專利名稱：空氣處理設(shè)備水系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種空氣處理設(shè)備水系統(tǒng)，屬于空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
中央空調(diào)系統(tǒng)中的空氣處理設(shè)備一般至少包括冷卻器和再熱器，被處理的空氣通常先經(jīng)過冷卻器被冷卻和除濕，然后再進入再熱器，在其中空氣被加熱至送風溫度后，再被送入空調(diào)房間。由此可見，中央空調(diào)系統(tǒng)的空氣處理設(shè)備在處理空氣的過程中，同時存在著冷量和熱量的需求，目前常規(guī)的中央空調(diào)系統(tǒng)空氣處理設(shè)備的冷量一般由制冷設(shè)備所生產(chǎn)的冷凍水來提供(例如冷水機組)，其熱量一般由燃油、燃氣鍋爐所生產(chǎn)的熱水來提供。常規(guī)的空氣處理設(shè)備上述冷量和熱量的供應(yīng)模式存在以下缺陷
I)制冷設(shè)備在生產(chǎn)冷凍水的過程中，其冷凝熱沒有得到有效利用，而是直接被排入環(huán)境中；2)采用燃油、燃氣鍋爐來提供空氣再熱所需的低品位熱量，高品質(zhì)的能源沒有得到有效利用；3)設(shè)備的初投資較大。因此，為了有效地降低中央空調(diào)系統(tǒng)在空氣處理過程中的能耗和降低中央空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)備初投資，有必要設(shè)計和開發(fā)出具有同時供冷、供熱功能，且結(jié)構(gòu)簡單的空調(diào)制冷設(shè)備，以及由它所驅(qū)動的空氣處理設(shè)備水系統(tǒng)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種由具有同時供冷、供熱功能的空調(diào)制冷設(shè)備驅(qū)動的空氣處理設(shè)備水系統(tǒng)。為了克服上述技術(shù)存在的問題，本發(fā)明解決技術(shù)問題的技術(shù)方案是一種空氣處理設(shè)備水系統(tǒng)，包括空調(diào)水子系統(tǒng)和熱水子系統(tǒng)；所述空調(diào)水子系統(tǒng)包括空調(diào)制冷設(shè)備的用戶側(cè)換熱器(3)、空調(diào)水循環(huán)泵(51)、冷卻器(100)和逆止閥(109)，所述用戶側(cè)換熱器(3)水側(cè)入口端依次經(jīng)過第一百零三管道
(103)、逆止閥(109)出口端、逆止閥(109)入口端、空調(diào)水循環(huán)泵(51)出口端、空調(diào)水循環(huán)泵(51)入口端、第一百零二管道(102)、冷卻器(100)出口端、冷卻器(100)入口端、第一百零一管道(101)與所述用戶側(cè)換熱器(3)水側(cè)出口端相連；所述熱水子系統(tǒng)包括空調(diào)制冷設(shè)備的熱水加熱器(8)、再熱器(30)、熱水循環(huán)泵
(50)，所述熱水加熱器(8)水側(cè)入口端依次經(jīng)過第一百零七管道(107)、熱水循環(huán)泵(50)出口端、熱水循環(huán)泵(50)入口端、第一百零八管道(108)、再熱器(30)出口端、再熱器(30)入口端與所述熱水加熱器(8)水側(cè)出口端相連；其特征是該空氣處理設(shè)備水系統(tǒng)還包括第一水流控制閥(121)、第二水流控制閥(122)和子系統(tǒng)連接管(104)；所述第一水流控制閥(121) —端通過第一百零五管道(105)與所述熱水加熱器
(8)水側(cè)出口端相連，所述第一水流控制閥(121)另一端通過第一百零六管道(106)與所述再熱器(30)入口端相連；
所述第二水流控制閥(122) —端與所述第一百零二管道(102)相連，所述第二水流控制閥(122)另一端與所述再熱器(30)入口端和第一水流控制閥(121)之間的第一百零六管道(106)相連；所述子系統(tǒng)連接管(104) —端與所述用戶側(cè)換熱器(3)水側(cè)入口端和逆止閥
(109)出口端之間的第一百零三管道(103)相連，所述子系統(tǒng)連接管(104)另一端與所述熱水加熱器(8)水側(cè)出口端和第一水流控制閥(121)之間的第一百零五管道(105)相連。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是I.用一臺空調(diào)制冷設(shè)備能同時滿足空氣處理設(shè)備的冷熱量需求；2.可以回收利用空調(diào)制冷設(shè)備在運行過程中所產(chǎn)生的冷凝熱；
3.結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，成本低廉；4.本發(fā)明適用于工業(yè)和民用領(lǐng)域的中央空調(diào)系統(tǒng)，特別適用于對溫度和濕度有要求的場合。


圖I是本發(fā)明與空氣處理設(shè)備水系統(tǒng)相配的空調(diào)制冷設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明實施例I空氣處理設(shè)備水系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明實施例2空氣處理設(shè)備水系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明實施例2空氣處理設(shè)備水系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明實施例3空氣處理設(shè)備水系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本發(fā)明實施例3空氣處理設(shè)備水系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本發(fā)明空氣處理設(shè)備水系統(tǒng)中的空氣處理單元結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本發(fā)明實施例2空氣處理設(shè)備水系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是本發(fā)明實施例3空氣處理設(shè)備水系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明內(nèi)容作進一步詳細說明。圖I所示是一種具有同時供冷和供熱功能的空調(diào)制冷設(shè)備，用于為本發(fā)明圖2至6、8至9分別所示的空氣處理設(shè)備水系統(tǒng)提供處理空氣所需的冷熱量。圖I所示的空調(diào)制冷設(shè)備包括以下組成部分壓縮機構(gòu)I、四通閥2、第一節(jié)流機構(gòu)5、第二節(jié)流機構(gòu)7、用戶側(cè)換熱器3、熱源側(cè)換熱器4、熱水加熱器8、第一單向閥21、第二單向閥22和第三單向閥23 ;第一節(jié)流機構(gòu)5、第二節(jié)流機構(gòu)7為電子膨脹閥；用戶側(cè)換熱器3是一個制冷劑-水換熱器，根據(jù)處理空氣的需要，可用于生產(chǎn)冷凍水或熱水；熱源側(cè)換熱器4是一個制冷劑-空氣換熱器，既可作為冷凝器，向環(huán)境中散發(fā)制冷所產(chǎn)生的冷凝熱，也可以作為蒸發(fā)器，從環(huán)境中吸收熱量；熱水加熱器8也是一個制冷劑-水換熱器，全年用于為空氣處理設(shè)備生產(chǎn)熱水。圖I所示的空調(diào)制冷設(shè)備各組成部分的連接方式如下所述四通閥2的高壓節(jié)點71通過第六十管道60與壓縮機構(gòu)I出口端相連，四通閥2的低壓節(jié)點73通過第六十三管道63與壓縮機構(gòu)I入口端相連，四通閥2 二個換向節(jié)點中的任意一個節(jié)點72依次通過第六十四管道64、第二單向閥22出口端、第二單向閥22入口端、第六十六管道66、第一節(jié)流機構(gòu)5、第六十二管道62、第三單向閥23入口端、第三單向閥23出口端、第一單向閥21出口端、第一單向閥21入口端與第二單向閥22出口端的第六十四管道64相連；熱水加熱器8制冷劑側(cè)入口端通過第六十九管道69與第一單向閥21出口端和第三單向閥23出口端之間的管道相連，熱水加熱器8制冷劑側(cè)出口端依次經(jīng)過第六十八管道68、第二節(jié)流機構(gòu)7、熱源側(cè)換熱器4入口端、熱源側(cè)換熱器4出口端、第七十管道70與第二單向閥22入口端和第一節(jié)流機構(gòu)5之間的第六十六管道66相連；四通閥2的另一個換向節(jié)點74通過第六十一管道61與用戶側(cè)換熱器3制冷劑側(cè)二個連接節(jié)點中的任意一個連接節(jié)點相連，用戶側(cè)換熱器3制冷劑側(cè)的另一個連接節(jié)點與第三單向閥23入口端和第一節(jié)流機構(gòu)5之間的第六十二管道62相連。圖7所示的是空氣處理設(shè)備水系統(tǒng)中、利用圖I所示的空調(diào)制冷設(shè)備所生產(chǎn)的冷 凍水和熱水、對空氣進行處理的空氣處理單元110 ;它適用于圖2至6、8至9分別所示的本發(fā)明的所有空氣處理設(shè)備水系統(tǒng)。如圖7所示，空氣處理單元110至少包括冷卻器100、再熱器30 ;空氣處理單元110的組成方案是冷卻器100、再熱器30設(shè)置于同一空氣處理單元110中，且沿空氣的流動方向，再熱器30處于冷卻器100的下風側(cè)。在空氣處理單元110的工作過程中，為了對被處理空氣的濕度和干球溫度進行控制，如圖7所示，增設(shè)有二個溫度檢測裝置，即第一溫度檢測裝置51和第二溫度檢測裝置52 ;工作時，第一溫度檢測裝置51用于檢測被處理空氣的濕球溫度，第二溫度檢測裝置52用于檢測被處理空氣的干球溫度。第一溫度檢測裝置51和第二溫度檢測裝置52在空氣處理單元110中的設(shè)置位置有以下幾種方案I)沿空氣的流動方向，第一溫度檢測裝置51、第二溫度檢測裝置52都設(shè)置于再熱器30的出風側(cè)，如圖7所示；2)沿空氣的流動方向，第一溫度檢測裝置51設(shè)置于冷卻器100的進風側(cè)，第二溫度檢測裝置52設(shè)置于再熱器30的出風側(cè)；3)沿空氣的流動方向，第一溫度檢測裝置51設(shè)置于冷卻器100的出風側(cè)，第二溫度檢測裝置52設(shè)置于再熱器30的出風側(cè)；4)沿空氣的流動方向，第一溫度檢測裝置51、第二溫度檢測裝置52都設(shè)置于冷卻器100的進風側(cè)；5)沿空氣的流動方向，第一溫度檢測裝置51設(shè)置于冷卻器100的出風側(cè)，第二溫度檢測裝置52設(shè)置于冷卻器100的進風側(cè)；6)沿空氣的流動方向，第一溫度檢測裝置51設(shè)置于再熱器30的出風側(cè)，第二溫度檢測裝置52設(shè)置于冷卻器100的進風側(cè)。實施例I圖2所示的空氣處理設(shè)備水系統(tǒng)包括以下組成部分空調(diào)制冷設(shè)備的用戶側(cè)換熱器3、空調(diào)制冷設(shè)備的熱水加熱器8、再熱器30、熱水循環(huán)泵50、空調(diào)水循環(huán)泵51、冷卻器100、逆止閥109、第一水流控制閥121、第二水流控制閥122。本發(fā)明圖2所示的空氣處理設(shè)備水系統(tǒng)，以及在工作過程中為其提供冷熱量的圖I所示的空調(diào)制冷設(shè)備，在全年運行過程中，可以實現(xiàn)以下功能，在實現(xiàn)各功能時，圖I所示的空調(diào)制冷設(shè)備、以及本實施例與其相配的圖2所示空氣處理設(shè)備水系統(tǒng)的工作流程分別如下所述。(I)夏季單獨生產(chǎn)冷凍水在此功能下，空氣處理單元110對被處理空氣進行冷卻或冷卻除濕處理，被冷卻或冷卻除濕處理后的空氣不要求再熱。如圖I和2所示，在此功能下，用戶側(cè)換熱器3用于生產(chǎn)冷凍水，所生產(chǎn)的冷凍水通過空氣處理單元110中的冷卻器100對空氣進行冷卻或冷卻除濕處理；空調(diào)制冷設(shè)備在生產(chǎn)冷凍水過程中所產(chǎn)生的冷凝熱不回收，而是通過熱源側(cè)換熱器4全部被排入周圍環(huán)境中。 工作時，第一節(jié)流機構(gòu)5正常工作，第二節(jié)流機構(gòu)7全開；熱水循環(huán)泵50不工作，空調(diào)水循環(huán)泵51正常工作；第一水流控制閥121、第二水流控制閥122關(guān)閉。