專利名稱：一種罩式油煙凈化處理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種油煙凈化處理系統(tǒng)，特別涉及一種罩式油煙凈化處理系統(tǒng)，用于炒菜間、烹飪間、燒烤間等有油煙產(chǎn)生的地方，也可用于蒸飯間、洗碗間、消毒間、開水房、蒸煮間等有熱汽(水蒸氣)產(chǎn)生的地方。
背景技術(shù)：
目前單位廚房都配有排煙罩、排汽罩等排煙系統(tǒng)，一般在罩體內(nèi)都配有過濾板，起 到過濾油、水蒸汽的作用，但過濾效果往往只是粗過濾，大部分油煙、水蒸汽通過風(fēng)機、風(fēng)管直接排向了室外，在排風(fēng)口處對環(huán)境的污染比較嚴重。目前在市場上出現(xiàn)了對油煙、水蒸汽等廢氣處理比較好的環(huán)保產(chǎn)品，如靜電油煙凈化器、運煙水罩等產(chǎn)品。靜電油煙凈化器主要通過高壓放電，使油煙中的微小油霧凝聚成大顆粒油滴而過濾下來；運水煙罩主要在罩體內(nèi)設(shè)置了水霧噴灑系統(tǒng)，使油煙、水蒸汽必須經(jīng)過水霧過濾才能排出，對廢氣的過濾、降溫起到了一定的作用。靜電油煙凈化器隨著時間的延長，效果會明顯下降，必須經(jīng)常清洗保養(yǎng)，而且設(shè)備阻力較大；運水煙罩運營成本較高，排出的廢氣中水分較高，設(shè)備阻力也較大。中國專利03817220. 8，公開一種脈沖氣化和熱氣凈化裝置和方法，氣化器系統(tǒng)和方法包括與流體通道相通的脈沖燃燒裝置，用于產(chǎn)生具有熱值或燃料值的氣流。在亞化學(xué)計量條件下操作脈沖燃燒裝置，以使燃燒和蒸汽重整全都發(fā)生在流體通道中。脈沖燃燒裝置也產(chǎn)生脈動燃燒產(chǎn)物流和聲壓波。聲壓波起到使燃燒氣流中含有的顆粒附集，以容易去除的作用。在一個實施方案中，將硫俘獲劑注入流體通道中，不僅用于從燃燒產(chǎn)物流中去除硫，也有助于粒子附集。此結(jié)構(gòu)非常的復(fù)雜，而且適合范圍小，體積大，使用效果不佳。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，結(jié)構(gòu)緊湊，而且使用成本低，安裝方便，使用效果出色的罩式油煙凈化處理系統(tǒng)。本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的
一種罩式油煙凈化處理系統(tǒng)，包括罩體，所述的罩體中設(shè)有過濾架，所述的過濾架中設(shè)有均勻分布的過濾板，所述的罩體的上部設(shè)有與之相固定連通的排風(fēng)管，所述的排風(fēng)管的出口與外殼相連通，所述的外殼中設(shè)有內(nèi)膽，所述的外殼的進口處設(shè)有噴淋裝置，所述的內(nèi)膽中設(shè)有風(fēng)機和內(nèi)離心式分離器，所述的風(fēng)機和內(nèi)離心式分離器通過導(dǎo)風(fēng)管相連通，所述的內(nèi)膽外壁與外殼內(nèi)壁間形成離心通道，所述的離心通道與風(fēng)機相連通，所述的內(nèi)離心式分離器與內(nèi)膽內(nèi)壁形成凈化通道，所述的外殼的出口處設(shè)有凈化排放機構(gòu)，所述的凈化通道與凈化排放機構(gòu)相連通，所述的噴淋裝置通過進水控制循環(huán)系統(tǒng)相控制連接，所述的外殼的底部設(shè)有與之相連通的落水管。作為優(yōu)選，所述的噴淋裝置包括噴淋管，所述的噴淋管與噴淋進水管的一端相連通，所述的噴淋管上設(shè)有均勻分布的噴頭。作為優(yōu)選，所述的凈化排放機構(gòu)包括前導(dǎo)流隔板和后導(dǎo)流隔板，所述的前導(dǎo)流隔板與后導(dǎo)流隔板間形成導(dǎo)流通道，所述的外殼的出口處的外側(cè)壁設(shè)有百葉出風(fēng)口，所述的百葉出風(fēng)口與后導(dǎo)流隔板間設(shè)有隔板凈化通道，所述的百葉出風(fēng)口中設(shè)有可調(diào)百葉。作為優(yōu)選，所述的前導(dǎo)流隔板和后導(dǎo)流隔板的兩側(cè)端分別設(shè)有與之相一體化的折角板，所述的折角板的張開角度為40度 45度，所述的凈化通道、導(dǎo)流通道和隔板凈化通道相連通。