空調(diào)內(nèi)機、換熱器導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置及換熱器導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種空調(diào)內(nèi)機，包括機殼及設(shè)置于所述機殼內(nèi)的換熱器，所述換熱器包括多個按照制冷劑流路劃分的換熱分區(qū)，還包括設(shè)置于所述機殼內(nèi)，用于調(diào)節(jié)換熱器進風(fēng)分布的換熱器導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置；所述換熱器導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置包括：與所述換熱分區(qū)對應(yīng)設(shè)置，用于測量所述換熱分區(qū)溫度的測溫元件；導(dǎo)風(fēng)葉片單元，所述導(dǎo)風(fēng)葉片單元包括與所述機殼轉(zhuǎn)動配合的導(dǎo)風(fēng)葉片及驅(qū)動所述導(dǎo)風(fēng)葉片轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置；根據(jù)所述測溫元件采集的溫度數(shù)據(jù)控制所述驅(qū)動裝置驅(qū)動所述導(dǎo)風(fēng)葉片轉(zhuǎn)動的控制器。本發(fā)明提供的空調(diào)內(nèi)機，提高了換熱器的換熱效率，提高空調(diào)能效。本發(fā)明還提供了一種換熱器導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置及換熱器導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)方法。
【專利說明】空調(diào)內(nèi)機、換熱器導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置及換熱器導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種空調(diào)內(nèi)機、換熱器導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置及換熱器導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在空調(diào)制冷過程中，換熱器的各個制冷劑流路的出管溫度均存在溫度差。換熱器包括蒸發(fā)器和冷凝器等。以蒸發(fā)器為例，由于蒸發(fā)器的各個制冷劑流路的出管溫度均存在溫度差，使得蒸發(fā)器的制冷劑流路存在過熱制冷劑流路和帶液制冷劑流路，過熱制冷劑流路為管內(nèi)的制冷劑均吸熱揮發(fā)為氣態(tài)，吸熱能力大大下降的制冷劑流路，帶液制冷劑流路為管內(nèi)的制冷劑存在液態(tài)部分，吸收熱量不完全。蒸發(fā)器的過熱制冷劑流路吸熱能力受限，而帶液制冷劑流路沒有完全吸熱揮發(fā)即流回壓縮機重新循環(huán)，使得蒸發(fā)器的換熱能力較低。
[0003]目前，為使換熱器達到最大的換熱能力，需要減小每個制冷劑流路的出管溫度間的溫度差。傳統(tǒng)的匹配方法是通過改變分液毛細(xì)管的內(nèi)徑或長度來調(diào)節(jié)各路的冷媒流量，從而保證出管溫度的均勻性。
[0004]但是，換熱器的制冷劑流路調(diào)節(jié)是性能匹配中耗時最多、改機工作量最大的一個環(huán)節(jié)，而且受調(diào)節(jié)工裝的影響，分液毛細(xì)管外置和內(nèi)置時的調(diào)節(jié)效果差距較大，每調(diào)整一次毛細(xì)管，都需要重新燒焊。通常受殼體空間和毛細(xì)管調(diào)節(jié)能力的限制，存在幾個制冷劑流路的出管溫度偏低或偏高，同樣會降低換熱器的換熱效果，從而使空調(diào)能效較低。
[0005]因此，如何提聞?chuàng)Q熱器的換熱效率，提聞空調(diào)能效，已成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]有鑒于此，本發(fā)明提供了一種空調(diào)內(nèi)機，提聞了換熱器的換熱效率，提聞了空調(diào)能效。本發(fā)明還提供了 一種換熱器導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置及換熱器導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)方法。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0008]一種空調(diào)內(nèi)機，包括機殼及設(shè)置于所述機殼內(nèi)的換熱器，所述換熱器包括多個按照制冷劑流路劃分的換熱分區(qū)，還包括設(shè)置于所述機殼內(nèi)，用于調(diào)節(jié)換熱器進風(fēng)分布的換熱器導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置；
[0009]所述換熱器導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置包括:
[0010]與所述換熱分區(qū)對應(yīng)設(shè)置，用于測量所述換熱分區(qū)溫度的測溫元件；