在此功能下，圖I所示的空調(diào)制冷設(shè)備的工作流程是制冷劑從壓縮機構(gòu)I出口端排出后，依次經(jīng)過第六十管道60、四通閥2高壓節(jié)點71、四通閥2換向節(jié)點72、第六十四管道64、第一單向閥21入口端、第一單向閥21出口端、第六十九管道69、熱水加熱器8制冷劑側(cè)入口端、熱水加熱器8制冷劑側(cè)出口端、第六十八管道68、第二節(jié)流機構(gòu)7、熱源側(cè)換熱器4入口端、熱源側(cè)換熱器4出口端、第七十管道70、第六十六管道66、第一節(jié)流機構(gòu)5、第六十二管道62，進入用戶側(cè)換熱器3的制冷劑側(cè)，通過用戶側(cè)換熱器3與水進行熱交換；制冷劑吸收熱量、從用戶側(cè)換熱器3的制冷劑側(cè)出來后，再依次經(jīng)過第六十一管道61、四通閥2換向節(jié)點74、四通閥2低壓節(jié)點73、第六十三管道63，回到壓縮機構(gòu)I入口端，至此完成一次循環(huán)。在此功能下，圖2所示的空氣處理設(shè)備水系統(tǒng)中的熱水子系統(tǒng)不工作，圖2所示的空氣處理設(shè)備水系統(tǒng)中的空調(diào)水子系統(tǒng)的工作流程如下所述冷凍水從用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端排出后，依次經(jīng)過第一百零一管道101、冷卻器100入口端、冷卻器100出口端、第一百零二管道102、空調(diào)水循環(huán)泵51入口端、空調(diào)水循環(huán)泵51出口端、逆止閥109入口端、逆止閥109出口端、第一百零三管道103，回到用戶側(cè)換熱器3水側(cè)入口端。在此功能下的控制方法如下。第一方案空調(diào)水循環(huán)泵51定流量工作；壓縮機構(gòu)I為定速壓縮機；以第二溫度檢測裝置52所檢測的被處理空氣的干球溫度作為控制信號，控制壓縮機構(gòu)I的開停，即壓縮機構(gòu)I以開停的方式對被處理空氣的干球溫度進行控制。被處理空氣的實際干球溫度在圍繞著干球溫度期望值的一個區(qū)間內(nèi)變化，當?shù)诙囟葯z測裝置52所檢測的被處理空氣的實際干球溫度低于干球溫度期望值變化區(qū)間的最小值時，則壓縮機構(gòu)I停止運行，同時，空調(diào)水循環(huán)泵51也停止工作；當?shù)诙囟葯z測裝置52所檢測的被處理空氣的實際干球溫度高于干球溫度期望值變化區(qū)間的最大值時，則壓縮機構(gòu)I又開始運行，同時，空調(diào)水循環(huán)泵51也開始工作。第二方案空調(diào)水循環(huán)泵51定流量工作；壓縮機構(gòu)I為定速壓縮機；以第一溫度檢測裝置51所檢測的被處理空氣的濕球溫度作為控制信號，控制壓縮機構(gòu)I的開停，即壓縮機構(gòu)I以開停的方式對被處理空氣的濕球溫度進行控制。被處理空氣的實際濕球溫度在圍繞著濕球溫度期望值的一個區(qū)間內(nèi)變化，當?shù)谝粶囟葯z測裝置51所檢測的被處理空氣的實際濕球溫度低于濕球溫度期望值變化區(qū)間的最小值時，則壓縮機構(gòu)I停止運行，同時，空調(diào)水循環(huán)泵51也停止工作；當?shù)谝粶囟葯z測裝置51所檢測的被處理空氣的實際濕球溫度高于濕球溫度期望值變化區(qū)間的最大值時，則壓縮機構(gòu)I又開始運行，同時，空調(diào)水循環(huán)泵51也開始工作。第三方案空調(diào)水循環(huán)泵51 —直定流量工作；壓縮機構(gòu)I為變頻壓縮機；以第二溫度檢測裝置52所檢測的被處理空氣的干球溫度作為控制信號，控制壓縮機構(gòu)I的工作頻率，即壓縮機構(gòu)I以變頻的方式對被處理空氣的干球溫度進行控制。當?shù)诙囟葯z測裝置52所檢測的被處理空氣的實際干球溫度小于干球溫度期望值時，則減小壓縮機構(gòu)I的工作頻率；當?shù)诙囟葯z測裝置52所檢測的被處理空氣的實際干球溫度大于干球溫度期望值時，則增加壓縮機構(gòu)I的工作頻率。第四方案空調(diào)水循環(huán)泵51 —直定流量工作；壓縮機構(gòu)I為變頻壓縮機；以第一
溫度檢測裝置51所檢測的被處理空氣的濕球溫度作為控制信號，控制壓縮機構(gòu)I的工作頻率，即壓縮機構(gòu)I以變頻的方式對被處理空氣的濕球溫度進行控制。當?shù)谝粶囟葯z測裝置51所檢測的被處理空氣的實際濕球溫度小于濕球溫度期望值時，則減小壓縮機構(gòu)I的工作頻率；當?shù)谝粶囟葯z測裝置51所檢測的被處理空氣的實際濕球溫度大于濕球溫度期望值時，則增加壓縮機構(gòu)I的工作頻率。(2)夏季及過渡季節(jié)同時生產(chǎn)冷凍水和熱水在此功能下，空氣處理單元110先對被處理空氣進行冷卻或冷卻除濕處理，被冷卻或冷卻除濕處理后的空氣，再被加熱，達到要求送風溫度后，再被送入空調(diào)房間。如圖I和2所示，在此功能下，用戶側(cè)換熱器3用于生產(chǎn)冷凍水，所生產(chǎn)的冷凍水通過空氣處理單元Iio中的冷卻器100對被處理空氣進行冷卻或冷卻除濕處理；熱水加熱器8利用圖I所示的空調(diào)制冷設(shè)備在生產(chǎn)冷凍水的過程中，所產(chǎn)生的部份冷凝熱生產(chǎn)熱水，生產(chǎn)出的熱水利用空氣處理單元110中的再熱器30，對被冷卻或冷卻除濕處理的空氣進行再熱；另一部份冷凝熱通過熱源側(cè)換熱器4排入環(huán)境。工作時，第一節(jié)流機構(gòu)5正常工作，第二節(jié)流機構(gòu)7全開；熱水循環(huán)泵50、空調(diào)水循環(huán)泵51正常工作；第一水流控制閥121開啟，第二水流控制閥122關(guān)閉。在此功能下，圖I所示的空調(diào)制冷設(shè)備的工作流程是制冷劑從壓縮機構(gòu)I出口端排出后，依次經(jīng)過第六十管道60、四通閥2高壓節(jié)點71、四通閥2換向節(jié)點72、第六十四管道64、第一單向閥21入口端、第一單向閥21出口端、第六十九管道69、熱水加熱器8制冷劑側(cè)入口端、熱水加熱器8制冷劑側(cè)出口端、第六十八管道68、第二節(jié)流機構(gòu)7、熱源側(cè)換熱器4入口端、熱源側(cè)換熱器4出口端、第七十管道70、第六十六管道66、第一節(jié)流機構(gòu)5、第六十二管道62，進入用戶側(cè)換熱器3的制冷劑側(cè)，通過用戶側(cè)換熱器3與水進行熱交換；制冷劑吸收熱量、從用戶側(cè)換熱器3的制冷劑側(cè)出來后，再依次經(jīng)過第六十一管道61、四通閥2換向節(jié)點74、四通閥2低壓節(jié)點73、第六十三管道63，回到壓縮機構(gòu)I入口端。在此功能下，圖2所示的空氣處理設(shè)備水系統(tǒng)的工作流程分為熱水子系統(tǒng)和空調(diào)水子系統(tǒng)兩部分。熱水子系統(tǒng)的工作流程是熱水從熱水加熱器8水側(cè)出口端排出后，依次經(jīng)過第一百零五管道105、第一水流控制閥121、第一百零六管道106、再熱器30入口端、再熱器30出口端、第一百零八管道108、熱水循環(huán)泵50入口端、熱水循環(huán)泵50出口端、第一百零七管道107，回到熱水加熱器8水側(cè)入口端?？照{(diào)水子系統(tǒng)的工作流程是冷凍水從用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端排出后，依次經(jīng)過第一百零一管道101、冷卻器100入口端、冷卻器100出口端、第一百零二管道102、空調(diào)水循環(huán)泵51入口端、空調(diào)水循環(huán)泵51出口端、逆止閥109入口端、逆止閥109出口端、第一百零三管道103，回到用戶側(cè)換熱器3水側(cè)入口端。在此功能下的控制方法如下。第一方案熱水循環(huán)泵50、空調(diào)水循環(huán)泵51都為定速水泵，定流量工作；第一水流控制閥121采用二通電動調(diào)節(jié)閥(或稱為直通電動調(diào)節(jié)閥)；壓縮機構(gòu)I為定速壓縮機。
工作時，以第二溫度檢測裝置52所檢測的被處理空氣的干球溫度作為控制信號，調(diào)節(jié)第一水流控制閥121的閥門開度大小，即調(diào)節(jié)通過再熱器30的熱水流量，從而改變對空氣進行加熱的再熱量；工作時，當?shù)诙囟葯z測裝置52所檢測的被處理空氣的干球溫度低于干球溫度期望值時，則增加第一水流控制閥121的閥門開度，當?shù)诙囟葯z測裝置52所檢測的被處理空氣的干球溫度高于干球溫度期望值時，則減小第一水流控制閥121的閥門開度。以第一溫度檢測裝置51所檢測的被處理空氣的濕球溫度作為控制信號，控制壓縮機構(gòu)I的開停，即壓縮機構(gòu)I以開停的方式對被處理空氣的濕球溫度進行控制；被處理空氣的實際濕球溫度在圍繞著濕球溫度期望值的一個區(qū)間內(nèi)變化，當?shù)谝粶囟葯z測裝置51所檢測的被處理空氣的實際濕球溫度低于濕球溫度期望值變化區(qū)間的最小值時，則壓縮機構(gòu)I停止運行，同時，第一水流控制閥121關(guān)閉，熱水循環(huán)泵50、空調(diào)水循環(huán)泵51也停止工作；當?shù)谝粶囟葯z測裝置51所檢測的被處理空氣的實際濕球溫度高于濕球溫度期望值變化區(qū)間的最大值時，則壓縮機構(gòu)I又開始運行，同時，第一水流控制閥121、熱水循環(huán)泵50、空調(diào)水循環(huán)泵51也開始正常工作。當?shù)谝粶囟葯z測裝置51所檢測的被處理空氣的實際濕球溫度界于濕球溫度期望值變化區(qū)間的最大值與最小值之間時，壓縮機構(gòu)I、熱水循環(huán)泵50、空調(diào)水循環(huán)泵51都正常工作，第一水流控制閥121用于調(diào)節(jié)再熱量，對被處理的空氣干球溫度進行調(diào)節(jié)。第二方案熱水循環(huán)泵50為變頻水泵；空調(diào)水循環(huán)泵51定流量工作；第一水流控制閥121采用電磁閥；壓縮機構(gòu)I為定速壓縮機。工作時，以第二溫度檢測裝置52所檢測的被處理空氣的干球溫度作為控制信號，通過變頻器調(diào)節(jié)熱水循環(huán)泵50的轉(zhuǎn)速，從而改變通過再熱器30的熱水流量，實現(xiàn)對空氣進行加熱的再熱量的調(diào)控；工作時，當?shù)诙囟葯z測裝置52所檢測的被處理空氣的干球溫度低于干球溫度期望值時，則增加熱水循環(huán)泵50的工作頻率，當?shù)诙囟葯z測裝置52所檢測的被處理空氣的干球溫度高于干球溫度期望值時，則減小熱水循環(huán)泵50的工作頻率。以第一溫度檢測裝置51所檢測的被處理空氣的濕球溫度作為控制信號，控制壓縮機構(gòu)I的開停，即壓縮機構(gòu)I以開停的方式對被處理空氣的濕球溫度進行控制；被處理空氣的實際濕球溫度在圍繞著濕球溫度期望值的一個區(qū)間內(nèi)變化，當?shù)谝粶囟葯z測裝置51所檢測的被處理空氣的實際濕球溫度低于濕球溫度期望值變化區(qū)間的最小值時，則壓縮機構(gòu)I停止運行，同時，第一水流控制閥121關(guān)閉，熱水循環(huán)泵50、空調(diào)水循環(huán)泵51也停止工作；當?shù)谝粶囟葯z測裝置51所檢測的被處理空氣的實際濕球溫度高于濕球溫度期望值變化區(qū)間的最大值時，則壓縮機構(gòu)I又開始運行，同時，第一水流控制閥121、熱水循環(huán)泵50、空調(diào)水循環(huán)泵51也開始正常工作。當?shù)谝粶囟葯z測裝置51所檢測的被處理空氣的實際濕球溫度界于濕球溫度期望值變化區(qū)間的最大值與最小值之間時，壓縮機構(gòu)I、熱水循環(huán)泵50、空調(diào)水循環(huán)泵51都正常工作，第一水流控制閥121開啟，熱水循環(huán)泵50用于調(diào)節(jié)再熱量，對被處理的空氣干球溫度進行調(diào)節(jié)。第三方案熱水循環(huán)泵50、空調(diào)水循環(huán)泵51都為定速水泵，定流量工作；第一水流控制閥121采用二通電動調(diào)節(jié)閥(或稱為直通電動調(diào)節(jié)閥)；壓縮機構(gòu)I為變頻壓縮機。工作時，以第二溫度檢測裝置52所檢測的被處理空氣的干球溫度作為控制信號，調(diào)節(jié)第一水流控制閥121的閥門開度大小，即調(diào)節(jié)通過再熱器30的熱水流量，從而改變對空氣進行加熱的再熱量；工作時，當?shù)诙囟葯z測裝置52所檢測的被處理空氣的干球溫度低于干球溫度期望值時，則增加第一水流控制閥121的閥門開度，當?shù)诙囟葯z測裝置52·所檢測的被處理空氣的干球溫度高于干球溫度期望值時，則減小第一水流控制閥121的閥門開度。