專利名稱：一種帶有中心煙道的高溫爐頂爐襯加固梁結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種工業(yè)窯爐領(lǐng)域，具體的說是一種帶有中心煙道的高溫爐頂爐襯加固梁結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景目前，在工業(yè)窯爐領(lǐng)域，窯爐內(nèi)設(shè)置的中心筒由于沒有專門的加固措施，從而中心筒易受到窯爐內(nèi)氣流或物料的沖擊導(dǎo)致中心筒壁脫落，使用壽命短，經(jīng)常要停工檢修，嚴(yán)重降低了企業(yè)的生產(chǎn)效率。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為解決上述技術(shù)問題的不足，提供一種帶有中心煙道的高溫爐頂爐襯加固梁結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單，穩(wěn)定中心筒的效果好，防止中心筒壁脫落。本實用新型為解決上述技術(shù)問題的不足，所采用的技術(shù)方案是一種帶有中心煙道的高溫爐頂爐襯加固梁結(jié)構(gòu)，包括窯爐頂外側(cè)的鋼外殼、爐頂內(nèi)襯和設(shè)置在窯爐內(nèi)的中心筒，在爐頂內(nèi)襯下部設(shè)有耐火側(cè)墻，在鋼外殼和中心筒之間設(shè)有耐火加固梁，耐火加固梁的下部與爐頂耐火內(nèi)襯連接，在耐火加固梁的上部設(shè)有上升煙道，上升煙道與耐火加固梁的連接處設(shè)有爐襯膨脹縫I，所述的耐火加固梁由耐火止推磚、耐熱不銹鋼錨固件和耐火澆注料層構(gòu)成，耐火澆注料層將耐火止推磚、耐熱不銹鋼錨固件包裹在其中。所述的爐頂耐火內(nèi)襯與下部耐火側(cè)墻的連接處設(shè)有爐襯膨脹縫II。所述的耐火加固梁內(nèi)的耐火止推磚和耐熱不銹鋼錨固件交錯設(shè)置。所述的耐火止推磚外表面設(shè)有環(huán)形凸棱，環(huán)形凸棱的中軸線對應(yīng)中心筒的圓心設(shè)置。所述的耐熱不銹鋼錨固件的形狀為Y形，Y形的豁口方向?qū)?yīng)中心筒的圓心。本實用新型的有益效果是本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過在中心筒的外側(cè)緊貼設(shè)有耐火加固梁，由于耐火加固梁內(nèi)設(shè)有耐火止推磚和耐熱不銹鋼錨固件，且耐火止推磚的凸棱方向?qū)?yīng)中心筒的圓心，耐火止推磚和耐熱不銹鋼錨固件用于頂緊中心筒，防止中心筒震動，固定中心筒的效果好，防止中心筒脫落，其次，通過在耐火加固梁和上升煙道之間以及爐頂耐火內(nèi)襯和下部耐火側(cè)墻之間設(shè)有膨脹縫，防止膨脹縫邊界損壞現(xiàn)象，穩(wěn)定上升煙道爐墻和中心筒拐角爐墻，同時也穩(wěn)定了爐襯的性能。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖。圖2為圖I中沿A— A線的剖視圖。圖中標(biāo)記I、鋼外殼，2、爐頂耐火內(nèi)襯，3、中心筒，4、耐火側(cè)墻，5、耐火加固梁，6、耐火止推磚，7、耐熱不銹鋼錨固件，8、耐火澆注料層，9、爐襯膨脹縫I，10、爐襯膨脹縫II，11、上升煙道。
具體實施方式
如圖I所示，一種帶有中心煙道的高溫爐頂爐襯加固梁結(jié)構(gòu)，包括窯爐頂外側(cè)的鋼外殼I、爐頂耐火內(nèi)襯2和設(shè)置在窯爐內(nèi)的中心筒3，在爐頂耐火內(nèi)襯2下部設(shè)有耐火側(cè)墻4，爐頂耐火內(nèi)襯2與下部耐火側(cè)墻4的連接處設(shè)有一個爐襯膨脹縫II 10，該爐襯膨脹縫
II10設(shè)置的目的是為受熱部件膨脹的預(yù)留間隙，在鋼外殼I和中心筒3之間設(shè)有耐火加固梁5，耐火加固梁5的下部與爐頂耐 火內(nèi)襯2連接，在耐火加固梁5的上部設(shè)有上升煙道11，且上升煙道11與耐火加固梁5的連接處設(shè)有爐襯膨脹縫I 9，所述的耐火加固梁5由耐火止推磚6、耐熱不銹鋼錨固件7和耐火澆注料層8構(gòu)成，耐火澆注料層8將耐火止推磚6、耐熱不銹鋼錨固件7包裹在其中，該方案中設(shè)置爐襯膨脹縫I 9的目的是為受熱部件膨脹的預(yù)留間隙，防止膨脹縫邊界損壞現(xiàn)象，穩(wěn)定了爐襯的性能，可以在膨脹縫之間填充薄板材料，可大大提高窯爐各部件的使用性能。