[0011]導(dǎo)風(fēng)葉片單元，所述導(dǎo)風(fēng)葉片單元包括與所述機殼轉(zhuǎn)動配合的導(dǎo)風(fēng)葉片及驅(qū)動所述導(dǎo)風(fēng)葉片轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置；
[0012]根據(jù)所述測溫元件采集的溫度數(shù)據(jù)控制所述驅(qū)動裝置驅(qū)動所述導(dǎo)風(fēng)葉片轉(zhuǎn)動的控制器。
[0013]優(yōu)選地，所述換熱器導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置還包括設(shè)置在所述機殼的進風(fēng)口的支架，所述導(dǎo)風(fēng)葉片轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述支架上。
[0014]優(yōu)選地，所述支架與所述空調(diào)內(nèi)機的過濾網(wǎng)固定連接。
[0015]優(yōu)選地，所述導(dǎo)風(fēng)葉片單元的數(shù)量與所述換熱分區(qū)的數(shù)量相同且與所述換熱分區(qū)
——對應(yīng)設(shè)置。
[0016]優(yōu)選地，相鄰兩個所述導(dǎo)風(fēng)葉片單元的導(dǎo)風(fēng)重合值P大于所述換熱器的管間距并且小于1.5倍的所述管間距；
[0017]其中，導(dǎo)風(fēng)重合值P為相鄰兩個所述導(dǎo)風(fēng)葉片單元引導(dǎo)外界風(fēng)在所述換熱器的重合面積的寬度。
[0018]優(yōu)選地，所述測溫元件設(shè)置于所述多個換熱分區(qū)的冷媒出口端。
[0019]優(yōu)選地，所述驅(qū)動裝置包括與所述導(dǎo)風(fēng)葉片連接的聯(lián)動裝置及驅(qū)動所述聯(lián)動裝置運動的電機，所述電機與所述控制器通信連接；
[0020]所述聯(lián)動裝置上設(shè)置有多個所述導(dǎo)風(fēng)葉片。
[0021]本發(fā)明還提供了一種換熱器導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置，對換熱器的多個按照制冷劑流路劃分的換熱分區(qū)進行導(dǎo)風(fēng)，包括:
[0022]用于設(shè)置在所述空調(diào)內(nèi)機的進風(fēng)口的支架；
[0023]與所述多個換熱分區(qū)對應(yīng)設(shè)置，用于測量所述換熱分區(qū)溫度的測溫元件；
[0024]導(dǎo)風(fēng)葉片單元，所述導(dǎo)風(fēng)葉片單元包括轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述支架上的導(dǎo)風(fēng)葉片及驅(qū)動所述導(dǎo)風(fēng)葉片轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置；
[0025]根據(jù)所述測溫元件采集的溫度數(shù)據(jù)控制所述驅(qū)動裝置驅(qū)動所述導(dǎo)風(fēng)葉片轉(zhuǎn)動的控制器。
[0026]優(yōu)選地，所述驅(qū)動裝置包括與所述導(dǎo)風(fēng)葉片連接的聯(lián)動裝置及驅(qū)動所述聯(lián)動裝置運動的電機，所述電機與所述控制器通信連接；
[0027]所述聯(lián)動裝置上設(shè)置有多個所述導(dǎo)風(fēng)葉片。
[0028]本發(fā)明還提供了一種換熱器導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)方法，當(dāng)所述換熱器處于制冷狀態(tài)時對換熱器的導(dǎo)風(fēng)風(fēng)向進行調(diào)節(jié)，包括步驟:
[0029]1)檢測換熱器的各個換熱分區(qū)溫度Tn ；
[0030]2)計算各個換熱分區(qū)溫度Tn與預(yù)設(shè)溫度T的差值絕對值Λ Tn ；
[0031]3)當(dāng)Λ Tn= I Tn-T I T 時，維持原狀；
[0032]當(dāng)Λ Tn= I Tn-T I >Λ T且Tn > T時，調(diào)整與該換熱分區(qū)對應(yīng)的導(dǎo)風(fēng)葉片的傾斜角度，以減小該換熱分區(qū)的風(fēng)量；
[0033]當(dāng)Λ Tn= I Tn-T I >Λ T且Tn < T時，調(diào)整與該換熱分區(qū)對應(yīng)的導(dǎo)風(fēng)葉片的傾斜角度，以增加該換熱分區(qū)的風(fēng)量；
[0034]其中，所述換熱分區(qū)為按照所述換熱器的制冷劑流路劃分的區(qū)域，Δ T為允許溫度差。
[0035]優(yōu)選地，所述步驟I)具體包括:所述空調(diào)系統(tǒng)開機運行預(yù)設(shè)時間t后，檢測換熱器的換熱分區(qū)溫度Tn。
[0036]優(yōu)選地，所述步驟3)之后還包括步驟4):所述空調(diào)系統(tǒng)運行預(yù)設(shè)間隔時間Λ t后，進入步驟I)。
[0037]優(yōu)選地，所述步驟3)之后還包括步驟5):當(dāng)Λ Tn= I Tn-T I >Λ T時，所述空調(diào)系統(tǒng)運行預(yù)設(shè)間隔時間At后，進入步驟I);當(dāng)Λ Tn= I Tn-T I T時，結(jié)束調(diào)節(jié)所述導(dǎo)風(fēng)葉片的傾斜角度的操作。
