專利名稱：燃?xì)庹质酵嘶馉t節(jié)能型燃燒系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及熱處理設(shè)備中的退火爐，具體地說(shuō)是一種燃?xì)庹质酵嘶馉t節(jié)能型燃燒系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著工業(yè)水平的不斷提高和社會(huì)經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展，人們對(duì)環(huán)境和資源的保護(hù)意識(shí)越來(lái)越高，而熱處理行業(yè)是能耗大戶，特別是燃?xì)庹质酵嘶馉t，為周期爐，整體外形較小，裝載量高，節(jié)能的方式主要是提高熱效率，減少熱損失，燃燒煙氣的余熱回收就非常重要?，F(xiàn)有技術(shù)中，主要采用筒式換熱器、插管式換熱器及翅片式換熱器來(lái)回收退火爐的煙氣余熱，但是在有限的空間內(nèi)要做到有足夠的熱交換面積，充分回收余熱，則外形十分大，無(wú)法實(shí)現(xiàn)，只能部分回收余熱，造成余熱大量排放，退火熱處理成本居高不下。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種燃?xì)庹质酵嘶馉t節(jié)能型燃燒系統(tǒng)，該系統(tǒng)可充分利用煙氣的余熱，從而提高退火爐的熱效率。按照本發(fā)明的技術(shù)方案一種燃?xì)庹质酵嘶馉t節(jié)能型燃燒系統(tǒng)，包括退火爐，所述退火爐的上部設(shè)置有頂罩，所述退火爐上布置有與燃?xì)夤苈废噙B的燒嘴，所述退火爐的外部固定有板式換熱器，所述板式換熱器上設(shè)置有第一介質(zhì)進(jìn)口、第一介質(zhì)出口、第二介質(zhì)進(jìn)口及第二介質(zhì)出口，所述第一介質(zhì)進(jìn)口與所述頂罩上的煙氣出口相連，所述第一介質(zhì)出口與排煙管路相連，所述第二介質(zhì)進(jìn)口與冷風(fēng)管路相連，所述第二介質(zhì)出口與熱風(fēng)管路相連，所述熱風(fēng)管路與所述燒嘴相連。所述第一介質(zhì)進(jìn)口及所述第一介質(zhì)出口分別位于所述板式換熱器的頂部及底部，所述第二介質(zhì)進(jìn)口及所述第二介質(zhì)出口分別位于所述板式換熱器的側(cè)面。所述燒嘴有多個(gè)，所述熱風(fēng)管路分別通過(guò)支管與各個(gè)所述燒嘴相連。本發(fā)明的技術(shù)效果在于本發(fā)明采用板式換熱器來(lái)回收利用煙氣余熱，板式換熱器單位體積內(nèi)的換熱面積可以滿足充分熱交換，可提高罩式退火爐的熱效率，降低退火爐的的退火熱處理成本。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的說(shuō)明。圖I中，包括板式換熱器I、熱風(fēng)管路2、冷風(fēng)管路3、燒嘴4、排煙管路5、燃?xì)夤苈?br> 6、退火爐7、頂罩8等。如圖I所示，本發(fā)明是一種燃?xì)庹质酵嘶馉t節(jié)能型燃燒系統(tǒng)，包括退火爐7，退火爐7的上部設(shè)置有頂罩8，退火爐7上布置有與燃?xì)夤苈?相連的燒嘴4。本發(fā)明在退火爐7的外部固定有板式換熱器1，板式換熱器I上設(shè)置有第一介質(zhì)進(jìn)口、第一介質(zhì)出口、第二介質(zhì)進(jìn)口及第二介質(zhì)出口，第一介質(zhì)進(jìn)口與頂罩8上的煙氣出口相連。第一介質(zhì)進(jìn)口及第一介質(zhì)出口分別位于板式換熱器I的頂部及底部，第二介質(zhì)進(jìn)口及第二介質(zhì)出口分別位于板式換熱器I的側(cè)面。