即熱式空氣能熱泵熱水器及其控制方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種即熱式空氣能熱泵熱水器及其控制方法，所述熱水器包括第一熱泵循環(huán)回路、第二熱泵循環(huán)回路、水路管路件模塊、電加熱模塊和控制模塊；兩熱泵循環(huán)回路中各設(shè)置有壓縮機和冷凝器；水路管路件模塊包括依次連通的進水管路、熱泵加熱管路、出水管路；在上述連通的管路中設(shè)有水流量調(diào)節(jié)閥；電加熱模塊設(shè)置于出水管路上；兩熱泵循環(huán)回路中的冷凝器和熱泵加熱管路集成于一板式換熱器或套管式換熱器中；控制模塊對兩壓縮機、第二壓縮機、電加熱模塊、水流量調(diào)節(jié)閥的工作狀態(tài)進行控制。本發(fā)明的熱水器不需要水箱，即開即用并保證恒溫出水，結(jié)構(gòu)簡單，提高熱泵機組運行的穩(wěn)定性和可靠性。
【專利說明】即熱式空氣能熱泵熱水器及其控制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及熱泵熱水器領(lǐng)域，尤其涉及一種即熱式空氣能熱泵熱水器及其控制方法。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的空氣能熱泵熱水器一般由兩部分組成，一是主機部分，另外是水箱部分；對于家用型水箱來說，1、容量一般在150-320L，水箱體積龐大，安裝時需占據(jù)很大一部分的建筑面積，即使有的水箱使用支架安裝于墻外，由于水箱本身加水的重量，此類安裝方式是相當危險的。2、水箱內(nèi)膽本身所采用的材料及工藝，不管是不銹鋼內(nèi)膽還是搪瓷內(nèi)膽，由于制造工藝的缺陷，水箱漏水是難以避免的；3、水箱內(nèi)部的換熱器一般采用銅管或者不銹鋼管，在水質(zhì)較差地區(qū)，換熱管會被腐蝕并穿孔，導(dǎo)致冷媒泄漏，一旦發(fā)生泄漏，對于機組來說將是致命性的；4、主機與水箱之間需要連接管相連，這樣很難避免安裝時人為產(chǎn)生的冷媒泄漏現(xiàn)象；5、由于儲水式熱泵的特性，需將水溫升至較高溫度，并且所需時間較長，不能滿足即時用水要求，并且到用水后期，水溫波動較大，影響使用的舒適性；另外，冷凝溫度的高低決定機組的能耗，傳統(tǒng)帶水箱的機組長期在高冷凝溫度和高冷凝壓力下運行，對壓縮機的壽命將是一個很大的考驗；6、采用儲水式的水箱，用水時一般都需要混水，這樣會出現(xiàn)幾個問題，I)水箱里面的熱水使用率不高；2)水箱在保溫過程中，水溫不可避免的出現(xiàn)下降，增加能耗；3)用戶家裝用水閥時，必定需要安裝混水閥，增加材料成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述技術(shù)存在的缺陷和不足，本發(fā)明提出一種即開即用式恒溫空氣能熱泵熱水器，從而克服以上技術(shù)缺陷，大大提高用水的舒適度和機組的使用壽命。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種即熱式空氣能熱泵熱水器，包括第一熱泵循環(huán)回路、第二熱泵循環(huán)回路、水路管路件模塊、電加熱模塊和控制模塊；所述第一熱泵循環(huán)回路中具有第一壓縮機和第一冷凝器；所述第二熱泵循環(huán)回路中具有第二壓縮機和第二冷凝器；所述水路管路件模塊包括依次連通的進水管路、熱泵加熱管路、出水管路；在上述連通的管路中設(shè)有水流量調(diào)節(jié)閥；所述電加熱模塊設(shè)置于所述出水管路上；所述第一冷凝器、第二冷凝器和所述熱泵加熱管路集成于一板式換熱器或套管式換熱器中；所述熱泵加熱管路中的水與所述第一冷凝器和/或第二冷凝器中的冷媒進行熱交換；所述控制模塊與所述第一壓縮機、第二壓縮機、電加熱模塊、水流量調(diào)節(jié)閥連接，用于根據(jù)設(shè)定溫度、進水溫度、環(huán)境溫度和出水溫度進行綜合判定，控制所述兩臺壓縮機、電加熱模塊和水流量調(diào)節(jié)閥的工作狀態(tài)。