[0038]優(yōu)選地，所述步驟3) 中，當(dāng)Λ Tn= I Tn-T I >Λ T且Tn > T時，減小所述換熱分區(qū)的風(fēng)量具體為:比較相鄰的上一所述換熱分區(qū)的溫度Tlri與相鄰的下一所述換熱分區(qū)的溫度Τη+1,
[0039]當(dāng)Tlri > Τη+1時，調(diào)整所述導(dǎo)風(fēng)葉片的傾斜角度，向相鄰的下一所述換熱分區(qū)引導(dǎo)進風(fēng)風(fēng)向；
[0040]當(dāng)Tlri < Τη+1時，調(diào)整所述導(dǎo)風(fēng)葉片的傾斜角度，向相鄰的上一所述換熱分區(qū)引導(dǎo)進風(fēng)風(fēng)向。
[0041]從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的空調(diào)內(nèi)機，增加了調(diào)節(jié)換熱器進風(fēng)分布的換熱器導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置，通過測量換熱器的換熱分區(qū)溫度并將換熱分區(qū)溫度傳遞給控制器，由控制器發(fā)出控制驅(qū)動裝置運行的驅(qū)動信號，以調(diào)整位于進風(fēng)口的導(dǎo)風(fēng)葉片的傾斜角度，改變換熱器的局部受風(fēng)量，使換熱器上的溫度均勻分布，減小過熱換熱分區(qū)的進風(fēng)量，增加帶液換熱分區(qū)的進風(fēng)量，進而提高換熱器的換熱效率，提高空調(diào)制冷效果及空調(diào)能效。
[0042]本發(fā)明還提供了一種上述空調(diào)內(nèi)機中的換熱器導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置及換熱器導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)方法，由于上述空調(diào)內(nèi)機具有上述效果，本發(fā)明提供的換熱器導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置及換熱器導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)方法也應(yīng)具有同樣的技術(shù)效果，在此不再一一介紹。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0043]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0044]圖1為本發(fā)明實施例提供的空調(diào)內(nèi)機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0045]圖2為本發(fā)明實施例提供的換熱器導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0046]圖3為本發(fā)明實施例提供的換熱器導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置的進風(fēng)控制區(qū)域示意圖。
【具體實施方式】
[0047]本發(fā)明公開了一種空調(diào)內(nèi)機，提高了換熱器的換熱效率，提高了空調(diào)能效。本發(fā)明還提供了一種換熱器導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置及換熱器導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)方法。
[0048]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0049]請參考圖1、圖2和圖3,圖1為本發(fā)明實施例提供的空調(diào)內(nèi)機的結(jié)構(gòu)不意圖；圖2為本發(fā)明實施例提供的換熱器導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明實施例提供的換熱器導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置的進風(fēng)控制區(qū)域示意圖。
[0050]本發(fā)明實施例提供了一種空調(diào)內(nèi)機，包括機殼7及設(shè)置于機殼7內(nèi)的換熱器6,換熱器6包括多個按照制冷劑流路劃分的換熱分區(qū)，其特征在于，還包括設(shè)置于機殼7內(nèi)，用于調(diào)節(jié)換熱器進風(fēng)分布的換熱器導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置；換熱器導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置包括:與換熱分區(qū)對應(yīng)設(shè)置，用于測量換熱分區(qū)溫度的測溫元件4;導(dǎo)風(fēng)葉片單元3，導(dǎo)風(fēng)葉片單元3包括與機殼7轉(zhuǎn)動配合的導(dǎo)風(fēng)葉片31及驅(qū)動導(dǎo)風(fēng)葉片31轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置；根據(jù)測溫元件4采集的溫度數(shù)據(jù)控制驅(qū)動裝置驅(qū)動導(dǎo)風(fēng)葉片31轉(zhuǎn)動的控制器5。
[0051]需要說明的是，將換熱器的多個換熱分區(qū)與相同數(shù)量的測溫元件4 一一對應(yīng)，并通過各個測溫元件4對各個換熱分區(qū)進行測溫。
