專利名稱：一種鏈篦機(jī)篦板及其使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及應(yīng)用于冶金行業(yè)氧化球團(tuán)、直接還原鐵工程中的鏈篦機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種鏈篦機(jī)篦板及其使用方法。
背景技術(shù)：
應(yīng)用于冶金行業(yè)氧化球團(tuán)、直接還原鐵工程中的鏈篦機(jī)是一種在高溫下工作的專用設(shè)備。鏈篦機(jī)中最容易損壞的零件是篦板，鏈篦機(jī)工作時，篦板其承料作用，并在驅(qū)動裝置的牽引下由低溫區(qū)向高溫區(qū)運動，在運動的同時，熱風(fēng)通過篦板的篦孔由下往上或由上往下與篦板上部的物料進(jìn)行熱交換。冶金球團(tuán)用鏈篦機(jī)是一種干燥、預(yù)熱、固結(jié)冶金球團(tuán)的大型設(shè)備，其工作原理為將生球通過布料器將生料球均勻布在慢速運行的篦床上，利用從環(huán)冷機(jī)及回轉(zhuǎn)窯排出的熱氣流對生球逐步進(jìn)行干燥、預(yù)熱、脫除球內(nèi)的吸附水及結(jié)晶水，達(dá)
到足夠的強度后送入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)繼續(xù)加熱焙燒。鏈篦機(jī)的篦床由多塊篦板及鏈節(jié)組成，篦板及鏈節(jié)由小軸、定距管等連接在一起，為能達(dá)到預(yù)熱固結(jié)生料團(tuán)的目的，在篦板和鏈節(jié)上開有狹長的孔，以通過熱氣流來干燥料球。目前，吊掛安裝在鏈篦機(jī)鏈接軸上的的篦板上所開的篦孔都為直孔，即篦孔的開孔方向與篦板上U型套軸槽內(nèi)所配合軸的中軸線相平行，因而通過篦板的氣流也為直上直下的方向，在一定程度上影響了生料球的干燥效果，且會造成散料的漏料。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)中鏈篦機(jī)的篦板上表面所開的通氣篦孔一般為狹長的直孔，易造成物料的漏料、干燥效果差的問題，本發(fā)明提供了一種鏈篦機(jī)篦板及其使用方法，該篦孔的開孔方向與篦板上U型套軸槽內(nèi)所配合軸的中軸線呈一定角度，改變了熱氣流在篦板中的流通方向。本發(fā)明為解決上述問題所采用的技術(shù)方案為一種鏈篦機(jī)篦板，包括篦板，篦板主要由頭部板、尾部板和設(shè)在頭部板兩側(cè)的側(cè)板組成，頭部板、尾部板和側(cè)板為整體結(jié)構(gòu)，側(cè)板下端部分別設(shè)有倒立的U型套軸槽，頭部板和尾部板上分別開有篦孔，所述篦孔的開孔方向與U型套軸槽內(nèi)所配合軸的中軸線所成的銳角為75° -80°。所述篦孔的開孔寬度為5-10mm。所述篦孔的開孔寬度為7mm。所述的一種鏈篦機(jī)篦板的使用方法，其使用方法為依次交錯安裝，相鄰兩兩篦板的U型套軸槽相互連通，且相鄰兩兩篦板中篦孔開孔方向的延長線相交。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明篦板上表面所開的通氣篦孔與U型套軸槽內(nèi)所配合軸的中軸線呈一定的角度，一方面有效降低了散料的漏料率，另一方面改變了熱氣流在通過篦孔時的流動方向，增強了熱氣流的紊流狀態(tài)，提高了熱氣流的停留時間，使物料在鏈篦機(jī)內(nèi)能得到更充分的干燥預(yù)熱，增強了熱量的利用率；同時，該結(jié)構(gòu)形式簡單，制作簡易，使用可靠。


