專利名稱：一種防護(hù)罩和一種集熱箱的制作方法
一種防護(hù)罩和一種集熱箱技術(shù)領(lǐng)域本申請屬于太陽能熱利用領(lǐng)域，具體涉及一種用于吸收太陽能熱量的真空管防護(hù)罩和一種使用了所述防護(hù)罩的太陽能集熱箱。
背景技術(shù)：
公知的太陽能集熱器是以集熱真空管的開口端置入太陽能集熱器的集熱箱或工程連集箱內(nèi)，真空管內(nèi)腔和集熱箱內(nèi)腔直接連通，集熱箱內(nèi)的水和真空管玻璃管壁直接接觸并與真空管內(nèi)的水對流循環(huán)，有以下不足容易在真空管內(nèi)積存水垢和其他雜質(zhì)，積存的水垢會導(dǎo)致真空管導(dǎo)熱性能下降；當(dāng)真空管溫度過高，真空管突然接觸冷水容易炸裂損壞，導(dǎo)致集熱箱內(nèi)的水流失浪費(fèi)；真空管內(nèi)存水較多，水的熱容大，熱啟動慢；真空管在裝滿水后重量較大，管數(shù)越多，總重量越大，對支架及尾托盒的機(jī)械強(qiáng)度要求高。發(fā)明內(nèi)容本申請?jiān)谟诳朔F(xiàn)有技術(shù)缺點(diǎn)，提供一種以空氣為導(dǎo)熱工質(zhì)，能提高真空管熱啟動速度、防止真空管與水接觸、防止真空管產(chǎn)生水垢的防護(hù)罩，以及采用所述防護(hù)罩能保護(hù)真空管、真空管破損時不漏水的集熱箱。本申請目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種防護(hù)罩，位于集熱真空管口部，能置于太陽能集熱箱內(nèi)，所述防護(hù)罩有上封閉端、下端開口的導(dǎo)熱腔，導(dǎo)熱腔和導(dǎo)熱體局部連接，導(dǎo)熱體另一部分能置于集熱箱內(nèi)，導(dǎo)熱腔能和所連接的真空管內(nèi)腔連通，防護(hù)罩和真空管密封連接處有空氣通道，防護(hù)罩有能和集熱箱真空管插入孔密封連接的外徑。一種太陽能集熱箱，包括內(nèi)膽、保溫層、外殼、進(jìn)出接口，防護(hù)罩有上封閉端、下端開口的導(dǎo)熱腔，導(dǎo)熱腔和導(dǎo)熱體局部連接，導(dǎo)熱體另一部分置于集熱箱內(nèi)，導(dǎo)熱腔和所連接的真空管內(nèi)腔連通，導(dǎo)熱腔有和外界連通的空氣通道，防護(hù)罩外表面和內(nèi)膽的真空管插入孔密封連接。所述防護(hù)罩的導(dǎo)熱腔的上端有開口，開口處連接有金屬導(dǎo)熱體，導(dǎo)熱體和開口處的邊緣密封連接構(gòu)成上封閉端。所述防護(hù)罩下端還連接有防護(hù)裙，防護(hù)裙有能使真空管穿過的貫通的空腔，防護(hù)裙固定在集熱箱的保溫層中。所述防護(hù)罩以金屬材料制作，防護(hù)罩外壁和內(nèi)膽的真空管插入孔邊緣焊接或在防護(hù)罩外壁和真空管插入孔之間設(shè)置密封圈形成密封結(jié)構(gòu)。所述防護(hù)罩、防護(hù)裙或?qū)崆坏膬?nèi)壁或外壁設(shè)置有凸肋。所述防護(hù)罩和內(nèi)膽的真空管插入孔邊緣的翻邊咬合連接。所述防護(hù)罩內(nèi)壁或外壁連接有漲緊環(huán)，防護(hù)罩罩體置于漲緊環(huán)和內(nèi)膽真空管插入孔的邊緣之間密封連接。所述防護(hù)罩有導(dǎo)氣孔，導(dǎo)氣孔和導(dǎo)氣管連接，導(dǎo)氣管位于集熱箱保溫層中，導(dǎo)氣管的端口置于集熱箱內(nèi)膽內(nèi)或集熱箱外殼外。