以第一溫度檢測裝置51所檢測的被處理空氣的濕球溫度作為控制信號，控制壓縮機構(gòu)I的工作頻率，S卩壓縮機構(gòu)I以變頻的方式對被處理空氣的濕球溫度進行控制；當?shù)谝粶囟葯z測裝置51所檢測的被處理空氣的實際濕球溫度低于濕球溫度期望值時，則減小壓縮機構(gòu)I的工作頻率；當?shù)谝粶囟葯z測裝置51所檢測的被處理空氣的實際濕球溫度高于濕球溫度期望值時，則增加壓縮機構(gòu)I的工作頻率。工作過程中，熱水循環(huán)泵50、空調(diào)水循環(huán)泵51都一直定流量工作，第一水流控制閥121用于調(diào)節(jié)再熱量，對被處理的空氣干球溫度進行調(diào)節(jié)。第四方案熱水循環(huán)泵50為變頻水泵，空調(diào)水循環(huán)泵51定流量工作；第一水流控制閥121電磁閥；壓縮機構(gòu)I為變頻壓縮機。工作時，以第二溫度檢測裝置52所檢測的被處理空氣的干球溫度作為控制信號，通過變頻器調(diào)節(jié)熱水循環(huán)泵50的轉(zhuǎn)速，從而改變通過再熱器30的熱水流量，實現(xiàn)對空氣進行加熱的再熱量調(diào)控；工作時，當?shù)诙囟葯z測裝置52所檢測的被處理空氣的干球溫度低于干球溫度期望值時，則增加熱水循環(huán)泵50的工作頻率，當?shù)诙囟葯z測裝置52所檢測的被處理空氣的干球溫度高于干球溫度期望值時，則減小熱水循環(huán)泵50的工作頻率。以第一溫度檢測裝置51所檢測的被處理空氣的濕球溫度作為控制信號，控制壓縮機構(gòu)I的工作頻率，S卩壓縮機構(gòu)I以變頻的方式對被處理空氣的濕球溫度進行控制；當?shù)谝粶囟葯z測裝置51所檢測的被處理空氣的實際濕球溫度低于濕球溫度期望值時，則減小壓縮機構(gòu)I的工作頻率；當?shù)谝粶囟葯z測裝置51所檢測的被處理空氣的實際濕球溫度高于濕球溫度期望值時，則增加壓縮機構(gòu)I的工作頻率。工作過程中，空調(diào)水循環(huán)泵51 —直定流量工作，第一水流控制閥121開啟。(3)冬季單獨生產(chǎn)熱水在此功能下，空氣處理單元110利用冷卻器100和再熱器30，對被處理空氣進行加熱處理，空氣達到要求送風溫度后，再被送入空調(diào)房間。
如圖I和2所示，在此功能下，熱源側(cè)換熱器4從環(huán)境中吸取熱量，利用所吸取的熱量，在熱水加熱器8和用戶側(cè)換熱器3中生產(chǎn)熱水，所生產(chǎn)的熱水再通過冷卻器100和再熱器30對被處理空氣進行加熱。工作時，空調(diào)水循環(huán)泵51不工作，熱水循環(huán)泵50正常工作；第一節(jié)流機構(gòu)5關(guān)閉，第二節(jié)流機構(gòu)7正常工作；第一水流控制閥121關(guān)閉，第二水流控制閥122開啟。在此功能下，圖I所示的空調(diào)制冷設(shè)備的工作流程是制冷劑從壓縮機構(gòu)I出口端排出后，依次經(jīng)過第六十管道60、四通閥2高壓節(jié)點71、四通閥2換向節(jié)點74、第六十一管道61，進入用戶側(cè)換熱器3的制冷劑側(cè)與空氣處理設(shè)備水系統(tǒng)中的水進行熱交換，放出熱量、從用戶側(cè)換熱器3的制冷劑側(cè)出來后，再依次經(jīng)過第六十二管道62、第三單向閥23入口端、第三單向閥23出口端、第六十九管道69、熱水加熱器8制冷劑側(cè)入口端、熱水加熱器8制冷劑側(cè)出口端、第六十八管道68、第二節(jié)流機構(gòu)7、熱源側(cè)換熱器4入口端、熱源側(cè)換熱器4出口端、第七十管道70、第六十六管道66、第二單向閥22入口端、第二單向閥22出口端、 第六十四管道64、四通閥2換向節(jié)點72、四通閥2低壓節(jié)點73、第六十三管道63，回到壓縮機構(gòu)I入口端。在此功能下，圖2所示的空氣處理設(shè)備水系統(tǒng)的工作流程為熱水從熱水加熱器8水側(cè)出口端排出后，依次經(jīng)過第一百零五管道105、子系統(tǒng)連接管104、第一百零三管道103、用戶側(cè)換熱器3水側(cè)入口端、用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端、第一百零一管道101、冷卻器100入口端、冷卻器100出口端、第一百零二管道102、第二水流控制閥122、第一百零六管道106、再熱器30入口端、再熱器30出口端、第一百零八管道108、熱水循環(huán)泵50入口端、熱水循環(huán)泵50出口端、第一百零七管道107，回到熱水加熱器8水側(cè)入口端。在此功能下的控制方法如下。第一方案熱水循環(huán)泵50為定速水泵，定流量工作；壓縮機構(gòu)I為定速壓縮機；第二水流控制閥122為電磁閥。以第二溫度檢測裝置52所檢測的被處理空氣的干球溫度作為控制信號，控制壓縮機構(gòu)I的開停，即壓縮機構(gòu)I以開停的方式對被處理空氣的干球溫度進行控制。被處理空氣的實際干球溫度在圍繞著干球溫度期望值的一個區(qū)間內(nèi)變化，當?shù)诙囟葯z測裝置52所檢測的被處理空氣的實際干球溫度高于干球溫度期望值變化區(qū)間的最大值時，則壓縮機構(gòu)I停止運行，同時，熱水循環(huán)泵50也停止工作；當?shù)诙囟葯z測裝置52所檢測的被處理空氣的實際干球溫度低于干球溫度期望值變化區(qū)間的最小值時，則壓縮機構(gòu)I又開始運行，同時，熱水循環(huán)泵50也開始工作，第二水流控制閥122始終處于開啟狀態(tài)。第二方案熱水循環(huán)泵50為定速水泵；壓縮機構(gòu)I為定速壓縮機；第二水流控制閥122采用二通電動調(diào)節(jié)閥(或稱為直通電動調(diào)節(jié)閥)。以第二溫度檢測裝置52所檢測的被處理空氣的干球溫度作為控制信號，調(diào)節(jié)第二水流控制閥122的閥門開度大小，即調(diào)節(jié)通過再熱器30和冷卻器100的熱水流量，從而改變加熱空氣的熱量；工作時，當?shù)诙囟葯z測裝置52所檢測的被處理空氣的實際干球溫度低于干球溫度期望值時，則增加第二水流控制閥122的閥門開度，當?shù)诙囟葯z測裝置52所檢測的被處理空氣的實際干球溫度高于干球溫度期望值時，則減小第二水流控制閥122的閥門開度。以用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的熱水溫度作為控制信號，控制壓縮機構(gòu)I的開停，即壓縮機構(gòu)I以開停的方式對用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的熱水溫度進行控制。用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的熱水溫度在圍繞著其出口端的熱水溫度期望值的一個區(qū)間內(nèi)變化，當用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的實際熱水溫度高于其出口端的熱水溫度期望值變化區(qū)間的最大值時，則壓縮機構(gòu)I停止運行；當用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的實際熱水溫度低于其出口端的熱水溫度期望值變化區(qū)間的最小值時，則壓縮機構(gòu)I又開始運行。工作過程中，熱水循環(huán)泵50 —直工作。第三方案熱水循環(huán)泵50定流量工作；壓縮機構(gòu)I為變頻壓縮機；第二水流控制閥122采用電磁閥。以第二溫度檢測裝置52所檢測的被處理空氣的干球溫度作為控制信號，控制壓縮機構(gòu)I的運行頻率，即調(diào)節(jié)用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的熱水溫度，從而改變再熱器30和冷卻器100對空氣的加熱量；工作時，當?shù)诙囟葯z測裝置52所檢測的被處理空氣的實際干球溫度低于干球溫度期望值時，則增加壓縮機構(gòu)I的運行頻率，當?shù)诙囟葯z測裝置52所檢測的被處理空氣的實際干球溫度高于干球溫度期望值時，則減小壓縮機構(gòu)I的運行頻率。通常，熱水循環(huán)泵50為定速水泵，工作過程中，一直定流量工作；第二水流控制閥122處于開啟狀態(tài)。
第四方案熱水循環(huán)泵50為定速水泵；壓縮機構(gòu)I為變頻壓縮機；第二水流控制閥122采用二通電動調(diào)節(jié)閥(或稱為直通電動調(diào)節(jié)閥)。以第二溫度檢測裝置52所檢測的被處理空氣的干球溫度作為控制信號，調(diào)節(jié)第二水流控制閥122的閥門開度大小，即調(diào)節(jié)通過再熱器30和冷卻器100的熱水流量，從而改變加熱空氣的熱量；工作時，當?shù)诙囟葯z測裝置52所檢測的被處理空氣的干球溫度低于干球溫度期望值時，則增加第二水流控制閥122的閥門開度，當?shù)诙囟葯z測裝置52所檢測的被處理空氣的干球溫度高于干球溫度期望值時，則減小第二水流控制閥122的閥門開度。以用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的熱水溫度作為控制信號，控制壓縮機構(gòu)I的工作頻率，S卩壓縮機構(gòu)I以變頻的方式對用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的熱水溫度進行控制。當用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的實際熱水溫度高于其出口端的熱水溫度期望值時，則減小壓縮機構(gòu)I的工作頻率；當用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的實際熱水溫度低于其出口端的熱水溫度期望值時，則增加壓縮機構(gòu)I的工作頻率。工作過程中，熱水循環(huán)泵50 —直正常運行。第五方案熱水循環(huán)泵50為變頻水泵；壓縮機構(gòu)I為變頻壓縮機；第二水流控制閥122采用電磁閥。以第二溫度檢測裝置52所檢測的被處理空氣的干球溫度作為控制信號，調(diào)節(jié)熱水循環(huán)泵50的工作頻率，即調(diào)節(jié)通過再熱器30和冷卻器100的熱水流量，從而改變加熱空氣的熱量；工作時，當?shù)诙囟葯z測裝置52所檢測的被處理空氣的干球溫度低于干球溫度期望值時，則增加熱水循環(huán)泵50的工作頻率，當?shù)诙囟葯z測裝置52所檢測的被處理空氣的干球溫度高于干球溫度期望值時，則減小熱水循環(huán)泵50的工作頻率。以用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的熱水溫度作為控制信號，控制壓縮機構(gòu)I的工作頻率，即壓縮機構(gòu)I以變頻的方式對用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的熱水溫度進行控制。當用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的實際熱水溫度高于其出口端的熱水溫度期望值時，則減小壓縮機構(gòu)I的工作頻率；當用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的實際熱水溫度低于其出口端的熱水溫度期望值時，則增加壓縮機構(gòu)I的工作頻率。工作過程中，第二水流控制閥122 —直處于開啟狀態(tài)。第六方案熱水循環(huán)泵50為變頻水泵；壓縮機構(gòu)I為定速壓縮機；第二水流控制閥122采用電磁閥。以第二溫度檢測裝置52所檢測的被處理空氣的干球溫度作為控制信號，調(diào)節(jié)熱水循環(huán)泵50的工作頻率，即調(diào)節(jié)通過再熱器30和冷卻器100的熱水流量，從而改變加熱空氣的熱量；工作時，當?shù)诙囟葯z測裝置52所檢測的被處理空氣的干球溫度低于干球溫度期望值時，則增加熱水循環(huán)泵50的工作頻率，當?shù)诙囟葯z測裝置52所檢測的被處理空氣的干球溫度高于干球溫度期望值時，則減小熱水循環(huán)泵50的工作頻率。以用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的熱水溫度作為控制信號，控制壓縮機構(gòu)I的開停，即壓縮機構(gòu)I以開停的方式對用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的熱水溫度進行控制。