空調器送風部件及空調器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明適用于空調【技術領域】，提供了一種空調器送風部件及空調器，該空調器送風部件包括氣體輸入端構件和氣體輸出端構件，氣體輸入端構件設有氣體輸入孔，氣體輸出端構件設有氣體排出孔，氣體輸入孔與氣體排出孔共同構成一氣流通道，氣體輸入端構件與氣體輸出端構件之間設有氣流調節(jié)構件，氣流調節(jié)構件與一驅動機構連接，且氣流調節(jié)構件在驅動機構的驅動作用下可調整氣流通道的大小和形狀；該空調器的室內機上采用了前述送風部件。本發(fā)明提供的空調器送風部件及空調能夠保證當空調室內機氣體循環(huán)流量變化時，由氣體排出口輸出的空氣流速維持在一定的水平，從而用戶可以獲得近似一致的使用體驗，舒適度高。
【專利說明】空調器送風部件及空調器
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于空調器【技術領域】，更具體地說，是涉及一種出口形狀可調的空調器送風部件及包括該送風部件的空調器。
【背景技術】
[0002]空調器在實際使用過程中，其室內機風機的轉速并不恒定，這一方面由于用戶可以根據(jù)個人的需要自行調節(jié)風機轉速檔的高低；另一方面，對于變頻空調器，其電控系統(tǒng)會根據(jù)用戶設定溫度與房間現(xiàn)有環(huán)境溫度之間的偏差程度，實時調節(jié)室外側壓縮機及風機的電機轉速，為與室外機的工作狀態(tài)相匹配，室內機風機的轉速同樣會隨之調整。
[0003]室內側風機轉速的變化最終體現(xiàn)為經過空調器的室內空氣循環(huán)流量的變化，對于現(xiàn)有的空調器送風驅動技術一，請參見圖1及圖2，該技術為在殼體I’上設置的送風部件2’，該送風部件2’包括空氣輸入端21’及空氣輸出端22’，且其結構形狀固定不可改變。送風部件的空氣排出口(即出風口)結構一旦確定，形狀固定后其氣體排出面積為一定值，當空氣循環(huán)流量減小時，排出空氣的流速隨之減小，用戶的吹風體驗感下降；對于大空氣循環(huán)流量的使用場合，過高的空氣流速同樣會使人感到不適。
[0004]現(xiàn)有技術二，如樂金電子(天津)電器有限公司的申請?zhí)枮?00410019159.4的專利公開的吐出口可變形的空調器室內機，其專利保護的技術方案披露的室內機包含通過調節(jié)機箱的高低以調節(jié)吐出口的面積，從而在不提高送風機輸出的情況下，也能得到一定程度的空氣流速，當空調器停止驅動時，室內機的機箱縮至最小。從技術上來說，現(xiàn)有技術二的吐出口結構與現(xiàn)有技術一無本質區(qū)別，仍為一確定結構，并未發(fā)生變形，其實質上是通過升降機箱殼體(調節(jié)機箱的高低)來調節(jié)機箱殼體對空氣吐出口的遮擋程度；而且，在機箱高度調節(jié)過程中，由于實際的空氣有效排出口與風機的相對位置發(fā)生變化，沿程氣流通道阻力的變化也會對室內機風機系統(tǒng)的能力、效率造成影響；最后，該技術要求空調箱體為一特定的可運動結構，限制了該技術有效適用范圍。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術問題在于提供一種空調器送風部件，旨在實現(xiàn)當空調室內機氣體循環(huán)流量變化時，由氣體排出口輸出的空氣流速維持在一定的水平，從而保證用戶獲得近似一致的使用體驗。
[0006]為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案是:提供一種空調器送風部件，包括氣體輸入端構件和氣體輸出端構件，所述氣體輸入端構件設有氣體輸入孔，所述氣體輸出端構件設有氣體排出孔，所述氣體輸入孔與所述氣體排出孔共同構成一氣流通道，所述氣體輸入端構件與氣體輸出端構件之間設有氣流調節(jié)構件，所述氣流調節(jié)構件與一驅動機構連接，且所述氣流調節(jié)構件在所述驅動機構的驅動作用下可調整所述氣流通道的出風口的大小和形狀。
