輻射換熱板組件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種輻射換熱板組件。根據(jù)本發(fā)明的輻射換熱板組件，包括金屬輻射板、換熱部件和外罩，金屬輻射板和換熱部件之間設(shè)置非金屬導(dǎo)熱層，非金屬導(dǎo)熱層上下兩面分別與換熱部件和金屬輻射板相接觸。通過在金屬輻射板和換熱部件之間設(shè)置有非金屬導(dǎo)熱層，通過非金屬導(dǎo)熱層的熱傳導(dǎo)，能夠降低金屬輻射板和換熱部件之間的熱阻，同時(shí)，由于通過面?zhèn)鳠?，金屬輻射板能夠獲得較為均勻的溫度場(chǎng)，因此，在制冷工況時(shí)適當(dāng)提高冷媒水入口水溫也能維持輻射板表面的低溫(或在制熱工況時(shí)適當(dāng)調(diào)低入口水溫也能維持輻射板表面的高溫)，從而可以提高熱泵機(jī)組工作效率。
【專利說明】輻射換熱板組件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)領(lǐng)域，特別地，涉及一種輻射換熱板組件。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的大多數(shù)的空調(diào)系統(tǒng)將空氣作為熱量的傳遞介質(zhì)。但是，全空氣空調(diào)系統(tǒng)能耗較高，人體舒適感較差，而且不利于排除室內(nèi)空氣中的污染物。因此輻射板制冷技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。但前期的輻射板制冷技術(shù)無法解決在我國高熱、高濕地區(qū)應(yīng)用時(shí)的板面結(jié)露問題。
[0003]現(xiàn)行的解決方案中，由于傳熱翅片以及換熱盤管不與金屬輻射板接觸，則傳熱翅片以及換熱盤管與金屬輻射板之間只有輻射和對(duì)流換熱過程。雖然金屬輻射板表面獲得均勻的溫度場(chǎng)，但是換熱盤管與金屬輻射板之間的熱阻變得非常大。制冷(制熱)工況時(shí)，為了維持金屬輻射板面較低(較高)的輻射溫度，換熱盤管的冷媒水的入口溫度必須降得很低(很高)，這不利于提高熱泵機(jī)組工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的在于提供一種輻射換熱板組件，以解決輻射板不易獲得均勻溫度場(chǎng)且換熱盤管與金屬輻射板之間的熱阻大的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種輻射換熱板組件，包括金屬輻射板、換熱部件和外罩，金屬輻射板和換熱部件之間設(shè)置非金屬導(dǎo)熱層，非金屬導(dǎo)熱層上下兩面分別與換熱部件和金屬輻射板相接觸。
[0006]進(jìn)一步地，外罩為非金屬反光層，外罩背向金屬福射板的一面為反光面。
[0007]進(jìn)一步地，外罩的非金屬反光層為反光膜或反光布。
[0008]進(jìn)一步地，換熱部件包括換熱基座和換熱盤管；換熱盤管設(shè)置在換熱基座背向金屬輻射板的一面，并與換熱盤管固定連接；換熱基座的朝向金屬輻射板的一面與非金屬導(dǎo)熱層相連接。
[0009]進(jìn)一步地，換熱盤管的橫截面為橢圓。
[0010]進(jìn)一步地，換熱基座朝向金屬輻射板的一面上設(shè)置有黑色涂層。
[0011]進(jìn)一步地，輻射換熱板組件還包括金屬反光層，鋪設(shè)在換熱基座的背向金屬輻射板的一側(cè)并覆蓋換熱盤管，使換熱盤管夾設(shè)在換熱基座和金屬反光層之間；保溫材料層，鋪設(shè)在金屬反光層和外罩之間。
[0012]進(jìn)一步地，非金屬導(dǎo)熱層為透明材料層。
[0013]進(jìn)一步地，非金屬導(dǎo)熱層為PVC軟質(zhì)水晶板。
[0014]進(jìn)一步地，金屬輻射板為盒體，盒體的內(nèi)側(cè)表面上設(shè)置有黑色涂層。
[0015]本發(fā)明具有以下有益效果:
[0016]根據(jù)本發(fā)明的輻射換熱板組件，通過在金屬輻射板和換熱部件之間設(shè)置有非金屬導(dǎo)熱層，通過非金屬導(dǎo)熱層的熱傳導(dǎo)，能夠降低金屬輻射板和換熱部件之間的熱阻，同時(shí)，由于通過面?zhèn)鳠?，金屬輻射板能夠獲得較為均勻的溫度場(chǎng)，因此，在制冷工況時(shí)適當(dāng)提高冷媒水入口水溫也能維持輻射板表面的低溫(或在制熱工況時(shí)適當(dāng)調(diào)低入口水溫也能維持輻射板表面的高溫)，從而可以提高熱泵機(jī)組工作效率。
[0017]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本發(fā)明還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照?qǐng)D，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0019]圖1是根據(jù)本發(fā)明的輻射換熱板組件的分解示意圖；