用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的熱水溫度在圍繞著其出口端的熱水溫度期望值的一個區(qū)間內(nèi)變化，當用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的實際熱水溫度高于其出口端的熱水溫度期望值變化區(qū)間的最大值時，則壓縮機構(gòu)I停止運行；當用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的實際熱水溫度低于其出口端的熱水溫度期望值變化區(qū)間的最小值時，則壓縮機構(gòu)I又開始運行。工作過程中，第二水流控制閥122—直處于開啟狀態(tài)。(4)冬季除霜在此功能下，停止空氣處理單元110的空氣流動。如圖I和2所示，在此功能下，冬季除霜時，圖I所示的空調(diào)制冷設(shè)備的工作流程與其夏季及過渡季節(jié)同時生產(chǎn)冷凍水和熱水功能的工作流程相同。即制冷劑從壓縮機構(gòu)I出口端排出后，依次經(jīng)過第六十管道·60、四通閥2高壓節(jié)點71、四通閥2換向節(jié)點72、第六十四管道64、第一單向閥21入口端、第一單向閥21出口端、第六十九管道69、熱水加熱器8制冷劑側(cè)入口端、熱水加熱器8制冷劑側(cè)出口端、第六十八管道68、第二節(jié)流機構(gòu)7、熱源側(cè)換熱器4入口端、熱源側(cè)換熱器4出口端、第七十管道70、第六十六管道66、第一節(jié)流機構(gòu)5、第六十二管道62，進入用戶側(cè)換熱器3的制冷劑側(cè)，通過用戶側(cè)換熱器3與空氣處理設(shè)備水系統(tǒng)中的水進行熱交換；制冷劑吸收熱量、從用戶側(cè)換熱器3的制冷劑側(cè)出來后，再依次經(jīng)過第六十一管道61、四通閥2換向節(jié)點74、四通閥2低壓節(jié)點73、第六十三管道63，回到壓縮機構(gòu)I入口端。工作時，第一節(jié)流機構(gòu)5正常工作，第二節(jié)流機構(gòu)7全開；第一水流控制閥121關(guān)閉，第二水流控制閥122開啟；空調(diào)水循環(huán)泵51不工作，熱水循環(huán)泵50正常工作。圖2所示的空氣處理設(shè)備水系統(tǒng)工作時，由熱水循環(huán)泵50驅(qū)動的循環(huán)熱水，在熱水加熱器8中被壓縮機構(gòu)I所排出的制冷劑蒸汽加熱，但在用戶側(cè)換熱器3中，被加熱的熱水又放出熱量，在此過程中壓縮機構(gòu)I耗功所產(chǎn)生的熱量以及從空氣處理設(shè)備水系統(tǒng)中吸取的熱量，在熱源側(cè)換熱器4中通過制冷劑用于化霜。在工作過程中，圖2所示的空氣處理設(shè)備水系統(tǒng)的工作流程為熱水從熱水加熱器8水側(cè)出口端排出后，依次經(jīng)過第一百零五管道105、子系統(tǒng)連接管104、第一百零三管道103、用戶側(cè)換熱器3水側(cè)入口端、用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端、第一百零一管道101、冷卻器100入口端、冷卻器100出口端、第一百零二管道102、第二水流控制閥122、第一百零六管道106、再熱器30入口端、再熱器30出口端、第一百零八管道108、熱水循環(huán)泵50入口端、熱水循環(huán)泵50出口端、第一百零七管道107，回到熱水加熱器8水側(cè)入口端。實施例2如圖3所示，它與實施例I圖2所示空氣處理設(shè)備水系統(tǒng)的區(qū)別是本實施例圖3所示空氣處理設(shè)備水系統(tǒng)在其空調(diào)水子系統(tǒng)中增加了一個第五水流控制閥125和一個旁通調(diào)節(jié)閥130。第五水流控制閥125和旁通調(diào)節(jié)閥130在圖3所示空氣處理設(shè)備水系統(tǒng)中的連接方案是第五水流控制閥125 —端與冷卻器100出口端相連，第五水流控制閥125另一端通過第一百零二管道102與空調(diào)水循環(huán)泵51入口端相連，旁通調(diào)節(jié)閥130的進口端與用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端和冷卻器100入口端之間的第一百零一管道101相連，旁通調(diào)節(jié)閥130的出口端與第五水流控制閥125和空調(diào)水循環(huán)泵51入口端之間的第一百零二管道102相連。在實際應(yīng)用時，第五水流控制閥125通常是采用二通電動調(diào)節(jié)閥。運行過程中，第五水流控制閥125根據(jù)空氣處理單元110空氣側(cè)入口端或出口端的空氣濕球溫度或空氣干球溫度的實測值，按照預(yù)先設(shè)定的空氣溫度期望值，調(diào)節(jié)通過冷卻器100的冷凍水流量，使空氣處理單元110空氣側(cè)入口端或出口端的空氣濕球溫度或空氣干球溫度等于其空氣溫度期望值。在實際應(yīng)用時，旁通調(diào)節(jié)閥130通常是一個根據(jù)其進、出口端之間的水壓差調(diào)節(jié)其閥門開度大小的水流量調(diào)節(jié)閥，其作用是在工作過程中，維持旁通調(diào)節(jié)閥130的進、出口端之間的水壓差為期望值(也可稱為預(yù)先設(shè)定值)。由于圖3所示空氣處理設(shè)備水系統(tǒng)增加了第五水流控制閥125和旁通調(diào)節(jié)閥130，因此，在夏季單獨生產(chǎn)冷凍水功能、夏季及過渡季節(jié)同時生產(chǎn)冷凍水和熱水功能下工作時，空調(diào)水循環(huán)泵51可定速運行，或直接采用定速水泵，通過用戶側(cè)換熱器3水側(cè)的冷凍水流量可維持為定值。圖3所示空氣處理設(shè)備水系統(tǒng)在實現(xiàn)各功能時的控制方法如下。 (I)夏季單獨生產(chǎn)冷凍水功能工作時，第一節(jié)流機構(gòu)5正常工作，第二節(jié)流機構(gòu)7全開；熱水循環(huán)泵50不工作，空調(diào)水循環(huán)泵51正常工作；第一水流控制閥121、第二水流控制閥122關(guān)閉；第五水流控制閥125和旁通調(diào)節(jié)閥130都正常工作。第一方案空調(diào)水循環(huán)泵51為定速水泵；壓縮機構(gòu)I為定速壓縮機。以第二溫度檢測裝置52所檢測的被處理空氣的干球溫度作為控制信號，調(diào)節(jié)第五水流控制閥125的閥門開度大小，即調(diào)節(jié)通過冷卻器100的冷凍水流量，從而改變冷卻空氣的冷量；工作時，當?shù)诙囟葯z測裝置52所檢測的被處理空氣的實際干球溫度低于干球溫度期望值時，則減小第五水流控制閥125的閥門開度，當?shù)诙囟葯z測裝置52所檢測的被處理空氣的實際干球溫度高于干球溫度期望值時，則增加第五水流控制閥125的閥門開度。以用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的冷凍水溫度作為控制信號，控制壓縮機構(gòu)I的開停，S卩壓縮機構(gòu)I以開停的方式對用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的冷凍水溫度進行控制。用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的冷凍水溫度在圍繞著其出口端的冷凍水溫度期望值的一個區(qū)間內(nèi)變化，當用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的實際冷凍水溫度低于其出口端的冷凍水溫度期望值變化區(qū)間的最小值時，則壓縮機構(gòu)I停止運行；當用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的實際冷凍水溫度高于其出口端的冷凍水溫度期望值變化區(qū)間的最大值時，則壓縮機構(gòu)I又開始運行。第二方案空調(diào)水循環(huán)泵51為定速水泵；壓縮機構(gòu)I為定速壓縮機。以第一溫度檢測裝置51所檢測的被處理空氣的濕球溫度作為控制信號，調(diào)節(jié)第五水流控制閥125的閥門開度大小，即調(diào)節(jié)通過冷卻器100的冷凍水流量，從而改變冷卻空氣的冷量；工作時，當?shù)谝粶囟葯z測裝置51所檢測的被處理空氣的實際濕球溫度低于濕球溫度期望值時，則減小第五水流控制閥125的閥門開度，當?shù)谝粶囟葯z測裝置51所檢測的被處理空氣的濕球溫度高于濕球溫度期望值時，則增加第五水流控制閥125的閥門開度。以用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的冷凍水溫度作為控制信號，控制壓縮機構(gòu)I的開停，即壓縮機構(gòu)I以開停的方式對用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的冷凍水溫度進行控制。用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的冷凍水溫度在圍繞著其出口端的冷凍水溫度期望值的一個區(qū)間內(nèi)變化，當用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的實際冷凍水溫度低于其出口端的冷凍水溫度期望值變化區(qū)間的最小值時，則壓縮機構(gòu)I停止運行；當用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的實際冷凍水溫度高于其出口端的冷凍水溫度期望值變化區(qū)間的最大值時，則壓縮機構(gòu)I又開始運行。第三方案空調(diào)水循環(huán)泵51為定速水泵；壓縮機構(gòu)I為變頻壓縮機。以第二溫度檢測裝置52所檢測的被處理空氣的干球溫度作為控制信號，調(diào)節(jié)第五水流控制閥125的閥門開度大小，即調(diào)節(jié)通過冷卻器100的冷凍水流量，從而改變冷卻空氣的冷量；工作時，當?shù)诙囟葯z測裝置52所檢測的被處理空氣的實際干球溫度低于干球溫度期望值時，則減小第五水流控制閥125的閥門開度，當?shù)诙囟葯z測裝置52所檢測的被處理空氣的實際干球溫度高于干球溫度期望值時，則增加第五水流控制閥125的閥門開度。以用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的冷凍水溫度作為控制信號，控制壓縮機構(gòu)I的工作頻率，即壓縮機構(gòu)I以變頻的方式對用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的冷凍水溫度進行控制。當用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的實際冷凍水溫度高于其出口端的冷凍水溫度期望值時，則增加壓縮機構(gòu)I的工作頻率；當用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的實際冷凍水溫度低于其出口端的冷凍水溫度期望值時，則減小壓縮機構(gòu)I的工作頻率。·
