一種太陽(yáng)能電池片燒結(jié)爐熱能循環(huán)利用系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種太陽(yáng)能電池片燒結(jié)爐熱能循環(huán)利用系統(tǒng)，該太陽(yáng)能電池片燒結(jié)爐包括燒結(jié)爐爐體以及依次設(shè)置在燒結(jié)爐爐體內(nèi)部的烘干爐膛、燒結(jié)爐膛和冷卻爐膛，烘干爐膛和燒結(jié)爐膛之間通過隔板一隔開，燒結(jié)爐膛和冷卻爐膛之間通過通過隔板二隔開，燒結(jié)爐爐體內(nèi)部設(shè)置傳輸帶，傳輸帶上燒結(jié)有太陽(yáng)能電池片，該熱能循環(huán)利用系統(tǒng)包括多個(gè)相互平行布設(shè)的熱管，熱管包括熱管絕熱段，熱管絕熱段的一端連接有熱管蒸發(fā)段，所述熱管絕熱段的另一端連接有熱管冷凝段，熱管蒸發(fā)段一端設(shè)置放熱端翅片，熱管冷凝段一端安裝吸熱端翅片。該太陽(yáng)能電池片燒結(jié)爐熱能循環(huán)利用系統(tǒng)能夠?qū)Y(jié)爐冷卻爐膛內(nèi)散發(fā)的熱量充分利用。
【專利說明】一種太陽(yáng)能電池片燒結(jié)爐熱能循環(huán)利用系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種熱能循環(huán)利用系統(tǒng)，特別是涉及一種太陽(yáng)能電池片燒結(jié)爐熱能循環(huán)利用系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著太陽(yáng)能電池發(fā)電的普及，太陽(yáng)能電池片的需求量增加，作為生產(chǎn)太陽(yáng)能電池片的重要設(shè)備-太陽(yáng)能電池片燒結(jié)爐需求量和使用量也在增加，太陽(yáng)能電池片燒結(jié)爐往往要實(shí)現(xiàn)數(shù)個(gè)月無(wú)故障運(yùn)行，因此燒結(jié)爐的耗電量相當(dāng)大，主要體現(xiàn)在加熱管對(duì)溫區(qū)的加熱上。
[0003]燒結(jié)爐一般分為三個(gè)溫區(qū)，烘干區(qū)，燒結(jié)區(qū)和冷卻區(qū)，烘干區(qū)和燒結(jié)區(qū)均是通過熱管將溫區(qū)溫度提升，與此同時(shí)，燒結(jié)爐的冷卻溫區(qū)通過風(fēng)冷和/或水冷的方式將熱量排出燒結(jié)爐，實(shí)現(xiàn)快速降溫，被冷卻區(qū)排掉的這些熱量被浪費(fèi)掉了，無(wú)形之中造成了資源浪費(fèi)，并且這種浪費(fèi)掉的資源以生產(chǎn)用電成本的方式分擔(dān)在了最終生產(chǎn)出的太陽(yáng)能電池片的單價(jià)上。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種太陽(yáng)能電池片燒結(jié)爐熱能循環(huán)利用系統(tǒng)。該太陽(yáng)能電池片燒結(jié)爐熱能循環(huán)利用系統(tǒng)能夠?qū)Y(jié)爐冷卻爐膛內(nèi)散發(fā)的熱量充分利用，且其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、生產(chǎn)成本低，便于推廣使用。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種太陽(yáng)能電池片燒結(jié)爐熱能循環(huán)利用系統(tǒng)，該太陽(yáng)能電池片燒結(jié)爐包括燒結(jié)爐爐體以及依次設(shè)置在燒結(jié)爐爐體內(nèi)部的烘干爐膛、燒結(jié)爐膛和冷卻爐膛，所述烘干爐膛和燒結(jié)爐膛之間通過隔板一隔開，所述燒結(jié)爐膛和冷卻爐膛之間通過通過隔板二隔開，所述燒結(jié)爐爐體內(nèi)部設(shè)置有依次穿過烘干爐膛、燒結(jié)爐膛和冷卻爐膛的傳輸帶，所述傳輸帶上燒結(jié)有太陽(yáng)能電池片，該熱能循環(huán)利用系統(tǒng)包括多個(gè)相互平行布設(shè)的熱管，所述熱管包括設(shè)置在烘干爐膛、燒結(jié)爐膛和冷卻爐膛一側(cè)且依次穿過隔板一和隔板二的熱管絕熱段，所述熱管絕熱段的一端連接有伸入烘干爐膛內(nèi)部的熱管蒸發(fā)段，所述熱管絕熱段的另一端連接有伸入冷卻爐膛內(nèi)部的熱管冷凝段，所述熱管蒸發(fā)段遠(yuǎn)離熱管絕熱段的一端設(shè)置有由多個(gè)長(zhǎng)方體薄片間隔布設(shè)組成的放熱端翅片，所述熱管冷凝段遠(yuǎn)離熱管絕熱段的一端安裝有由多個(gè)長(zhǎng)方體薄片間隔布設(shè)組成的吸熱端翅片。