[0052]本發(fā)明實施例提供的空調(diào)內(nèi)機，增加了調(diào)節(jié)換熱器6進風(fēng)分布的換熱器導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置，通過測量換熱器6的換熱分區(qū)溫度并將換熱分區(qū)溫度傳遞給控制器5，由控制器5發(fā)出控制驅(qū)動裝置運行的驅(qū)動信號，以調(diào)整位于進風(fēng)口的導(dǎo)風(fēng)葉片31的傾斜角度，改變換熱器的局部受風(fēng)量，使換熱器上的溫度均勻分布，減小過熱換熱分區(qū)的進風(fēng)量，增加帶液換熱分區(qū)的進風(fēng)量，進而提聞?chuàng)Q熱器的換熱效率，提聞空調(diào)制冷效果并且提聞了空調(diào)的能效。
[0053]以處于制冷狀態(tài)時的換熱器，即蒸發(fā)器為例，當(dāng)Λ Tn= I Tn-T I≤Λ T時，控制器5控制導(dǎo)風(fēng)葉片31維持原狀；當(dāng)Λ Tn= I Tn-T I >Λ T且Tn > T時，控制器5調(diào)整與該換熱分區(qū)對應(yīng)的導(dǎo)風(fēng)葉片31的傾斜角度，以減小該換熱分區(qū)的風(fēng)量；當(dāng)Λ Tn= I Tn-T I >Λ T且Tn < T時，控制器5調(diào)整與該換熱分區(qū)對應(yīng)的導(dǎo)風(fēng)葉片31的傾斜角度，以增加該換熱分區(qū)的風(fēng)量。其中，Tn換熱分區(qū)溫度，T為預(yù)設(shè)溫度，ATn為差值絕對值，Λ T為允許溫度差。
[0054]換熱器導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置還包括設(shè)置在機殼7的進風(fēng)口的支架1，導(dǎo)風(fēng)葉片31轉(zhuǎn)動設(shè)置于支架I上。通過將支架I安裝于機殼7的進風(fēng)口，使得導(dǎo)風(fēng)葉片31對由機殼7的進風(fēng)口進入空調(diào)室內(nèi)機并與換熱器6接觸的進風(fēng)風(fēng)向進行調(diào)整。也可以將導(dǎo)風(fēng)葉片31轉(zhuǎn)動設(shè)置于機殼7的進風(fēng)口 處或?qū)⒅Ъ躀置于機殼7內(nèi)，與換熱器6對應(yīng)設(shè)置。
[0055]為了減少外界灰塵或雜質(zhì)由空調(diào)內(nèi)機進風(fēng)口進入空調(diào)內(nèi)部，通常在空調(diào)內(nèi)機的進風(fēng)口設(shè)置格柵，即過濾網(wǎng)2。為了便于安裝，優(yōu)選將支架I與空調(diào)內(nèi)機的過濾網(wǎng)2固定連接。如圖1所示，將支架I朝向空調(diào)內(nèi)機外側(cè)的一面安裝過濾網(wǎng)2，朝向空調(diào)內(nèi)機內(nèi)側(cè)的一面安裝導(dǎo)風(fēng)葉片31。
[0056]如圖2所示，導(dǎo)風(fēng)葉片單元3的數(shù)量與換熱器6的換熱分區(qū)的數(shù)量相同，且多個導(dǎo)風(fēng)葉片單元3與多個換熱分區(qū)一一對應(yīng)。
[0057]由于換熱器6具有多個制冷劑流路，且多個制冷劑流路沿?fù)Q熱器6的長度方向依次排列，使得換熱器6上具有多個制冷劑流路所在的區(qū)域，即換熱分區(qū)。由于導(dǎo)風(fēng)葉片單元3的數(shù)量與換熱器6的換熱分區(qū)的數(shù)量相同，而導(dǎo)風(fēng)葉片單元3與換熱器6的換熱分區(qū)一一對應(yīng)設(shè)置，使得一個導(dǎo)風(fēng)葉片單元3與一個換熱分區(qū)對應(yīng)，通過測量該換熱分區(qū)的溫度調(diào)整導(dǎo)風(fēng)葉片單元3，進而完成對該換熱分區(qū)的受風(fēng)量的調(diào)整。
[0058]如圖3所示，相鄰導(dǎo)風(fēng)葉片單元3的導(dǎo)風(fēng)重合值P大于換熱器的管間距并且小于
1.5倍的管間距；
[0059]其中，導(dǎo)風(fēng)重合值P為相鄰兩個導(dǎo)風(fēng)葉片單元3引導(dǎo)外界風(fēng)在換熱器6上的重合面積的寬度。相鄰兩個導(dǎo)風(fēng)葉片單元3中，上面的導(dǎo)風(fēng)葉片單元3向下傾斜到極限，下面的導(dǎo)風(fēng)葉片單元3向上傾斜到極限，其引導(dǎo)外界風(fēng)經(jīng)過換熱器6的重合面積在換熱器6的迎風(fēng)面上的寬度為導(dǎo)風(fēng)重合值P。其中，導(dǎo)風(fēng)葉片單元3中的導(dǎo)風(fēng)葉片31向下傾斜的極限角度為第一傾斜角度rnl，導(dǎo)風(fēng)葉片31向上傾斜的極限角度為第二傾斜角度rn2，導(dǎo)風(fēng)葉片31的傾斜角度調(diào)整范圍為rnl~rn2。
[0060]優(yōu)選地，測溫元件4設(shè)置于換熱分區(qū)的冷媒出口端。其中，測溫元件4與換熱分區(qū)的冷媒出口端的換熱管連接。
[0061]優(yōu)選地，驅(qū)動裝置包括:與導(dǎo)風(fēng)葉片31連接的聯(lián)動裝置32 ;驅(qū)動聯(lián)動裝置32運動的電機33，電機33與控制器5通信連接。
[0062]優(yōu)選地，電機33為步進電機，該步進電機與聯(lián)動裝置32配合連接，優(yōu)選兩者間具有一定傳動比，以降低導(dǎo)風(fēng)葉片31的轉(zhuǎn)動角度。