所述防護(hù)罩和密封槽整體連接，密封槽有能和真空管插入孔的最大外徑至最小外徑均能過盈配合的外徑。本申請有以下有益效果真空管以空氣為導(dǎo)熱工質(zhì)，不需加入其它導(dǎo)熱工質(zhì)或加工工藝，熱啟動快；重量輕，對支撐支架的機(jī)械強(qiáng)度要求相對降低；真空管內(nèi)不結(jié)水垢，不需清洗；真空管不和集熱箱內(nèi)的水直接接觸，即使真空管空曬高溫，內(nèi)膽突然進(jìn)入冷水,真空管也不會炸裂損壞；單向傳熱，熱量損耗少；得熱量高，能效高；構(gòu)造簡單，成本低。


圖1是防護(hù)罩的縱剖面圖，圖2為圖1所示防護(hù)罩開口處的橫截面示意圖。圖3是防護(hù)罩連接有銅質(zhì)杯狀導(dǎo)熱體和防護(hù)裙的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是防護(hù)罩和片狀導(dǎo)熱體以及內(nèi)膽的真空管插入孔邊緣咬口連接的構(gòu)造圖，圖5和圖6分別是防護(hù)罩和導(dǎo)熱體、內(nèi)膽插入孔邊緣咬口連接的放大圖。圖7是不銹鋼材料的防護(hù)罩開口處翻邊和內(nèi)膽的真空管插入孔邊緣焊接連接的構(gòu)造圖。圖8是帶有防護(hù)裙的防護(hù)罩與真空管以及保溫層組裝在一起的構(gòu)造圖，圖9是圖8所示的防護(hù)罩開口處和真空管密封連接的局部放大圖。圖10是防護(hù)罩的防護(hù)裙與隔離管組合連接的結(jié)構(gòu)圖。圖11是雙真空集熱管和不銹鋼材質(zhì)的防護(hù)罩連接示意圖，圖12是圖11所示的防護(hù)罩和玻璃導(dǎo)熱管連接時的橫截面示意圖。造圖。
圖13是下端開口處帶有進(jìn)氣閥和排氣閥的貫通式真空管與防護(hù)罩連接示意圖。
圖14是帶有導(dǎo)氣孔和凸肋的防護(hù)罩構(gòu)造圖。
圖15是帶有定位塞和防護(hù)裙的防護(hù)罩和真空管連接圖，圖16是圖15的橫截面構(gòu)
圖17是連接導(dǎo)氣管的定位塞結(jié)構(gòu)示意圖，圖18是圖17的局部放大示意圖。
圖19是防護(hù)罩和真空管以及集熱箱組合時的太陽能集熱器整機(jī)構(gòu)造圖。
圖20是和防護(hù)罩連通的導(dǎo)氣管置入集熱箱內(nèi)膽的結(jié)構(gòu)圖。
圖21是和防護(hù)罩連通的導(dǎo)氣管置于集熱箱外殼外的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
圖1所示防護(hù)罩I由硅橡膠材料制成，有空腔狀的導(dǎo)熱腔17，導(dǎo)熱腔有上封閉端13和下開口 15，導(dǎo)熱腔17的軸向長度為120毫米，直徑為59. 5毫米，以使外徑為58毫米的真空管口部置于導(dǎo)熱腔17內(nèi)，利用兩者內(nèi)腔連通使空氣對流傳遞熱量，防護(hù)罩壁厚I毫米，防護(hù)罩壁和封閉端作為導(dǎo)熱體，厚度越小傳熱越快，防護(hù)罩的內(nèi)、外表面各有圓周和直線狀凸肋2，位于內(nèi)表面的凸肋2上還有缺口 01，缺口 01使凸肋2斷開，不連續(xù)，上下兩相鄰的凸肋上的缺口彼此錯開，以改變空氣流動方向，提高空氣停留時間，在開口 