[0005]其中，所述第一熱泵循環(huán)回路和第二熱泵循環(huán)回路中還各連接有卸壓支路，所述卸壓支路包括依次連接的卸壓冷凝器和卸壓節(jié)流裝置，所述卸壓冷凝器的進口通過一電磁閥連接至所述第一 /第二壓縮機的排氣口，所述卸壓節(jié)流裝置的出口連接所述第一 /第二熱泵循環(huán)回路的蒸發(fā)器進口，所述電磁閥受控于所述控制模塊，用于截止或?qū)ㄋ鲂秹褐贰?br> [0006]其中，所述出水管路上還設(shè)有一電動混水閥，所述進水管路上設(shè)有一旁通管路連接至所述電動混水閥，所述電動混水閥受控于所述控制模塊。
[0007]其中，所述第一熱泵循環(huán)回路和/或第二熱泵循環(huán)回路中還連接有除霜支路，所述除霜支路包括除霜節(jié)流裝置，所述除霜節(jié)流裝置的進口通過一電磁閥連接所述第一 /第二壓縮機的排氣口，除霜節(jié)流裝置出口連接所述第一 /第二熱泵循環(huán)回路的蒸發(fā)器進口，所述電磁閥受控于所述控制模塊，用于截止或?qū)ㄋ龀贰?br> [0008]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的另一個技術(shù)方案是:提供一種如上所述即熱式空氣能熱泵熱水器的控制方法，包括:
[0009]檢測進水溫度和環(huán)境溫度，進行綜合判定，確定需要開啟的壓縮機并啟動相應(yīng)的壓縮機工作；
[0010]檢測壓縮機開啟后的出水溫度，判斷是否達到設(shè)定溫度，若未達到設(shè)定溫度，則根據(jù)進出水溫差及流量判斷所需要的電加熱功率，控制電加熱模塊輸出相應(yīng)的電加熱功率；
[0011]當壓縮機和電加熱模塊均為全功率輸出且出水溫度還未達到設(shè)定溫度時，控制水流量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)水流量，使出水溫度保持在設(shè)定溫度。
[0012]其中，所述第一熱泵循環(huán)回路和第二熱泵循環(huán)回路中還各連接有卸壓支路，所述卸壓支路中設(shè)置有電磁閥，所述方法還包括:
[0013]在正確選擇壓縮機組合后，若檢測到出水溫度高于設(shè)定溫度，控制電磁閥開啟卸壓支路，使壓縮機的排氣依次經(jīng)一卸壓冷凝器和一卸壓節(jié)流裝置后進入蒸發(fā)器；檢測出水溫度，當出水溫度低于設(shè)定溫度時，控制電加熱模塊輸出所需要的電加熱功率以保持出水溫度的恒定。
[0014]其中，所述出水管路上還設(shè)有一電動混水閥，所述進水管路上設(shè)有一旁通管路連接至所述電動混水閥，所述方法還包括:
[0015]在正確選擇壓縮機組合后，若檢測到出水溫度高于設(shè)定溫度，控制電動混水閥開啟旁通管路，使進水管路的水經(jīng)旁通管路進入出水管路。
[0016]其中，所述第一熱泵循環(huán)回路和/或第二熱泵循環(huán)回路中還連接有除霜支路，所述除霜支路中設(shè)置有電磁閥，所述方法還包括:
[0017]在第一 /第二熱泵循環(huán)回路中蒸發(fā)器上結(jié)霜時，控制電磁閥開啟除霜支路，使壓縮機的排氣經(jīng)一除霜節(jié)流裝置節(jié)流后進入蒸發(fā)器并對蒸發(fā)器除霜。