[0063]聯(lián)動裝置32上設(shè)置有多個導(dǎo)風(fēng)葉片31?？梢詫⒙?lián)動裝置32設(shè)置為鏈條，該鏈條與多個導(dǎo)風(fēng)葉片31上的齒輪嚙合，并且，該鏈條與電機33輸出端的齒輪嚙合，通過電機33轉(zhuǎn)動帶動鏈條轉(zhuǎn)動，并帶動多個導(dǎo)風(fēng)葉片31轉(zhuǎn)動；也可以將聯(lián)動裝置32設(shè)置為與多個導(dǎo)風(fēng)葉片31周向固定的連接桿，并在該連接桿上設(shè)置于電機33傳動連接的傳動齒輪，通過電機33轉(zhuǎn)動帶動連接桿轉(zhuǎn)動，從而使的多個導(dǎo)風(fēng)葉片31轉(zhuǎn)動。如圖3所示，本實施例中的導(dǎo)風(fēng)葉片單元3中的導(dǎo)風(fēng)葉片31傾斜角度調(diào)整范圍為rnlln2，導(dǎo)風(fēng)葉片單元3的導(dǎo)風(fēng)覆蓋范圍為Fn。
[0064]也可以將單個導(dǎo)風(fēng)葉片31與單個電機33--對應(yīng)，在此不做具體限制。
[0065]其中，換熱器6可以為一字形換熱器，也可以為V字形換熱器。而導(dǎo)風(fēng)葉片31可以為平葉片，也可以為弧形葉片。
[0066]本發(fā)明實施例還提供了一種換熱器導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置，對換熱器6的多個按照制冷劑流路劃分的換熱分區(qū)進行 導(dǎo)風(fēng)，包括:用于設(shè)置在空調(diào)內(nèi)機的進風(fēng)口的支架I ;與多個換熱分區(qū)對應(yīng)設(shè)置，用于測量換熱分區(qū)溫度的測溫元件4;導(dǎo)風(fēng)葉片單元3，導(dǎo)風(fēng)葉片單元3包括轉(zhuǎn)動設(shè)置于支架I上的導(dǎo)風(fēng)葉片31及驅(qū)動導(dǎo)風(fēng)葉片31轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置；根據(jù)測溫元件4采集的溫度數(shù)據(jù)控制驅(qū)動裝置驅(qū)動導(dǎo)風(fēng)葉片31轉(zhuǎn)動的控制器5。
[0067]以處于制冷狀態(tài)時的換熱器，即蒸發(fā)器為例，當(dāng)Λ Tn= I Tn-T I≤Λ T時，控制器5控制導(dǎo)風(fēng)葉片31維持原狀；當(dāng)Λ Tn= I Tn-T I >Λ T且Tn > T時，控制器5調(diào)整與該換熱分區(qū)對應(yīng)的導(dǎo)風(fēng)葉片31的傾斜角度，以減小該換熱分區(qū)的風(fēng)量；當(dāng)Λ Tn= I Tn-T I >Λ T且Tn < T時，控制器5調(diào)整與該換熱分區(qū)對應(yīng)的導(dǎo)風(fēng)葉片31的傾斜角度，以增加該換熱分區(qū)的風(fēng)量。其中，Tn換熱分區(qū)溫度，T為預(yù)設(shè)溫度，ATn為差值絕對值，Λ T為允許溫度差。
[0068]需要說明的是，將換熱器6的多個換熱分區(qū)與相同數(shù)量的測溫元件4 一一對應(yīng)，對各個換熱分區(qū)進行測溫。
[0069]由于上述空調(diào)內(nèi)機具有上述效果，應(yīng)用于上述空調(diào)內(nèi)機中的換熱器導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置也應(yīng)具有同樣的技術(shù)效果，在此不再一一介紹。
[0070]優(yōu)選地，驅(qū)動裝置包括:與導(dǎo)風(fēng)葉片31連接的聯(lián)動裝置32 ;驅(qū)動聯(lián)動裝置32運動的電機33，電機33與控制器5通信連接。
[0071]優(yōu)選地，電機33為步進電機，該步進電機與聯(lián)動裝置32配合連接，優(yōu)選兩者間具有一定傳動比，以降低導(dǎo)風(fēng)葉片31的轉(zhuǎn)動角度。
[0072]聯(lián)動裝置32上設(shè)置有多個導(dǎo)風(fēng)葉片31?？梢詫⒙?lián)動裝置32設(shè)置為鏈條，該鏈條與多個導(dǎo)風(fēng)葉片31上的齒輪嚙合，并且，該鏈條與電機33輸出端的齒輪嚙合，通過電機33轉(zhuǎn)動帶動鏈條轉(zhuǎn)動，并帶動多個導(dǎo)風(fēng)葉片31轉(zhuǎn)動；也可以將聯(lián)動裝置32設(shè)置為與多個導(dǎo)風(fēng)葉片31周向固定的連接桿，并在該連接桿上設(shè)置于電機33傳動連接的傳動齒輪，通過電機33轉(zhuǎn)動帶動連接桿轉(zhuǎn)動,從而使的多個導(dǎo)風(fēng)葉片31轉(zhuǎn)動。
[0073]也可以將單個導(dǎo)風(fēng)葉片31與單個電機33——對應(yīng)，在此不做具體限制。
[0074]本發(fā)明實施例還提供了一種換熱器導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)方法，當(dāng)換熱器處于制冷狀態(tài)時對換熱器的導(dǎo)風(fēng)風(fēng)向進行調(diào)節(jié)，包括:
[0075]步驟S1:檢測換熱器的換熱分區(qū)溫度Tn ；
[0076]對換熱器各個換熱分區(qū)進行測溫，沿?fù)Q熱器長度方向的換熱分區(qū)溫度依次為1\、T2、T3……，即第η個換熱分區(qū)溫度為Tn，其中，η=1、2、3……。