15處有向凸緣19，凸緣19上有導(dǎo)氣槽溝8，在防護(hù)套I外壁有兩道環(huán)形止動邊，兩止動邊間有密封槽5，密封槽5底部有能和集熱箱內(nèi)膽的真空管插入孔孔徑過盈配合的外徑51，圖2為防護(hù)罩開口處的橫截面圖，凸緣19的內(nèi)徑小于所置入的真空管外徑形成過盈配合而密封連接，當(dāng)凸緣19和真空管外壁密封連接時，凸緣19上的槽溝8作為空氣通道，使導(dǎo)熱腔的空氣和集熱箱外的空氣流通，保證真空管和防護(hù)罩內(nèi)的壓強(qiáng)與大氣壓平衡。圖3中，防護(hù)罩I有內(nèi)徑不等的臺階狀內(nèi)壁，在臺階處有鎖緊環(huán)52，鎖緊環(huán)52的外徑和防護(hù)罩I的臺階處內(nèi)徑過盈配合，防護(hù)罩I的外壁被外徑稍大的鎖緊環(huán)52壓緊在內(nèi)膽3的真空管插入孔邊緣上密封固定，即使真空管7損壞脫落，防護(hù)罩I的外壁也能和插入孔良好密封，防止集熱箱內(nèi)的水流失，在防護(hù)罩I的上部還連接有上端封閉、下端開口的杯狀銅質(zhì)導(dǎo)熱體16，導(dǎo)熱體16的外表面焊接有壓緊環(huán)12，防護(hù)罩I的上開口位于壓緊環(huán)12和導(dǎo)熱體16的縫隙之間被壓緊固定密封連接，導(dǎo)熱體16的封閉端有能增大導(dǎo)熱面積的凹坑11和凸起18，導(dǎo)熱腔17和真空管7的空腔連通，真空管7內(nèi)的空氣受熱后將熱量傳給導(dǎo)熱腔17內(nèi)的空氣，導(dǎo)熱腔內(nèi)的空氣再通過導(dǎo)熱體16使集熱箱內(nèi)的水或空氣加熱，防護(hù)罩I的下端連接有防護(hù)裙6，防護(hù)裙6的裙體上有導(dǎo)氣孔68，在防護(hù)裙的開口處有凸肋2，凸肋2能和真空管7外徑過盈配合密封。圖4中，防護(hù)罩I有上開口和下開口，上開口和圓片形銅質(zhì)導(dǎo)熱體16的邊緣咬口連接形成上封閉端，導(dǎo)熱體16有凸起18 ;下開口和內(nèi)膽3的真空管插入孔的翻邊14咬口連接，如圖5所示的局部放大圖，導(dǎo)熱體16上設(shè)置有多個能增大導(dǎo)熱體16表面積的凸起18，導(dǎo)熱體16的邊緣以鈑金工藝彎曲成翻邊14后和防護(hù)罩的上開口邊緣咬口密封連接；導(dǎo)熱體有小于真空管插入孔的徑向和軸向等外部尺寸，以能置入集熱箱內(nèi)；在圖6的放大圖中，內(nèi)膽3的真空管插入孔邊緣彎曲后的翻邊14和防護(hù)罩I的下開口邊緣咬口密封連接。圖7中，不銹鋼材料的防護(hù)罩I的開口處有翻邊14，翻邊14和內(nèi)膽3的真空管置入孔的邊緣焊接密封，導(dǎo)熱腔17直徑有大于所配合的真空管外徑1.1毫米的空隙作為空氣通道，防護(hù)罩的軸向長度為60毫米，本實(shí)施例中，防護(hù)罩具有較高的傳熱效率，可制作承壓式太陽能集熱箱。圖8中防護(hù)套I的下部和防護(hù)裙6 —體連接，防護(hù)裙6固定保溫層4中，真空管7外徑小于防護(hù)裙6內(nèi)徑，防護(hù)裙6的內(nèi)壁有凸肋2，防止聚氨酯保溫材料在原料溢入導(dǎo)熱腔內(nèi)，使通孔20等空氣通道堵塞導(dǎo)致空氣流通不暢，圖9是圖8的局部放大圖，凸緣19和真空管7外壁密封連接，凸緣19有通孔20，真空管內(nèi)的空氣通過通孔20流通。