第四方案空調(diào)水循環(huán)泵51為定速水泵；壓縮機構(gòu)I為變頻壓縮機。以第一溫度檢測裝置51所檢測的被處理空氣的濕球溫度作為控制信號，調(diào)節(jié)第五水流控制閥125的閥門開度大小，即調(diào)節(jié)通過冷卻器100的冷凍水流量，從而改變冷卻空氣的冷量；工作時，當?shù)谝粶囟葯z測裝置51所檢測的被處理空氣的實際濕球溫度低于濕球溫度期望值時，則減小第五水流控制閥125的閥門開度，當?shù)谝粶囟葯z測裝置51所檢測的被處理空氣的實際濕球溫度高于濕球溫度期望值時，則增加第五水流控制閥125的閥門開度。以用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的冷凍水溫度作為控制信號，控制壓縮機構(gòu)I的工作頻率，g卩壓縮機構(gòu)I以變頻的方式對用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的冷凍水溫度進行控制。當用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的實際冷凍水溫度高于其出口端的冷凍水溫度期望值時，則增加壓縮機構(gòu)I的工作頻率；當用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的實際冷凍水溫度低于其出口端的冷凍水溫度期望值時，則減小壓縮機構(gòu)I的工作頻率。(2)夏季及過渡季節(jié)同時生產(chǎn)冷凍水和熱水功能工作時，第一節(jié)流機構(gòu)5正常工作，第二節(jié)流機構(gòu)7全開；熱水循環(huán)泵50、空調(diào)水循環(huán)泵51正常工作；第一水流控制閥121開啟，第二水流控制閥122關(guān)閉；第五水流控制閥125和旁通調(diào)節(jié)閥130正常工作。第一方案熱水循環(huán)泵50、空調(diào)水循環(huán)泵51都為定速水泵；壓縮機構(gòu)I為變頻壓縮機；第一水流控制閥121為二通電動調(diào)節(jié)閥(或稱為直通電動調(diào)節(jié)閥)。以第一溫度檢測裝置51所檢測的被處理空氣的濕球溫度作為控制信號，調(diào)節(jié)第五水流控制閥125的閥門開度大小，即調(diào)節(jié)通過冷卻器100的冷凍水流量，從而改變冷卻空氣的冷量；工作時，當?shù)谝粶囟葯z測裝置51所檢測的被處理空氣的實際濕球溫度低于濕球溫度期望值時，則減小第五水流控制閥125的閥門開度，當?shù)谝粶囟葯z測裝置51所檢測的被處理空氣的實際濕球溫度高于濕球溫度期望值時，則增加第五水流控制閥125的閥門開度。以用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的冷凍水溫度作為控制信號，控制壓縮機構(gòu)I的工作頻率，即壓縮機構(gòu)I以變頻的方式對用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的冷凍水溫度進行控制。當用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的實際冷凍水溫度高于其出口端的冷凍水溫度期望值時，則增加壓縮機構(gòu)I的工作頻率；當用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的實際冷凍水溫度低于其出口端的冷凍水溫度期望值時，則減小壓縮機構(gòu)I的工作頻率。以第二溫度檢測裝置52所檢測的被處理空氣干球溫度作為控制信號，調(diào)節(jié)第一水流控制閥121的閥門開度大小，即調(diào)節(jié)通過再熱器30的熱水流量，從而改變對空氣進行再熱的熱量；工作時，當?shù)诙囟葯z測裝置52所檢測的被處理空氣的實際干球溫度低于干球溫度期望值時，則增加第一水流控制閥121的閥門開度，當?shù)诙囟葯z測裝置52所檢測的被處理空氣的實際干球溫度高于干球溫度期望值時，則減小第一水流控制閥121的閥門開度。第二方案熱水循環(huán)泵50為變頻水泵,空調(diào)水循環(huán)泵51為定速水泵；壓縮機構(gòu)I為變頻壓縮 機；第一水流控制閥121為電磁閥。以第一溫度檢測裝置51所檢測的被處理空氣的濕球溫度作為控制信號，調(diào)節(jié)第五水流控制閥125的閥門開度大小，即調(diào)節(jié)通過冷卻器100的冷凍水流量，從而改變冷卻空氣的冷量；工作時，當?shù)谝粶囟葯z測裝置51所檢測的被處理空氣的實際濕球溫度低于濕球溫度期望值時，則減小第五水流控制閥125的閥門開度，當?shù)谝粶囟葯z測裝置51所檢測的被處理空氣的實際濕球溫度高于濕球溫度期望值時，則增加第五水流控制閥125的閥門開度。以用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的冷凍水溫度作為控制信號，控制壓縮機構(gòu)I的工作頻率，即壓縮機構(gòu)I以變頻的方式對用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的冷凍水溫度進行控制。當用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的實際冷凍水溫度高于其出口端的冷凍水溫度期望值時，則增加壓縮機構(gòu)I的工作頻率；當用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的實際冷凍水溫度低于其出口端的冷凍水溫度期望值時，則減小壓縮機構(gòu)I的工作頻率。以第二溫度檢測裝置52所檢測的被處理空氣的干球溫度作為控制信號，調(diào)節(jié)熱水循環(huán)泵50的工作頻率，即調(diào)節(jié)通過再熱器30的熱水流量，從而改變對空氣進行再熱的熱量；工作時，當?shù)诙囟葯z測裝置52所檢測的被處理空氣的實際干球溫度低于干球溫度期望值時，則增加熱水循環(huán)泵50的工作頻率，當?shù)诙囟葯z測裝置52所檢測的被處理空氣的實際干球溫度高于干球溫度期望值時，則減小熱水循環(huán)泵50的工作頻率。第三方案熱水循環(huán)泵50、空調(diào)水循環(huán)泵51都為定速水泵；壓縮機構(gòu)I為定速壓縮機；第一水流控制閥121為二通電動調(diào)節(jié)閥(或稱為直通電動調(diào)節(jié)閥)。必須指出的是采用本方案時，在空氣處理設(shè)備水系統(tǒng)的熱水子系統(tǒng)中，應(yīng)增加一個蓄熱器，所述的蓄熱器通常是一個熱水罐，且一般有一個熱水出口和一個熱水進口。用于蓄存一部分制冷所產(chǎn)生的冷凝熱。工作時，以第一溫度檢測裝置51所檢測的被處理空氣的濕球溫度作為控制信號，調(diào)節(jié)第五水流控制閥125的閥門開度大小，即調(diào)節(jié)通過冷卻器100的冷凍水流量，從而改變冷卻空氣的冷量；運行時，當?shù)谝粶囟葯z測裝置51所檢測的被處理空氣的實際濕球溫度低于濕球溫度期望值時，則減小第五水流控制閥125的閥門開度，當?shù)谝粶囟葯z測裝置51所檢測的被處理空氣的實際濕球溫度高于濕球溫度期望值時，則增加第五水流控制閥125的閥門開度。以用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的冷凍水溫度作為控制信號，控制壓縮機構(gòu)I的啟停，即壓縮機構(gòu)I以開停的方式對用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的冷凍水溫度進行控制。用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的冷凍水溫度在圍繞著其出口端的冷凍水溫度期望值的一個區(qū)間內(nèi)變化，當用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的實際冷凍水溫度低于其出口端的冷凍水溫度期望值變化區(qū)間的最小值時，則壓縮機構(gòu)I停止運行；當用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的實際冷凍水溫度高于其出口端的冷凍水溫度期望值變化區(qū)間的最大值時，則壓縮機構(gòu)I又開始運行。以第二溫度檢測裝置52所檢測的被處理空氣干球溫度作為控制信號，調(diào)節(jié)第一水流控制閥121的閥門開度大小，即調(diào)節(jié)通過再熱器30的熱水流量，從而改變對空氣進行再熱的熱量；工作時，當?shù)诙囟葯z測裝置52所檢測的被處理空氣的實際干球溫度低于干球溫度期望值時，則增加第一水流控制閥121的閥門開度，當?shù)诙囟葯z測裝置52所檢測的被處理空氣的實際干球溫度高于干球溫度期望值時，則減小第一水流控制閥121的閥門開度。 工作過程中，熱水循環(huán)泵50、空調(diào)水循環(huán)泵51 —直正常工作，在壓縮機構(gòu)I停止運行時，則利用熱水罐所蓄存的熱水對空氣進行再熱。第四方案熱水循環(huán)泵50為變頻水泵,空調(diào)水循環(huán)泵51為定速水泵；壓縮機構(gòu)I為定速壓縮機；第一水流控制閥121為電磁閥。必須指出的是采用本方案時，在空氣處理設(shè)備水系統(tǒng)的熱水子系統(tǒng)中，應(yīng)增加一個蓄熱器，所述的蓄熱器通常是一個熱水罐，且一般有一個熱水出口和一個熱水進口。用于蓄存一部分制冷所產(chǎn)生的冷凝熱。運行時，以第一溫度檢測裝置51所檢測的被處理空氣的濕球溫度作為控制信號，調(diào)節(jié)第五水流控制閥125的閥門開度大小，即調(diào)節(jié)通過冷卻器100的冷凍水流量，從而改變冷卻空氣的冷量；工作時，當?shù)谝粶囟葯z測裝置51所檢測的被處理空氣的實際濕球溫度低于濕球溫度期望值時，則減小第五水流控制閥125的閥門開度，當?shù)谝粶囟葯z測裝置51所檢測的被處理空氣的實際濕球溫度高于濕球溫度期望值時，則增加第五水流控制閥125的閥門開度。以用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的冷凍水溫度作為控制信號，控制壓縮機構(gòu)I的啟停，即壓縮機構(gòu)I以開停的方式對用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的冷凍水溫度進行控制。用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的冷凍水溫度在圍繞著其出口端的冷凍水溫度期望值的一個區(qū)間內(nèi)變化，當用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的實際冷凍水溫度低于其出口端的冷凍水溫度期望值變化區(qū)間的最小值時，則壓縮機構(gòu)I停止運行；當用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的實際冷凍水溫度高于其出口端的冷凍水溫度期望值變化區(qū)間的最大值時，則壓縮機構(gòu)I又開始運行。以第二溫度檢測裝置52所檢測的被處理空氣的干球溫度作為控制信號，調(diào)節(jié)熱水循環(huán)泵50的工作頻率，即調(diào)節(jié)通過再熱器30的熱水流量，從而改變對空氣進行再熱的熱量；工作時，當?shù)诙囟葯z測裝置52所檢測的被處理空氣的實際干球溫度低于干球溫度期望值時，則增加熱水循環(huán)泵50的工作頻率，當?shù)诙囟葯z測裝置52所檢測的被處理空氣的實際干球溫度高于干球溫度期望值時，則減小熱水循環(huán)泵50的工作頻率。
工作過程中，熱水循環(huán)泵50、空調(diào)水循環(huán)泵51—直正常工作，在壓縮機構(gòu)I停止運行時，則利用熱水罐所蓄存的熱水對空氣進行再熱。(3)冬季單獨生產(chǎn)熱水功能工作時，空調(diào)水循環(huán)泵51不工作，熱水循環(huán)泵50正常工作；第一節(jié)流機構(gòu)5關(guān)閉，第二節(jié)流機構(gòu)7正常工作；第一水流控制閥121關(guān)閉，第二水流控制閥122為電磁閥，始終處于開啟狀態(tài)；第五水流控制閥125為電動二通調(diào)節(jié)閥，正常工作；旁通調(diào)節(jié)閥130不工作。在此功能下的控制方法如下。第一方案熱水循環(huán)泵50為定速水泵；壓縮機構(gòu)I為定速壓縮機。以第二溫度檢測裝置52所檢測的被處理空氣干球溫度作為控制信號，調(diào)節(jié)第五水流控制閥125的閥門開度大小，即調(diào)節(jié)通過再熱器30和冷卻器100的熱水流量，從而改變加熱空氣的熱量；工作時，當?shù)诙囟葯z測裝置52所檢測的被處理空氣的實際干球溫度低于干球溫度期望值時，則增加第五水流控制閥125的閥門開度，當?shù)诙囟葯z測裝置52·所檢測的被處理空氣干球溫度高于干球溫度期望值時，則減小第五水流控制閥125的閥門開度。以用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的熱水溫度作為控制信號，控制壓縮機構(gòu)I的開停，即壓縮機構(gòu)I以開停的方式對用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的熱水溫度進行控制。用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的熱水溫度在圍繞著其出口端的熱水溫度期望值的一個區(qū)間內(nèi)變化，當用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的實際熱水溫度高于其出口端的熱水溫度期望值變化區(qū)間的最大值時，則壓縮機構(gòu)I停止運行；當用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的實際熱水溫度低于其出口端的熱水溫度期望值變化區(qū)間的最小值時，則壓縮機構(gòu)I又開始運行。工作過程中，熱水循環(huán)泵50—直工作。第二方案熱水循環(huán)泵50為定速水泵；壓縮機構(gòu)I為變頻壓縮機。