[0077]換熱器包括多個換熱分區(qū)并沿其長度方向布置，每一個換熱分區(qū)對應(yīng)換熱器上的一個流路分區(qū)，即每個換熱分區(qū)形成一個流路分區(qū)，流路分區(qū)沿?fù)Q熱器長度方向布置，各個流路分區(qū)相互獨立且互不交叉；每個流路分區(qū)內(nèi)具有冷媒進管和冷媒出管，換熱分區(qū)溫度優(yōu)選冷媒出管的管口溫度。
[0078]S2:計算換熱分區(qū)溫度Tn與預(yù)設(shè)溫度T的差值絕對值Λ Tn ；
[0079]設(shè)置預(yù)設(shè)溫度Τ，并計算檢測后的換熱分區(qū)溫度Tn與預(yù)設(shè)溫度T的差值絕對值Δ Tn ;預(yù)設(shè)溫度T是根據(jù)理論計算得出的換熱器的理想溫度。
[0080]S3:當(dāng)Λ Tn= 丨 Tn-T 丨≤Λ T時，該換熱分區(qū)對應(yīng)的導(dǎo)風(fēng)葉片維持現(xiàn)狀；當(dāng)Λ Tn=丨 Tn-T 丨 >Λ T且Tn > T時，調(diào)整與該換熱分區(qū)對應(yīng)的導(dǎo)風(fēng)葉片的傾斜角度，以減小該換
熱分區(qū)的風(fēng)量；當(dāng)厶Tn= 丨 Tn-T 丨 >Λ T且Tn < T時，調(diào)整與該換熱分區(qū)對應(yīng)的導(dǎo)風(fēng)葉片的傾斜角度，以增加該換熱分區(qū)的風(fēng)量；
[0081]當(dāng)Λ Tn T時，該換熱分區(qū)內(nèi)的制冷劑換熱效果穩(wěn)定，保持該換熱分區(qū)對應(yīng)的導(dǎo)風(fēng)葉片。而當(dāng)Λ Tn >Δ T時，有兩種情況:一種是風(fēng)量較大，使換熱分區(qū)中的制冷劑揮發(fā)完全并使其溫度過高，即Tn > Τ，此時該換熱分區(qū)為過熱換熱分區(qū)，需要降低流向該換熱分區(qū)的風(fēng)量，以降低該換熱分區(qū)內(nèi)的制冷劑受熱揮發(fā)，從而達到降溫作用；另一種是風(fēng)量較小，使換熱分區(qū)中的制冷劑不能完全揮發(fā)，即Tn < Τ，此時該換熱分區(qū)為帶液換熱分區(qū)，需要增加流向該換熱分區(qū)的風(fēng)量，以提高該換熱分區(qū)內(nèi)的制冷劑受熱揮發(fā)，以提高制冷劑的揮發(fā)效果。通過上述調(diào)節(jié)，提高了換熱器的換熱效率，進而提高了空調(diào)制冷效果并且提高了空調(diào)能效。
[0082]需要說明的是，其中，換熱分區(qū)為按照換熱器的制冷劑流路劃分的區(qū)域，Λ T為允許溫度差；在進風(fēng)口的導(dǎo)風(fēng)葉片處于水平狀態(tài)下時，與換熱分區(qū)在同一水平面上的導(dǎo)風(fēng)葉片為與該換熱分區(qū)對應(yīng)的導(dǎo)風(fēng)葉片。
[0083]將相鄰的一個或幾個導(dǎo)風(fēng)葉片組成導(dǎo)風(fēng)葉片單元，導(dǎo)風(fēng)葉片單元與換熱器的換熱分區(qū)所在的流路分區(qū)一一對應(yīng)。
[0084]通過上述調(diào)節(jié)方法，使得換熱器導(dǎo)風(fēng)更均勻，進而提高換熱效果。
[0085]進一步的步驟S丨具體為:空調(diào)系統(tǒng)開機運行預(yù)設(shè)時間t后，檢測換熱器的換熱分區(qū)溫度Tn ；
[0086]設(shè)定預(yù)設(shè)時間t，使空調(diào)系統(tǒng)在開機運行預(yù)設(shè)時間t后，達到運行穩(wěn)定，再對換熱器的換熱分區(qū)進行測溫，并得出換熱分區(qū)溫度Tn。
[0087]為了檢測調(diào)整后的換 熱器導(dǎo)風(fēng)狀態(tài)，步驟S3之后還包括步驟S4:空調(diào)系統(tǒng)運行預(yù)設(shè)間隔時間Λ t后，進入步驟S1 ；[0088]在空調(diào)系統(tǒng)維持現(xiàn)狀運行或?qū)υO(shè)置于空調(diào)系統(tǒng)的進風(fēng)口的導(dǎo)風(fēng)葉片進行調(diào)整傾斜角度的操作后，換熱器導(dǎo)風(fēng)狀態(tài)發(fā)生了改變。設(shè)定預(yù)設(shè)間隔時間Λ t，在空調(diào)系統(tǒng)運行預(yù)設(shè)間隔時間Λ t后，進入步驟SI，對換熱器的各個換熱分區(qū)重新測溫以便進一步調(diào)整。
[0089]在另一個實施方式中，步驟S3之后還包括步驟S5:當(dāng)Λ Tn= I Tn-T I >Λ T時，空調(diào)系統(tǒng)運行預(yù)設(shè)間隔時間At后，進入步驟SI ;當(dāng)Λ Tn= I Tn-T I≤AT時，結(jié)束調(diào)節(jié)導(dǎo)風(fēng)葉片的傾斜角度的操作；
[0090]在Λ Tn= I Tn-T I >ΛΤ時，調(diào)整導(dǎo)風(fēng)葉片的傾斜角度，并進入步驟SI重新測溫，直到Λ Tn= I Tn-T I≤Λ T時，結(jié)束調(diào)節(jié)導(dǎo)風(fēng)葉片的傾斜角度的操作。
[0091]步驟S3中，當(dāng)Λ Tn= I Tn-T I >Λ T且Tn > T時，減小換熱分區(qū)的風(fēng)量具體為:比較相鄰的上一換熱分區(qū)的溫度Tlri與相鄰的下一換熱分區(qū)的溫度Τη+1，當(dāng)Tlri > τη+1時，調(diào)整導(dǎo)風(fēng)葉片的傾斜角度，向相鄰的下一換熱分區(qū)引導(dǎo)進風(fēng)風(fēng)向；當(dāng)Tlri < τη+1時，調(diào)整導(dǎo)風(fēng)葉片的傾斜角度，向相鄰的上一換熱分區(qū)引導(dǎo)進風(fēng)風(fēng)向。