圖10中防護(hù)裙6軸向長度為27毫米，隔離管66和防塵圈26 —體連接，隔離管66軸向長度28毫米，防塵圈26厚度8毫米；隔離管66為貫通的管狀，以三元乙丙或塑料材料制成，防護(hù)裙6下端為臺階或錐狀外形，隔離管有和防護(hù)裙吻合的形狀和尺寸，隔離管能套在防護(hù)裙開口處嚴(yán)謹(jǐn)連接，兩者連接后的長度等于保溫層厚度，防護(hù)裙和隔離管在集熱箱的內(nèi)膽、保溫層、外殼的裝配過程中置于保溫層中固定，能更好地防止保溫材料的滲入，有利于發(fā)泡塞的脫模，不用再清理發(fā)泡塞。在防護(hù)罩的上開口內(nèi)連接有上端封閉下端有開口的銅質(zhì)導(dǎo)熱體16，導(dǎo)熱體16下部置于真空管內(nèi)，翅片65能增大導(dǎo)熱體的受熱面積.圖11所示的公知雙真空集熱管中，導(dǎo)熱管71由真空管7的內(nèi)管延長封閉并抽成真空，導(dǎo)熱管71置于防護(hù)罩I的導(dǎo)熱腔內(nèi)，防護(hù)罩I由不銹鋼材料制作，其外形為凸字形，其上部有和導(dǎo)熱管71外壁接觸的突起18，并有縱向設(shè)置的導(dǎo)氣槽溝8，防護(hù)罩I的下部為沒有槽溝的圓筒狀，其內(nèi)徑大于真空管7的外徑存在空隙，當(dāng)防護(hù)罩I內(nèi)壓強(qiáng)升高或降低時，防護(hù)罩空腔內(nèi)的空氣通過槽溝8和空隙流通，防護(hù)罩I的外壁通過公知的“O”形密封圈21和內(nèi)膽的真空管插入孔密封，圖12是圖11所示的防護(hù)罩和導(dǎo)熱管橫截面示意圖，防護(hù)罩有槽溝8和突起18間隔組成，導(dǎo)熱管71通過突起18和槽溝8傳遞熱量，槽溝8即是導(dǎo)熱腔又有疏導(dǎo)空氣功能，此外導(dǎo)熱腔也可以不設(shè)置突起18，而是與防護(hù)罩下部等徑的圓筒狀，以導(dǎo)熱腔內(nèi)徑大于導(dǎo)熱管外徑的間隙為導(dǎo)氣通道。圖13中，真空管7是上下均有開口的貫通的管狀，在真空管7下開口安裝有閥座72，閥座72和真空管7的下開口內(nèi)壁密封連接，進(jìn)氣閥75和排氣閥73固定在閥座72上，防護(hù)罩I的下開口處的內(nèi)壁被設(shè)置在防護(hù)罩外壁上的鎖緊環(huán)52緊壓在內(nèi)膽3的真空管插入孔密封連接，真空管開口處的外壁和內(nèi)膽3的真空管插入孔之間依靠“O”型密封圈74密封，防護(hù)罩I的上開口處連接有瓶狀導(dǎo)熱體，瓶頸狀導(dǎo)熱管上端封閉并伸出上開口，導(dǎo)熱管下部外徑較大和真空管內(nèi)壁接觸，以增大導(dǎo)熱效果，當(dāng)真空管內(nèi)的空氣溫度升高管內(nèi)壓強(qiáng)升高時，排氣閥73打開排氣，管內(nèi)壓強(qiáng)降低；當(dāng)真空管溫度降低，管內(nèi)壓強(qiáng)低時，進(jìn)氣閥75打開，空氣進(jìn)入，以保持真空管內(nèi)壓強(qiáng)平衡，選擇適當(dāng)?shù)呐艢忾y和進(jìn)氣閥閾值，可適當(dāng)提高真空管內(nèi)壓強(qiáng)以提高真空管內(nèi)空氣溫度。