作為優(yōu)選，所述的進水控制循環(huán)系統(tǒng)包括水箱，所述的落水管與水箱相連通，所述的水箱的上端外側(cè)壁設(shè)有隔油溢流口，噴淋進水管的另一端與水箱的底部相連通，噴淋進水管上設(shè)有與之相連通的進水管，所述的進水管通過補水管 與水箱相連通，噴淋進水管上設(shè)有與之相連通的化油劑槽。作為優(yōu)選，所述的落水管的底部設(shè)有與之相間隔分布的隔油器，所述的水箱的底部設(shè)有排水管，所述的隔油溢流口與排水管相連通，所述的排水管中設(shè)有排水清洗閥，所述的水箱中設(shè)有水箱過濾器，所述的水箱過濾器中設(shè)有均勻分布的水箱過濾板，所述的水箱過濾板的傾斜角度為30度 45度，所述的水箱過濾器的高度與水箱的高度相等，所述的補水管上設(shè)有進水電磁閥，所述的進水管與噴淋進水管間設(shè)有維修閥，所述的噴淋進水管上設(shè)有水泵，所述的化油劑槽通過化油管與噴淋進水管相連通，所述的化油管中設(shè)有化油劑電磁閥，所述的噴淋進水管上設(shè)有與之相連通的調(diào)壓管，所述的調(diào)壓管注入至水箱中，所述的調(diào)壓管中設(shè)有調(diào)壓閥，所述的噴淋進水管上設(shè)有單向閥和水壓表。作為優(yōu)選，所述的過濾架的上部通過上支撐板與罩體相固定，所述的過濾架的下部通過下支撐架與罩體相固定，所述的罩體的底部設(shè)有油杯，所述的排風(fēng)管與外殼間設(shè)有百葉風(fēng)口，所述的噴淋裝置與內(nèi)膽間設(shè)有外離心式分離器，所述的內(nèi)離心式分離器的底部設(shè)有與之相連通的連通管，所述的連通管穿過內(nèi)膽與外殼內(nèi)相連通。作為優(yōu)選，所述的過濾板的傾斜角度為30度 45度，所述的過濾架的傾斜角度為45度 60度，所述的下支撐架與罩體間形成油槽，所述的油槽與油杯相連通。作為優(yōu)選，所述的罩體的寬度至下而上逐漸縮小，所述的罩體的內(nèi)壁設(shè)有防霧燈，所述的外殼的底部為傾斜面，所述的傾斜面的傾斜角度為15度 25度，所述的風(fēng)機通過風(fēng)機固定座與內(nèi)膽相固定。作為優(yōu)選，所述的內(nèi)膽的上部和下部分別設(shè)有離心通道，所述的內(nèi)離心式分離器的上部和下部分別設(shè)有凈化通道。工作原理炒菜、烹飪、蒸煮等工作時產(chǎn)生的油煙、熱汽，經(jīng)罩體收集匯聚，過濾板粗過濾，過濾下的油、水通過油槽流入油杯中，過濾后的油煙、熱汽、空氣混合物通過排風(fēng)管，在風(fēng)機抽力的作用下，進入水幕過濾處，在外離心式分離器的拋離下，將大部份油、水混合物分離出來，經(jīng)落水管流入水箱中，分離后的混合氣進入引風(fēng)管、風(fēng)機，在風(fēng)機(離心力的作用下，將混合氣推入內(nèi)離心式分離器，內(nèi)離心式分離器旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，將混合氣拋向內(nèi)離心式分離器的內(nèi)壁，并不斷撞擊，使其中的油、水混合物被凝聚沉積下來，經(jīng)連通管流入水箱中。分離后的混合氣進入內(nèi)膽，并在內(nèi)膽內(nèi)碰撞，后在前導(dǎo)流隔板和后導(dǎo)流隔板的作用下，使其中的一部份油、水混合物又被分離出來，流向落水管進入水箱中。經(jīng)過多次過濾，分離后的混合物(凈化氣)被有序地在百葉出風(fēng)口處排出。分離后的凈化氣濕度、溫度和廚房內(nèi)室氣的性能基本一致，隔油效果達95%，隔煙、吸味效果達65%。
每套凈化處理系統(tǒng)的排風(fēng)量一般控制在450m3 / h 3000m3 / h,在實際應(yīng)用中應(yīng)根據(jù)用戶設(shè)備的容量、長度來確定應(yīng)配備的數(shù)量，一般長度方向每隔I. 5米左右配I套。性能特點
I、具有防火功能因油煙、熱汽、空氣混合物經(jīng)過水幕過濾、清洗。2、隔油效果達95%，隔煙、吸味效果達65%。3、具有降低廚房環(huán)境溫度的功能。4、主要采用不銹鋼板制作，美觀耐用，方便清洗。5、具有一鍵操作，自動運行。6、工作水壓過高，水泵自動停止，并發(fā)出報警，過壓指示燈變亮提示。 7、當水泵電機嚴重發(fā)熱，電機會自動停機，并有過熱指示燈變亮提示。8、無化油劑時，系統(tǒng)自動停止添加化油劑，并有無化油劑指示燈變亮提示。因此，本發(fā)明提供的一種罩式油煙凈化處理系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)緊湊，低成本，保護環(huán)境，拆裝方便，使用效果出色，節(jié)約能源。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖(不包括進水控制循環(huán)系統(tǒng)部分)。