以第二溫度檢測裝置52所檢測的被處理空氣的干球溫度作為控制信號，調(diào)節(jié)第五水流控制閥125的閥門開度大小，即調(diào)節(jié)通過再熱器30和冷卻器100的熱水流量，從而改變加熱空氣的熱量；工作時，當?shù)诙囟葯z測裝置52所檢測的被處理空氣的實際干球溫度低于干球溫度期望值時，則增加第五水流控制閥125的閥門開度，當?shù)诙囟葯z測裝置52所檢測的被處理空氣的實際干球溫度高于干球溫度期望值時，則減小第五水流控制閥125的閥門開度。以用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的熱水溫度作為控制信號，控制壓縮機構(gòu)I的工作頻率，即壓縮機構(gòu)I以變頻的方式對用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的熱水溫度進行控制。當用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的實際熱水溫度高于其出口端的熱水溫度期望值時，則減小壓縮機構(gòu)I的工作頻率；當用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的實際熱水溫度低于其出口端的熱水溫度期望值時，則增加壓縮機構(gòu)I的工作頻率。工作過程中，熱水循環(huán)泵50 —直正常運行。圖3所示方案，第五水流控制閥125是安裝在冷卻器100出口端，但在實際應(yīng)用過程中，第五水流控制閥125也可以安裝在冷卻器100的入口端，在工作過程中，同樣也可以實現(xiàn)本實施例圖3所示方案以上所述的所有功能，以及各功能下的控制方法。當?shù)谖逅骺刂崎y125被安裝在冷卻器100的入口端時，如圖4所示，此時，第五水流控制閥125和旁通調(diào)節(jié)閥130在圖4所示空氣處理設(shè)備水系統(tǒng)的連接方案是第五水流控制閥125 —端與冷卻器100入口端相連，第五水流控制閥125另一端通過第一百零一管道101與用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端相連，旁通調(diào)節(jié)閥130的進口端與第五水流控制閥125和用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端之間的第一百零一管道101相連，旁通調(diào)節(jié)閥130的出口端與空調(diào)水循環(huán)泵51入口端和冷卻器100出口端之間的第一百零二管道102相連。第五水流控制閥125和旁通調(diào)節(jié)閥130在空氣處理設(shè)備水系統(tǒng)的連接方式除了圖
3、圖4所示的方案以外，還有以下連接方式(如圖8所示)，此時，第五水流控制閥125和旁通調(diào)節(jié)閥130在圖8所示空氣處理設(shè)備水系統(tǒng)的連接方案是第五水流控制閥125 —端與空調(diào)水循環(huán)泵51入口端相連，第五水流控制閥125另一端通過第一百零二管道102與冷卻器100出口端相連，旁通調(diào)節(jié)閥130的進口端與用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端和冷卻器100入口端之間的第一百零一管道101相連，旁通調(diào)節(jié)閥130的出口端與第五水流控制閥125和空調(diào)水循環(huán)泵51入口端之間的管道相連。圖8所示的方案在夏季單獨生產(chǎn)冷凍水功能、夏季及過渡季節(jié)同時生產(chǎn)冷凍水和熱水功能下工作時，同樣也可以實現(xiàn)本實施例圖3所示方案在相同功能下的工作過程，以及控制方法。但在實現(xiàn)冬季單獨生產(chǎn)熱水功能時，其工作過程和控制方法與本實施例圖3所示方案略有不同。如圖8所示，工作時，空調(diào)水循環(huán)泵51不工作，熱水循環(huán)泵50正常工作；第一節(jié)流機構(gòu)5關(guān)閉，第二節(jié)流機構(gòu)7正常工作；第一水流控制閥121、第五水流控制閥125、旁通調(diào)節(jié)閥130關(guān)閉，第二水流控制閥122正常工作。在此功能下，圖8所示的空氣處理設(shè)備水系統(tǒng)的工作流程與實施例I圖2所示方案在相同功能下的工作流程相同，也可以實現(xiàn)實施例I圖2所示的空氣處理設(shè)備水系統(tǒng)在此功能下的所有控制方法。實施例3如圖5所示，它與實施例I圖2所示空氣處理設(shè)備水系統(tǒng)的區(qū)別是本實施例圖5所示空氣處理設(shè)備水系統(tǒng)在其空調(diào)水子系統(tǒng)中增加了一個三通流量調(diào)節(jié)閥140。三通流量調(diào)節(jié)閥140在圖5所示空氣處理設(shè)備水系統(tǒng)的連接方案是三通流量調(diào)節(jié)閥140的直流連接點E與冷卻器100出口端相連，三通流量調(diào)節(jié)閥140的合流連接點B通過第一百零二管道102與空調(diào)水循環(huán)泵51入口端相連，三通流量調(diào)節(jié)閥140的旁流連接點F與用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端和冷卻器入口端之間的第一百零一管道101相連。在實際應(yīng)用時，三通流量調(diào)節(jié)閥140通常是采用三通電動調(diào)節(jié)閥。運行過程中，三通流量調(diào)節(jié)閥140根據(jù)空氣處理單元110空氣側(cè)入口端或出口端的空氣濕球溫度或空氣干球溫度的實測值，按照預(yù)先設(shè)定的空氣溫度期望值，調(diào)節(jié)通過冷卻器100的冷凍水流量，使空氣處理單元110空氣側(cè)入口端或出口端的空氣濕球溫度或空氣干球溫度等于其空氣溫度期望值。由于圖5所示空氣處理設(shè)備水系統(tǒng)中增加了三通流量調(diào)節(jié)閥140，因此，當其在夏季單獨生產(chǎn)冷凍水功能、夏季及過渡季節(jié)同時生產(chǎn)冷凍水和熱水功能下工作時，空調(diào)水循環(huán)泵51可定速運行，或直接采用定速水泵，通過用戶側(cè)換熱器3水側(cè)的冷凍水流量維持為定值。圖5所示方案，三通流量調(diào)節(jié)閥140是安裝在冷卻器100出口端，但在實際應(yīng)用過程中，三通流量調(diào)節(jié)閥140也可以安裝在冷卻器100的入口端，在工作過程中，該方案同樣也可以實現(xiàn)圖5所示方案以上所述的功能。
當三通流量調(diào)節(jié)閥140被安裝在冷卻器100的入口端時，如圖6所示，此時，三通流量調(diào)節(jié)閥140在圖6所示空氣處理設(shè)備水系統(tǒng)的連接方案是三通流量調(diào)節(jié)閥140的直流連接點E與冷卻器100入口端相連，三通流量調(diào)節(jié)閥140的合流連接點B通過第一百零一管道101與用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端相連，三通流量調(diào)節(jié)閥140的旁流連接點F與空調(diào)水循環(huán)泵51入口端和冷卻器100出口端之間的第一百零二管道102相連。除了圖5、圖6所示的方案以外，三通流量調(diào)節(jié)閥140在空氣處理設(shè)備水系統(tǒng)中還有以下連接方案(如圖9所示)，此時，三通流量調(diào)節(jié)閥140在圖9所示空氣處理設(shè)備水系統(tǒng)的連接方案是三通流量調(diào)節(jié)閥140的直流連接點E通過第一百零二管道102與冷卻器100出口端相連，三通流量調(diào)節(jié)閥140的合流連接點B與空調(diào)水循環(huán)泵51入口端相連，三通流量調(diào)節(jié)閥140的旁流連接點F與用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端和冷卻器100入口端之間的第一百零一管道101相連。圖5、圖6和圖9所示空氣處理設(shè)備水系統(tǒng)在實現(xiàn)夏季單獨生產(chǎn)冷凍水功能、夏季及過渡季節(jié)同時生產(chǎn)冷凍水和熱水功能、冬季單獨生產(chǎn)熱水功能下的控制方法如下。
(I)夏季單獨生產(chǎn)冷凍水功能工作時，第一節(jié)流機構(gòu)5正常工作，第二節(jié)流機構(gòu)7全開；熱水循環(huán)泵50不工作，空調(diào)水循環(huán)泵51正常工作；第一水流控制閥121、第二水流控制閥122關(guān)閉；三通流量調(diào)節(jié)閥140正常工作。第一方案空調(diào)水循環(huán)泵51為定速水泵；壓縮機構(gòu)I為定速壓縮機。以第二溫度檢測裝置52所檢測的被處理空氣的干球溫度作為控制信號，調(diào)節(jié)三通流量調(diào)節(jié)閥140的閥門開度大小，即調(diào)節(jié)通過冷卻器100的冷凍水流量，從而改變冷卻空氣的冷量；工作時，當?shù)诙囟葯z測裝置52所檢測的被處理空氣的實際干球溫度低于干球溫度期望值時，則利用三通流量調(diào)節(jié)閥140減小通過冷卻器100的冷凍水流量，增大三通流量調(diào)節(jié)閥140冷凍水的旁通流量，當?shù)诙囟葯z測裝置52所檢測的被處理空氣的實際干球溫度高于干球溫度期望值時，則增加通過冷卻器100的冷凍水流量，減小三通流量調(diào)節(jié)閥140冷凍水的旁通流量。以用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的冷凍水溫度作為控制信號，控制壓縮機構(gòu)I的開停，即壓縮機構(gòu)I以開停的方式對用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的冷凍水溫度進行控制。用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的冷凍水溫度在圍繞著其出口端的冷凍水溫度期望值的一個區(qū)間內(nèi)變化，當用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的實際冷凍水溫度低于其出口端的冷凍水溫度期望值變化區(qū)間的最小值時，則壓縮機構(gòu)I停止運行；當用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的實際冷凍水溫度高于其出口端的冷凍水溫度期望值變化區(qū)間的最大值時，則壓縮機構(gòu)I又開始運行。第二方案空調(diào)水循環(huán)泵51為定速水泵；壓縮機構(gòu)I為定速壓縮機。以第一溫度檢測裝置51所檢測的被處理空氣的濕球溫度作為控制信號，調(diào)節(jié)三通流量調(diào)節(jié)閥140的閥門開度大小，即調(diào)節(jié)通過冷卻器100的冷凍水流量，從而改變冷卻空氣的冷量；工作時，當?shù)谝粶囟葯z測裝置51所檢測的被處理空氣的實際濕球溫度低于濕球溫度期望值時，則利用三通流量調(diào)節(jié)閥140減小通過冷卻器100的冷凍水流量，增大三通流量調(diào)節(jié)閥140冷凍水的旁通流量，當?shù)谝粶囟葯z測裝置51所檢測的被處理空氣的實際濕球溫度高于濕球溫度期望值時，則增加通過冷卻器100的冷凍水流量，減小三通流量調(diào)節(jié)閥140冷凍水的旁通流量。以用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的冷凍水溫度作為控制信號，控制壓縮機構(gòu)I的開停，即壓縮機構(gòu)I以開停的方式對用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的冷凍水溫度進行控制。用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的冷凍水溫度在圍繞著其出口端的冷凍水溫度期望值的一個區(qū)間內(nèi)變化，當用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的實際冷凍水溫度低于其出口端的冷凍水溫度期望值變化區(qū)間的最小值時，則壓縮機構(gòu)I停止運行；當用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的實際冷凍水溫度高于其出口端的冷凍水溫度期望值變化區(qū)間的最大值時，則壓縮機構(gòu)I又開始運行。