專利名稱：吸油煙機(jī)的空腔式油煙凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及吸油煙機(jī)，特別是吸油煙機(jī)的油煙凈化裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的吸油煙機(jī)，一般都在吸油煙機(jī)風(fēng)柜的進(jìn)風(fēng)口部位或在風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口前端設(shè)有油煙凈化裝置，油煙凈化裝置多由金屬絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)件、金屬孔板結(jié)構(gòu)件、帶翻邊孔的金屬濾板結(jié)構(gòu)件等構(gòu)成，也有由非金屬濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)構(gòu)成的。油煙凈化裝置一般都呈平面狀，或呈弧面狀，或呈杯狀。
進(jìn)風(fēng)孔的大小及致密程度，不僅對(duì)油煙的過(guò)濾、冷凝、分離、收集、凈化有著重要的作用，而且對(duì)吸油煙機(jī)的風(fēng)量也有著重要的影響。通常來(lái)講，油煙凈化裝置的進(jìn)風(fēng)孔小而致密，對(duì)油煙的過(guò)濾、冷凝、分離效果相對(duì)較好，但吸油煙機(jī)的風(fēng)量損失相對(duì)較大；進(jìn)風(fēng)孔大，對(duì)油煙的過(guò)濾、冷凝、分離效果相對(duì)較差，但吸油煙機(jī)的風(fēng)量損失相對(duì)較小。對(duì)于采用金屬絲網(wǎng)或非金屬濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)件的油煙凈化裝置，使用中，網(wǎng)孔很容易被油垢堵塞，需要經(jīng)常清洗金屬絲網(wǎng)或更換濾網(wǎng)，否則不僅對(duì)油煙的凈化作用會(huì)顯著降低，而且吸油煙機(jī)的抽風(fēng)效果會(huì)顯著變差。采用大通風(fēng)孔結(jié)構(gòu)的油煙凈化裝置，雖然孔不容易被堵，但油煙凈化效果不及金屬絲網(wǎng)及非金屬濾網(wǎng)。對(duì)于吸油煙機(jī)的風(fēng)機(jī)而言，要保證風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)效果不受影響，油煙凈化裝置的通風(fēng)孔面積起碼不能小于風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口面積?，F(xiàn)有的吸油煙機(jī)，由于受吸油煙機(jī)風(fēng)柜的進(jìn)風(fēng)口截面尺寸的限制，加上外觀設(shè)計(jì)上的考慮，，油煙凈化裝置的通風(fēng)孔面積普遍偏小。對(duì)油煙凈化裝置來(lái)講，如何在提高油煙凈化率的情況下，又要使吸油煙機(jī)的風(fēng)量損失降低到最小程度，這是目前吸油煙機(jī)發(fā)展所需進(jìn)一步解決的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明正是針對(duì)上述不足提出來(lái)的，其目的就是通過(guò)采用空腔式油煙凈化裝置，大幅提升油煙凈化裝置的表面積及通風(fēng)面積，增強(qiáng)對(duì)油煙的附著、冷凝、分離、凈化效果，減少吸油煙機(jī)的風(fēng)量損失，使吸油煙機(jī)更加節(jié)能環(huán)保。下面詳細(xì)敘述本發(fā)明的內(nèi)容。