[0020]圖2是根據(jù)本發(fā)明的輻射換熱板組件的換熱器盤管與傳熱基座通過卡槽固定的示意圖；以及
[0021]圖3是根據(jù)本發(fā)明的輻射換熱板組件的換熱器盤管與傳熱基座通過焊接固定的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。
[0023]參見圖1至圖3，根據(jù)本發(fā)明的輻射換熱板組件，包括金屬輻射板10 ;換熱基座30，設(shè)置在金屬輻射板10的一側(cè)，在換熱基座30朝向金屬輻射板10的一面上設(shè)置有支撐筋31，換熱基座30通過支撐筋31固定在金屬輻射板10上；換熱盤管40，設(shè)置在換熱基座30的背向金屬輻射板10的一側(cè)，并與換熱基座30緊密接觸。換熱基座30與金屬輻射板10之間的空腔內(nèi)填充透明的非金屬導(dǎo)熱層20，非金屬導(dǎo)熱層20上下表面分別與換熱基座30和金屬輻射板10相接觸；非金屬導(dǎo)熱層20、換熱基座30以及換熱盤管40組成本發(fā)明的輻射換熱板組件的核心傳熱部件。根據(jù)本發(fā)明的輻射換熱板組件，換熱基座30與金屬輻射板10之間填充的非金屬材料作為導(dǎo)熱材料起到導(dǎo)熱作用，能夠降低金屬輻射板和換熱部件之間的熱阻，同時(shí)，由于通過面?zhèn)鳠?，金屬輻射板能夠獲得較為均勻的溫度場(chǎng)，因此，在制冷工況時(shí)適當(dāng)提高冷媒水入口水溫也能維持輻射板表面的低溫(或在制熱工況時(shí)適當(dāng)調(diào)低入口水溫也能維持輻射板表面的高溫)，從而可以提高熱泵機(jī)組工作效率。本發(fā)明的輻射換熱板組件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于機(jī)械化生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率。
[0024]參見圖1至圖3,金屬反光層50,其反光面朝向金屬福射板10設(shè)置,在制熱工況運(yùn)行時(shí)反射換熱盤管40及換熱基座30向保溫材料層60的熱輻射，其鋪設(shè)在換熱基座30的背向金屬輻射板10的一側(cè)并覆蓋換熱盤管40，使換熱盤管40夾設(shè)在換熱基座30和金屬反光層50之間；保溫材料層60,保溫材料層,鋪設(shè)在金屬反光層和外罩之間。外罩70的反光面背向保溫材料層60設(shè)置，在制冷工況運(yùn)行時(shí)反射外部空間向保溫材料層60的熱輻射，其鋪設(shè)在保溫材料層60上。
[0025]參見圖1至圖3，非金屬導(dǎo)熱層20為多塊，換熱基座30上設(shè)置有多個(gè)支撐筋31，每塊非金屬導(dǎo)熱層20設(shè)置在相鄰的兩個(gè)支撐筋31之間，換熱基座30為金屬材料。支撐筋31可以是為連續(xù)的或不連續(xù)的筋條，也可以為柱狀的支撐體。[0026]參見圖1，非金屬導(dǎo)熱層20為透明材料，如PVC軟質(zhì)水晶板等；雖然透明的非金屬導(dǎo)熱層20能傳遞熱量，但是其導(dǎo)熱系數(shù)較低，使得傳熱基座30與金屬輻射板10之間的熱阻相比傳熱基座的橫向熱阻更大，這就保證熱量更容易沿著金屬基座橫向方向傳遞，基座上的橫向溫度梯度也就更小，從而使得金屬輻射板10表面溫度場(chǎng)將更加均勻，有效避免發(fā)生表面結(jié)露現(xiàn)象；并且由于非金屬導(dǎo)熱層20的透明性，也便于紅外輻射波在傳熱基座與輻射板之間傳遞，導(dǎo)熱和輻射換熱效果疊加后的綜合換熱系數(shù)更大。
[0027]金屬反光層50為鋁箔。金屬反光層50是為了在制熱工況運(yùn)行時(shí)反射核心傳熱部件向輻射換熱板組件背部的熱輻射。
[0028]保溫材料層60為泡沫塑料或聚乙烯或礦物棉。保溫材料層60隔斷核心傳熱部件與輻射換熱板組件背部空間經(jīng)對(duì)流以及導(dǎo)熱方式的傳熱。外罩70為反光膜或反光布，用于反射外部空間向輻射換熱板組件背部的熱輻射。保溫材料層60和外罩70與金屬輻射板10邊框之間的縫隙用密封材料填充密封，以阻止外部濕熱空氣向輻射換熱板組件內(nèi)部滲透，在板內(nèi)凝露而對(duì)換熱造成不利影響。
[0029]參見圖2和圖3，換熱盤管40可以通過卡槽與傳熱基座30緊密接觸。換熱盤管40還可以通過焊接(如高頻焊等)與傳熱基座30緊密接觸。同時(shí)對(duì)換熱盤管40適當(dāng)壓扁處理，以增加它與傳熱基座30之間的接觸面積，增強(qiáng)導(dǎo)熱效果。
[0030]金屬輻射板10為盒體，透明的非金屬導(dǎo)熱層20、換熱基座30和換熱盤管40均位于盒體內(nèi)，盒體內(nèi)側(cè)表面上設(shè)置有黑色涂層。換熱基座30朝向金屬輻射板10的一側(cè)表面上設(shè)置有黑色涂層，以強(qiáng)化換熱基座30與金屬輻射板10之間的輻射換熱效果。