[0092]以第二換熱分區(qū)為例，第二換熱分區(qū)的換熱分區(qū)溫度為T2，與第二換熱分區(qū)相鄰的上一換熱分區(qū)為第一換熱分區(qū)，第一換熱分區(qū)的換熱分區(qū)溫度為T1，與第二換熱分區(qū)相鄰的下一換熱分區(qū)為第三換熱分區(qū)，第三換熱分區(qū)的換熱分區(qū)溫度為T3,比較T1與T3,當(dāng)T1>T3時，調(diào)整導(dǎo)風(fēng)葉片的傾斜角度，向相鄰的第三換熱分區(qū)引導(dǎo)進風(fēng)風(fēng)向；當(dāng)T1 <T3時，調(diào)整導(dǎo)風(fēng)葉片的傾斜角度，向相鄰的第一換熱分區(qū)引導(dǎo)進風(fēng)風(fēng)向。
[0093]需要說明的是，第一換熱分區(qū)中，當(dāng)Λ T1= I T1-T I >ΛΤ且T1 >Τ時，檢測1~2的溫度，當(dāng)T2 g T，調(diào)整導(dǎo)風(fēng)葉片的傾斜角度，向第二換熱分區(qū)引導(dǎo)進風(fēng)風(fēng)向，當(dāng)T2 > T，調(diào)整導(dǎo)風(fēng)葉片的傾斜角度，向機殼引導(dǎo)進風(fēng)風(fēng)向；同理，最后一組換熱分區(qū)Tn時，檢測Tlri的溫度，當(dāng)Tlri ^ T，調(diào)整導(dǎo)風(fēng)葉片的傾斜角度，向倒數(shù)第二換熱分區(qū)引導(dǎo)進風(fēng)風(fēng)向，當(dāng)Tlri >τ，調(diào)整導(dǎo)風(fēng)葉片的傾斜角度，向機殼引導(dǎo)進風(fēng)風(fēng)向。
[0094]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0095]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種空調(diào)內(nèi)機，包括機殼(7)及設(shè)置于所述機殼(7)內(nèi)的換熱器(6)，所述換熱器(6)包括多個按照制冷劑流路劃分的換熱分區(qū)，其特征在于，還包括設(shè)置于所述機殼(7)內(nèi)，用于調(diào)節(jié)換熱器進風(fēng)分布的換熱器導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置； 所述換熱器導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置包括: 與所述換熱分區(qū)對應(yīng)設(shè)置，用于測量所述換熱分區(qū)溫度的測溫元件(4)； 導(dǎo)風(fēng)葉片單元(3)，所述導(dǎo)風(fēng)葉片單元(3)包括與所述機殼(7)轉(zhuǎn)動配合的導(dǎo)風(fēng)葉片(31)及驅(qū)動所述導(dǎo)風(fēng)葉片(31)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置； 根據(jù)所述測溫元件(4)采集的溫度數(shù)據(jù)控制所述驅(qū)動裝置驅(qū)動所述導(dǎo)風(fēng)葉片(31)轉(zhuǎn)動的控制器(5)。
2.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)內(nèi)機，其特征在于，所述換熱器導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置還包括設(shè)置在所述機殼(7 )的進風(fēng)口的支架(1)，所述導(dǎo)風(fēng)葉片(31)轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述支架(1)上。
3.如權(quán)利要求2所述的空調(diào)內(nèi)機，其特征在于，所述支架(1)與所述空調(diào)內(nèi)機的過濾網(wǎng)(2)固定連接。
4.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)內(nèi)機，其特征在于，所述導(dǎo)風(fēng)葉片單元(3)的數(shù)量與所述換熱分區(qū)的數(shù)量相同且所述導(dǎo)風(fēng)葉片單元(3)與所述換熱分區(qū)一一對應(yīng)設(shè)置。
5.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)內(nèi)機，其特征在于，相鄰兩個所述導(dǎo)風(fēng)葉片單元(3)的導(dǎo)風(fēng)重合值P大于所述換熱器的管間距并且小于1.5倍的所述管間距； 其中，所述導(dǎo)風(fēng)重合值P為相鄰兩個所述導(dǎo)風(fēng)葉片單元(3)引導(dǎo)外界風(fēng)在所述換熱器(6)上的重合面積的寬度。
6.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)內(nèi)機，其特征在于，所述測溫元件(4)設(shè)置于所述換熱分區(qū)的冷媒出口端。