[0018]本發(fā)明的有益效果是:相對于現(xiàn)有的熱泵熱水器，采用本發(fā)明方案的優(yōu)點在于:
1、采用無水箱式設(shè)計，節(jié)省安裝空間，安裝方便和使用安全；2、杜絕水箱發(fā)生漏水的現(xiàn)象；
3、避免水箱里的盤管被腐蝕穿孔，引起機組報廢的風(fēng)險；4、由于減少了使用連接管的環(huán)節(jié)，極大的降低了冷媒泄漏的機率；5、本方案所設(shè)計的機組，可以做到即開即用，省掉等待用水的時間，保證恒溫出水，提高用水的舒適性，并且可以保證用水的持續(xù)性；機組在此用水情況下，能效更高，更節(jié)能，有利于熱泵機組安全穩(wěn)定的運行，從而保障機組的使用壽命；6、由于采用無水箱設(shè)計，不會出現(xiàn)熱水使用率低的問題，更不會出現(xiàn)由于保溫效果不佳，引起能源浪費的問題，另外可以降低用戶閥類的使用成本。另外，在該熱水器中，熱泵部分和電加熱部分為獨立控制，其中一個出現(xiàn)故障時，只要不是公共信號故障，均可以單獨運行，從而滿足機組在出現(xiàn)部分故障的情況下的用水需求。熱泵部分采用了雙壓縮機構(gòu)成兩獨立的熱泵循環(huán)系統(tǒng)，在使用時，根據(jù)需求進行不同的壓縮機組合，或單臺運行或同時運行，進水與不同的冷凝器組合進行換熱，滿足溫度需求，盡可能不需要電加熱模塊滿負荷工作，體現(xiàn)節(jié)能效果，并且可以解決在低溫環(huán)境低溫進水情況下的使用。當一臺壓縮機停機或者發(fā)生故障時，另外一臺可以繼續(xù)使用，從而保證用水要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本發(fā)明第一實施例中電加熱模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3是本發(fā)明第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]標號說明:
[0023]1、第一壓縮機；2、電磁閥；3、換熱器；4、電動混水閥；5、水流量計；6、水流量調(diào)節(jié)閥；7、電加熱模塊；71、發(fā)熱體組件出水管；72、發(fā)熱體組件；73、溫控器；74、箱體；75、溫控器；76、端子臺；77、可控硅組件；78、發(fā)熱體組件進水管；8、水流開關(guān)；9、氣液分離器；10、過濾器；11、膨脹閥；12、電磁閥；13、除霜毛細管；14、電機；15、風(fēng)葉；16、第一卸壓毛細管；
17、第二卸壓毛細管；18、毛細管；19、過濾器；20、第二蒸發(fā)器；21、第二卸壓冷凝器；22、第一蒸發(fā)器；23、第一卸壓冷凝器；24、第二壓縮機；25、電磁閥；26、電磁閥；27、電磁閥。
【具體實施方式】
[0024]為詳細說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。
[0025]請參閱圖1，本實施例中，第一壓縮機1、換熱器3、膨脹閥11、第一蒸發(fā)器22構(gòu)成第一熱泵循環(huán)回路的主體，作為輔助部件，膨脹閥11之前還設(shè)有過濾器10以過濾冷媒中的雜質(zhì)，防止堵塞膨脹閥11，另外在第一壓縮機I吸氣口之前還設(shè)有獨立的氣液分離器9，防止壓縮機吸入液態(tài)冷媒產(chǎn)生“液擊”現(xiàn)象。第二壓縮機24、換熱器3、毛細管18、第二蒸發(fā)器20構(gòu)成第二熱泵循環(huán)回路的主體，同樣地，為防止毛細管18堵塞，在毛細管18之前還設(shè)有過濾器19，該第二壓縮機24本身帶有氣液分離部分，因此，第二熱泵循環(huán)回路中未再額外設(shè)置單獨的氣液分離器。