[0006]上述的一種太陽(yáng)能電池片燒結(jié)爐熱能循環(huán)利用系統(tǒng)，其特征在于:所述熱管絕熱段上且位于熱管絕熱段與熱管冷凝段的連接處安裝有閥門。
[0007]上述的一種太陽(yáng)能電池片燒結(jié)爐熱能循環(huán)利用系統(tǒng)，其特征在于:所述閥門為用于控制熱管傳導(dǎo)的熱流開關(guān)。
[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0009]1、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)新穎合理，易于安裝。[0010]2、本發(fā)明通過熱管轉(zhuǎn)移冷卻爐膛的熱量至烘干爐膛，在加快冷卻爐膛冷卻速度的同時(shí)提升了烘干爐膛的溫度，在此過程中未造成資源浪費(fèi)，降低了燒結(jié)爐的耗電量，采用熱管導(dǎo)熱的熱效率高，無(wú)噪音，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使得本系統(tǒng)的整體熱能循環(huán)利用效率高，同時(shí)分布多個(gè)熱管進(jìn)行熱量轉(zhuǎn)移會(huì)更加加快本系統(tǒng)的熱量循環(huán)效率，節(jié)能效果明顯，節(jié)能潛能巨大。
[0011]3、本發(fā)明通過設(shè)置吸熱端翅片和放熱端翅片，可以增加吸熱和散熱的效果，將熱管吸熱端和散熱端的吸熱和散熱范圍擴(kuò)大，增加了吸、放熱效果。
[0012]4、本發(fā)明通過設(shè)置閥門，使得熱管的熱傳遞可控，讓熱管在需要時(shí)才進(jìn)行熱傳遞，減少對(duì)烘干爐膛和冷卻爐膛工作溫度的影響。
[0013]5、本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)成本低，使用效果好，便于推廣使用。
[0014]綜上所述，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)新穎合理，工作可靠性高，使用壽命長(zhǎng)，能夠?qū)Y(jié)爐冷卻爐膛內(nèi)散發(fā)的熱量充分利用，其使用效果好，便于推廣使用。
[0015]下面通過附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本發(fā)明吸熱端翅片安裝在熱管冷凝段上以及放熱端翅片安裝在熱管蒸發(fā)段上的連接關(guān)系示意圖。
[0018]附圖標(biāo)記說明:
[0019]1 一冷卻爐膛； 2—吸熱端翅片；3—燒結(jié)爐膛；
[0020]4 一烘干爐膛； 5—放熱端翅片；6—太陽(yáng)能電池片；
[0021]7—熱管蒸發(fā)段；8—燒結(jié)爐爐體；9 一熱管絕熱段；
[0022]10—閥門；11一熱管冷凝段；12—傳輸帶；
[0023]13—隔板一 ；14一隔板二。
【具體實(shí)施方式】
[0024]如圖1所示的一種太陽(yáng)能電池片燒結(jié)爐熱能循環(huán)利用系統(tǒng)，該太陽(yáng)能電池片燒結(jié)爐包括燒結(jié)爐爐體8以及依次設(shè)置在燒結(jié)爐爐體8內(nèi)部的烘干爐膛4、燒結(jié)爐膛3和冷卻爐膛1，所述烘干爐膛4和燒結(jié)爐膛3之間通過隔板一 13隔開，所述燒結(jié)爐膛3和冷卻爐膛I之間通過通過隔板二 14隔開，所述燒結(jié)爐爐體8內(nèi)部設(shè)置有依次穿過烘干爐膛4、燒結(jié)爐膛3和冷卻爐膛I的傳輸帶12，所述傳輸帶12上燒結(jié)有太陽(yáng)能電池片6，該熱能循環(huán)利用系統(tǒng)包括多個(gè)相互平行布設(shè)的熱管，所述熱管包括設(shè)置在烘干爐膛4、燒結(jié)爐膛3和冷卻爐膛I 一側(cè)且依次穿過隔板一 13和隔板二 14的熱管絕熱段9，所述熱管絕熱段9的一端連接有伸入烘干爐膛4內(nèi)部的熱管蒸發(fā)段7，所述熱管絕熱段9的另一端連接有伸入冷卻爐膛I內(nèi)部的熱管冷凝段11，所述熱管蒸發(fā)段7遠(yuǎn)離熱管絕熱段9的一端設(shè)置有由多個(gè)長(zhǎng)方體薄片間隔布設(shè)組成的放熱端翅片5，所述熱管冷凝段11遠(yuǎn)離熱管絕熱段的一端安裝有由多個(gè)長(zhǎng)方體薄片間隔布設(shè)組成的吸熱端翅片2。所述熱管絕熱段9上且位于熱管絕熱段9與熱管冷凝段11的連接處安裝有閥門10。所述閥門10為用于控制熱管傳導(dǎo)的熱流開關(guān)。