7.如權(quán)利要求1-6任一項所述的空調(diào)內(nèi)機，其特征在于，所述驅(qū)動裝置包括與所述導(dǎo)風(fēng)葉片(31)連接的聯(lián)動裝置(32)及驅(qū)動所述聯(lián)動裝置(32)運動的電機(33)，所述電機(33)與所述控制器(5)通信連接； 所述聯(lián)動裝置(32)上設(shè)置有多個所述導(dǎo)風(fēng)葉片(31)。
8.一種換熱器導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置，對換熱器(6)的多個按照制冷劑流路劃分的換熱分區(qū)進行導(dǎo)風(fēng)，其特征在于，包括: 用于設(shè)置在所述空調(diào)內(nèi)機的進風(fēng)口的支架(1); 與所述多個換熱分區(qū)對應(yīng)設(shè)置，用于測量所述換熱分區(qū)溫度的測溫元件(4); 導(dǎo)風(fēng)葉片單元(3)，所述導(dǎo)風(fēng)葉片單元(3)包括轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述支架(1)上的導(dǎo)風(fēng)葉片(31)及驅(qū)動所述導(dǎo)風(fēng)葉片(31)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置； 根據(jù)所述測溫元件(4)采集的溫度數(shù)據(jù)控制所述驅(qū)動裝置驅(qū)動所述導(dǎo)風(fēng)葉片(31)轉(zhuǎn)動的控制器(5)。
9.如權(quán)利要求8所述的換熱器導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述驅(qū)動裝置包括與所述導(dǎo)風(fēng)葉片(31)連接的聯(lián)動裝置(32)及驅(qū)動所述聯(lián)動裝置(32)運動的電機(33)，所述電機(33)與所述控制器(5)通信連接； 所述聯(lián)動裝置(32)上設(shè)置有多個所述導(dǎo)風(fēng)葉片(31)。
10.一種換熱器導(dǎo)風(fēng)調(diào) 節(jié)方法，當(dāng)換熱器處于制冷狀態(tài)時對換熱器的導(dǎo)風(fēng)風(fēng)向進行調(diào)節(jié)，其特征在于，包括步驟:1)檢測換熱器的各個換熱分區(qū)溫度Tn； 2)計算各個換熱分區(qū)溫度Tn與預(yù)設(shè)溫度T的差值絕對值ΛTn ； 3)當(dāng)ΛTn= I Tn-T I≤Λ T時，維持原狀； 當(dāng)ATn= I Tn-T I >ΛΤ且Tn> T時，調(diào)整與該換熱分區(qū)對應(yīng)的導(dǎo)風(fēng)葉片的傾斜角度，以減小該換熱分區(qū)的風(fēng)量； 當(dāng)ATn= I Tn-T I >ΛΤ且Tn< T時，調(diào)整與該換熱分區(qū)對應(yīng)的導(dǎo)風(fēng)葉片的傾斜角度，以增加該換熱分區(qū)的風(fēng)量； 其中，所述換熱分區(qū)為按照所述換熱器的制冷劑流路劃分的區(qū)域，Λ T為允許溫度差。
11.如權(quán)利要求10所述的換熱器導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)方法，其特征在于，所述步驟I)具體包括:所述空調(diào)系統(tǒng)開機運行預(yù)設(shè)時間t后，檢測換熱器的換熱分區(qū)溫度Tn。
12.如權(quán)利要求10所述的換熱器導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)方法，其特征在于，所述步驟3)之后還包括步驟4):所述空調(diào)系統(tǒng)運行預(yù)設(shè)間隔時間Λ t后，進入步驟I)。
13.如權(quán)利要求10所述的換熱器導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)方法，其特征在于，所述步驟3)之后還包括步驟5):當(dāng)Λ Tn= I Tn-T I >Λ T時，所述空調(diào)系統(tǒng)運行預(yù)設(shè)間隔時間At后，進入步驟I);當(dāng)Λ Tn= I Tn-T I T時，結(jié)束調(diào)節(jié)所述導(dǎo)風(fēng)葉片的傾斜角度的操作。
14.如權(quán)利要求10所述的換熱器導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)方法，其特征在于，所述步驟3)中，當(dāng)ΛTn=I Tn-T I >Λ T且Tn > T時，減小所述換熱分區(qū)的風(fēng)量具體為:比較相鄰的上一所述換熱分區(qū)的溫度Tlri與相鄰的下一所述換熱分區(qū)的溫度Τη+1， 當(dāng)Tlri > Τη+1時，調(diào)整所述導(dǎo)風(fēng)葉片的傾斜角度，向相鄰的下一所述換熱分區(qū)引導(dǎo)進風(fēng)風(fēng)向； 當(dāng)Tlri < Τη+1時，調(diào)整所述導(dǎo)風(fēng)葉片的傾斜角度，向相鄰的上一所述換熱分區(qū)引導(dǎo)進風(fēng)風(fēng)向。
【文檔編號】F24F13/15GK103900148SQ201210568126
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2012年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月24日
【發(fā)明者】王磊, 汪俊勇, 顏圣綠, 何國軍, 李志強 申請人:珠海格力電器股份有限公司