專利名稱：一種玻璃管和金屬管密封連接裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種玻璃管和金屬管密封連接裝置。
背景技術：
目前，傳統(tǒng)的玻璃一金屬熔封方式中，其密封組件結構復雜，且要求玻璃管材料和金屬封接材料嚴格匹配，就我國市場來看，這兩種材料都很難達到要求，且封接金屬價格昂貴。另一種金屬管吸熱體的直通式太陽能集熱管，其金屬管一端外部焊接一個波紋管，該波紋管位于玻璃管端口外側，此波紋管可以吸收金屬管的膨脹伸縮量，從而保護玻璃管與金屬管之間的封接處，此種類型波紋管散熱快，耐腐蝕性差，其使用溫度在200°C左右，不適合中高溫太陽能的應用。還有一種金屬管吸熱體的直通式太陽能集熱管，其波紋管位于玻璃 端口內側，但其波紋管與端蓋、波紋管與過渡管之間均附加有過渡組件結構不僅增加了裝配組件，提高了成本，還使焊口數(shù)量增加一倍，因波紋管、金屬端蓋和過渡組件均較薄，增加了焊接難度，其焊接成品率降低，其過渡組件使生產工藝復雜，使該密封組件總成本大大提高，且因焊件較薄，焊口較多，使其氣密性下降，降低真空管的使用壽命和耐高溫性能。

發(fā)明內容
為解決以上技術上的不足，本發(fā)明提供了一種波紋管補償效果好、耐高溫、氣密性好、連接強度高的玻璃管和金屬管密封連接裝置。本發(fā)明是通過以下措施實現(xiàn)的本發(fā)明的一種玻璃管和金屬管密封連接裝置，所述金屬管套在玻璃管內，包括過渡管，套在金屬管外，其一端連接在金屬管上，另一端設置有外翻邊并延伸入玻璃管內；金屬端蓋，采用膨脹合金材質，套在過渡管上，其外周邊緣熱壓封接在玻璃管的管口端面上；以及波紋管，套在位于金屬端蓋內側的過渡管上，其一端與所述金屬端蓋的內周邊緣焊接在一起，另一端焊接在過渡管的外翻邊上。上述過渡管端部向外延伸有變徑環(huán)，所述變徑環(huán)焊接在金屬管表面。上述金屬端蓋的厚度小于lmrn，波紋管的厚度小于O. 5mm。上述過渡管和變徑環(huán)厚度均為廣3mm。上述波紋管的伸縮量為l(T30mm。本發(fā)明的有益效果是1.本發(fā)明設置波紋管可以有效吸收金屬管因吸熱而產生的膨脹伸縮量，緩沖金屬管與玻璃管之間的膨脹壓力，保護玻璃管和金屬管封接接口。波紋管能夠承受金屬管400°C左右的高溫，擴大金屬管工作溫度范圍和使用范圍。2.本發(fā)明的波紋管位于玻璃管端口內側，因此可以有效防止波紋管暴露在玻璃管外時的散熱和腐蝕的問題，此結構有效提高真空管的集熱效率和使用壽命。3.波紋管與金屬端蓋、波紋管與過渡管之間均為直接焊接，沒有過渡組件，此種結構減少了裝配組件，降低了生產成本，且使焊口數(shù)量減半，降低了生產工藝難度，提高了成品率，降低了生產成本。4.過渡管外端焊接一變徑環(huán)，通過一變徑環(huán)緩沖過渡管與金屬管的膨脹壓力，使焊口牢固可靠。5.金屬端蓋材料成型前，經拋光處理，成型后經磷化、鈍化處理，能有效提高端蓋的抗氧化、耐高溫和耐腐蝕性能，增加了其使用壽命。


圖I是本發(fā)明的剖面結構示意圖。其中I金屬端蓋，2波紋管，3過渡管，4變徑環(huán)，5玻璃管，6金屬管。