吸油煙機(jī)的空腔式油煙凈化裝置，其特征是所述的空腔式油煙凈化裝置至少包括空腔式油煙凈化墻、凈化墻邊框及安裝定位裝置；所述的空腔式油煙凈化墻至少包括外偵_壁、內(nèi)側(cè)網(wǎng)壁以及置于內(nèi)、外側(cè)網(wǎng)壁之間的油煙凈化空腔。更為具體的是所述的外側(cè)網(wǎng)壁及內(nèi)側(cè)網(wǎng)壁，呈凹凸結(jié)構(gòu)狀或呈平面狀或呈曲面狀；所述的油煙凈化空腔包括整體空腔與局部空腔，所述的整體空腔由外側(cè)網(wǎng)壁與內(nèi)側(cè)網(wǎng)壁之間保持一定距離形成；所述的局部空腔由外側(cè)網(wǎng)壁與內(nèi)側(cè)網(wǎng)壁之間在非凸起段保持零距離形成；所述的凈化墻邊框，安裝在空腔式油煙凈化墻的上、下兩側(cè)或左、右兩側(cè)或周邊，其截面形狀至少包括槽狀或L狀；所述的槽狀截面凈化墻邊框由前、后側(cè)板與底板連接構(gòu)成，或者，在槽的前側(cè)板頂部還連接有頂板，頂板與后側(cè)板之間保持著安裝空腔式油煙凈化墻所需的距離，在后側(cè)板上設(shè)有安裝定位孔；所述的L狀截面凈化墻邊框，由前側(cè)板與底板連接構(gòu)成，底板上至少還連接有帶安裝孔的凸耳，凸耳與前側(cè)板之間保持著安裝空腔式油煙凈化墻所需的距離；所述的安裝定位裝置，至少包括設(shè)在網(wǎng)壁邊沿上的折邊、設(shè)在網(wǎng)壁上的安裝孔、設(shè)在凈化墻邊框后側(cè)面上的安裝孔或設(shè)在凈化墻邊框底部后側(cè)方凸耳上的安裝孔，以及設(shè)在內(nèi)、外側(cè)網(wǎng)壁之間的限位凸塊；所述的網(wǎng)壁，至少包括金屬孔板網(wǎng)壁、金屬網(wǎng)板網(wǎng)壁、金屬絲網(wǎng)網(wǎng)壁中的任意一種結(jié)構(gòu)，還包括含有翻邊通風(fēng)孔的金屬濾板網(wǎng)壁?！?yōu)選地，所述的網(wǎng)壁，其表面凹凸結(jié)構(gòu)由單個(gè)或多個(gè)條形凸起段與相鄰平面段或與相鄰曲面段連接構(gòu)成，或者由單個(gè)或多個(gè)環(huán)形凸起段與相鄰平面段或與相鄰曲面段連接構(gòu)成，或者由單個(gè)或多個(gè)凸包或凸臺(tái)在平面上或在曲面上按一定規(guī)則排列構(gòu)成。優(yōu)選地，所述的凈化墻邊框，在頂板上設(shè)有與外側(cè)網(wǎng)壁凸起段相對(duì)應(yīng)的凹槽。優(yōu)選地，所述的含有翻邊通風(fēng)孔的金屬濾板網(wǎng)壁，其凸起段側(cè)面上的通風(fēng)孔不設(shè)翻邊。優(yōu)選地，所述的網(wǎng)壁表面的條形凸起段或環(huán)形凸起段，其截面至少包括矩形、正方形、三角形、梯形、M形、半圓形、半橢圓形中的任意一種形狀。以上所述的各種結(jié)構(gòu)的網(wǎng)壁，網(wǎng)壁上的通風(fēng)孔其形狀至少包括圓形、條形、橢圓形、菱形、T形、矩形、正方形、三角形、“>”形中的任意一種孔，或由這些形狀孔任意組合所構(gòu)成的孔。吸油煙機(jī)的空腔式油煙凈化裝置具有如下有益效果I、凹凸結(jié)構(gòu)網(wǎng)壁，表面積大，通風(fēng)面積大，有利于油煙凈化，有利于減少風(fēng)量損失?？涨皇接蜔焹艋b置，采用凹凸結(jié)構(gòu)網(wǎng)壁，其表面積、通風(fēng)孔面積均比相同大小的平面結(jié)構(gòu)網(wǎng)壁有大幅提高；表面積的增大，使油煙的附著、冷凝、分離作用加強(qiáng)，有利于油煙的凈化；通風(fēng)孔面積的增大，有利于氣流的流通，使吸油煙機(jī)的風(fēng)量損失降低，效率得到提聞。2、空腔式油煙凈化墻，油煙凈化技術(shù)的新突破。