[0007]具體地，所述氣流調節(jié)構件包括至少三個限流葉片，所述氣體輸入端構件為一連動法蘭盤，所述氣體輸出端構件為一支撐托盤，所述氣體輸入孔設于所述連動法蘭盤的中心且所述連動法蘭盤上還設有與所述限流葉片數(shù)量相等的傳動溝槽，所述氣體排出孔設于所述支撐托盤的中心且所述支撐托盤上還設有與所述限流葉片數(shù)量相等的定位孔，各所述限流葉片上分別設有一定位銷柱和一連動銷柱，所述定位銷柱與所述定位孔一一對應插接形成鉸鏈連接，所述連動銷柱分別一一對應插設于所述傳動溝槽中。
[0008]具體地，所述驅動機構包括動力裝置、設于所述動力裝置上的驅動齒輪以及與所述驅動齒輪嚙合的外齒圈，所述外齒圈與所述連動法蘭盤固定連接。
[0009]優(yōu)選地,所述動力裝置為步進電機或同步電機。
[0010]具體地，所述至少三個限流葉片以所述支撐托盤上的氣體排出孔的幾何形心軸線為對稱中心等間距地分布于所述支撐托盤上，且每相鄰兩所述限流葉片依次相互部分覆蓋且共同圍合成所述出風口。
[0011]具體地，各所述限流葉片在所述支撐托盤平面內的投影為一多邊形，且分為驅動區(qū)、限流區(qū)、密封區(qū)及避位區(qū)，所述定位銷柱和所述連動銷柱設于所述驅動區(qū)，所述限流區(qū)用以調節(jié)所述出風口的形狀，所述密封區(qū)用以部分覆蓋另一相鄰所述限流葉片的限流區(qū)以保證對相鄰限流葉片間相互接合部的可靠密封，所述避位區(qū)與所述限流區(qū)相對設置。
[0012]優(yōu)化地，當空調器停機時，各所述限流葉片可旋轉至將所述氣流通道完全封閉的位置。
[0013]具體地，所述連動法蘭盤上的傳動溝槽的寬度大于等于所述連動柱銷的截面最大寬度尺寸，對于任一所述限流葉片，當其通過自身的定位柱銷繞所述支撐托盤上與之配合的定位孔的軸線轉動時，該限流葉片的連動柱銷的截面形心的運動軌跡在所述支撐托盤平面內的投影為一圓弧曲線，而該圓弧曲線與所述連動法蘭盤上與該限流葉片所配合的傳動溝槽的幾何對稱中心線的輪廓一致。
[0014]或者，具體地，所述連動法蘭盤上的傳動溝槽的寬度大于等于1.8倍的所述連動柱銷的截面最大寬度尺寸，所述傳動溝槽的對稱中心輪廓線的形狀為一直線，該直線平行于由所述連動柱銷的運動軌跡在所述支撐托盤平面內的投影圓弧曲線的起止點相連接而形成的直線，且與該投影圓弧曲線相切。
[0015]本發(fā)明提供的空調器送風部件的有益效果在于:本發(fā)明空調器送風部件由于出風口的形狀和大小可以根據(jù)室內機風機的運轉情況進行調節(jié)，使得氣流通道輸出的空氣流速維持在一個較為穩(wěn)定的水平，解決了空調器在實際使用過程中，由于其室內機風機的轉速并不恒定導致室內機氣體循環(huán)流量變化使人感到不適的問題，從而用戶獲能夠得近似一致的使用體驗；而且本發(fā)明空調器送風部件結構簡單，無需對現(xiàn)有的空調箱體結構進行改造，適用面廣。
[0016]本發(fā)明還提供了一種空調器，其包括室內機，所述室內機上設有上述所述的空調器送風部件。
[0017]本發(fā)明提供的空調器的有益效果在于:由于采用了上述所述的空調器送風部件，本發(fā)明空調器的室內機的氣流通道輸出的空氣流速穩(wěn)定，從而保證用戶在使用空調的過程中能夠獲得較為一致的體驗效果，舒適度好。
【專利附圖】

【附圖說明】[0018]圖1為現(xiàn)有的空調器室內機及其送風部件的主視結構示意圖；
[0019]圖2為圖1中沿A-A向的剖面結構圖；
[0020]圖3為本發(fā)明實施例提供的空調器送風部件的立體圖；