第三方案空調(diào)水循環(huán)泵51為定速水泵；壓縮機構(gòu)I為變頻壓縮機。運行時，以第二溫度檢測裝置52所檢測的被處理空氣的干球溫度作為控制信號，調(diào)節(jié)三通流量調(diào)節(jié)閥140的閥門開度大小，即調(diào)節(jié)通過冷卻器100的冷凍水流量，從而改變冷卻空氣的冷量；工作時，當?shù)诙囟葯z測裝置52所檢測的被處理空氣的實際干球溫度 低于干球溫度期望值時，則利用三通流量調(diào)節(jié)閥140減小通過冷卻器100的冷凍水流量，增大三通流量調(diào)節(jié)閥140冷凍水的旁通流量，當?shù)诙囟葯z測裝置52所檢測的被處理空氣的實際干球溫度高于干球溫度期望值時，則增加通過冷卻器100的冷凍水流量，減小三通流量調(diào)節(jié)閥140冷凍水的旁通流量。以用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的冷凍水溫度作為控制信號，控制壓縮機構(gòu)I的工作頻率，即壓縮機構(gòu)I以變頻的方式對用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的冷凍水溫度進行控制。當用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的實際冷凍水溫度高于其出口端的冷凍水溫度期望值時，則增加壓縮機構(gòu)I的工作頻率；當用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的實際冷凍水溫度低于其出口端的冷凍水溫度期望值時，則減小壓縮機構(gòu)I的工作頻率。第四方案空調(diào)水循環(huán)泵51為定速水泵；壓縮機構(gòu)I為變頻壓縮機。以第一溫度檢測裝置51所檢測的被處理空氣的濕球溫度作為控制信號，調(diào)節(jié)三通流量調(diào)節(jié)閥140的閥門開度大小，即調(diào)節(jié)通過冷卻器100的冷凍水流量，從而改變冷卻空氣的冷量；工作時，當?shù)谝粶囟葯z測裝置51所檢測的被處理空氣的實際濕球溫度低于濕球溫度期望值時，則利用三通流量調(diào)節(jié)閥140減小通過冷卻器100的冷凍水流量，增大三通流量調(diào)節(jié)閥140冷凍水的旁通流量，當?shù)谝粶囟葯z測裝置51所檢測的被處理空氣的實際濕球溫度高于濕球溫度期望值時，則增加通過冷卻器100的冷凍水流量，減小三通流量調(diào)節(jié)閥140冷凍水的旁通流量。以用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的冷凍水溫度作為控制信號，控制壓縮機構(gòu)I的工作頻率，即壓縮機構(gòu)I以變頻的方式對用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的冷凍水溫度進行控制。當用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的實際冷凍水溫度高于其出口端的冷凍水溫度期望值時，則增加壓縮機構(gòu)I的工作頻率；當用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的實際冷凍水溫度低于其出口端的冷凍水溫度期望值時，則減小壓縮機構(gòu)I的工作頻率。(2)夏季及過渡季節(jié)同時生產(chǎn)冷凍水和熱水功能工作時，第一節(jié)流機構(gòu)5正常工作，第二節(jié)流機構(gòu)7全開；熱水循環(huán)泵50、空調(diào)水循環(huán)泵51正常工作；第一水流控制閥121開啟，第二水流控制閥122關(guān)閉；三通流量調(diào)節(jié)閥140正常工作。第一方案
熱水循環(huán)泵50、空調(diào)水循環(huán)泵51都為定速水泵；壓縮機構(gòu)I為變頻壓縮機；第一水流控制閥121為二通電動調(diào)節(jié)閥(或稱為直通電動調(diào)節(jié)閥)。運行時，以第一溫度檢測裝置51所檢測的被處理空氣的濕球溫度作為控制信號，調(diào)節(jié)三通流量調(diào)節(jié)閥140的閥門開度大小，即調(diào)節(jié)通過冷卻器100的冷凍水流量，從而改變冷卻空氣的冷量；工作時，當?shù)谝粶囟葯z測裝置51所檢測的被處理空氣的實際濕球溫度低于濕球溫度期望值時，則利用三通流量調(diào)節(jié)閥140減小通過冷卻器100的冷凍水流量，增大三通流量調(diào)節(jié)閥140冷凍水的旁通流量，當?shù)谝粶囟葯z測裝置51所檢測的被處理空氣的實際濕球溫度高于濕球溫度期望值時，則增加通過冷卻器100的冷凍水流量，減小三通流量調(diào)節(jié)閥140冷凍水的旁通流量。以用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的冷凍水溫度作為控制信號，控制壓縮機構(gòu)I的工作頻率，即壓縮機構(gòu)I以變頻的方式對用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的冷凍水溫度進行控制。當用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的實際冷凍水溫度高于其出口端的冷凍水溫度期望值 時，則增加壓縮機構(gòu)I的工作頻率；當用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的實際冷凍水溫度低于其出口端的冷凍水溫度期望值時，則減小壓縮機構(gòu)I的工作頻率。以第二溫度檢測裝置52所檢測的被處理空氣干球溫度作為控制信號，調(diào)節(jié)第一水流控制閥121的閥門開度大小，即調(diào)節(jié)通過再熱器30的熱水流量，從而改變對空氣進行再熱的熱量；工作時，當?shù)诙囟葯z測裝置52所檢測的被處理空氣的實際干球溫度低于干球溫度期望值時，則增加第一水流控制閥121的閥門開度，當?shù)诙囟葯z測裝置52所檢測的被處理空氣的實際干球溫度高于干球溫度期望值時，則減小第一水流控制閥121的閥門開度。第二方案熱水循環(huán)泵50為變頻水泵,空調(diào)水循環(huán)泵51為定速水泵；壓縮機構(gòu)I為變頻壓縮機；第一水流控制閥121為電磁閥。運行時，以第一溫度檢測裝置51所檢測的被處理空氣的濕球溫度作為控制信號，調(diào)節(jié)三通流量調(diào)節(jié)閥140的閥門開度大小，即調(diào)節(jié)通過冷卻器100的冷凍水流量，從而改變冷卻空氣的冷量；工作時，當?shù)谝粶囟葯z測裝置51所檢測的被處理空氣的實際濕球溫度低于濕球溫度期望值時，則利用三通流量調(diào)節(jié)閥140減小通過冷卻器100的冷凍水流量，增大三通流量調(diào)節(jié)閥140冷凍水的旁通流量，當?shù)谝粶囟葯z測裝置51所檢測的被處理空氣的實際濕球溫度高于濕球溫度期望值時，則增加通過冷卻器100的冷凍水流量，減小三通流量調(diào)節(jié)閥140冷凍水的旁通流量。以用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的冷凍水溫度作為控制信號，控制壓縮機構(gòu)I的工作頻率，即壓縮機構(gòu)I以變頻的方式對用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的冷凍水溫度進行控制。當用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的實際冷凍水溫度高于其出口端的冷凍水溫度期望值時，則增加壓縮機構(gòu)I的工作頻率；當用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的實際冷凍水溫度低于其出口端的冷凍水溫度期望值時，則減小壓縮機構(gòu)I的工作頻率。以第二溫度檢測裝置52所檢測的被處理空氣的干球溫度作為控制信號，調(diào)節(jié)熱水循環(huán)泵50的工作頻率，即調(diào)節(jié)通過再熱器30的熱水流量，從而改變對空氣進行再熱的熱量；工作時，當?shù)诙囟葯z測裝置52所檢測的被處理空氣的實際干球溫度低于干球溫度期望值時，則增加熱水循環(huán)泵50的工作頻率，當?shù)诙囟葯z測裝置52所檢測的被處理空氣的實際干球溫度高于干球溫度期望值時，則減小熱水循環(huán)泵50的工作頻率。第三方案熱水循環(huán)泵50、空調(diào)水循環(huán)泵51都為定速水泵；壓縮機構(gòu)I為定速壓縮機；第一水流控制閥121為二通電動調(diào)節(jié)閥(或稱為直通電動調(diào)節(jié)閥)。必須指出的是采用本方案時，在空氣處理設(shè)備水系統(tǒng)的熱水子系統(tǒng)中，應(yīng)增加一個蓄熱器，所述的蓄熱器通常是一個熱水罐，且一般有一個熱水出口和一個熱水進口。用于蓄存一部分制冷所產(chǎn)生的冷凝熱。運行時，以第一溫度檢測裝置51所檢測的被處理空氣的濕球溫度作為控制信號，調(diào)節(jié)三通流量調(diào)節(jié)閥140的閥門開度大小，即調(diào)節(jié)通過冷卻器100的冷凍水流量，從而改變冷卻空氣的冷量；工作時，當?shù)谝粶囟葯z測裝置51所檢測的被處理空氣的實際濕球溫度低于濕球溫度期望值時，則利用三通流量調(diào)節(jié)閥140減小通過冷卻器100的冷凍水流量，增大三通流量調(diào)節(jié)閥140冷凍水的旁通流量，當?shù)谝粶囟葯z測裝置51所檢測的被處理空氣的實際濕球溫度高于濕球溫度期望值時，則增加通過冷卻器100的冷凍水流量，減小三通流量調(diào)節(jié)閥140冷凍水的旁通流量?！ひ杂脩魝?cè)換熱器3水側(cè)出口端的冷凍水溫度作為控制信號，控制壓縮機構(gòu)I的啟停，即壓縮機構(gòu)I以開停的方式對用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的冷凍水溫度進行控制。用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的冷凍水溫度在圍繞著其出口端的冷凍水溫度期望值的一個區(qū)間內(nèi)變化，當用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的實際冷凍水溫度低于其出口端的冷凍水溫度期望值變化區(qū)間的最小值時，則壓縮機構(gòu)I停止運行；當用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的實際冷凍水溫度高于其出口端的冷凍水溫度期望值變化區(qū)間的最大值時，則壓縮機構(gòu)I又開始運行。以第二溫度檢測裝置52所檢測的被處理空氣的干球溫度作為控制信號，調(diào)節(jié)第一水流控制閥121的閥門開度大小，即調(diào)節(jié)通過再熱器30的熱水流量，從而改變對空氣進行再熱的熱量；工作時，當?shù)诙囟葯z測裝置52所檢測的被處理空氣的實際干球溫度低于干球溫度期望值時，則增加第一水流控制閥121的閥門開度，當?shù)诙囟葯z測裝置52所檢測的被處理空氣的實際干球溫度高于干球溫度期望值時，則減小第一水流控制閥121的閥門開度。工作過程中，熱水循環(huán)泵50、空調(diào)水循環(huán)泵51 —直正常工作，在壓縮機構(gòu)I停止運行時，則利用熱水罐所蓄存的熱水對空氣進行再熱。第四方案熱水循環(huán)泵50為變頻水泵,空調(diào)水循環(huán)泵51為定速水泵；壓縮機構(gòu)I為定速壓縮機；第一水流控制閥121為電磁閥。必須指出的是采用本方案時，在空氣處理設(shè)備水系統(tǒng)的熱水子系統(tǒng)中，應(yīng)增加一個蓄熱器，所述的蓄熱器通常是一個熱水罐，且一般有一個熱水出口和一個熱水進口。用于蓄存一部分制冷所產(chǎn)生的冷凝熱。運行時，以第一溫度檢測裝置51所檢測的被處理空氣的濕球溫度作為控制信號，調(diào)節(jié)三通流量調(diào)節(jié)閥140的閥門開度大小，即調(diào)節(jié)通過冷卻器100的冷凍水流量，從而改變冷卻空氣的冷量；工作時，當?shù)谝粶囟葯z測裝置51所檢測的被處理空氣的實際濕球溫度低于濕球溫度期望值時，則利用三通流量調(diào)節(jié)閥140減小通過冷卻器100的冷凍水流量，增大三通流量調(diào)節(jié)閥140冷凍水的旁通流量，當?shù)谝粶囟葯z測裝置51所檢測的被處理空氣的實際濕球溫度高于濕球溫度期望值時，則增加通過冷卻器100的冷凍水流量，減小三通流量調(diào)節(jié)閥140冷凍水的旁通流量。