本發(fā)明根據(jù)空氣動(dòng)力學(xué)基本原理及油煙的基本特性，利用油煙在通風(fēng)孔出口處的減速、增壓等特性，以及氣流流動(dòng)中的相互干擾及渦流作用，采用空腔式油煙凈化墻，使油煙凈化技術(shù)有了新的突破。油煙從外側(cè)網(wǎng)壁通風(fēng)孔進(jìn)入油煙凈化空腔時(shí)，在通風(fēng)孔出口處，速度降低，壓力增大，油煙凈化空腔的設(shè)置，不僅使油煙在空腔中的滯留時(shí)間延長(zhǎng)，而且加速了油煙流動(dòng)中的相互干擾及渦流作用，使油煙的速度進(jìn)一步降低，壓力進(jìn)一步增大；流動(dòng)中，油煙與網(wǎng)壁之間的接觸面積及接觸時(shí)間均得到增加；凹凸結(jié)構(gòu)網(wǎng)壁所形成三維通風(fēng)孔，使油煙在流動(dòng)中的相互擾動(dòng)、沖撞及渦流作用得到強(qiáng)化。正是由于油煙在油煙凈化空腔內(nèi)速度、壓力、流場(chǎng)的變化，油煙在流動(dòng)中的相互擾動(dòng)、沖撞及渦流作用，以及內(nèi)、外側(cè)金屬網(wǎng)壁的冷凝、過(guò)濾作用，使質(zhì)量大粘性強(qiáng)的油分子從油煙中分離出來(lái)，附著在金屬網(wǎng)壁上，并順著網(wǎng)壁流向集油
>J-U裝直。由內(nèi)、外側(cè)網(wǎng)壁 及油煙凈化空腔所構(gòu)成的油煙凈化墻，對(duì)油煙的冷凝、附著、分離、凈化效果十分顯著。3、凹凸結(jié)構(gòu)網(wǎng)壁，剛性倍增，有利于降低材料消耗。4、空腔式油煙凈化裝置結(jié)構(gòu)眾多，可適應(yīng)吸油煙機(jī)的不同需求。5、本發(fā)明節(jié)能、環(huán)保效果顯著，具有重要推廣價(jià)值。


圖I是實(shí)施例I的立體結(jié)構(gòu)示意圖(圖中已將置于頂部的凈化墻邊框作局部移除)；圖2是實(shí)施例I的空腔式油煙凈化墻的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是實(shí)施例I的空腔式油煙凈化墻的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是實(shí)施例I的網(wǎng)壁立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是實(shí)施例I的凈化墻邊框立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是實(shí)施例I的安裝結(jié)構(gòu)示意圖(沿安裝定位部位剖視)。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例附圖及實(shí)施例，詳細(xì)敘述本發(fā)明的
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I如圖I 6所示，吸油煙機(jī)的空腔式油煙凈化裝置，至少包括空腔式油煙凈化墻I、凈化墻邊框2及安裝定位裝置；所述的空腔式油煙凈化墻至少包括外側(cè)網(wǎng)壁11、內(nèi)側(cè)網(wǎng)壁12以及置于內(nèi)、外側(cè)網(wǎng)壁之間的油煙凈化空腔13。所述的網(wǎng)壁為金屬孔板結(jié)構(gòu)，表面布滿條狀孔；內(nèi)、外側(cè)網(wǎng)壁表面由多個(gè)條形凸起段101與相鄰平面段102連接構(gòu)成；凸起段截面呈矩形狀，在內(nèi)、外側(cè)網(wǎng)壁的左、右兩端邊沿處分別設(shè)有折邊103，在內(nèi)、外側(cè)網(wǎng)壁上、下方靠近邊沿處，分別設(shè)有安裝孔104 ;凈化墻邊框2包括上邊框與下邊框，邊框截面呈槽狀，邊框由前、后側(cè)板201、202與底板203連接構(gòu)成，在前側(cè)板頂部還連接有頂板204，頂板上設(shè)有與外側(cè)網(wǎng)壁凸起段相對(duì)應(yīng)的矩形槽205，頂板與后側(cè)板之間保持著安裝空腔式油煙凈化墻所需的距離，在后側(cè)板上設(shè)有安裝定位孔206 ;在內(nèi)、外側(cè)網(wǎng)壁之間設(shè)有限位凸塊301，安裝時(shí)，將內(nèi)、外側(cè)網(wǎng)壁折邊相對(duì)貼合，在內(nèi)、外側(cè)網(wǎng)壁之間形成油煙凈化空腔13，通過(guò)內(nèi)、外側(cè)網(wǎng)壁平面段上的安裝孔104，用螺釘將限位凸塊301固定在內(nèi)、外側(cè)網(wǎng)壁之間；通過(guò)后側(cè)板上的安裝定位孔206、內(nèi)側(cè)網(wǎng)壁凸起段上的安裝孔104，用螺釘將凈化墻邊框安裝在油煙凈化墻的上、下兩側(cè)。優(yōu)化地，內(nèi)、外側(cè)網(wǎng)壁結(jié)構(gòu)、尺寸完全一致；上、下凈化墻邊框結(jié)構(gòu)、尺寸完全一致。網(wǎng)壁上的安裝孔，置于凈化墻邊框能夠完全遮掩的部位；在凈化墻邊框的槽底部，還設(shè)有漏油孔。實(shí)施中，根據(jù)具體情況，可將本實(shí)施例由多個(gè)組合后使用。實(shí)施例2
無(wú)圖，與實(shí)施例I不同之處僅在于，內(nèi)、外側(cè)網(wǎng)壁上的凸起段截面為圓弧形狀，凈化墻邊框頂板上設(shè)有與外側(cè)網(wǎng)壁凸起段相對(duì)應(yīng)的圓弧形槽。
上述實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分典型結(jié)構(gòu)，未列舉的相關(guān)結(jié)構(gòu)，均受本發(fā)明保護(hù)。
權(quán)利要求
1.吸油煙機(jī)的空腔式油煙浄化裝置，其特征是所述的空腔式油煙浄化裝置至少包括空腔式油煙凈化墻、浄化墻邊框及安裝定位裝置；所述的空腔式油煙凈化墻至少包括外側(cè)網(wǎng)壁、內(nèi)側(cè)網(wǎng)壁以及置于內(nèi)、外側(cè)網(wǎng)壁之間的油煙凈化空腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的吸油煙機(jī)的空腔式油煙浄化裝置，其特征是 所述的外側(cè)網(wǎng)壁及內(nèi)側(cè)網(wǎng)壁，呈凹凸結(jié)構(gòu)狀或呈平面狀或呈曲面狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的吸油煙機(jī)的空腔式油煙浄化裝置，其特征是 所述的油煙凈化空腔包括整體空腔與局部空腔，所述的整體空腔由外側(cè)網(wǎng)壁與內(nèi)側(cè)網(wǎng)壁之間保持一定距離形成；所述的局部空腔由外側(cè)網(wǎng)壁與內(nèi)側(cè)網(wǎng)壁之間在非凸起段保持零距離形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的吸油煙機(jī)的空腔式油煙浄化裝置，其特征是 所述的凈化墻邊框，安裝于油煙凈化墻的上、下兩側(cè)或左、右兩側(cè)或周邊，其截面形狀至少包括槽狀或L狀；所述的槽狀截面凈化墻邊框由前、后側(cè)板與底板連接構(gòu)成，或者，在槽的前側(cè)板頂部還連接有頂板，頂板與后側(cè)板之間保持著安裝油煙凈化墻所需的距離，在后側(cè)板上設(shè)有安裝定位孔；所述的L狀截面凈化墻邊框，由前側(cè)板與底板連接構(gòu)成，底板上至少還連接有帶安裝孔的凸耳，凸耳與前側(cè)板之間保持著安裝油煙凈化墻所需的距離。