具體實施例方式下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步具體的說明。實施例如圖I和圖2所不,一種罩式油煙凈化處理系統(tǒng),包括罩體1，所述的罩體I中設(shè)有過濾架2，所述的過濾架2中設(shè)有均勻分布的過濾板3，所述的罩體I的上部設(shè)有與之相固定連通的排風(fēng)管4，所述的排風(fēng)管4的出口與外殼5相連通，所述的外殼5中設(shè)有內(nèi)膽6，所述的外殼5的進口處設(shè)有噴淋裝置，所述的內(nèi)膽6中設(shè)有風(fēng)機7和內(nèi)離心式分離器8，所述的風(fēng)機7和內(nèi)離心式分離器8通過導(dǎo)風(fēng)管9相連通，所述的內(nèi)膽6外壁與外殼5內(nèi)壁間形成離心通道10，所述的離心通道10與風(fēng)機7相連通，所述的內(nèi)離心式分離器8與內(nèi)膽6內(nèi)壁形成凈化通道11，所述的外殼5的出口處設(shè)有凈化排放機構(gòu)，所述的凈化通道11與凈化排放機構(gòu)相連通，所述的噴淋裝置通過進水控制循環(huán)系統(tǒng)相控制連接，所述的外殼5的底部設(shè)有與之相連通的落水管12。所述的噴淋裝置包括噴淋管13,所述的噴淋管13與噴淋進水管50的一端相連通，所述的噴淋管13上設(shè)有均勻分布的噴頭14。所述的凈化排放機構(gòu)包括前導(dǎo)流隔板15和后導(dǎo)流隔板16，所述的前導(dǎo)流隔板15與后導(dǎo)流隔板16間形成導(dǎo)流通道17，所述的外殼5的出口處的外側(cè)壁設(shè)有百葉出風(fēng)口 18，所述的百葉出風(fēng)口 18與后導(dǎo)流隔板16間設(shè)有隔板凈化通道19，所述的百葉出風(fēng)口 18中設(shè)有可調(diào)百葉20。所述的前導(dǎo)流隔板15和后導(dǎo)流隔板16的兩側(cè)端分別設(shè)有與之相一體化的折角板21，所述的折角板21的張開角度為45度，所述的凈化通道11、導(dǎo)流通道17和隔板凈化通道19相連通。所述的進水控制循環(huán)系統(tǒng)包括水箱22，所述的落水管12與水箱22相連通，所述的水箱22的上端外側(cè)壁設(shè)有隔油溢流口 23，噴淋進水管50的另一端與水箱22的底部相連通，噴淋進水管50上設(shè)有與之相連通的進水管24，所述的進水管24通過補水管25與水箱22相連通，噴淋進水管50上設(shè)有與之相連通的化油劑槽26。所述的落水管12的底部設(shè)有與之相間隔分布的隔油器27，所述的水箱22的底部設(shè)有排水管28，所述的隔油溢流口 23與排水管28相連通，所述的排水管28中設(shè)有排水清洗閥29，所述的水箱22中設(shè)有水箱過濾器30，所述的水箱過濾器30中設(shè)有均勻分布的水箱過濾板31，所述的水箱過濾板31的傾斜角度為45度，所述的水箱過濾器30的高度與水箱22的高度相等，所述的補水管25上設(shè)有進水電磁閥32，所述的進水管24與噴淋進水管50間設(shè)有維修閥33，所述的噴淋進水管50上設(shè)有水泵34，所述的化油劑槽26通過化油管35與噴淋進水管50相連通，所述的化油管35中設(shè)有化油劑電磁閥36，所述的噴淋進水管50上設(shè)有與之相連通的調(diào)壓管37，所述的調(diào)壓管37注入至水箱22中，所述的調(diào)壓管37中設(shè)有調(diào)壓閥38，所述的噴淋進水管50上設(shè)有單向閥39和水壓表40。所述的過濾架2的上部通過上支撐板42與罩體I相固定，所述的過濾架2的下部通過下支撐架43與罩體I相固定，所述的罩體I的底部設(shè)有油杯4 4，所述的排風(fēng)管4與外殼5間設(shè)有百葉風(fēng)口 45，所述的噴淋裝置與內(nèi)膽6間設(shè)有外離心式分離器46，所述的內(nèi)離心式分離器8的底部設(shè)有與之相連通的連通管47，所述的連通管47穿過內(nèi)膽6與外殼5內(nèi)相連通。所述的過濾板41的傾斜角度為45度，所述的過濾架2的傾斜角度為60度，所述的下支撐架43與罩體I間形成油槽48，所述的油槽48與油杯44相連通。所述的罩體I的寬度至下而上逐漸縮小，所述的罩體I的內(nèi)壁設(shè)有防霧燈49，所述的外殼5的底部為傾斜面，所述的傾斜面的傾斜角度為25度，所述的風(fēng)機7通過風(fēng)機固定座51與內(nèi)膽6相固定。所述的內(nèi)膽6的上部和下部分別設(shè)有離心通道10，所述的內(nèi)離心式分離器8的上部和下部分別設(shè)有凈化通道11。