圖14中，防護(hù)罩的密封槽嵌扣在內(nèi)膽的插入孔的邊緣上定位密封，防護(hù)罩下端連接有防護(hù)裙6，真空管外表面和防護(hù)裙內(nèi)壁間有空隙，防護(hù)裙6的開口處的內(nèi)壁有能和真空管外壁密封連接的凸肋2，防護(hù)罩上還有能和導(dǎo)氣管連接的導(dǎo)氣孔68，真空管內(nèi)的空氣能通過空隙、導(dǎo)氣孔、導(dǎo)氣管和大氣連通，防護(hù)罩封閉端有孔，孔內(nèi)連接有導(dǎo)熱體16，導(dǎo)熱體兩端封閉，導(dǎo)熱體內(nèi)有超導(dǎo)液，防護(hù)裙6外壁軸向設(shè)置有凸肋2，凸肋也可以徑向設(shè)置。圖15中，防護(hù)罩下部的防護(hù)裙6和定位塞36同心設(shè)置，定位塞和防護(hù)裙之間有環(huán)形溝，真空管7管壁鑲嵌在環(huán)形溝內(nèi)，定位塞36外徑和真空管7的內(nèi)徑過盈配合，定位塞36外表面有縱向設(shè)置的溝槽30和通孔28，防護(hù)裙6的內(nèi)壁和真空管7的外壁過盈配合密封連接，防護(hù)裙6內(nèi)壁設(shè)有導(dǎo)氣槽29，真空管7內(nèi)的空氣依次通過通孔28、溝槽30、導(dǎo)氣槽29和真空管7外的空間連通，在防護(hù)罩的開口處還連接有薄片形導(dǎo)熱體16，導(dǎo)熱體中間呈隆起的球冠形，其邊緣和防護(hù)罩的開口咬口連接，導(dǎo)熱體16的外徑小于密封槽的密封邊51的外徑，以方便導(dǎo)熱體置入內(nèi)膽內(nèi)，圖16所示的橫截面構(gòu)造圖，真空管7位于防護(hù)裙6和定位塞36之間，定位塞36上有通孔28和溝槽30，防護(hù)裙6內(nèi)壁有導(dǎo)氣槽29。圖17中定位塞36位于真空管內(nèi)，定位塞36為圓錐形，其外壁有能和真空管內(nèi)壁密封連接的凸肋2，定位塞中心有軸向設(shè)置的中心孔9，中心孔9的下部和導(dǎo)氣孔68連通，中心孔9既是導(dǎo)熱腔，又是空氣通道，中心孔9的上部內(nèi)壁的凸肋2和導(dǎo)熱體16的外壁密封連接，導(dǎo)熱體16的上端封閉；不銹鋼連接管87位于導(dǎo)氣孔68內(nèi)，連接管87的端口伸出導(dǎo)氣孔10毫米和導(dǎo)氣管85連接。在圖18所示的局部放大圖，中心孔的上部內(nèi)壁的凸肋2和導(dǎo)熱體16的外壁密封連接。圖19中所示的太陽能集熱器有集熱箱38、支架32、真空管7、尾托33構(gòu)成，集熱箱38有內(nèi)膽3、保溫層4、外殼27、排氣管24、進(jìn)出水連接管25構(gòu)成，防護(hù)罩I的外壁和內(nèi)膽的真空管插入孔密封連接，防護(hù)罩I的片狀導(dǎo)熱體16位于內(nèi)膽內(nèi)，真空管7的開口部置于防護(hù)罩I的導(dǎo)熱腔內(nèi)。圖20中防護(hù)罩I的片狀導(dǎo)熱體置于集熱箱內(nèi)，真空管外壁和防護(hù)罩內(nèi)壁有能使空氣流通的空隙，防護(hù)罩I的防護(hù)裙設(shè)有兩個導(dǎo)氣孔68，兩相鄰防護(hù)裙之間的導(dǎo)氣孔68通過塑料或橡膠材料的導(dǎo)氣管85連通，位于集熱箱左側(cè)的導(dǎo)氣管85的一端和導(dǎo)氣孔68連接，另一端82穿過內(nèi)膽端蓋置于內(nèi)膽內(nèi)并高于水平面水平設(shè)置，當(dāng)真空管溫度降低管內(nèi)壓強(qiáng)下降時，端口 82能吸收內(nèi)膽內(nèi)的水蒸氣依次通過導(dǎo)氣管85、導(dǎo)氣孔68、導(dǎo)熱腔進(jìn)入真空管內(nèi)，位于集熱箱右側(cè)的導(dǎo)氣管85的端口 83在低于水平面8毫米處設(shè)置，真空管壓強(qiáng)降低時，以吸收少量水至真空管內(nèi)，這樣真空管能利用水蒸汽的汽化潛熱增大導(dǎo)熱效率，端口 83可以象端口 82 —樣水平設(shè)置，使兩端口同時吸入水蒸汽；端口 82也可以象端口 83 —樣低于水平面8毫米處設(shè)置，使兩端口能同時吸入少量水至真空管內(nèi)。