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的吸油煙機(jī)的空腔式油煙浄化裝置，其特征是 所述的安裝定位裝置，至少包括設(shè)在網(wǎng)壁邊沿上的折邊、設(shè)在網(wǎng)壁上的安裝孔、設(shè)在凈化墻邊框后側(cè)面上的安裝孔或設(shè)在浄化墻邊框底部后側(cè)方凸耳上的安裝孔，以及設(shè)在內(nèi)、外側(cè)網(wǎng)壁之間的限位凸塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的吸油煙機(jī)的空腔式油煙浄化裝置，其特征是 所述的網(wǎng)壁，至少包括金屬孔板網(wǎng)壁、金屬網(wǎng)板網(wǎng)壁、金屬絲網(wǎng)網(wǎng)壁中的任意ー種結(jié)構(gòu)，還包括含有翻邊通風(fēng)孔的金屬濾板網(wǎng)壁。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸油煙機(jī)的空腔式油煙浄化裝置，其特征是 所述的網(wǎng)壁，其表面凹凸結(jié)構(gòu)由單個(gè)或多個(gè)條形凸起段與相鄰平面段或與相鄰曲面段連接構(gòu)成，或者由單個(gè)或多個(gè)環(huán)形凸起段與相鄰平面段或與相鄰曲面段連接構(gòu)成，或者由單個(gè)或多個(gè)凸包或凸臺(tái)在平面上或在曲面上按一定規(guī)則排列構(gòu)成。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的吸油煙機(jī)的空腔式油煙浄化裝置，其特征是 所述的凈化墻邊框，在頂板上設(shè)有與外側(cè)網(wǎng)壁凸起段相對(duì)應(yīng)的凹槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的吸油煙機(jī)的空腔式油煙浄化裝置，其特征是 所述的含有翻邊通風(fēng)孔的金屬濾板網(wǎng)壁，其凸起段側(cè)面上的通風(fēng)孔不設(shè)翻邊。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的吸油煙機(jī)的空腔式油煙浄化裝置，其特征是 所述的網(wǎng)壁表面的條形凸起段或環(huán)形凸起段，其截面至少包括矩形、正方形、三角形、梯形、M形、半圓形、半橢圓形中的任意ー種形狀。
全文摘要
吸油煙機(jī)的空腔式油煙凈化裝置，至少包括空腔式油煙凈化墻、凈化墻邊框及安裝定位裝置；所述的空腔式油煙凈化墻至少包括外側(cè)網(wǎng)壁、內(nèi)側(cè)網(wǎng)壁以及置于內(nèi)、外側(cè)網(wǎng)壁之間的油煙凈化空腔；外側(cè)網(wǎng)壁及內(nèi)側(cè)網(wǎng)壁，呈凹凸結(jié)構(gòu)狀或呈平面狀或呈曲面狀；所述的網(wǎng)壁，至少包括金屬孔板網(wǎng)壁、金屬網(wǎng)板網(wǎng)壁、金屬絲網(wǎng)網(wǎng)壁中的任意一種結(jié)構(gòu)，還包括含有翻邊通風(fēng)孔的金屬濾板網(wǎng)壁；凹凸結(jié)構(gòu)網(wǎng)壁，表面積大，通風(fēng)面積大，有利于油煙凈化及減少風(fēng)量損失；本發(fā)明利用油煙在通風(fēng)孔出口處的減速、增壓等特性，以及氣流流動(dòng)中的相互干擾及渦流作用，采用空腔式油煙凈化墻，使油煙凈化技術(shù)有了新的突破；對(duì)油煙的冷凝、附著、分離、凈化效果十分顯著。
文檔編號(hào)F24C15/20GK102853466SQ20121035575
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月11日
發(fā)明者胡樹(shù)標(biāo), 吳成年 申請(qǐng)人:廣東恒業(yè)電器有限公司