專利名稱：新型回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及干燥機(jī)領(lǐng)域，特別是涉及一種新型回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)。
背景技術(shù)：
干燥機(jī)是一種利用熱能降低物料水分的機(jī)械設(shè)備，用于對(duì)物體進(jìn)行干燥操作。干燥機(jī)通過(guò)加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。傳統(tǒng)的干燥機(jī)生產(chǎn)能力小，機(jī)械化程度低，功率消耗大，運(yùn)行成本大，產(chǎn)品的干燥均勻差
發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種新型回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)，能夠提高生產(chǎn)能力，消耗低，運(yùn)行穩(wěn)定，成本低。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種新型回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)，包括機(jī)架、筒體，所述機(jī)架上設(shè)有一活動(dòng)件，所述筒體設(shè)于所述活動(dòng)件上，所述筒體兩端分別設(shè)有進(jìn)料口、出料口，所述筒體上還連接有進(jìn)風(fēng)管道、出風(fēng)管道，所述進(jìn)風(fēng)管道與出風(fēng)管道均與一熱風(fēng)循環(huán)機(jī)連接，所述活動(dòng)件上包括回轉(zhuǎn)裝置、擺動(dòng)裝置，所述回轉(zhuǎn)裝置與擺動(dòng)裝置均與所述筒體連接，所述筒體內(nèi)同軸設(shè)有旋轉(zhuǎn)抄板。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述活動(dòng)件為弧形活動(dòng)件，所述回轉(zhuǎn)裝置與擺動(dòng)裝置設(shè)于弧形活動(dòng)件與筒體連接處。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述旋轉(zhuǎn)抄板設(shè)有10° -35°的傾斜角度。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述出風(fēng)管道上還設(shè)有過(guò)濾裝置。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，該干燥機(jī)還包括一控制裝置，所述控制裝置與所述活動(dòng)件、進(jìn)風(fēng)管道、出風(fēng)管道、旋轉(zhuǎn)抄板電性連接。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明新型回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)機(jī)械化程度高、生產(chǎn)能力強(qiáng)，功能消耗低，運(yùn)行穩(wěn)定，成本低，物料干燥均勻，適用于連續(xù)干燥。


圖I是本發(fā)明新型回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意 附圖中各部件的標(biāo)記如下1、機(jī)架，2、筒體，3、活動(dòng)件，4、進(jìn)風(fēng)管道，5、出風(fēng)管道，6、熱風(fēng)循環(huán)機(jī)，7、過(guò)濾裝置，8、旋轉(zhuǎn)抄板。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請(qǐng)參閱圖I，本發(fā)明實(shí)施例包括ー種新型回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)，包括機(jī)架I、筒體2，所述機(jī)架I上設(shè)有ー活動(dòng)件3，所述筒體2設(shè)于所述活動(dòng)件3上。所述活動(dòng)件3上包括回轉(zhuǎn)裝置、擺動(dòng)裝置，所述回轉(zhuǎn)裝置與擺動(dòng)裝置均與所述筒體2連接?；剞D(zhuǎn)裝置帶動(dòng)筒體2做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，擺動(dòng)裝置帶動(dòng)筒體2實(shí)現(xiàn)左右擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，能夠更好的將物料均勻分散，與熱空氣充分接觸。所述筒體2兩端分別設(shè)有進(jìn)料ロ、出料ロ，所述筒體2上還連接有進(jìn)風(fēng)管道4、出風(fēng)管道5，所述進(jìn)風(fēng)管道4與出風(fēng)管道5均與ー熱風(fēng)循環(huán)機(jī)6連接。通過(guò)進(jìn)風(fēng)管道4往筒體2內(nèi)注入熱空氣，并通過(guò)出料ロ將熱空氣排除，通過(guò)所述出風(fēng)管道5上設(shè)有過(guò)濾裝置7進(jìn)入熱風(fēng)循環(huán)機(jī)6，實(shí)現(xiàn)高效循環(huán)。
所述活動(dòng)件3為弧形活動(dòng)件3，所述回轉(zhuǎn)裝置與擺動(dòng)裝置設(shè)于弧形活動(dòng)件3與筒體2連接處。所述筒體2內(nèi)同軸設(shè)有旋轉(zhuǎn)抄板8，所述旋轉(zhuǎn)抄板8設(shè)有10° -35°的傾斜角度。帶有傾斜角度的旋轉(zhuǎn)抄板8能夠在熱氣流的作用下，令物料干燥效果更好，更均勻。該干燥機(jī)還包括ー控制裝置，所述控制裝置與所述活動(dòng)件3、進(jìn)風(fēng)管道4、出風(fēng)管道5、旋轉(zhuǎn)抄板8電性連接。本發(fā)明新型回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)機(jī)械化程度高、生產(chǎn)能力強(qiáng)，功能消耗低，運(yùn)行穩(wěn)定，成本低，物料干燥均勻，適用于連續(xù)干燥。以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種新型回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)，其特征在于，包括機(jī)架、筒體，所述機(jī)架上設(shè)有一活動(dòng)件，所述筒體設(shè)于所述活動(dòng)件上，所述筒體兩端分別設(shè)有進(jìn)料口、出料口，所述筒體上還連接有進(jìn)風(fēng)管道、出風(fēng)管道，所述進(jìn)風(fēng)管道與出風(fēng)管道均與一熱風(fēng)循環(huán)機(jī)連接，所述活動(dòng)件上包括回轉(zhuǎn)裝置、擺動(dòng)裝置，所述回轉(zhuǎn)裝置與擺動(dòng)裝置均與所述筒體連接，所述筒體內(nèi)同軸設(shè)有旋轉(zhuǎn)抄板。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)，其特征在于，所述活動(dòng)件為弧形活動(dòng)件，所述回轉(zhuǎn)裝置與擺動(dòng)裝置設(shè)于弧形活動(dòng)件與筒體連接處。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)抄板設(shè)有10° -35°的傾斜角度。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)，其特征在于，所述出風(fēng)管道上還設(shè)有過(guò)濾裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)，其特征在于，該干燥機(jī)還包括一控制裝置，所述控制裝置與所述活動(dòng)件、進(jìn)風(fēng)管道、出風(fēng)管道、旋轉(zhuǎn)抄板電性連接。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種新型回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)，包括機(jī)架、筒體，所述機(jī)架上設(shè)有一活動(dòng)件，所述筒體設(shè)于所述活動(dòng)件上，所述筒體兩端分別設(shè)有進(jìn)料口、出料口，所述筒體上還連接有進(jìn)風(fēng)管道、出風(fēng)管道，所述進(jìn)風(fēng)管道與出風(fēng)管道均與一熱風(fēng)循環(huán)機(jī)連接，所述活動(dòng)件上包括回轉(zhuǎn)裝置、擺動(dòng)裝置，所述回轉(zhuǎn)裝置與擺動(dòng)裝置均與所述筒體連接，所述筒體內(nèi)同軸設(shè)有旋轉(zhuǎn)抄板。通過(guò)上述方式，本發(fā)明新型回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)機(jī)械化程度高、生產(chǎn)能力強(qiáng)，功能消耗低，運(yùn)行穩(wěn)定，成本低，物料干燥均勻，適用于連續(xù)干燥。
文檔編號(hào)F26B11/06GK102853639SQ20121036884
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月27日
發(fā)明者李嚴(yán)光 申請(qǐng)人:李嚴(yán)光