燃?xì)饧訜徜X錠熔化爐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種燃?xì)饧訜徜X錠熔化爐，包括爐體和底座，所述底座上設(shè)置有氣缸和支架，氣缸位于底座的左端，支架位于底座的右端，氣缸將爐體與底座連接起來，所述支架上設(shè)置有軸承，支架通過軸承與爐體連接。通過氣缸使?fàn)t體沿軸承為軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，使?fàn)t體內(nèi)部需加熱的材料轉(zhuǎn)動(dòng)，加熱更加均勻，并且將出料口設(shè)置在爐體的右端面上，出料時(shí)只需要將爐體抬起就可輕松出料，提高工作效率，設(shè)置有懸掛環(huán)，輔助爐體轉(zhuǎn)動(dòng)，使?fàn)t體轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，不會(huì)由于轉(zhuǎn)動(dòng)幅度過大而損壞熔化爐，增加設(shè)備使用壽命。
【專利說明】燃?xì)饧訜徜X錠熔化爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種燃?xì)饧訜徜X錠熔化爐，尤其涉及一種爐體可轉(zhuǎn)動(dòng)的燃?xì)饧訜徜X錠熔化爐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，融化熔化鋁錠時(shí)，通常是使用熔化爐進(jìn)行融化，通過加熱使鋁錠融化，得到所需要的鋁料。目前使用的燃?xì)饧訜崾戒X錠熔化爐，由于鋁料在爐內(nèi)沒有運(yùn)動(dòng)，因此加熱不均勻，容易造成上部融化快，下部融化慢，降低工作效率；并且由于加熱后的鋁料為液態(tài)，需要人工舀出或抽出，不易從爐體內(nèi)取出，增加工作量，降低工作效率。因此，解決熔化爐加熱不均勻及出料不便的問題就顯得尤為重要了。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種爐體可轉(zhuǎn)動(dòng)的燃?xì)饧訜徜X錠熔化爐，使鋁料在爐體內(nèi)部運(yùn)動(dòng)，加熱均勻，并且在出料時(shí)將爐體傾斜，使液態(tài)鋁料從出料口流出，解決了熔化爐加熱不均勻及出料不便的問題。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種燃?xì)饧訜徜X錠熔化爐，包括爐體和底座，所述底座上設(shè)置有氣缸和支架，氣缸位于底座的左端，支架位于底座的右端，氣缸將爐體與底座連接起來，所述支架上設(shè)置有軸承，支架通過軸承與爐體連接，所述爐體的頂端左側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口，爐體的頂端右側(cè)設(shè)置有排氣口，爐體的正面設(shè)置有矩形爐門，爐體的背面設(shè)置有圓形爐門。
[0005]進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述爐體的右端設(shè)置有出料口，出料口上方設(shè)置有擋塵板。
[0006]進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述爐體的頂端設(shè)置有懸吊環(huán)，所述懸吊環(huán)的數(shù)量至少為四個(gè)，分別分布在爐體頂端的四角上。
[0007]進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述爐體的正面與背面除矩形爐門和圓形爐門不同外，其他機(jī)構(gòu)相同，且爐體可以以軸承為軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)角度不大于120°。
[0008]進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述爐體內(nèi)部鋪設(shè)有防火隔溫膠。
[0009]進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述懸吊環(huán)通過繩索與吊車裝置連接，輔助爐體沿軸承轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0010]進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述爐體內(nèi)設(shè)置有風(fēng)機(jī)，幫助熱空氣在爐體內(nèi)循環(huán)。
[0011]本發(fā)明的有益效果:通過氣缸使?fàn)t體沿軸承為軸心轉(zhuǎn)動(dòng),使?fàn)t體內(nèi)部需加熱的材料轉(zhuǎn)動(dòng)，并且設(shè)置有風(fēng)機(jī)，使熱空氣在爐體內(nèi)循環(huán)，加熱更加均勻，并且將出料口設(shè)置在爐體的右端面上，出料時(shí)只需要將爐體抬起就可輕松出料，提高工作效率，設(shè)置有懸掛環(huán)，輔助爐體轉(zhuǎn)動(dòng)，使?fàn)t體轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，不會(huì)由于轉(zhuǎn)動(dòng)幅度過大而損壞熔化爐，增加設(shè)備使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的主視圖。
[0013]圖2是本發(fā)明的右視圖。[0014]圖3是本發(fā)明的后視圖。