權(quán)利要求
1.一種罩式油煙凈化處理系統(tǒng)，其特征在于包括罩體(I)，所述的罩體(I)中設(shè)有過濾架(2)，所述的過濾架(2)中設(shè)有均勻分布的過濾板(3)，所述的罩體(I)的上部設(shè)有與之相固定連通的排風(fēng)管(4)，所述的排風(fēng)管(4)的出口與外殼(5)相連通，所述的外殼(5)中設(shè)有內(nèi)膽(6)，所述的外殼(5)的進口處設(shè)有噴淋裝置，所述的內(nèi)膽(6)中設(shè)有風(fēng)機(7)和內(nèi)離心式分離器(8)，所述的風(fēng)機(7)和內(nèi)離心式分離器(8)通過導(dǎo)風(fēng)管(9)相連通，所述的內(nèi)膽(6)外壁與外殼(5)內(nèi)壁間形成離心通道(10)，所述的離心通道(10)與風(fēng)機(7)相連通，所述的內(nèi)離心式分離器(8)與內(nèi)膽(6)內(nèi)壁形成凈化通道(11)，所述的外殼(5)的出口處設(shè)有凈化排放機構(gòu)，所述的凈化通道(11)與凈化排放機構(gòu)相連通，所述的噴淋裝置通過進水控制循環(huán)系統(tǒng)相控制連接，所述的外殼(5)的底部設(shè)有與之相連通的落水管(12)ο
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種罩式油煙凈化處理系統(tǒng)，其特征在于所述的噴淋裝置包括噴淋管(13)，所述的噴淋管(13)與噴淋進水管(50)的一端相連通，所述的噴淋管(13)上設(shè)有均勻分布的噴頭(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種罩式油煙凈化處理系統(tǒng)，其特征在于所述的凈化排放機構(gòu)包括前導(dǎo)流隔板(15)和后導(dǎo)流隔板(16)，所述的前導(dǎo)流隔板(15)與后導(dǎo)流隔板(16)間形成導(dǎo)流通道(17)，所述的外殼(5)的出口處的外側(cè)壁設(shè)有百葉出風(fēng)口(18)，所述的百葉出風(fēng)口(18)與后導(dǎo)流隔板(16)間設(shè)有隔板凈化通道(19)，所述的百葉出風(fēng)口(18)中設(shè)有可調(diào)百葉(20)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種罩式油煙凈化處理系統(tǒng)，其特征在于所述的前導(dǎo)流隔板(15)和后導(dǎo)流隔板(16)的兩側(cè)端分別設(shè)有與之相一體化的折角板(21)，所述的折角板(21)的張開角度為40度 45度，所述的凈化通道(11)、導(dǎo)流通道(17)和隔板凈化通道(19)相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種罩式油煙凈化處理系統(tǒng)，其特征在于所述的進水控制循環(huán)系統(tǒng)包括水箱(22)，所述的落水管(12)與水箱(22)相連通，所述的水箱(22)的上端外側(cè)壁設(shè)有隔油溢流口(23)，噴淋進水管(50)的另一端與水箱(22)的底部相連通，噴淋進水管(50)上設(shè)有與之相連通的進水管(24)，所述的進水管(24)通過補水管(25)與水箱(22)相連通，噴淋進水管(50)上設(shè)有與之相連通的化油劑槽(26)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種罩式油煙凈化處理系統(tǒng)，其特征在于所述的落水管(12)的底部設(shè)有與之相間隔分布的隔油器(27),所述的水箱(22)的底部設(shè)有排水管(28),所述的隔油溢流口(23)與排水管(28)相連通，所述的排水管(28)中設(shè)有排水清洗閥(29)，所述的水箱(22)中設(shè)有水箱過濾器(30)，所述的水箱過濾器(30)中設(shè)有均勻分布的水箱過濾板(31)，所述的水箱過濾板(31)的傾斜角度為30度 