四筒烘干的制造方法
【專利摘要】一種生產(chǎn)過程中烘干一定濕度的粉粒狀、顆粒狀、塊狀等松散狀物料的裝置,尤其適用于烘干收獲后糧食農(nóng)作物的烘干機。減速電機安裝在底座上,動力源(電機)、經(jīng)變速系統(tǒng)、托輪、回轉(zhuǎn)支承、送料外筒、返料筒、加料筒、加熱筒四筒體順序連接。動力源為電動機、經(jīng)變速系統(tǒng)帶動托輪、通過回轉(zhuǎn)支承帶動嵌入式四筒體旋轉(zhuǎn),由燃氣燃燒器等清潔燃料裝置產(chǎn)生的熱氣體直接由中心加熱筒體進入,待烘干物料由加料筒進入,在返料筒進行被烘干物料與熱氣體混和,使物料進一步加熱、水分蒸發(fā),被烘干物料由送料外筒右端導(dǎo)料錐導(dǎo)入出料口,完成物料的烘干。
【專利說明】四筒烘干機
所屬【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)過程中烘干一定濕度的粉粒狀、顆粒狀、塊狀等松散狀物料的裝置,尤其適用于烘干收獲后糧食農(nóng)作物的烘干機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前公知的糧食農(nóng)作物收獲后去除水分主要是通過場地平鋪自然晾曬或搭建活動板房或熱泵加溫去除水分,這些都是間斷生產(chǎn)作業(yè)、效率低,不能滿足業(yè)主的實際需要,用蒸汽鍋爐或燃氣(油)熱風(fēng)爐配套三筒烘干機可保證連續(xù)性生產(chǎn)作業(yè),但熱效率低、能耗低、設(shè)備成本投入高,占地面積大,也不能被廣大業(yè)主接受。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了解決現(xiàn)有糧食農(nóng)作物收獲后去除水分加工存在的以上諸多缺陷,本發(fā)明提供一種套筒式四筒烘干機,該四筒烘干機生產(chǎn)效率高、能耗低、熱效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)備成本相對較低、長期運行平穩(wěn)可靠。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:動力源經(jīng)變速系統(tǒng)、托輪、回轉(zhuǎn)支承、送料外筒、返料筒、加料筒、加熱筒四筒體順序連接,動力源為電動機、經(jīng)變速系統(tǒng)帶動托輪、通過回轉(zhuǎn)支承帶動嵌入式滾筒旋轉(zhuǎn),由燃氣燃燒器等清潔燃料裝置產(chǎn)生的熱氣體直接由中心加熱筒體進入,待烘干物料由中部第二筒體進入,使物料經(jīng)加熱、水分蒸發(fā),完成物料的烘干。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:設(shè)備生產(chǎn)效率高、能耗低、熱效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)備成本相對較低、運行平穩(wěn)可靠。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進下一步說明。
[0007]圖1是四筒烘干機一個實施例的結(jié)構(gòu)筒圖。
[0008]圖2是四筒烘烘干機配套調(diào)風(fēng)閥、進料罩的結(jié)構(gòu)圖。
[0009]圖1中:1、加熱筒;2、進料筒;3、返料筒;4、送料外筒;5、回轉(zhuǎn)支承;6、出料口減速電機;7、導(dǎo)料錐;8、托輪;9、萬向聯(lián)軸器;10、減速電機;11、底座。
[0010]圖2中:12、進料密封圈;13、鎖風(fēng)閥;14、調(diào)風(fēng)閥;15、進料罩;16、進料斗。
【具體實施方式】
[0011]在圖1中:加熱筒(I)、進料筒(2)、返料筒(3)、送料外筒(4)、回轉(zhuǎn)支承(5)、出料口(6)、導(dǎo)料錐(7)、托輪(8)、萬向聯(lián)軸器(9)、減速電機(10)、底座(11)相連;動力源為電動機;變速系統(tǒng)可采用機械或(及)變頻調(diào)速。四筒烘干機的主體通過安裝在底座(11)上的四個減速電機(10),由萬向聯(lián)軸器(9)分別驅(qū)動兩端的四個托輪(8),帶動回轉(zhuǎn)支承(5)繞中心轉(zhuǎn)動、實現(xiàn)四筒體的回轉(zhuǎn)運動。也可采用兩臺或一臺減速電機通過機械結(jié)構(gòu)傳動四筒體的回轉(zhuǎn)運動。熱氣體由加熱筒(I)左端進入,加熱筒外側(cè)表面設(shè)有許多兼有散熱與送料功能的螺旋狀分布板,燃燒器產(chǎn)生的高溫?zé)釟怏w首先將熱量傳遞給加熱筒(I),由加熱筒(I)進一步傳導(dǎo)輻射,熱氣體到達加熱筒(I)右端便與從進料筒(2)左端進入的由于筒體回轉(zhuǎn)及加熱筒(I)外側(cè)表面送料板輸送的正加熱烘干物料匯合,進入返料筒(3)右端,因有進料筒(2)和返料筒(3)之間設(shè)置的送料板作用及筒體的回轉(zhuǎn),向返料筒(3)左端源源不斷翻滾、拋散、移動,物料在自重作用下落入送料外筒(4)左端,因在送料外筒(4)設(shè)置的送料板作用及筒體的回轉(zhuǎn)和熱風(fēng)的帶動,向送料外筒(4)右端連續(xù)移動,燃燒器產(chǎn)生的熱氣流,先后進入加熱筒(I)、返料筒(3)、送料外筒(4)與物料進行強烈的熱交換。