[0031]從以上的描述中，可以看出，本發(fā)明上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果:
[0032]根據(jù)本發(fā)明的輻射換熱板組件，因?yàn)閾Q熱基座與金屬輻射板之間存在了導(dǎo)熱和輻射換熱兩種換熱方式，導(dǎo)熱和輻射換熱效果疊加后的綜合換熱系數(shù)更大。因此，在制冷工況時(shí)適當(dāng)提高冷媒水入口水溫也能維持輻射板表面的低溫(或在制熱工況時(shí)適當(dāng)調(diào)低入口水溫也能維持輻射板表面的高溫)，從而可以提高熱泵機(jī)組工作效率。本發(fā)明的輻射換熱板組件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于機(jī)械化生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率。本發(fā)明的輻射換熱板組件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于機(jī)械化生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率。
[0033]以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種輻射換熱板組件，包括金屬輻射板(10)、換熱部件和外罩(70)，其特征在于， 所述金屬輻射板(10)和所述換熱部件之間設(shè)置非金屬導(dǎo)熱層(20)，所述非金屬導(dǎo)熱層(20)上下兩面分別與所述換熱部件和所述金屬輻射板(10)相接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輻射換熱板組件，其特征在于，所述外罩(70)為非金屬反光層，所述外罩(70)背向所述金屬輻射板(10)的一面為反光面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輻射換熱板組件，其特征在于，所述外罩(70)的非金屬反光層為反光膜或反光布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輻射換熱板組件，其特征在于，所述換熱部件包括換熱基座(30)和換熱盤管(40);所述換熱盤管(40)設(shè)置在所述換熱基座(30)背向所述金屬輻射板(10)的一面，并與所述換熱盤管(40)固定連接；所述換熱基座(30)的朝向所述金屬輻射板(10)的一面與所述非金屬導(dǎo)熱層(20)相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輻射換熱板組件，其特征在于，所述換熱盤管(40)的橫截面為橢圓。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輻射換熱板組件，其特征在于，所述換熱基座(30)朝向所述金屬輻射板(10)的一面上設(shè)置有黑色涂層。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輻射換熱板組件，其特征在于，還包括: 金屬反光層(50)，鋪設(shè)在所述換熱基座(30)的背向所述金屬輻射板(10)的一側(cè)并覆蓋所述換熱盤管(40 )，使所述換熱盤管(40 )夾設(shè)在所述換熱基座(30 )和金屬反光層(50 )之間； 保溫材料層(60 )，鋪設(shè)在所述金屬反光層(50 )和所述外罩(70 )之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輻射換熱板組件，其特征在于，所述非金屬導(dǎo)熱層(20)為透明材料層。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輻射換熱板組件，其特征在于，所述非金屬導(dǎo)熱層(20)為PVC軟質(zhì)水晶板。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輻射換熱板組件，其特征在于，所述金屬輻射板(10)為盒體，所述盒體的內(nèi)側(cè)表面上設(shè)置有黑色涂層。
【文檔編號(hào)】F24F5/00GK103822318SQ201210470273
【公開日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2012年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月19日
【發(fā)明者】涂敏, 林海佳, 莊嶸, 尚瑞, 吳凡, 黃玉優(yōu), 王東, 曹巍, 董少?zèng)_, 劉彩贏 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司