[0021]圖4為本發(fā)明實施例提供的空調器送風部件的正視圖；
[0022]圖5為本發(fā)明實施例提供的空調器送風部件的后視圖；
[0023]圖6為本發(fā)明實施例提供的空調器送風部件的俯視圖；
[0024]圖7為本發(fā)明實施例提供的空調器送風部件的爆炸結構圖；
[0025]圖8為本發(fā)明實施例提供的空調器送風部件的支撐托盤、限流葉片及聯(lián)動法蘭盤裝配連接關系的結構示意圖；
[0026]圖9為本發(fā)明實施例提供的空調器送風部件的出風口變形原理圖一；
[0027]圖10為圖9中B處的局部放大結構示意圖；
[0028]圖11為本發(fā)明實施例提供的空調器送風部件的出風口變形原理圖二 ；
[0029]圖12為圖11中C處的關于傳動溝槽方案一的局部放大結構示意圖；
[0030]圖13為圖11中C處的關于傳動溝槽方案二的放大結構示意圖；
[0031]圖14為本發(fā)明實施例提供的空調器送風部件的出風口變形原理圖三；
[0032]圖15為本發(fā)明實施例提供的空調器送風部件的出風口變形原理圖四；
[0033]圖16為本發(fā)明實施例提供的空調器送風部件的出風口變形原理圖五；
[0034]圖17為本發(fā)明實施例中限流葉片的結構設計圖。
【具體實施方式】
[0035]為了使本發(fā)明所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0036]請一并參照圖3至圖7及圖14，現(xiàn)對本發(fā)明提供的空調器送風部件進行說明。所述空調器送風部件，包括氣體輸入端構件I和氣體輸出端構件2，所述氣體輸入端構件I設有氣體輸入孔10，所述氣體輸出端構件2設有氣體排出孔20，所述氣體輸入孔10與所述氣體排出孔20共同構成氣流通道120，所述氣體輸入端構件I與氣體輸出端構件2之間設有氣流調節(jié)構件3，所述氣流調節(jié)構件3與驅動機構4連接，且所述氣流調節(jié)構件I在所述驅動機構4的驅動作用下可調整所述氣流通道120的出風口 310的大小和形狀。
[0037]本發(fā)明提供的空調器送風部件，其氣流通道120的出風口的形狀及大小可以通過設置在氣體輸入端構件I和氣體輸出端構件2之間的氣流調節(jié)構件3在驅動機構驅動作用下進行調節(jié)，保證了從室內機的氣流通道120輸出的空氣流速維持在一定的水平，即便空調器在實際使用過程中，其室內機風機的轉速不恒定也不會導致室內機氣體循環(huán)流量變化太大而使人感到不適，從而用戶可以獲得近似一致的使用體驗，舒適度好；此外，本發(fā)明空調器送風部件結構簡單，無需對現(xiàn)有的空調箱體結構進行改造，適用面廣。
[0038]進一步地，請一并參見圖3至圖8，作為本發(fā)明提供的空調器送風部件的一種【具體實施方式】，所述氣流調節(jié)構件3包括至少三個限流葉片31，所述氣體輸入端構件I為一連動法蘭盤11，所述氣體輸出端構件2為一支撐托盤21，所述氣體輸入孔10設于所述連動法蘭盤11的中心且所述連動法蘭盤11上還設有與所述限流葉片31數(shù)量相等的傳動溝槽110，所述氣體排出孔20設于所述支撐托盤21的中心且所述支撐托盤21上還設有與所述限流葉片31數(shù)量相等的定位孔210，各所述限流葉片31上分別設有一定位銷柱311和一連動銷柱312，所述定位銷柱311與所述定位孔210—一對應插接形成鉸鏈連接，使限流葉片31可以繞定位注銷311的軸線自由旋轉但不脫離支撐托盤21 ;所述連動銷柱312分別一一對應插設于所述傳動溝槽110中，于是連動柱銷312的運動軌跡受到傳動溝槽110的對稱中心線輪廓1101 (見圖10)限制。本實施例中，根據(jù)幾何學基本原理，對于任意形狀，在相同輪廓線周長的情況下圓形的截面積最大，如圖7及圖8所示，氣體排出孔20的形狀優(yōu)先選擇設計成圓形，且其圓心在支撐托盤21的形心軸線201上，在連動法蘭盤11上設置的氣體輸入孔10，同樣基于氣流通道面積最大化的考慮，在本實施例中氣體輸入孔10的形狀優(yōu)選為圓形，其圓心位于連動法蘭盤11的形心軸101上，連動法蘭盤11的形心軸101與支撐托盤21的形心軸201重合，以使圓形的氣體輸入孔10與圓形的氣體排出孔20在支撐托盤21的平面投影為同心圓。