[0025]該太陽(yáng)能電池片燒結(jié)爐熱能循環(huán)利用系統(tǒng)通過熱管轉(zhuǎn)移冷卻爐膛I的熱量至烘干爐膛4，在加快冷卻爐膛I冷卻速度的同時(shí)提升了烘干爐膛4的溫度，在此過程中未造成資源浪費(fèi)，降低了燒結(jié)爐的耗電量，采用熱管導(dǎo)熱的熱效率高，無(wú)噪音，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使得本系統(tǒng)的整體熱能循環(huán)利用效率高，同時(shí)分布多個(gè)熱管進(jìn)行熱量轉(zhuǎn)移會(huì)更加加快本系統(tǒng)的熱量循環(huán)效率，節(jié)能效果明顯，節(jié)能潛能巨大。通過設(shè)置吸熱端翅片2和放熱端翅片5，可以增加吸熱和散熱的效果，將熱管吸熱端和散熱端的吸熱和散熱范圍擴(kuò)大，增加了吸、放熱效果。通過設(shè)置閥門10，使得熱管的熱傳遞可控，讓熱管在需要時(shí)才進(jìn)行熱傳遞，減少對(duì)烘干爐膛4和冷卻爐膛I工作溫度的影響。
[0026]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明作任何限制，凡是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種太陽(yáng)能電池片燒結(jié)爐熱能循環(huán)利用系統(tǒng)，該太陽(yáng)能電池片燒結(jié)爐包括燒結(jié)爐爐體(8)以及依次設(shè)置在燒結(jié)爐爐體(8)內(nèi)部的烘干爐膛(4)、燒結(jié)爐膛(3)和冷卻爐膛(1)，所述烘干爐膛(4)和燒結(jié)爐膛(3)之間通過隔板一(13)隔開，所述燒結(jié)爐膛(3)和冷卻爐膛(I)之間通過通過隔板二(14)隔開，所述燒結(jié)爐爐體(8)內(nèi)部設(shè)置有依次穿過烘干爐膛(4)、燒結(jié)爐膛(3)和冷卻爐膛(I)的傳輸帶(12)，所述傳輸帶(12)上燒結(jié)有太陽(yáng)能電池片(6)，其特征在于:該熱能循環(huán)利用系統(tǒng)包括多個(gè)相互平行布設(shè)的熱管，所述熱管包括設(shè)置在烘干爐膛(4)、燒結(jié)爐膛(3)和冷卻爐膛(I) 一側(cè)且依次穿過隔板一(13)和隔板二(14)的熱管絕熱段(9 )，所述熱管絕熱段(9 )的一端連接有伸入烘干爐膛(4 )內(nèi)部的熱管蒸發(fā)段(7)，所述熱管絕熱段(9)的另一端連接有伸入冷卻爐膛(I)內(nèi)部的熱管冷凝段(11)，所述熱管蒸發(fā)段(7)遠(yuǎn)離熱管絕熱段(9)的一端設(shè)置有由多個(gè)長(zhǎng)方體薄片間隔布設(shè)組成的放熱端翅片(5)，所述熱管冷凝段(11)遠(yuǎn)離熱管絕熱段的一端安裝有由多個(gè)長(zhǎng)方體薄片間隔布設(shè)組成的吸熱端翅片(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽(yáng)能電池片燒結(jié)爐熱能循環(huán)利用系統(tǒng)，其特征在于:所述熱管絕熱段(9)上且位于熱管絕熱段(9)與熱管冷凝段(11)的連接處安裝有閥門(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種太陽(yáng)能電池片燒結(jié)爐熱能循環(huán)利用系統(tǒng)，其特征在于:所述閥門(10)為用于控制熱管傳導(dǎo)的熱流開關(guān)。
【文檔編號(hào)】F27D17/00GK103808155SQ201210448696
【公開日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2012年11月10日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月10日
【發(fā)明者】劉宇 申請(qǐng)人:陜西子竹電子有限公司