[0026]正常工作時，冷媒的流動通路為:壓縮機(對冷媒進行壓縮)一冷凝器(冷媒放熱加熱外界流體)一節(jié)流裝置(膨脹閥或毛細管，對冷媒降溫降壓)一蒸發(fā)器(冷媒從外界流體吸熱)一壓縮機。
[0027]對于第一熱泵循環(huán)回路和第二熱泵循環(huán)回路，其蒸發(fā)器側(cè)的冷媒與外界空氣進行熱交換，與第一、第二蒸發(fā)器22、20相對地設(shè)置有電機14和風(fēng)葉15，由電機14帶動風(fēng)葉15旋轉(zhuǎn)而使空氣強制對流穿過蒸發(fā)器與冷媒熱交換。冷凝器側(cè)的冷媒與水進行熱交換，將冷水加熱后排出供使用。
[0028]具體地，水路管路件模塊包括依次連通的進水管路、熱泵加熱管路和出水管路，其中，熱泵加熱管路位于換熱器3中。換熱器3為板式換熱器或套管式換熱器，其內(nèi)設(shè)有兩條可互相進行熱交換的流體通路，其中一流體通路設(shè)置為供水流動的熱泵加熱管路，另外一流體通路再分割為兩個獨立的通路分別分配給第一熱泵循環(huán)回路和第二熱泵循環(huán)回路作為冷凝器。這樣在正常使用時，水由進水管路進入換熱器3中，由冷媒加熱后再從出水管路中排出供使用(如圖1中箭頭方向所示)。由于板式換熱器和套管式換熱器具有結(jié)構(gòu)緊湊、換熱效率高的特點，水流量可以滿足使用需求，并且通過合理設(shè)置熱泵循環(huán)回路的系統(tǒng)參數(shù)，可使水溫達到使用需求。
[0029]進水管路上設(shè)有水流開關(guān)8，也可同時作為熱水器的總開關(guān)，用以啟動或關(guān)閉熱水器。出水管路上還設(shè)有水流量計5和水流量調(diào)節(jié)閥6，用以計量和調(diào)節(jié)水流量。
[0030]出水管路上還設(shè)有電加熱模塊7，參閱圖2，電加熱模塊7包括發(fā)熱體組件72，分別連接發(fā)熱體組件72進口和出口的發(fā)熱體組件進水管78和發(fā)熱體組件出水管71，分別設(shè)置于發(fā)熱體組件72出口處和殼體上的溫控器73、75，設(shè)置于發(fā)熱體組件進水管78處的可控硅組件77，上述各組件置于箱體74內(nèi)，箱體74上設(shè)有端子臺76。發(fā)熱體組件進水管78和發(fā)熱體組件出水管71串接于出水管路中。
[0031]第一壓縮機1、第二壓縮機24、電加熱模塊7、水流量調(diào)節(jié)閥6、電動混水閥4均電連接控制模塊由控制模塊統(tǒng)一控制。
[0032]使用時:控制模塊根據(jù)檢測到的進水溫度和環(huán)境溫度綜合判定，確定開啟第一壓縮機或第二壓縮機，或同時開啟兩壓縮機；
[0033]檢測壓縮機開啟后的出水溫度，判斷是否達到設(shè)定溫度，如果出水溫度可以達到設(shè)定溫度，則不啟動電加熱模塊；若出水溫度不能達到設(shè)定溫度，控制模塊根據(jù)進出水溫差及流量判斷所需要的電加熱功率，控制可控硅輸出所需的電加熱功率；
[0034]當壓縮機和電加熱模塊均為全功率輸出且出水溫度還未達到設(shè)定溫度時，根據(jù)檢測到的溫度判斷，控制水流量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)水流量，保證出水溫度保持在設(shè)定溫度。
