層環(huán)狀不銹鋼傳輸帶(410),每層環(huán)狀不銹鋼傳輸帶安裝熱水循環(huán)系統(tǒng)(404),相鄰兩層環(huán)狀不銹鋼傳輸帶(410)相互錯(cuò)位;殼體(409)還設(shè)有觀察窗(402),殼體(409)內(nèi)還設(shè)有電子眼視頻觀測(cè)器和遠(yuǎn)紅外檢測(cè)器。
      9.如權(quán)利要求8所述的一種中藥材自動(dòng)化快速熏制干燥加工成套設(shè)備,其特征在于熏煙循環(huán)器(6 )包括循環(huán)器殼體(605 ),循環(huán)器殼體(605 )設(shè)有煙通道(604 )與除濕排煙口(601),循環(huán)器殼體(605)上部與除濕排煙口(601)對(duì)應(yīng)的位置安裝負(fù)壓風(fēng)機(jī)(602),循環(huán)器殼體(605)下部安裝過濾袋(603)。
      10.如權(quán)利要求9所述的一種中藥材自動(dòng)化快速熏制干燥加工成套設(shè)備,其特征在于在線自動(dòng)控制柜(5)包括可編程控制器(501)、數(shù)據(jù)顯示屏(502)、控制柜殼體(503)、在線自動(dòng)控制裝置(504)與數(shù)據(jù)線(505);可編程控制器(501)與數(shù)據(jù)顯示屏(502)連接,可編程控制器(501)與在線自動(dòng)控制裝置(504)連接;在線自動(dòng)控制裝置(504)包括A/D數(shù)據(jù)處 理單元(5041)、通訊協(xié)議單元(5042)、可編程控制單元(5043)、上位機(jī)系統(tǒng)(5044)、數(shù)據(jù)顯示單元(5045)與指令輸出單元(5046);A/D數(shù)據(jù)處理單元(5041)、通訊協(xié)議單元(5042)、可編程控制單元(5043)、上位機(jī)系統(tǒng)(5044)及指令輸出單元(5046)依次連接,可編程控制單元(5043)還與數(shù)據(jù)顯示單元(5045)連接;A/D數(shù)據(jù)處理單元(5041)與生煙器(I )、上色熏煙儲(chǔ)存監(jiān)測(cè)器(2)、防腐熏煙儲(chǔ)存監(jiān)測(cè)器(3)、熏制干燥室(4)與熏煙循環(huán)器(6)連接,指令輸出單元(5046)與生煙器(I)、上色熏煙儲(chǔ)存監(jiān)測(cè)器(2)、防腐熏煙儲(chǔ)存監(jiān)測(cè)器(3)、熏制干燥室(4 )與熏煙循環(huán)器(6 )連接。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種中藥材自動(dòng)化快速熏制干燥加工成套設(shè)備,包括生煙器、熏煙儲(chǔ)存監(jiān)測(cè)器、熏制干燥室、熏煙循環(huán)器與在線自動(dòng)控制柜;生煙器經(jīng)煙氣管道與熏煙儲(chǔ)存監(jiān)測(cè)器連接,熏煙儲(chǔ)存監(jiān)測(cè)器經(jīng)煙氣輸送管道與熏制干燥室連接,熏制干燥室經(jīng)煙氣輸出管道與熏煙循環(huán)器連接,熏煙循環(huán)器經(jīng)煙氣回收管道與熏煙儲(chǔ)存監(jiān)測(cè)器分連接,在線自動(dòng)控制柜經(jīng)數(shù)據(jù)線與生煙器、熏煙儲(chǔ)存監(jiān)測(cè)器、熏制干燥室和熏煙循環(huán)器連接。熏煙儲(chǔ)存監(jiān)測(cè)器包括上色熏煙儲(chǔ)存監(jiān)測(cè)器和防腐熏煙儲(chǔ)存監(jiān)測(cè)器。本發(fā)明應(yīng)用范圍廣,中藥材的根部、莖部、葉部、果實(shí)以及切片都可以熏制干燥,熏制干燥速度快,清潔衛(wèi)生,加工的數(shù)字化程度高,工藝規(guī)范,成品合格率達(dá)到100%。
      文檔編號(hào)F26B15/18GK102824272SQ20121032723
      公開日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月7日
      發(fā)明者王亞麗, 胡亞琪, 白衛(wèi)國(guó), 凌宏, 張憲琪, 張明學(xué), 蒲亦龍 申請(qǐng)人:天水長(zhǎng)城高壓電器元件廠
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