[0039]進一步地，請參見圖3至圖8，作為本發(fā)明提供的空調器送風部件的一種【具體實施方式】，所述驅動機構4包括動力裝置41、設于所述動力裝置41上的驅動齒輪42以及與所述驅動齒輪42嚙合的外齒圈43，所述外齒圈43與所述連動法蘭盤11固定連接，其中，動力裝置41固定安裝在安裝盒40內，而安裝盒40與空調器殼體固定連接(圖中未示出)，外齒圈43的齒輪軸與連動法蘭盤11的形心軸101共線；驅動齒輪42與外齒圈43通過齒輪傳動副連接，動力裝置41作為該驅動機構4的動力輸入源，當動力裝置41轉動時,驅動齒輪42按照一定的傳動比帶動外齒圈43繞其齒輪軸旋轉，進而帶動連動法蘭盤11繞其形心軸101旋轉，并帶動限流葉片31同步旋轉。
[0040]進一步地，參見圖7，作為本發(fā)明提供的空調器送風部件的一種【具體實施方式】，所述動力裝置41為步進電機或同步電機，同步電機或者步進電機作為該動力輸入源，通過電機軸與驅動齒輪42固定連接，性能穩(wěn)定可靠，可控性好。
[0041]進一步地，請參見圖5、圖7及圖9至圖16，作為本發(fā)明提供的空調器送風部件的實施方式，所述至少三個限流葉片31以所述支撐托盤21上的氣體排出孔20的幾何形心軸線201為對稱中心等間距地分布于所述支撐托盤21上，且每相鄰兩所述限流葉片31依次相互部分覆蓋且共同圍合成所述出風口 310。在本實施例中，限流葉片31的數(shù)量為6片，與之對應，在連動法蘭盤11上的傳動溝槽110的數(shù)量為6個且以連動法蘭盤11的形心軸101為對稱軸對稱布置；限流葉片31上的定位柱銷311與連動柱銷312的截面形心在支撐托盤21平面內的投影連線的延長線300經過支撐托盤21的形心軸線201。上述六片限流葉片31按圓周順序依次部分覆蓋(即將六片限流葉片31按從一到六依次編號，限流葉片一部分覆蓋限流葉片六，又被限流葉片二部分覆蓋，限流葉片六部分被限流葉片一覆蓋，又部分覆限流蓋葉片五，依次類推)，共同構成了實際的出風口 310。當上述多片限流葉片31在動力裝置41的帶動下各自繞其自身的定位柱銷311旋轉時，彼此相互覆蓋的程度發(fā)生變化，氣流通道120的形狀及大小隨之發(fā)生變化，又因為各限流葉片31與都與連動法蘭盤11相連接，從而保證了各限流葉片31的旋轉方向保持同步，從而保證出風口 310的形狀及大小的變化為一漸進連續(xù)過程。
[0042]進一步地，請參見圖14及圖17，作為本發(fā)明提供的空調器送風部件的一種【具體實施方式】，各所述限流葉片31在所述支撐托盤21平面內的投影為一多邊形，且分為驅動區(qū)301、限流區(qū)302、密封區(qū)303及避位區(qū)304，所述定位銷柱311和所述連動銷柱312設于所述驅動區(qū)301，所述限流區(qū)302用以調節(jié)所述出風口 310的形狀，所述密封區(qū)303用以部分覆蓋另一相鄰所述限流葉片31的限流區(qū)302以保證對相鄰限流葉片31間相互接合部的可靠密封，所述避位區(qū)304與所述限流區(qū)301相對設置，其輪廓形狀滿足當限流葉片31繞其定位柱銷311轉動時，在整個轉動行程(出風口 310變形過程)中，該限流葉片31的避位區(qū)304不和與之相互覆蓋的另一片限流葉片31的驅動區(qū)301的聯(lián)動銷柱312等結構元件相干涉。