圖21中，防護(hù)罩I的密封槽嵌扣在內(nèi)膽的真空管插入孔邊緣密封連接，防護(hù)罩I的下端外表面和真空管內(nèi)壁密封連接，超導(dǎo)熱體上部置于內(nèi)膽內(nèi)，導(dǎo)熱體下部置于防護(hù)罩I的中心通孔內(nèi)，兩個導(dǎo)氣孔68和中心通孔連通，導(dǎo)氣管85和導(dǎo)氣孔68連接，其中一個導(dǎo)氣管的端口 81置于外殼27端蓋外側(cè)水平設(shè)置，另一導(dǎo)氣管的端口 80置于外殼27的下方，端口 80和端口 81做為真空管的呼吸口，在真空管內(nèi)溫度變化時，能吸進(jìn)或呼出集熱箱外的空氣。上述實(shí)施方式為本申請較佳的實(shí)施方式，但本申請的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他任何未背離本申請的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本申請的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種防護(hù)罩，位于集熱真空管口部，能置于太陽能集熱箱內(nèi)，其特征是所述防護(hù)罩(I)有上封閉端(13)、下端開口的導(dǎo)熱腔(17)，導(dǎo)熱腔(17)和導(dǎo)熱體(16)連接，導(dǎo)熱體(16)有能置于集熱箱內(nèi)的外部尺寸，導(dǎo)熱腔(17)能和所連接的真空管(7)內(nèi)腔連通，導(dǎo)熱腔還有能和集熱箱外部空氣連通的空氣通道，防護(hù)罩有能和集熱箱真空管插入孔密封連接的外徑。
2.一種使用了權(quán)利要求1所述防護(hù)罩的太陽能集熱箱，包括內(nèi)膽(3)、保溫層(4)、外殼(27)、進(jìn)出管接口，其特征是所述防護(hù)罩⑴有上封閉端、下端開口的導(dǎo)熱腔(17)，導(dǎo)熱腔(17)連接導(dǎo)熱體，導(dǎo)熱體(16)位于內(nèi)膽(3)內(nèi)，導(dǎo)熱腔(17)能和所連接的真空管(7)內(nèi)腔連通，導(dǎo)熱腔還有能和集熱箱外部空氣連通的空氣通道，防護(hù)罩外表面和內(nèi)膽的真空管插入孔密封連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防護(hù)罩或集熱箱，其特征是所述防護(hù)罩(I)的導(dǎo)熱腔(17)的上端有開口，開口處連接有金屬導(dǎo)熱體(16)，導(dǎo)熱體(16)和開口密封連接構(gòu)成上封閉端(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防護(hù)罩或集熱箱，其特征是所述防護(hù)罩(I)下端還連接有防護(hù)裙(6)，防護(hù)裙(6)有能使真空管穿過的貫通的空腔，防護(hù)裙(6)的外壁和保溫層(4)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