[0035]以上，通過對兩壓縮機、電加熱模塊及水流量調(diào)節(jié)閥工作狀態(tài)的控制，可以保證用水的舒適性，提高熱泵機組運行的穩(wěn)定性和可靠性。相對于現(xiàn)有的熱泵熱水器，采用上述方案的優(yōu)點在于:1、采用無水箱式設(shè)計，節(jié)省安裝空間，安裝方便和使用安全；2、杜絕水箱發(fā)生漏水的現(xiàn)象；3、避免水箱里的盤管被腐蝕穿孔，引起機組報廢的風(fēng)險；4、由于減少了使用連接管的環(huán)節(jié)，極大的降低了冷媒泄漏的機率；5、本方案所設(shè)計的機組，可以做到即開即用，省掉等待用水的時間，保證恒溫出水，提高用水的舒適性，并且可以保證用水的持久性；機組在此用水情況下，能效更高，更節(jié)能，有利于熱泵機組安全穩(wěn)定的運行，從而保障機組的使用壽命；6、由于采用無水箱設(shè)計，不會出現(xiàn)熱水使用率低的問題，更不會出現(xiàn)由于保溫效果不佳，引起能源浪費的問題，另外可以降低用戶閥類的使用成本。另外，在該熱水器中，熱泵部分和電加熱部分為獨立控制，其中一個出現(xiàn)故障時，只要不是公共信號故障，均可以單獨運行，從而滿足機組在出現(xiàn)部分故障的情況下的用水需求。熱泵部分采用了雙壓縮機構(gòu)成兩獨立的熱泵循環(huán)系統(tǒng)，在使用時，根據(jù)需求進行不同的壓縮機組合，或單臺運行或同時運行，進水與不同的冷凝器組合進行換熱，滿足溫度需求，盡可能不需要電加熱模塊滿負荷工作，體現(xiàn)節(jié)能效果，并且可以解決在低溫環(huán)境低溫進水情況下的使用。當一臺壓縮機停機或者發(fā)生故障時，另外一臺可以繼續(xù)使用，從而保證用水要求。
[0036]實際使用時，用戶家中可能會出現(xiàn)諸如水流波動較大的情況，如果熱水器按上述正常使用時，有可能會出現(xiàn)超溫現(xiàn)象，為保證在這些情況下仍能保持出水的恒定，本實施例也采取了相應(yīng)的應(yīng)對措施。
[0037]在第一熱泵循環(huán)回路中，第一壓縮機I排氣口與第一蒸發(fā)器22的進口之間設(shè)置有由電磁閥26、第一卸壓冷凝器23和第一卸壓節(jié)流毛細管16構(gòu)成的第一卸壓支路，在第一壓縮機I排氣口與換熱器3進口之間設(shè)有電磁閥2 ;正常使用時，電磁閥2處于導(dǎo)通狀態(tài)，電磁閥26截止,第一壓縮機I排氣正常進入換熱器3對水加熱。
[0038]同樣，在第二熱泵循環(huán)回路中，第二壓縮機24排氣口與第二蒸發(fā)器20進口之間設(shè)置有由電磁閥27、第二卸壓冷凝器21和第二卸壓節(jié)流毛細管17構(gòu)成的第二卸壓支路，在第二壓縮機24排氣口與換熱器3進口之間設(shè)有電磁閥25 ;正常使用時，電磁閥25處于導(dǎo)通狀態(tài)，電磁閥27截止，第二壓縮機24排氣正常進入換熱器3對水加熱。
[0039]若在正確選擇壓縮機組合后，出水溫度超出設(shè)定溫度，則控制電磁閥26 (和/或電磁閥27)導(dǎo)通，使第一壓縮機I (和/或第二壓縮機24)的排氣可經(jīng)第一卸壓冷凝器23(和/或第二卸壓冷凝器21)與外界空氣換熱冷凝后，經(jīng)第一卸壓毛細管16 (和/或第二卸壓毛細管17)后進入第一蒸發(fā)器22 (和/或第二蒸發(fā)器20)。在這個卸壓過程中，電磁閥2(和/或電磁閥25)根據(jù)需要保持導(dǎo)通或者切換為截止，由于部分甚至全部冷媒都進入卸壓支路，這樣流經(jīng)換熱器3的冷媒量會減少甚至完全沒有，因此水進入換熱器3后從熱泵循環(huán)回路中獲取的熱量減少，當出水溫度低于設(shè)定溫度時，控制電加熱模塊7輸出所需要的電加熱功率，確保出水溫度的恒定。
[0040]這樣通過設(shè)計卸壓支路，在避免出水溫度過高的同時，也有利于減輕壓縮機的運行負荷，從而降低機組能耗，符合國家節(jié)能減排的要求。