在本實施例中，限流區(qū)302的外形輪廓線由兩段特征曲線即圓弧曲線3021和圓弧曲線3022組成，其中，圓弧曲線3021的外形特征為當限流葉片31旋轉至使出風口 310變形為具有最大氣流通過面積的位置時，該圓弧段的曲率中心與支撐托盤21的氣流排出孔20的幾何形心201相重合或處于以201為圓心、0.2倍的弧線段3021的曲率半徑長為半徑圓形區(qū)域內；圓弧曲線3022的曲率半徑為圓弧曲線3021的1.5倍以上，其結構特征為該圓弧曲線3022與圓弧曲線3021在相接點30221處的曲線斜率連續(xù)，且當限流葉片31旋轉至使出風口 310變形為具有最大氣流通過面積的位置時，該圓弧曲線3022的曲率中心與圓弧曲線3021的曲率中心的連線3011與圓弧曲線3021相交于點30211，且連線3011為圓弧曲線3021在該點30211處的法線。
[0043]進一步地，參見圖11、圖14及圖16，作為本發(fā)明提供的空調器送風部件的一種【具體實施方式】，當空調器停機時，各所述限流葉片31可旋轉至將所述氣流通道120完全封閉的位置，這樣保證空調器整體外形美觀，并防止外界灰塵等異物進入空調殼體內，以起到類似開關門的保護效果。
[0044]進一步地，請參見圖9至圖11，作為本發(fā)明提供的空調器送風部件的一種【具體實施方式】，所述連動法蘭盤11上的傳動溝槽110的寬度大于等于所述連動柱銷312的截面最大寬度尺寸，對于任一所述限流葉片31，當其通過自身的定位柱銷311繞所述支撐托盤21上與之配合的定位孔210的軸線轉動時，該限流葉片311的連動柱銷312的截面形心的運動軌跡在所述支撐托盤21平面內的投影為一圓弧曲線3121，而該圓弧曲線3121與所述連動法蘭盤11上與該限流葉片311所配合的傳動溝槽110的幾何對稱中心輪廓線1101 —致。
[0045]或者，進一步地，請參見圖10至圖13，作為本發(fā)明提供的空調器送風部件的一種【具體實施方式】，基于上述直線型傳動溝槽110，為保證限流葉片31旋轉時其連動柱銷312移動靈活無阻礙，傳動溝槽110的寬度需在連動柱銷312截面最大寬度尺寸的基礎上適當放大，在本實施例中，所述連動法蘭盤11上的傳動溝槽110的寬度大于等于1.8倍的所述連動柱銷312的截面最大寬度尺寸，所述傳動溝槽110的對稱中心輪廓線1102的形狀為一直線，該直線平行于由所述連動柱銷312的運動軌跡在所述支撐托盤21平面內的投影圓弧曲線1101的起止點相連接而形成的直線，且與該投影圓弧曲線1101相切。其余部分與上一實施例相同，故不再贅述。
[0046]綜上，當本實施例的送風部件工作時，同步電機與驅動齒輪42直連，按照預定的傳動比驅動外齒圈43旋轉；外齒圈43與連動法蘭盤11固定連接，且外齒圈43的旋轉中心與連動法蘭盤11的形心軸101重合，故連動法蘭盤11按照與外齒圈43相同的角速度旋轉；因連動法蘭盤11上的傳動溝槽110的輪廓形狀1101與限流葉片31繞其自身定位柱銷311自由旋轉時連動柱銷312的截面形心在支撐托盤21平面上掃過的軌跡相一致，作為逆過程，連動法蘭盤11旋轉時通過傳動溝槽110驅動限流葉片31的連動柱銷312，使限流葉片31繞其定位柱銷311轉動；又因為傳動溝槽110的數(shù)量及分布規(guī)律與限流葉片31在支撐托盤21上的分布規(guī)律一致，當連動法蘭盤11轉動時，各限流葉片31的旋轉趨勢相同，從而使由各限流葉片31互相彼此覆蓋而形成的出風口 310的形狀可以連續(xù)漸進變化，這樣，當空氣的循環(huán)量變化是，從空調的室內機排出的氣流速度也基本保持在一個較為穩(wěn)定的水平。
[0047]本發(fā)明還提供一種空調器(未圖示)。所述空調器包括室內機，所述室內機上設有上述所述的空調器送風部件。
