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      空調(diào)制冷設備的制作方法

      文檔序號:4626135閱讀:412來源:國知局
      空調(diào)制冷設備的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供一種空調(diào)制冷設備,包括換熱系統(tǒng)和導熱系統(tǒng),所述換熱系統(tǒng)包括冷凝器和蒸發(fā)器,所述冷凝器經(jīng)過空調(diào)管路和蒸發(fā)器連通,所述空調(diào)管路上還設有膨脹閥、四通閥,所述冷凝器與一壓縮機連接,所述冷凝器的另一通口與一儲液器連通,所述儲液器依次與電磁閥、一流體泵和蒸發(fā)器連通;所述導熱系統(tǒng)包括熱管,所述熱管冷凝段與蒸發(fā)器相接,蒸發(fā)段位于室內(nèi)。本發(fā)明的有益效果是使用室內(nèi)鋪設熱管進行導熱,導熱速率極快,熱管的冷凝端與換熱系統(tǒng)的蒸發(fā)器密封絕熱相接,能夠較大限度的將室內(nèi)熱量與蒸發(fā)器進行交換,且室內(nèi)機不再需要使用風機,減少了噪音污染的同時節(jié)約了能源。
      【專利說明】空調(diào)制冷設備
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于空調(diào)制冷設備領(lǐng)域,尤其是涉及一種空調(diào)制冷設備的熱管熱交換器?!颈尘凹夹g(shù)】
      [0002]在現(xiàn)有的技術(shù)中制冷設備的室內(nèi)機的風機將室內(nèi)的空氣從蒸發(fā)器中吹過,流經(jīng)蒸發(fā)器的風與蒸發(fā)器進行熱交換而降低溫度,冷風再吹入室內(nèi)以降低整個室內(nèi)環(huán)境的溫度,然而室內(nèi)熱風與蒸發(fā)器的熱交換效率不高,對室內(nèi)空間的冷卻速度慢;空氣中的水蒸汽遇到冷的蒸發(fā)器后就會凝結(jié)成水滴,順著水管流出去,這樣將會產(chǎn)生冷量和水的浪費以及環(huán)境污染的問題;由于使用風機引導氣流進行熱交換,因而制冷設備的室內(nèi)機會產(chǎn)生噪音污染。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明要解決的問題是提供一種空調(diào)制冷設備,尤其適合需要迅速傳遞空調(diào)制冷機冷量和無噪音的工作環(huán)境。
      [0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種空調(diào)制冷設備,包括換熱系統(tǒng)和導熱系統(tǒng),所述換熱系統(tǒng)包括冷凝器和蒸發(fā)器,所述冷凝器經(jīng)過空調(diào)管路和蒸發(fā)器連通,所述空調(diào)管路上還設有膨脹閥、電磁閥,所述冷凝器與一壓縮機連接,所述冷凝器的另一通口與一儲液器連通,所述儲液器依次與電磁閥、膨脹閥和蒸發(fā)器連通;所述導熱系統(tǒng)包括知道一根熱管,所述熱管具有冷凝段和蒸發(fā)段,所述冷凝段與蒸發(fā)器相接,所述蒸發(fā)段位于室內(nèi);
      [0005]按上述方案,所述蒸發(fā)器外具有一密閉絕熱外殼,所述絕熱外殼上具有導熱通孔,所述通孔與所述熱管的冷凝段外端密封連接;所述空調(diào)制冷設備還包括外機殼和內(nèi)機殼,所述冷凝器、壓縮機以及儲液器設于外機殼中,所述蒸發(fā)器、膨脹閥、電磁閥以及熱管的冷凝段均設于所述內(nèi)機殼中;所述外機殼內(nèi)還設有風機;所述熱管在蒸發(fā)段和冷凝段之間具有絕熱段,所述熱管為普通熱管、分離式熱管或平板熱管;所述熱管位于室內(nèi)地板上,所述導熱系統(tǒng)還包括熱管保護支架,所述保護支架為透風結(jié)構(gòu),所述熱管位于支架內(nèi)部;所述熱管位于室內(nèi)天花板上。
      [0006]本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案,空調(diào)制冷設備的蒸發(fā)器中冷量可以較大限度的傳遞到室內(nèi)環(huán)境中,傳遞速度很快,制冷效率高,而且可對室內(nèi)某處進行定點降溫;該空調(diào)制冷設備不會產(chǎn)生冷凝水,節(jié)約了冷量,避免了環(huán)境污染;取消了室內(nèi)機的風機,避免了噪音污染,同時節(jié)約了能量;具有結(jié)構(gòu)簡單,制冷效率高,無冷噪音污染和凝水污染,節(jié)約能源等優(yōu)點。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0007]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖
      [0008]圖中:[0009]1、冷凝器2、蒸發(fā)器3、膨脹閥
      [0010]4、壓縮機5、儲液器6、電磁閥
      [0011]7、熱管8、絕熱外殼9、導熱通孔
      [0012]10、風機
      【具體實施方式】