[0041]除了設(shè)置卸壓支路的措施外，本實施例中還在出水管路上設(shè)置有電動混水閥4，電動混水閥4為一種三通結(jié)構(gòu)，進水管路上設(shè)有一旁通管路連接至該電動混水閥4，這樣使得進水管路中的冷水可由旁通管路直接進入出水管路中。當在正確選擇壓縮機組合后，出水溫度超出設(shè)定溫度時，還可以采用控制電動混水閥4開啟旁通管路，使進水管路中的水直接進入出水管路，調(diào)節(jié)熱泵出水和冷水的比例，達到限溫的目的?？刂齐妱踊焖y與控制卸壓支路兩種措施均可以達到限溫的目的，實際可以單獨采取其中一種措施或兩種措施同時采用。當機組中設(shè)置有該電動混水閥時，在正常使用狀態(tài)下若檢測到所輸出的功率能滿足更大進水要求時，也可以控制電動混水閥進行旁通混水，提供大水量的應(yīng)用。
[0042]為防止冬季使用時由于室外溫度過低，蒸發(fā)器上結(jié)霜影響熱泵使用，在第一熱泵循環(huán)回路中，第一壓縮機I的排氣口與第一蒸發(fā)器22進口之間連接有由電磁閥12和除霜毛細管13構(gòu)成的除霜支路。當檢測到蒸發(fā)器上結(jié)霜時，控制電磁閥12開啟，使第一壓縮機I排氣經(jīng)除霜毛細管13進入第一蒸發(fā)器22中，由于第一壓縮機I排氣未經(jīng)冷凝過程，其經(jīng)過節(jié)流后仍具有相對較高的溫度，而將蒸發(fā)器上的霜融掉。除霜支路也可以連接于第二熱泵循環(huán)回路中或在兩熱泵循環(huán)回路中均設(shè)置，具體可通過實驗情況驗證易結(jié)霜的蒸發(fā)器而針對性設(shè)置。
[0043]參閱圖3，本發(fā)明的第二實施例與上一實施例結(jié)構(gòu)相似，區(qū)別僅在于未設(shè)置電動混水閥，除了相應(yīng)少了對電動混水閥的控制外，其他工作過程及原理均與第一實施例相同，此處不再贅述。
[0044]上述實施例中，均采用了兩個壓縮機構(gòu)成獨立的熱泵循環(huán)，理論上還可以采用更多的壓縮機，但增加壓縮機需要適應(yīng)性地增加管路件、換熱部件，相應(yīng)增加了熱水器的體積，因此，應(yīng)該根據(jù)需要合理設(shè)置。壓縮機可以為定頻壓縮機，也可以為變頻壓縮機，控制模塊則根據(jù)不同的壓縮機來做相應(yīng)的控制設(shè)計。
[0045]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種即熱式空氣能熱泵熱水器，其特征在于，包括第一熱泵循環(huán)回路、第二熱泵循環(huán)回路、水路管路件模塊、電加熱模塊和控制模塊； 所述第一熱泵循環(huán)回路中具有第一壓縮機和第一冷凝器；所述第二熱泵循環(huán)回路中具有第二壓縮機和第二冷凝器； 所述水路管路件模塊包括依次連通的進水管路、熱泵加熱管路、出水管路；在上述連通的管路中設(shè)有水流量調(diào)節(jié)閥； 所述電加熱模塊設(shè)置于所述出水管路上； 所述第一冷凝器、第二冷凝器和所述熱泵加熱管路集成于一板式換熱器或套管式換熱器中；所述熱泵加熱管路中的水與所述第一冷凝器和/或第二冷凝器中的冷媒進行熱交換； 所述控制模塊與所述第一壓縮機、第二壓縮機、電加熱模塊、水流量調(diào)節(jié)閥連接，用于根據(jù)設(shè)定溫度、進水溫度、環(huán)境溫度和出水溫度進行綜合判定，控制所述兩臺壓縮機、電加熱模塊和水流量調(diào)節(jié)閥的工作狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的即熱式空氣能熱泵熱水器，其特征在于:所述第一熱泵循環(huán)回路和第二熱泵循環(huán)回路中還各連接有卸壓支路，所述卸壓支路包括依次連接的卸壓冷凝器和卸壓節(jié)流裝置，所述卸壓冷凝器的進口通過一電磁閥連接至所述第一 /第二壓縮機的排氣口，所述卸壓節(jié)流裝置的出口連接所述第一/第二熱泵循環(huán)回路的蒸發(fā)器進口，所述電磁閥受控于所述控制模塊，用于截止或?qū)ㄋ鲂秹褐贰?br> 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的即熱式空氣能熱泵熱水器，其特征在于:所述出水管路上還設(shè)有一電動混水閥，所述進水管路上設(shè)有一旁通管路連接至所述電動混水閥，所述電動混水閥受控于所述控制模塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的即熱式空氣能熱泵熱水器，其特征在于:所述第一熱泵循環(huán)回路和/或第二熱泵循環(huán)回路中還連接有除霜支路，所述除霜支路包括除霜節(jié)流裝置，所述除霜節(jié)流裝置的進口通過一電磁閥連接所述第一/第二壓縮機的排氣口，除霜節(jié)流裝置出口連接所述第一 /第二熱泵循環(huán)回路的蒸發(fā)器進口，所述電磁閥受控于所述控制模塊，用于截止或?qū)ㄋ龀贰?br> 5.一種如權(quán)利要求1所述即熱式空氣能熱泵熱水器的控制方法，其特征在于:包括: 檢測進水溫度和環(huán)境溫度，進行綜合判定，確定需要開啟的壓縮機并啟動相應(yīng)的壓縮機工作； 檢測壓縮機開啟后的出水溫度，判斷是否達到設(shè)定溫度，若未達到設(shè)定溫度，則根據(jù)進出水溫差及流量判斷所需要的電加熱功率，控制電加熱模塊輸出相應(yīng)的電加熱功率； 當壓縮機和電加熱模塊均為全功率輸出且出水溫度還未達到設(shè)定溫度時，控制水流量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)水流量，使出水溫度保持在設(shè)定溫度。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的控制方法，其特征在于:所述第一熱泵循環(huán)回路和第二熱泵循環(huán)回路中還各連接有卸壓支路，所述卸壓支路中設(shè)置有電磁閥，所述方法還包括: 在正確選擇壓縮機組合后，若檢測到出水溫度高于設(shè)定溫度，控制電磁閥開啟卸壓支路，使壓縮機的排氣依次經(jīng)一卸壓冷凝器和一卸壓節(jié)流裝置后進入蒸發(fā)器；檢測出水溫度，當出水溫度低于設(shè)定溫度時，控制電加熱模塊輸出所需要的電加熱功率以保持出水溫度的恒定。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的控制方法，其特征在于:所述出水管路上還設(shè)有一電動混水閥，所述進水管路上設(shè)有一旁通管路連接至所述電動混水閥，所述方法還包括: 在正確選擇壓縮機組合后，若檢測到出水溫度高于設(shè)定溫度，控制電動電動混水閥開啟旁通管路，使進水管路的水經(jīng)旁通管路進入出水管路。
8.根據(jù)權(quán)利要求4-6任一項所述的控制方法，其特征在于:所述第一熱泵循環(huán)回路和/或第二熱泵循環(huán)回路中還連接有除霜支路，所述除霜支路中設(shè)置有電磁閥，所述方法還包括: 在第一 /第二熱泵循環(huán)回路中蒸發(fā)器上結(jié)霜時，控制電磁閥開啟除霜支路，使壓縮機的排氣經(jīng)一除霜節(jié) 流裝置節(jié)流后進入蒸發(fā)器并對蒸發(fā)器除霜。
【文檔編號】F24H4/02GK103900249SQ201210570334
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月25日
【發(fā)明者】陳建亮 申請人:福州斯狄渢電熱水器有限公司