由于金屬鋼板比被烘干的物料導(dǎo)熱快,筒體的鋼板、送料板首先受熱,然后又把熱量以傳導(dǎo)和輻射的方式傳給物料,物料受熱后溫度升高,當溫度升高到水分蒸發(fā)的溫度時,水蒸汽從物料中分離出來,加熱產(chǎn)生的蒸汽煙塵經(jīng)除塵器后排入大氣中,從而達到物料烘干的目的,出料口處出料罩上設(shè)置除塵器接口,除塵器工作時可以使筒體內(nèi)產(chǎn)生負壓并使熱氣體定向流動。烘干物料在導(dǎo)料錐(7)作用下,進入設(shè)有螺旋導(dǎo)料板的出料口 (6),隨著筒體的旋轉(zhuǎn),烘干物料進入出料罩并輸出,經(jīng)過一定距離輸送或中途風(fēng)冷入庫。
[0012]在圖2中:進料密封圈(12)、鎖風(fēng)閥(13)、調(diào)風(fēng)閥(14)、進料罩(15)、進料斗(16)相連。加熱筒(I)與進料罩(15)左端接合處留有間隙,調(diào)風(fēng)閥為軸向百葉調(diào)節(jié)閥或直接在閥體表面設(shè)活動插板,燃燒器噴頭安置在調(diào)風(fēng)閥(14)左端中部。
【權(quán)利要求】
1.一種四筒烘干機,其特征是:主體通過安裝在底座上的減速電機、經(jīng)變速系統(tǒng)帶動托輪、回轉(zhuǎn)支承帶動嵌入式四筒體旋轉(zhuǎn);動力源(電機)、經(jīng)變速系統(tǒng)、托輪、回轉(zhuǎn)支承、送料外筒、返料筒、加料筒、加熱筒四筒體順序連接;變速系統(tǒng)為機械、或(及)變頻調(diào)速;由燃氣燃燒器等清潔燃料裝置產(chǎn)生的熱氣體由中心加熱筒體進入,加熱筒外側(cè)表面設(shè)有許多兼有散熱與送料功能的螺旋狀分布板,燃燒器產(chǎn)生的高溫?zé)釟怏w首先將熱量傳遞給加熱筒,由加熱筒進一步傳導(dǎo)輻射;燃燒器產(chǎn)生的熱氣流,先后進入加熱筒、返料筒、送料外筒與物料進行強烈的熱交換;待烘干物料由加料筒進入,在返料筒進行被烘干物料與熱氣體混和,由于送料板及熱氣流作用,使物料進一步加熱、水分蒸發(fā),被烘干物料由送料外筒右端導(dǎo)料錐導(dǎo)入出料口,出料口處出料罩上設(shè)置除塵器接口,除塵器工作時可以使筒體內(nèi)產(chǎn)生負壓、并使熱氣體定向流動加熱產(chǎn)生的蒸汽煙塵經(jīng)除塵器后排入大氣中,從而達到物料烘干的目的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四筒烘干機,其特征是:主體通過安裝在底座上的減速電機、經(jīng)變速系統(tǒng)帶動托輪、回轉(zhuǎn)支承帶動嵌入式四筒體旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四筒烘干機,其特征是:動力源(電機)、經(jīng)變速系統(tǒng)、托輪、回轉(zhuǎn)支承、送料外筒、返料筒、加料筒、加熱筒四筒體順序連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四筒烘干機,其特征是:變速系統(tǒng)為機械或(及)變頻調(diào)速。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四筒烘干機,其特征是:由燃氣燃燒器等清潔燃料裝置產(chǎn)生的熱氣體由中心加熱筒體進入,加熱筒外側(cè)表面設(shè)有許多兼有散熱與送料功能的螺旋狀分布板,燃燒器產(chǎn)生的高溫?zé)釟怏w首先將熱量傳遞給加熱筒,由加熱筒進一步傳導(dǎo)輻射。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四筒烘干機,其特征是:燃燒器產(chǎn)生的熱氣流,先后進入加熱筒、返料筒、送料外筒與物料進行強烈的熱交換。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四筒烘干機,其特征是:待烘干物料由加料筒進入,在返料筒進行被烘干物料與熱氣體混和,由于揚送料板及熱氣流作用,使物料進一步加熱、水分蒸發(fā),被烘干物料由送料外筒右端導(dǎo)料錐導(dǎo)入出料口,出料口處出料罩上設(shè)置除塵器接口,除塵器工作時可以使筒體內(nèi)產(chǎn)生負壓、并使熱氣體定向流動加熱產(chǎn)生的蒸汽煙塵經(jīng)除塵器后排入大氣中,從而達到物料烘干的目的。
【文檔編號】F26B21/00GK103791705SQ201210450775
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月30日
【發(fā)明者】徐永好, 劉輝 申請人:鹽城科峰環(huán)保設(shè)備科技有限公司, 徐永好, 劉輝