圖2為圖I中沿A—A線的剖視圖，該圖省去了外部的鋼外殼1，從圖中可詳細(xì)看出該耐火加固梁5的結(jié)構(gòu),耐火加固梁5由耐火止推磚6、耐熱不銹鋼錨固件7和耐火燒注料層8構(gòu)成，耐火澆注料層8將耐火止推磚6和耐熱不銹鋼錨固件7包含在其中，以水平面為基準(zhǔn)，高度相等的耐火止推磚6和耐熱不銹鋼錨固件7構(gòu)成一層的加固構(gòu)件，且每一層加固構(gòu)件內(nèi)的耐火止推磚6和耐熱不銹鋼錨固件7交錯設(shè)置，在耐火加固梁5內(nèi)設(shè)有多層加固構(gòu)件，所述的耐火止推磚6為耐火材料磚,耐火止推磚的基體和普通市售的磚塊形狀相同，在基體上設(shè)有多個環(huán)形凸棱，用于固定澆注料；所述的耐熱不銹鋼錨固件7的形狀為Y形，通過使用該種結(jié)構(gòu)的耐熱不銹鋼錨固件和耐火止推磚結(jié)合使用，提高耐火加固梁穩(wěn)固中心筒的性能；所述的耐火澆注料層8所選擇的材料為耐高溫澆注材料或者普通市售的建筑材料。本實用新型，耐火止推磚的外表面設(shè)有多個環(huán)形凸棱，環(huán)形凸棱的中軸線對應(yīng)中心筒的圓心設(shè)置，即為環(huán)形凸棱的中軸線與中心筒的中軸線交叉點為中心筒的圓心；耐熱不銹鋼錨固件的形狀為Y形，耐熱不銹鋼錨固件的Y形的豁口方向?qū)?yīng)中心筒的圓心，Y形的豁口方向與中心筒的中軸線交叉點為中心筒的圓心。耐火止推磚和耐熱不銹鋼錨固件用于頂緊中心筒，防止中心筒震動，固定中心筒的效果好，防止中心筒壁脫落。以上說明了本實用新型的最佳實施方式，但本實用新型并不限于上述實施方式，能夠在權(quán)利要求書的范圍、以及說明書和附圖中記載的技術(shù)思想范圍內(nèi)做各種變形。
權(quán)利要求1.一種帶有中心煙道的高溫爐頂爐襯加固梁結(jié)構(gòu)，包括窯爐頂外側(cè)的鋼外殼(I)、爐頂耐火內(nèi)襯(2 )和設(shè)置在窯爐內(nèi)的中心筒(3 )，在爐頂耐火內(nèi)襯(2 )下部設(shè)有耐火側(cè)墻(4)，其特征在于在鋼外殼(I)和中心筒(3)之間設(shè)有耐火加固梁(5)，耐火加固梁(5)的下部與爐頂耐火內(nèi)襯(2)連接，在耐火加固梁(5)的上部設(shè)有上升煙道(11)，上升煙道(11)與耐火加固梁(5)的連接處設(shè)有爐襯膨脹縫I (9)，所述的耐火加固梁(5)由耐火止推磚(6)、耐熱不銹鋼錨固件(7)和耐火澆注料層(8)構(gòu)成，耐火澆注料層(8)將耐火止推磚(6)、耐熱不銹鋼錨固件(7)包裹在其中。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種帶有中心煙道的高溫爐頂爐襯加固梁結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的爐頂耐火內(nèi)襯(2)與下部耐火側(cè)墻(4)的連接處設(shè)有爐襯膨脹縫II (10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種帶有中心煙道的高溫爐頂爐襯加固梁結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的耐火加固梁(5)內(nèi)的耐火止推磚(6)和耐熱不銹鋼錨固件(7)交錯設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種帶有中心煙道的高溫爐頂爐襯加固梁結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的耐火止推磚(6)外表面設(shè)有環(huán)形凸棱，環(huán)形凸棱的中軸線對應(yīng)中心筒(3)的圓心設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種帶有中心煙道的高溫爐頂爐襯加固梁結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的耐熱不銹鋼錨固件(7)的形狀為Y形，Y形的豁口方向?qū)?yīng)中心筒(3)的圓心。
專利摘要一種帶有中心煙道的高溫爐頂爐襯加固梁結(jié)構(gòu)，包括窯爐頂外側(cè)的鋼外殼、爐頂內(nèi)襯和設(shè)置在窯爐內(nèi)的中心筒，在爐頂內(nèi)襯下部設(shè)有耐火側(cè)墻，在鋼外殼和中心筒之間設(shè)有耐火加固梁，耐火加固梁的下部與爐頂耐火內(nèi)襯連接，在耐火加固梁的上部設(shè)有上升煙道，上升煙道與耐火加固梁的連接處設(shè)有爐襯膨脹縫Ⅰ。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過在中心筒的外側(cè)緊貼設(shè)有加固梁，由于加固梁內(nèi)設(shè)有止推磚和錨固件，且止推磚的凸棱方向?qū)?yīng)中心筒的圓心，止推磚和錨固件用于頂緊中心筒，防止中心筒震動，固定中心筒的效果好，防止中心筒脫落。
文檔編號F27D1/14GK202382575SQ20122000102
公開日2012年8月15日 申請日期2012年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月4日
發(fā)明者李朝俠, 黃河 申請人:洛陽洛華窯業(yè)有限公司