防護(hù)罩或集熱箱，其特征是所述防護(hù)罩(I)和內(nèi)膽的真空管插入孔邊緣咬口、焊接連接或在防護(hù)罩外壁和真空管插入孔之間設(shè)置密封圈形成密封結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防護(hù)罩或集熱箱，其特征是所述防護(hù)罩(I)、防護(hù)裙(6)或?qū)崆?17)的內(nèi)壁或外壁設(shè)置有凸肋(2)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防護(hù)罩或集熱箱，其特征是所述防護(hù)罩(I)位于漲緊環(huán)(52)和內(nèi)膽真空管插入孔邊緣之間，防護(hù)罩(I)有能和插入孔或漲緊環(huán)(52)過盈配合的內(nèi)徑或外徑，漲緊環(huán)(52)、防護(hù)罩(I)和插入孔邊緣依次由里到外或由外到里順序密封連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防護(hù)罩或集熱箱，其特征是所述防護(hù)罩(I)有導(dǎo)氣孔(68)，導(dǎo)氣孔(68)和導(dǎo)氣管(85)連接，導(dǎo)氣管(85)位于集熱箱保溫層(4)中，導(dǎo)氣管(85)的端口置于集熱箱內(nèi)膽(3)內(nèi)或集熱箱外殼(27)夕卜。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防護(hù)罩或集熱箱，其特征是密封槽(5)和防護(hù)罩⑴外表面整體連接，密封槽(5)有能和內(nèi)膽上的真空管(7)插入孔密封連接的外徑。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防護(hù)罩或集熱箱，其特征是防護(hù)罩和所連接的真空管(7)是上下端均有開口的貫通管，真空管(7)下端開口安裝有閥座(72)，閥座(72)上連接有進(jìn)氣閥(75)和排氣閥(73)，防護(hù)罩和內(nèi)膽的真空管插入孔密封連接。
全文摘要
本申請涉及一種用于太陽能集熱真空管的防護(hù)罩，所述防護(hù)罩位于集熱真空管口部，防護(hù)罩有上端封閉、下端開口的導(dǎo)熱腔，導(dǎo)熱腔和導(dǎo)熱體連接，導(dǎo)熱體能置于集熱箱內(nèi)，導(dǎo)熱腔下開口和所連接的真空管內(nèi)腔連通，所述防護(hù)罩外壁有能和集熱箱內(nèi)膽的真空管插入孔密封連接的外徑；本申請還涉及一種使用了所述防護(hù)罩的太陽能集熱箱，包括內(nèi)膽、保溫層、外殼、進(jìn)出接口，所述防護(hù)罩的外表面和內(nèi)膽的真空管插入孔密封連接，防護(hù)罩的導(dǎo)熱體位于集熱箱內(nèi)膽內(nèi)。本申請以空氣為導(dǎo)熱工質(zhì)，熱啟動快，真空管內(nèi)不結(jié)水垢；能有效防止集熱真空管在高溫時突然接觸冷水引起的炸裂損壞；構(gòu)造簡單，成本低。
文檔編號F24J2/04GK102997466SQ201210492608
公開日2013年3月27日 申請日期2012年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月17日
發(fā)明者丁力 申請人:丁力