45度，所述的水箱過濾器(30)的高度與水箱(22)的高度相等，所述的補水管(25)上設(shè)有進水電磁閥(32)，所述的進水管(24)與噴淋進水管(50)間設(shè)有維修閥(33)，所述的噴淋進水管(50)上設(shè)有水泵(34)，所述的化油劑槽(26)通過化油管(35)與噴淋進水管(50)相連通，所述的化油管(35)中設(shè)有化油劑電磁閥(36)，所述的噴淋進水管(50)上設(shè)有與之相連通的調(diào)壓管(37)，所述的調(diào)壓管(37)注入至水箱(22)中，所述的調(diào)壓管(37)中設(shè)有調(diào)壓閥(38)，所述的噴淋進水管(50)上設(shè)有單向閥(39)和水壓表(40)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種罩式油煙凈化處理系統(tǒng)，其特征在于所述的過濾架(2)的上部通過上支撐板(42)與罩體(I)相固定，所述的過濾架(2)的下部通過下支撐架(43)與罩體(I)相固定，所述的罩體(I)的底部設(shè)有油杯(44)，所述的排風(fēng)管(4)與外殼(5)間設(shè)有百葉風(fēng)口(45)，所述的噴淋裝置與內(nèi)膽(6)間設(shè)有外離心式分離器(46)，所述的內(nèi)離心式分離器(8)的底部設(shè)有與之相連通的連通管(47)，所述的連通管(47)穿過內(nèi)膽(6)與外殼(5)內(nèi)相連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種罩式油煙凈化處理系統(tǒng)，其特征在于所述的過濾板(41)的傾斜角度為30度 45度，所述的過濾架(2)的傾斜角度為45度 60度，所述的下支撐架(43)與罩體(I)間形成油槽(48)，所述的油槽(48)與油杯(44)相連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種罩式油煙凈化處理系統(tǒng)，其特征在于所述的罩體(I)的寬度至下而上逐漸縮小，所述的罩體(I)的內(nèi)壁設(shè)有防霧燈(49)，所述的外殼(5)的底部為傾斜面，所述的傾斜面的傾斜角度為15度 25度，所述的風(fēng)機(7)通過風(fēng)機固定座(51)與內(nèi)膽(6)相固定。
10.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種罩式油煙凈化處理系統(tǒng)，其特征在于所述的內(nèi)膽(6)的上部和下部分別設(shè)有離心通道(10)，所述的內(nèi)離心式分離器(8)的上部和下部分別設(shè)有凈化通道(11)。
全文摘要
本發(fā)明是一種油煙凈化處理系統(tǒng)，特別涉及一種罩式油煙凈化處理系統(tǒng)。罩體中設(shè)有過濾架，罩體的上部設(shè)有與之相固定連通的排風(fēng)管，排風(fēng)管的出口與外殼相連通，外殼中設(shè)有內(nèi)膽，外殼的進口處設(shè)有噴淋裝置，內(nèi)膽中設(shè)有風(fēng)機和內(nèi)離心式分離器，風(fēng)機和內(nèi)離心式分離器通過導(dǎo)風(fēng)管相連通，內(nèi)膽外壁與外殼內(nèi)壁間形成離心通道，離心通道與風(fēng)機相連通，內(nèi)離心式分離器與內(nèi)膽內(nèi)壁形成凈化通道，外殼的出口處設(shè)有凈化排放機構(gòu)，凈化通道與凈化排放機構(gòu)相連通，噴淋裝置通過進水控制循環(huán)系統(tǒng)相控制連接。一種罩式油煙凈化處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，低成本，保護環(huán)境，拆裝方便，使用效果出色，節(jié)約能源。
文檔編號F24C15/20GK102913968SQ201210366350
公開日2013年2月6日 申請日期2012年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月27日
發(fā)明者沈賢法, 戴志坤, 李元旭 申請人:杭州九龍廚具制造有限公司