[0048]本發(fā)明提供的空調器由于采用了上述所述的空調器送風部件，本發(fā)明空調器的室內機的氣流通道輸出的空氣流速穩(wěn)定，從而保證用戶在使用空調的過程中能夠獲得較為一致的體驗效果，舒適度好。
[0049]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種空調器送風部件，其特征在于:包括氣體輸入端構件和氣體輸出端構件，所述氣體輸入端構件設有氣體輸入孔，所述氣體輸出端構件設有氣體排出孔，所述氣體輸入孔與所述氣體排出孔共同構成一氣流通道，所述氣體輸入端構件與氣體輸出端構件之間設有氣流調節(jié)構件，所述氣流調節(jié)構件與一驅動機構連接，且所述氣流調節(jié)構件在所述驅動機構的驅動作用下可調整所述氣流通道的出風口的大小和形狀。
2.如權利要求1所述的空調器送風部件，其特征在于:所述氣流調節(jié)構件包括至少三個限流葉片，所述氣體輸入端構件為一連動法蘭盤，所述氣體輸出端構件為一支撐托盤，所述氣體輸入孔設于所述連動法蘭盤的中心且所述連動法蘭盤上還設有與所述限流葉片數(shù)量相等的傳動溝槽，所述氣體排出孔設于所述支撐托盤的中心且所述支撐托盤上還設有與所述限流葉片數(shù)量相等的定位孔，各所述限流葉片上分別設有一定位銷柱和一連動銷柱，所述定位銷柱與所述定位孔一一對應插接形成鉸鏈連接，所述連動銷柱分別一一對應插設于所述傳動溝槽中。
3.如權利要求2所述的空調器送風部件，其特征在于:所述驅動機構包括動力裝置、設于所述動力裝置上的驅動齒輪以及與所述驅動齒輪嚙合的外齒圈，所述外齒圈與所述連動法蘭盤固定連接。
4.如權利要求3所述的空調器送風部件，其特征在于:所述動力裝置為步進電機或同步電機。
5.如權利要求3所述的空調器送風部件，其特征在于:所述至少三個限流葉片以所述支撐托盤上的氣體排出孔的幾何形心軸線為對稱中心等間距地分布于所述支撐托盤上，且每相鄰兩所述限流葉片依次相互部分覆蓋且共同圍合成所述出風口。
6.如權利要求5所述的空調器送風部件，其特征在于:各所述限流葉片在所述支撐托盤平面內的投影為一多邊形，且分為驅動區(qū)、限流區(qū)、密封區(qū)及避位區(qū)，所述定位銷柱和所述連動銷柱設于所述驅動區(qū)，所述限流區(qū)用以調節(jié)所述出風口的形狀，所述密封區(qū)用以部分覆蓋另一相鄰所述限流葉片的限流區(qū)以保證對相鄰限流葉片間相互接合部的可靠密封，所述避位區(qū)與所述限流區(qū)相對設置。
7.如權利要求6所述的空調器送風部件，其特征在于:當空調器停機時，各所述限流葉片可旋轉至將所述氣流通道完全封閉的位置。
8.如權利要求2至7任一項所述的空調器送風部件，其特征在于:所述連動法蘭盤上的傳動溝槽的寬度大于等于所述連動柱銷的截面最大寬度尺寸，對于任一所述限流葉片，當其通過自身的定位柱銷繞所述支撐托盤上與之配合的定位孔的軸線轉動時，該限流葉片的連動柱銷的截面形心的運動軌跡在所述支撐托盤平面內的投影為一圓弧曲線，而該圓弧曲線與所述連動法蘭盤上與該限流葉片所配合的傳動溝槽的幾何對稱中心線的輪廓一致。
9.如權利要求2至7任一項所述的空調器送風部件，其特征在于:所述連動法蘭盤上的傳動溝槽的寬度大于等于1.8倍的所述連動柱銷的截面最大寬度尺寸，所述傳動溝槽的對稱中心輪廓線的形狀為一直線，該直線平行于由所述連動柱銷的運動軌跡在所述支撐托盤平面內的投影圓弧曲線的起止點相連接而形成的直線，且與該投影圓弧曲線相切。
10.一種空調器，包括室內機，其特征在于:所述室內機上設有權利要求1至9任一項所述的空調器送風部件。
【文檔編號】F24F13/10GK103673243SQ201210362844
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年9月26日 優(yōu)先權日:2012年9月26日
【發(fā)明者】蔡序杰, 張智, 黎文斗 申請人:美的集團股份有限公司