      [0013]如圖1所示,本發(fā)明涉及一種空調(diào)制冷設備,包括換熱系統(tǒng)和導熱系統(tǒng),所述換熱系統(tǒng)包括冷凝器I和蒸發(fā)器2,所述冷凝器I經(jīng)過空調(diào)管路和蒸發(fā)器2連通,所述空調(diào)管路上還設有膨脹閥3、電磁閥6,所述冷凝器I與一壓縮機4連接,所述冷凝器的另一通口與一儲液器5連通,所述儲液器5依次與一電磁閥6、膨脹閥3和蒸發(fā)器2連通;所述導熱系統(tǒng)包括至少一根熱管7,所述熱管7冷凝段與蒸發(fā)器2相接,蒸發(fā)段位于室內(nèi);所述蒸發(fā)器2外具有一密閉絕熱外殼8,所述絕熱外殼上具有導熱通孔9 (未標出),所述通孔與所述熱管7的冷凝段外端密封連接;所述空調(diào)制冷設備還包括外機殼和內(nèi)機殼(未示出),所述冷凝器
      1、壓縮機4以及儲液器5設于外機殼中,所述蒸發(fā)器2、膨脹閥3、電磁閥6以及熱管7的冷凝段均設于所述內(nèi)機殼中;所述外機殼內(nèi)還設有風機10 ;所述熱管7位于室內(nèi)地地板上,所述導熱系統(tǒng)還包括熱管保護支架(未示出),所述保護支架為透風結(jié)構(gòu),所述熱管7位于支架內(nèi)部;所述熱管7或位于室內(nèi)天花板上。
      [0014]本實例的工作過程:空調(diào)制冷設備開啟后,壓縮機將氣態(tài)制冷劑壓縮為高溫高壓的液態(tài),然后送至冷凝器( 室外機)散熱后成常溫常壓的液態(tài)制冷劑,經(jīng)膨脹閥節(jié)流進入蒸發(fā)器(室內(nèi)機),由于壓力減小,液態(tài)制冷劑汽化吸收熱量,此時的熱量是由熱管從室內(nèi)引導而來,熱管的導熱性很高,因而具有高的熱交換效率。
      [0015]以上對本發(fā)明的一個實施例進行了詳細說明,但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例,不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進等,均應仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種空調(diào)制冷設備,其特征在于:包括換熱系統(tǒng)和導熱系統(tǒng),所述換熱系統(tǒng)包括冷凝器和蒸發(fā)器,所述冷凝器經(jīng)過空調(diào)管路和蒸發(fā)器連通,所述空調(diào)管路上還設有膨脹閥、電磁閥,所述冷凝器與一壓縮機連接,所述冷凝器的另一通口與一儲液器連通,所述儲液器依次與電磁閥、膨脹閥和蒸發(fā)器連通;所述導熱系統(tǒng)包括至少一根熱管,所述熱管具有冷凝段和蒸發(fā)段,所述冷凝段與蒸發(fā)器相接,所述蒸發(fā)段位于室內(nèi)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)制冷設備,其特征在于:所述蒸發(fā)器外具有一密閉絕熱外殼,所述絕熱外殼上具有導熱通孔,所述通孔與所述熱管的冷凝段外端密封連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)制冷設備,其特征在于:所述空調(diào)制冷系統(tǒng)還包括外機殼和內(nèi)機殼,所述冷凝器、壓縮機以及儲液器設于外機殼中,所述蒸發(fā)器、膨脹閥、電磁閥以及熱管的冷凝段均設于所述內(nèi)機殼中。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空調(diào)制冷設備,其特征在于:所述外機殼內(nèi)還設有風機。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)制冷設備,其特征在于:所述熱管在蒸發(fā)段和冷凝段之間具有絕熱段。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)制冷設備,其特征在于:所述熱管為普通熱管、分離式熱管或平板熱管。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)制冷設備,其特征在于:所述熱管位于室內(nèi)地板上。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的空調(diào)制冷設備,其特征在于:所述導熱系統(tǒng)還包括熱管保護支架,所述保護支架為透風結(jié)構(gòu),所述熱管位于支架內(nèi)部。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)制冷設備,其特征在于:所述熱管位于室內(nèi)天花板上。
      【文檔編號】F24F13/30GK103673167SQ201210347065
      【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月17日
      【發(fā)明者】郝鐵亂, 張永花 申請人:天津鑫金維網(wǎng)絡技術(shù)有限公司
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