以用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的冷凍水溫度作為控制信號，控制壓縮機構(gòu)I的啟停，即壓縮機構(gòu)I以開停的方式對用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的冷凍水溫度進行控制。用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的冷凍水溫度在圍繞著其出口端的冷凍水溫度期望值的一個區(qū)間內(nèi)變化，當用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的實際冷凍水溫度低于其出口端的冷凍水溫度期望值變化區(qū)間的最小值時，則壓縮機構(gòu)I停止運行；當用戶側(cè)換熱器3水側(cè)出口端的實際冷凍水溫度高于其出口端的冷凍水溫度期望值變化區(qū)間的最大值時，則壓縮機構(gòu)I又開始運行。以第二溫度檢測裝置52所檢測的被處理空氣的干球溫度作為控制信號，調(diào)節(jié)熱水循環(huán)泵50的工作頻率，即調(diào)節(jié)通過再熱器30的熱水流量，從而改變對空氣進行再熱的熱量；工作時，當?shù)诙囟葯z測裝置52所檢測的被處理空氣的實際干球溫度低于干球溫度期望值時，則增加熱水循環(huán)泵50的工作頻率，當?shù)诙囟葯z測裝置52所檢測的被處理空氣的實際干球溫度高于干球溫度期望值時，則減小熱水循環(huán)泵50的工作頻率。 工作過程中，熱水循環(huán)泵50、空調(diào)水循環(huán)泵51 —直正常工作，在壓縮機構(gòu)I停止運 行時，則利用熱水罐所蓄存的熱水對空氣進行再熱。(3)冬季單獨生產(chǎn)熱水功能工作時，空調(diào)水循環(huán)泵51不工作，熱水循環(huán)泵50正常工作；第一水流控制閥121關(guān)閉，第二水流控制閥122正常工作；三通流量調(diào)節(jié)閥140也正常工作，其直流連接點E與合流連接點B連通,其旁流連接點F關(guān)閉。此時，圖5、圖6和圖9所示的空氣處理設(shè)備水系統(tǒng)可以實現(xiàn)實施例I圖2所示的空氣處理設(shè)備水系統(tǒng)在此功能下的所有控制方法。上述所有實施例的方案中，用戶側(cè)換熱器3作為制冷劑-水換熱器，通常采用板式換熱器、容積式換熱器、殼管式換熱器或套管式換熱器中的任意一種。上述所有實施例的方案中，熱源側(cè)換熱器4除了可以是制冷劑-空氣換熱器以外，也可以是制冷劑-土壤換熱器、制冷劑-水換熱器、也可以是蒸發(fā)式換熱器，另外，也可以是其它種類的換熱器；作為制冷劑-水換熱器時，熱源側(cè)換熱器4通常采用板式換熱器、容積式換熱器、殼管式換熱器或套管式換熱器中的任意一種。上述所有實施例的方案中，熱水加熱器8作為制冷劑-水換熱器時，通常采用容積式換熱器、板式換熱器、殼管式換熱器或套管式換熱器中的任意一個，或根據(jù)需要的其它種類的換熱器。熱源側(cè)換熱器4作為制冷劑-空氣換熱器時，通常采用翅片式換熱器，所述翅片式換熱器的翅片一般為鋁或鋁合金材質(zhì)，在一些特殊的場合也使用銅材質(zhì)。翅片的形狀通常采用平板型、波紋型或開縫翅片型中的任意一種。上述所有實施例的方案中，所述的第一水流控制閥121、第二水流控制閥122、第五水流控制閥125中的任意一個、甚至所有的水流控制閥都可以采用電磁閥、或具有關(guān)斷功能的流量調(diào)節(jié)機構(gòu)中的任意一種替代，如電動二通調(diào)節(jié)閥(或稱為二通電動調(diào)節(jié)閥)。
權(quán)利要求
1.一種空氣處理設(shè)備水系統(tǒng)，包括空調(diào)水子系統(tǒng)和熱水子系統(tǒng)； 所述空調(diào)水子系統(tǒng)包括空調(diào)制冷設(shè)備的用戶側(cè)換熱器(3)、空調(diào)水循環(huán)泵(51)、冷卻器(100)和逆止閥(109)，所述用戶側(cè)換熱器(3)水側(cè)入口端依次經(jīng)過第一百零三管道(103)、逆止閥(109)出口端、逆止閥(109)入口端、空調(diào)水循環(huán)泵(51)出口端、空調(diào)水循環(huán)泵(51)入口端、第一百零二管道(102)、冷卻器(100)出口端、冷卻器(100)入口端、第一百零一管道(101)與所述用戶側(cè)換熱器(3)水側(cè)出口端相連； 所述熱水子系統(tǒng)包括空調(diào)制冷設(shè)備的熱水加熱器(8)、再熱器(30)、熱水循環(huán)泵(50)，所述熱水加熱器(8)水側(cè)入口端依次經(jīng)過第一百零七管道(107)、熱水循環(huán)泵(50)出口端、熱水循環(huán)泵(50)入口端、第一百零八管道(108)、再熱器(30)出口端、再熱器(30)入口端與所述熱水加熱器(8)水側(cè)出口端相連； 其特征是該空氣處理設(shè)備水系統(tǒng)還包括第一水流控制閥(121)、第二水流控制閥(122)和子系統(tǒng)連接管(104)； 所述第一水流控制閥(121) —端通過第一百零五管道(105)與所述熱水加熱器(8)水側(cè)出口端相連，所述第一水流控制閥(121)另一端通過第一百零六管道(106)與所述再熱器(30)入口端相連； 所述第二水流控制閥(122) —端與所述第一百零二管道(102)相連，所述第二水流控制閥(122)另一端與所述再熱器(30)入口端和第一水流控制閥(121)之間的第一百零六管道(106)相連； 所述子系統(tǒng)連接管(104) —端與所述用戶側(cè)換熱器(3)水側(cè)入口端和逆止閥(109)出口端之間的第一百零三管道(103)相連，所述子系統(tǒng)連接管(104)另一端與所述熱水加熱器(8)水側(cè)出口端和第一水流控制閥(121)之間的第一百零五管道(105)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的空氣處理設(shè)備水系統(tǒng)，其特征在于一第五水流控制閥(125)一端與所述冷卻器(100)入口端相連，所述第五水流控制閥(125)另一端通過第一百零一管道(101)與所述用戶側(cè)換熱器(3)水側(cè)出口端相連，一旁通調(diào)節(jié)閥(130)的進口端與所述第五水流控制閥(125)和用戶側(cè)換熱器(3)水側(cè)出口端之間的第一百零一管道(101)相連，所述旁通調(diào)節(jié)閥(130)的出口端與所述空調(diào)水循環(huán)泵(51)入口端和冷卻器(100)出口端之間的第一百零二管道(102)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的空氣處理設(shè)備水系統(tǒng)，其特征在于一第五水流控制閥(125)一端與所述冷卻器(100)出口端相連，所述第五水流控制閥(125)另一端通過第一百零二管道(102)與所述空調(diào)水循環(huán)泵(51)入口端相連，一旁通調(diào)節(jié)閥(130)的進口端與所述用戶側(cè)換熱器(3)水側(cè)出口端和冷卻器(100)入口端之間的第一百零一管道(101)相連，所述旁通調(diào)節(jié)閥(130)的出口端與所述第五水流控制閥(125)和空調(diào)水循環(huán)泵(51)入口端之間的第一百零二管道(102)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的空氣處理設(shè)備水系統(tǒng)，其特征在于一三通流量調(diào)節(jié)閥(140)的直流連接點(E)與所述冷卻器(100)出口端相連，所述三通流量調(diào)節(jié)閥(140)的合流連接點(B)通過第一百零二管道(102)與所述空調(diào)水循環(huán)泵(51)入口端相連，所述三通流量調(diào)節(jié)閥(140)的旁流連接點(F)與所述用戶側(cè)換熱器(3)水側(cè)出口端和冷卻器(100)入口端之間的第一百零一管道(101)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的空氣處理設(shè)備水系統(tǒng)，其特征在于一三通流量調(diào)節(jié)閥(140)的直流連接點(E)與所述冷卻器(100)入口端相連，所述三通流量調(diào)節(jié)閥(140)的合流連接點(B)通過第一百零一管道(101)與所述用戶側(cè)換熱器(3)水側(cè)出口端相連，所述三通流量調(diào)節(jié)閥(140)的旁流連接點(F)與所述空調(diào)水循環(huán)泵(51)入口端和冷卻器(100)出口端之間的第一百零二管道(102)相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的空氣處理設(shè)備水系統(tǒng)，其特征在于一第五水流控制閥(125)一端與所述空調(diào)水循環(huán)泵(51)入口端相連，所述第五水流控制閥(125)另一端通過第一百零二管道(102)與所述冷卻器(100)出口端相連，一旁通調(diào)節(jié)閥(130)的進口端與所述用戶側(cè)換熱器(3)水側(cè)出口端和冷卻器(100)入口端之間的第一百零一管道(101)相連，所述旁通調(diào)節(jié)閥(130)的出口端與所述第五水流控制閥(125)和空調(diào)水循環(huán)泵(51)入口端之間的管道相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的空氣處理設(shè)備水系統(tǒng)，其特征在于一三通流量調(diào)節(jié)閥(140)的直流連接點(E)通過第一百零二管道(102)與所述冷卻器(100)出口端相連，所述三通流量調(diào)節(jié)閥(140)的合流連接點(B)與所述空調(diào)水循環(huán)泵(51)入口端相連，所述三通流量 調(diào)節(jié)閥(140)的旁流連接點(F)與所述用戶側(cè)換熱器(3)水側(cè)出口端和冷卻器(100)入口端之間的第一百零一管道(101)相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的空氣處理設(shè)備水系統(tǒng)，其特征在于所述的熱水循環(huán)泵(50)是變頻水泵。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的空氣處理設(shè)備水系統(tǒng)，其特征在于所述的冷卻器(100)、再熱器(30)設(shè)置于同一空氣處理單元(110)中，且沿空氣的流動方向，所述再熱器(30)處于所述冷卻器(100)的下風側(cè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求2、3和6中任一權(quán)利要求所述的空氣處理設(shè)備水系統(tǒng)，其特征在于所述的第五水流控制閥(125)是二通電動調(diào)節(jié)閥。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種空氣處理設(shè)備水系統(tǒng)，它包括空調(diào)水子系統(tǒng)和熱水子系統(tǒng)；空調(diào)水子系統(tǒng)包括空調(diào)制冷設(shè)備的用戶側(cè)換熱器、空調(diào)水循環(huán)泵、空氣處理單元的冷卻器和逆止閥，所述用戶側(cè)換熱器水側(cè)入口端依次經(jīng)過第一百零三管道、逆止閥出口端、逆止閥入口端、空調(diào)水循環(huán)泵出口端、空調(diào)水循環(huán)泵入口端、第一百零二管道、空氣處理單元冷卻器的出口端、空氣處理單元冷卻器的入口端、第一百零一管道與用戶側(cè)換熱器水側(cè)出口端相連；熱水子系統(tǒng)包括空調(diào)制冷設(shè)備的熱水加熱器、空氣處理單元的再熱器、熱水循環(huán)泵。能用一臺空調(diào)制冷設(shè)備同時滿足空氣處理設(shè)備水系統(tǒng)的冷熱量需求，結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，成本低廉。
文檔編號F24F12/00GK102901165SQ201210362440
公開日2013年1月30日 申請日期2012年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月23日
發(fā)明者劉雄 申請人:劉雄