具體實施例方式本發(fā)明的一種玻璃管和金屬管密封連接裝置，金屬管6套在玻璃管5內，包括過渡管3、金屬端蓋I和波紋管2。過渡管3套在金屬管6外，其一端連接在金屬管6上，另一端設置有外翻邊并延伸入玻璃管5內。金屬端蓋I為膨脹合金材質，套在過渡管3上，其外周 邊緣熱壓封接在玻璃管5的管口端面上，金屬端蓋I內周邊緣與波紋管的一端共同焊接在一起。金屬端蓋I經拋光處理能有效提高端蓋的抗氧化、耐高溫和耐腐蝕性能，增加了其使用壽命。波紋管2套在位于金屬端蓋I內側的過渡管3上，其一端與金屬端蓋I的內周邊緣共同焊接在一起，另一端直接焊接在過渡管3的外翻邊上，不需過渡部件，此結構減少了裝配組件，降低了生產成本，同時使焊口數(shù)量少，有效提高了密封性能，工藝性能和生產效率。波紋管2為彈性伸縮件，其伸縮量為10-30_，能有效吸收金屬管6高溫膨脹伸縮量。過渡管3端部向外延伸有變徑環(huán)4，變徑環(huán)4焊接在金屬管6表面。變徑環(huán)4用于過渡管3與金屬管6變徑過渡，有效減小因直徑誤差而引起的內應力，減小真空管漏率，增加了真空管的使用壽命和工作效率，擴大了真空管的適用范圍。優(yōu)選的,金屬端蓋I的厚度小于Imm,波紋管2的厚度小于O. 5mm。過渡管3和變徑環(huán)4厚度均為I 3mm。
權利要求
1.ー種玻璃管和金屬管密封連接裝置，所述金屬管套在玻璃管內，其特征在于，包括 過渡管，套在金屬管外，其一端連接在金屬管上，另一端設置有外翻邊并延伸入玻璃管內； 金屬端蓋，采用膨脹合金材質，套在過渡管上，其外周邊緣熱壓封接在玻璃管的管ロ端面上；以及 波紋管，套在位于金屬端蓋內側的過渡管上，其一端與所述金屬端蓋的內周邊緣焊接在一起，另一端焊接在過渡管的外翻邊上。
2.根據(jù)權利要求I所述玻璃管和金屬管密封連接裝置，其特征在于所述過渡管端部向外延伸有變徑環(huán)，所述變徑環(huán)焊接在金屬管表面。
3.根據(jù)權利要求I所述玻璃管和金屬管密封連接裝置，其特征在于所述金屬端蓋的厚度小于Imm,波紋管的厚度小于O. 5mm。
4.根據(jù)權利要求I所述玻璃管和金屬管密封連接裝置，其特征在于所述過渡管和變徑環(huán)厚度均為1 3_。
5.根據(jù)權利要求I所述玻璃管和金屬管密封連接裝置，其特征在于所述波紋管的伸縮量為l(T30mm。
全文摘要
本發(fā)明的一種玻璃管和金屬管密封連接裝置，所述金屬管套在玻璃管內，包括過渡管，套在金屬管外，其一端連接在金屬管上，另一端設置有外翻邊并延伸入玻璃管內；金屬端蓋，為膨脹合金材質，套在過渡管上，其外周邊緣熱壓封接在玻璃管的管口端面上；以及波紋管，套在位于金屬端蓋內側的過渡管上，其一端與金屬端蓋的內周邊緣共同焊接，另一端焊接在過渡管的外翻邊上。本發(fā)明的有益效果是減少了裝配組件，降低了生產成本，且使焊口數(shù)量減半，降低了生產工藝難度，提高了成品率，降低了生產成本。有效提高真空管的集熱效率和使用壽命。
文檔編號F24J2/46GK102840703SQ20121036165
公開日2012年12月26日 申請日期2012年9月26日 優(yōu)先權日2012年9月26日
發(fā)明者李文, 李振昌, 侯長龍, 趙長寶 申請人:山東威特人工環(huán)境有限公司