板式換熱器I的第一介質(zhì)出口與排煙管路5相連，第二介質(zhì)進(jìn)口與冷風(fēng)管路3相連，第二介質(zhì)出口與熱風(fēng)管路2相連，熱風(fēng)管路2與燒嘴4相連。退火爐7的燒嘴4有多個(gè)，熱風(fēng)管路2分別通過(guò)支管與各個(gè)燒嘴4相連。本發(fā)明的工作過(guò)程如下排放煙氣經(jīng)板式換熱器I充分熱交換冷卻后經(jīng)排煙管路5排出，由冷風(fēng)管路3將助燃空氣經(jīng)板式換熱器I與熱煙氣充分熱交換后經(jīng)熱風(fēng)管路2接入燒嘴4，熱助燃空氣與燃?xì)夤苈?接入的可燃?xì)怏w完全燃燒產(chǎn)生熱量加熱并保溫退火工件， 達(dá)到節(jié)能并低碳排放的效果。本發(fā)明采用板式換熱器來(lái)回收利用煙氣余熱，板式換熱器單位體積內(nèi)的換熱面積可以滿足充分熱交換，可以達(dá)到燃?xì)獾耐耆紵?，可提高罩式退火爐的熱效率，降低退火爐的的退火熱處理成本。 本發(fā)明可長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)；本發(fā)明基本不需要維修，保養(yǎng)方便。
權(quán)利要求
1.一種燃?xì)庹质酵嘶馉t節(jié)能型燃燒系統(tǒng)，包括退火爐(7)，所述退火爐(7)的上部設(shè)置有頂罩(8)，所述退火爐(7)上布置有與燃?xì)夤苈?6)相連的燒嘴(4)，其特征是所述退火爐(7)的外部固定有板式換熱器(1)，所述板式換熱器(I)上設(shè)置有第一介質(zhì)進(jìn)口、第一介質(zhì)出口、第二介質(zhì)進(jìn)口及第二介質(zhì)出口，所述第一介質(zhì)進(jìn)口與所述頂罩(8)上的煙氣出口相連，所述第一介質(zhì)出口與排煙管路(5)相連，所述第二介質(zhì)進(jìn)口與冷風(fēng)管路(3)相連，所述第二介質(zhì)出口與熱風(fēng)管路(2 )相連，所述熱風(fēng)管路(2 )與所述燒嘴(4 )相連。
2.按照權(quán)利要求I所述的燃?xì)庹质酵嘶馉t節(jié)能型燃燒系統(tǒng)，其特征是所述第一介質(zhì)進(jìn)口及所述第一介質(zhì)出口分別位于所述板式換熱器(I)的頂部及底部，所述第二介質(zhì)進(jìn)口及所述第二介質(zhì)出口分別位于所述板式換熱器(I)的側(cè)面。
3.按照權(quán)利要求I所述的燃?xì)庹质酵嘶馉t節(jié)能型燃燒系統(tǒng)，其特征是所述燒嘴(4)有多個(gè)，所述熱風(fēng)管路(2)分別通過(guò)支管與各個(gè)所述燒嘴(4)相連。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種燃?xì)庹质酵嘶馉t節(jié)能型燃燒系統(tǒng)，包括退火爐，所述退火爐的上部設(shè)置有頂罩，所述退火爐上布置有與燃?xì)夤苈废噙B的燒嘴，所述退火爐的外部固定有板式換熱器，所述板式換熱器上設(shè)置有第一介質(zhì)進(jìn)口、第一介質(zhì)出口、第二介質(zhì)進(jìn)口及第二介質(zhì)出口，所述第一介質(zhì)進(jìn)口與所述頂罩上的煙氣出口相連，所述第一介質(zhì)出口與排煙管路相連，所述第二介質(zhì)進(jìn)口與冷風(fēng)管路相連，所述第二介質(zhì)出口與熱風(fēng)管路相連，所述熱風(fēng)管路與所述燒嘴相連。本發(fā)明采用板式換熱器來(lái)回收利用煙氣余熱，板式換熱器單位體積內(nèi)的換熱面積可以滿足充分熱交換，可提高罩式退火爐的熱效率，降低退火爐的退火熱處理成本。
文檔編號(hào)F27D17/00GK102865751SQ201210378480
公開(kāi)日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月9日
發(fā)明者錢喜軍 申請(qǐng)人:無(wú)錫信德隆工業(yè)爐有限公司