圖I為本發(fā)明的外觀 圖2為本發(fā)明M向視 圖3為圖2的A-A線剖視 附圖標(biāo)記1、篦板；2、篦孔；3、頭部板；4、尾部板；5、側(cè)板；6、U型套軸槽；D、開孔寬度。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖及實施例進(jìn)一步闡述本發(fā)明，對依據(jù)本發(fā)明提供的一種鏈篦機(jī)篦板及其使用方法作具體的說明。如圖I和圖2所示，一種鏈篦機(jī)篦板，包括篦板1，篦板I主要由頭部板3、尾部板 4和設(shè)在頭部板3兩側(cè)的側(cè)板5組成，頭部板3、尾部板4和側(cè)板5為整體結(jié)構(gòu),側(cè)板5下端部分別設(shè)有倒立的U型套軸槽6，頭部板3和尾部板4上分別開有篦孔2，所述篦孔2的開孔方向與U型套軸槽6內(nèi)所配合軸的中軸線所成的銳角為75° -80°，即如圖3所示，篦孔2的開孔方向與豎直方向的夾角為10° -15°。所述篦孔2的開孔寬度D為5-10mm。所述篦孔2的開孔寬度D為7mm。所述的一種鏈篦機(jī)篦板的使用方法，其使用方法為依次交錯安裝，相鄰兩兩篦板I的U型套軸槽6相互連通，且相鄰兩兩篦板I中篦孔2開孔方向的延長線相交。在實際應(yīng)用過程中，由于單臺鏈篦機(jī)所需的篦板數(shù)量很多，在制造時可對其中的一半數(shù)量的篤板開孔傾斜一個方向，對另一半篤板則傾斜相反的方向，在安裝時對每一列篦板采取交錯安裝的方式，即篦板的使用狀態(tài)為依次交錯安裝，相鄰兩兩篦板的U型套軸槽相互連通，且相鄰兩兩篦板中篦孔開孔方向的延長線相交，以利于在熱氣流通過篦孔時能夠形成更為均勻的紊流狀態(tài)，同時，該篦板結(jié)構(gòu)形式簡單，制作簡易，使用可靠。
權(quán)利要求
1.一種鏈篦機(jī)篦板，包括篦板(1)，篦板(I)主要由頭部板(3)、尾部板(4)和設(shè)在頭部板(3)兩側(cè)的側(cè)板(5)組成，頭部板(3)、尾板(4)和側(cè)板(5)為整體結(jié)構(gòu)，側(cè)板(5)下端部分別設(shè)有倒立的U型套軸槽(6)，頭部板(3)和尾部板(4)上分別開有篦孔(2)，其特征在于所述篦孔(2)的開孔方向與U型套軸槽(6)內(nèi)所配合軸的中軸線所成的銳角為75° -80°。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鏈篦機(jī)篦板，其特征在于所述篦孔(2)的開孔寬度(D)為 5~1 Omnin
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種鏈篦機(jī)篦板，其特征在于所述篦孔(2)的開孔寬度(D)為 7mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鏈篦機(jī)篦板的使用方法，其特征在于所述篦板(I)的使用方法為依次交錯安裝，相鄰兩兩篦板(I)的U型套軸槽(6)相互連通，且相鄰兩兩篦板(O中篦孔(2)開孔方向的延長線相交。
全文摘要
一種鏈篦機(jī)篦板，包括篦板，篦板主要由頭部板、尾部板和設(shè)在頭部板兩側(cè)的側(cè)板組成，頭部板、尾板和側(cè)板為整體結(jié)構(gòu)，側(cè)板下端部分別設(shè)有倒立的U型套軸槽，頭部板和尾部板上分別開有篦孔，所述篦孔的開孔方向與U型套軸槽內(nèi)所配合軸的中軸線所成的銳角為75°-80°；所述一種鏈篦機(jī)篦板的使用方法為依次交錯安裝。本發(fā)明一方面有效降低了散料的漏料率，另一方面改變了熱氣流在通過篦孔時的流動方向，增強了熱氣流的紊流狀態(tài)，提高了熱氣流的停留時間，使物料在鏈篦機(jī)內(nèi)能得到更充分的干燥預(yù)熱，增強了熱量的利用率；同時，該結(jié)構(gòu)形式簡單，制作簡易，使用可靠。
文檔編號F27B21/08GK102944113SQ20121044309
公開日2013年2月27日 申請日期2012年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月8日
發(fā)明者王自興, 王琳, 陳士超, 王雅娟, 王凱, 曾偉兵 申請人:中信重工機(jī)械股份有限公司