[0015]其中:1_爐體，2-底座，3-氣缸，4-支架，5-軸承，6-進(jìn)氣口，7-排氣口，8-矩形爐門，9-圓形爐門，10-出料口，11-擋塵板，12-懸吊環(huán)。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了加深對(duì)本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。
[0017]如圖1、2、3所示，本實(shí)施例提供了 一種燃?xì)饧訜徜X錠熔化爐，包括爐體I和底座2，所述底座2上設(shè)置有氣缸3和支架4，氣缸3位于底座2的左端，支架4位于底座2的右端，氣缸3將爐體I與底座2連接起來，所述支架4上設(shè)置有軸承5，支架4通過軸承5與爐體連接，所述爐體I的頂端左側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口 6，爐體I的頂端右側(cè)設(shè)置有排氣口 7，爐體I的正面設(shè)置有矩形爐門8，爐體I的背面設(shè)置有圓形爐門9。通過氣缸3使?fàn)t體I沿軸承5為軸心轉(zhuǎn)動(dòng),使?fàn)t體I內(nèi)部需加熱的材料轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0018]所述爐體I的右端設(shè)置有出料口 10，出料口 10上方設(shè)置有擋塵板11。將出料口10設(shè)置在爐體I的右端面上，出料時(shí)只需要將爐體I抬起就可輕松出料，提高工作效率。
[0019]所述爐體I的頂端設(shè)置有懸吊環(huán)12，所述懸吊環(huán)12的數(shù)量為四個(gè)，分別分布在爐體I頂端的四角上。設(shè)置有懸掛環(huán)12，輔助爐體I轉(zhuǎn)動(dòng)，使?fàn)t體I轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，不會(huì)由于轉(zhuǎn)動(dòng)幅度過大而損壞熔化爐，增加設(shè)備使用壽命。
[0020]所述爐體I的正面與背面除矩形爐門8和圓形爐門9不同外，其他機(jī)構(gòu)相同，且爐體I可以以軸承5為軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)角度為90°。
[0021]所述爐體I內(nèi)部鋪設(shè)有防火隔溫膠。
[0022]所述懸吊環(huán)11通過繩索與吊車裝置連接，輔助爐體I沿軸承5轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0023]所述爐體I內(nèi)設(shè)置有風(fēng)機(jī)，幫助熱空氣在爐體I內(nèi)循環(huán)。并且設(shè)置有風(fēng)機(jī)，使熱空氣在爐體I內(nèi)循環(huán)，加熱更加均勻。
【權(quán)利要求】
1.一種燃?xì)饧訜徜X錠熔化爐，其特征在于:包括爐體(I)和底座(2)，所述底座(2)上設(shè)置有氣缸(3)和支架(4)，氣缸(3)位于底座(2)的左端，支架(4)位于底座(2)的右端，氣缸(3 )將爐體(I)與底座(2 )連接起來，所述支架(4)上設(shè)置有軸承(5 )，支架(4)通過軸承(5)與爐體連接，所述爐體(I)的頂端左側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口(6)，爐體(I)的頂端右側(cè)設(shè)置有排氣口(7)，爐體(I)的正面設(shè)置有矩形爐門(8)，爐體(I)的背面設(shè)置有圓形爐門(9)。
2.如權(quán)利要求1所述的燃?xì)饧訜徜X錠熔化爐，其特征在于:所述爐體(I)的右端設(shè)置有出料口( 10 )，出料口( 10 )上方設(shè)置有擋塵板(11)。
3.如權(quán)利要求1所述的燃?xì)饧訜徜X錠熔化爐，其特征在于:所述爐體(I)的頂端設(shè)置有懸吊環(huán)(12)，所述懸吊環(huán)(12)的數(shù)量至少為四個(gè)，分別分布在爐體(I)頂端的四角上。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的燃?xì)饧訜徜X錠熔化爐，其特征在于:所述爐體(I)的正面與背面除矩形爐門(8)和圓形爐門(9)不同外，其他機(jī)構(gòu)相同，且爐體(I)可以以軸承(5)為軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)角度不大于120°。
5.如權(quán)利要求1或2或3所述的燃?xì)饧訜徜X錠熔化爐，其特征在于:所述爐體(I)內(nèi)部鋪設(shè)有防火隔溫膠。
6.如權(quán)利要求1或2或3所述的燃?xì)饧訜徜X錠熔化爐，其特征在于:所述懸吊環(huán)(12)通過繩索與吊車裝置連接，輔助爐體(I)沿軸承(5 )轉(zhuǎn)動(dòng)。
7.如權(quán)利要求1或2或3所述的燃?xì)饧訜徜X錠熔化爐，其特征在于:所述爐體(I)內(nèi)設(shè)置有風(fēng)機(jī)，幫助熱空氣在爐體(I)內(nèi)循環(huán)。
【文檔編號(hào)】F27D1/18GK103836945SQ201210486296
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2012年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月26日
【發(fā)明者】薛亮 申請(qǐng)人:江蘇華東爐業(yè)有限公司